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2 Ingeniería concurrente
14 febrero, 2017procesosdefabricacionitablog

Ingeniería Concurrente
El término ingeniería concurrente surge por así decirlo en 1988, en el reporte
R-338 del Instituto de Análisis de la Defensa de los EE.UU (IDA). En éste
reporte se describe la importancia de la ingeniería concurrente como un método
integrador de procesos en el sistema de adquisición de armas, y se hace claridad
en que no es un método innovador, puesto que es una filosofía ya utilizada desde
el principio de la década.
Algunos de sus antecedentes son técnicas de optimización de procesos y de
integración de equipos de diseño, tales como “Despliegue de la función de la
calidad – QFD (Años 70)” y “SED, implementada por Honda (Años 80)”.
En la actualidad, existen diversas definiciones acerca de lo que significa la
ingeniería concurrente, una de las más aceptadas es la que nos proporciona el
IDA.

Definición de Ingeniería Concurrente

“La ingeniería concurrente es un esfuerzo sistemático para un diseño integrado,
concurrente del producto y de su correspondiente proceso de fabricación y
servicio. Pretende que los encargados del desarrollo desde un principio, tengan
en cuenta todos los elementos del Ciclo de Vida del Producto (CVP), desde el
diseño conceptual hasta su disponibilidad, incluyendo calidad, costo y necesidad
de los usuarios”. 
En la ingeniería concurrente cada nuevo proyecto se trabaja con técnicas
disciplinadas y en conjunto con un grupo multidisciplinario de tiempo completo.
Éste equipo de trabajo debe estar formado por:

 Ingenieros de diseño
 Ingenieros de fabricación
 Personal de mercadeo
 Personal de compras
 Personal de finanzas
 Personal de seguridad y salud ocupacional
¿Cuál es la diferencia entre Ingeniería
Concurrente e Ingeniería Convencional?
Ingeniería Convencional
La ingeniería convencional utiliza un desarrollo de producto conocido como
“Comunicación sobre la pared”. En este enfoque cada área de la empresa,
después de ejecutar la parte que le corresponde, transfiere su resultado al sector
siguiente. Quien recibe esta etapa indudablemente encontrará fallas según la
perspectiva de su propia especialidad y la devolverá al sector de origen para los
ajustes correspondientes. 
Diagrama básico de la ingeniería convencional

Ingeniería Concurrente
La ingeniería concurrente se basa en el trabajo convergente de las diferentes
etapas y exige que se invierta más tiempo en la definición detallada del producto
y en la planificación. Así las modificaciones se hacen en la fase del diseño
mucho antes de que salga el prototipo o las muestras de producción, lo cual
conlleva a una reducción considerable de costo. Aunque bajo este enfoque en las
primeras etapas el tiempo se incrementa, es claro también que el tiempo total de
ciclo se reduce sustancialmente.

Diagrama básico de la ingeniería concurrente

Fundamentos de la Ingeniería
Concurrente
Dentro de las características de la ingeniería concurrente, encontramos que esta
se basa en cuatro fundamentos principales, estos son:

1. El concepto de Ciclo de Vida

2. Modelos del proceso de diseño
3. Arquitectura del producto
4. Flujo de información en el proceso de diseño
Ciclo de vida del producto
El ciclo de vida de un producto es el conjunto de etapas que recorre un producto
individual (o conjunto interrelacionado de componentes físicos o intangibles)
destinado a satisfacer una necesidad desde que éste es creado hasta su fin de vida.
En éste se reconocen 5 etapas:

 Diseño conceptual y preliminar

 Diseño de detalle y desarrollo
 Producción y/o construcción
 Uso del producto
 Fin de vida y retiro
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Es importante considerarlo dado que existe un costo asociado al ciclo de vida.

Según la ingeniería concurrente se recomienda poner mayor énfasis en las etapas
de definición y diseño ya que es ahí donde se pueden lograr los mayores ahorros
pues una vez que se llega a la fabricación es muy poco lo que se puede hacer para
mejorar los costos.
Modelos de diseño del producto
Existen múltiples modelos de diseño que pueden manejarse en la ingeniería
concurrente, sin embargo, se identifican a grandes rasgos dos tipos de modelos de
diseño:

 Modelo del ciclo básico de diseño:


 Análisis
 Síntesis
 Simulación
 Evaluación
 Modelo de etapas:

 Ideación
 Desarrollo conceptual y básico
 Desarrollo avanzado
 Lanzamiento
Arquitectura del producto
La arquitectura de un producto se concreta a través del establecimiento de las
reglas de diseño, entre las que cabe destacar la definición de los módulos, las
interfaces y las plataformas.

 Regla de diseño: Conceptual, tecnológica, constructiva o comercial.

 Módulo: Parte de un producto delimitado a través de la información
asociada.
 Interfaz: Superficie (real o virtual) entre un módulo y su exterior.
 Plataforma: Conjunto de recursos compartidos entre varios productos

Flujo de información en el proceso de diseño

Dentro del entorno de Ingeniería de diseño las necesidades se deben obtener de
todos los miembros relacionados con el proyecto/producto, y para todos ellos se
deberían satisfacer. En las metodologías de diseño las necesidades se conocen
como necesidades del cliente o usuario y son el punto de partida en el proceso de
diseño.

¿Qué es la ingeniería concurrente?

La ingeniería concurrente, también conocida como ingeniería simultánea o
ingeniería total, consiste en una metodología dónde el diseño del producto está
integrado en todos los procesos necesarios para fabricarlo.

Para ello, se tienen en cuenta todas las fases del ciclo de vida del producto, desde
su nacimiento como concepto hasta la entrega al cliente, por lo que el proyecto es
desarrollado conjuntamente por el personal de diferentes departamentos de la
empresa: diseño, fabricación, calidad, compras, seguridad…
 
El objetivo es reducir el tiempo total del proyecto mediante la ejecución en modo
concurrente de las actividades de diseño del producto y de las actividades de
ingeniería del proceso de producción y no realizar una fase detrás de otra como se
haría en la ingeniería convencional.
El modelo concurrente se distingue del tradicional por no tener una concepción de
la empresa por etapas, en la cual el producto pasa por cada departamento de
forma ordenada. En el modelo tradicional si algún departamento no está de
acuerdo obliga a repetir su trabajo a los anteriores. En este modelo concurrente la
organización se estructura de forma paralela y todas las ramas de esta colaboran
para llegar a un objetivo común.
Los orígenes de esta metodología son distintos dependiendo de a que autor
preguntes, podemos concluir de su lectura que surgió sobre los años ochenta y
que no es posible señalar a un autor concreto pues recoge prácticas que se fueron
adoptando en las organizaciones industriales desde el final de la segunda guerra
mundial.
Última actualización: septiembre 24, 2020 8:39 pm 

Ejemplos de empresas que usan ingeniería

concurrente
Algunos ejemplos de empresas que usan la ingeniería concurrente son Nissan o
Apple.
Nissan cuenta con varios centros de Investigación y Desarrollo. Dos de ellos están
presentes en Gran Bretaña y se dedican a la planificación, diseño y desarrollo de
vehículos, además de realizar ensayos con motores. Otro centro, ubicado en
Sunderland, es usado como centro de ensayos de los vehículos que fabrica.
Pues bien, a pesar de la distancia entre estos centros, Nissan ha llevado la
ingeniería concurrente a su máxima expresión obteniendo grandes ventajas
competitivas en costes, estrategias y resultados, innovación y tecnología; y
organización de proyectos.
Otro ejemplo claro del uso de ingeniería concurrente lo tenemos en Apple, donde
Steve Jobs, pese a su dirección autocrática, defendía la gran ventaja que para
Apple era, y es, la integración completa de sus productos (el diseño, el hardware,
el software y los contenidos). Consiguió que todos los departamentos de la
compañía trabajaran juntos y en paralelo y usaba expresiones como colaboración
profunda e ingeniería concurrente.
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outline: 0px; background: transparent !important; font-size: 16px; vertical-align:
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El diseño concurrente
Dentro de esta ingeniería nos encontramos con el diseño concurrente.
Es un proceso de generación de ideas donde dos o más unidades de negocio se
unen para llevar a cabo el objetivo de este proceso, que es generar un nuevo
producto.
 Por unidades de negocio nos referimos a los distintos departamentos de la
empresa, ya que en este modelo, no podemos basar la colaboración únicamente
entre individuos, sino aspirar a algo más global.
Su meta es agregar valor al producto y a la cadena de suministros, permitiendo
generar nuevos productos dentro de un entorno flexible. Como ya comentamos
anteriormente, la definición del producto y su diseño, se llevará de forma conjunta,
por lo que los tiempos de desarrollo del producto se verán reducidos.
El proceso de diseño de ingeniería o implementación pasa por las siguientes fases
que es importante detallar:
1. Analizar su entorno y conocer las debilidades y problemas a solucionar. La
información actual es fundamental para cualquier estrategia en la empresa.
2. Formular una estrategia basada en una metodología como puede ser Lean
manufacturing.
3. Crear un nuevo modelo de negocio basado en metas. Debemos conocer a
que punto queremos llegar con nuestra empresa.
4. Implementar un sistema de información, basado en configuraciones y
diseños a pedido y sistemas de servicio postventa. A través de herramientas de
ingeniería concurrente se llevan a cabo estos planes midiéndolos mediante el
alcance o no de las metas propuestas.
Características y requerimientos de la ingeniería
concurrente
Vamos a ver ahora qué características o requerimientos son necesarios para que
la ingeniería concurrente pueda aplicarse.
Por un lado, es necesario que la organización donde se aplique sea flexible y esté
bien estructurada. Es muy importante la tecnología de apoyo en cada uno de los
departamentos de la empresa, así como un enfoque claro hacia el diseño.
Al igual que en la metodología lean manufacturing, la ingeniería concurrente
requiere de una implicación global de toda la empresa, no solo los directivos o
encargados de desarrollarla, si no toda la empresa en conjunto.
Existe una similitud con otras metodologías de desarrollo de productos como
DFSS o TTM, la gran diferencia es que aquí se busca desde el inicio integrar todo
los procesos claves, pues como sucede en DFSS que después de lanzar el
producto se pueden aplicar metodología de mejora continua como Six Sigma, aquí
se hace una apuesta integradora de ambas e interdepartamental.
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Ventajas de la ingeniería concurrente

Entre las ventajas de la ingeniería concurrente están los siguientes:
 Ahorro de tiempos y recursos al evitar problemas de compatibilidad entre
departamentos y sus respectivos retrabajos.
 Mejora del servicio haciendo partícipe al cliente.
 Mejora el clima de trabajo dentro de la empresa. Estas estrategias elevan la
productividad y hacen la organización más flexible.
 Se desarrollan productos de alta calidad, con una mejor utilización del
producto
 Reducción de los costes de desarrollo.
En definitiva la ingeniería concurrente es una metodología de obligado
cumplimiento para empresas grandes, internacionales y una práctica a adoptar
para pequeñas organizaciones que quieran mejorar sus resultados.

Los inicios de la Ingeniería Concurrente surgieron de la industria aeroespacial,

en la que todos los  procesos se rigen por dos ideas principales:

 Todos los componentes y elementos del producto final deben ser tenidos en
cuenta desde las fases más tempranas del diseño.
 Todas las actividades de diseño precedentes a la consecución del producto
deben estar ocurriendo al mismo tiempo, es decir deben de ir avanzando
simultáneamente en el proceso.

Una vez contextualizada la Ingeniería Concurrente, la cual está estrechamente

relacionada en la actualidad con el desarrollo de nuevos productos, podemos
definirla como el proceso de desarrollo de nuevos productos en el cual deben
quedar implicados todos los departamentos, trabajando al unísono en la
creación del producto. Dicha implicación, aborda desde la aportación de ideas,
hasta el encaje y reajuste de la información que permita conseguir el producto
consensuado.

Fuera de ser una mera filosofía de trabajo, la Ingeniería Concurrente conlleva una

serie de técnicas  de trabajo que permiten acortar considerablemente el tiempo
de desarrollo de un producto, permitiendo reducir sus costes de calidad y
mejorarlo.

El desarrollo simultaneo por parte de los actores implicados en cada una de las
fases, supone resolver y tomar decisiones en conjunto, evitando la pérdida de
tiempo y favoreciendo el flujo de información en el grupo.

Principio de la Ingeniería Concurrente

Los principios fundamentales que conllevan la aplicación de ingeniería concurrente
son entre otros:

 La afinidad entre grupos de trabajo.

 El entendimiento común.
 La toma de decisiones consensuadas.
 El descubrimiento temprano de los problemas.
 La reducción de tiempos de desarrollo.

Ventajas de la Ingeniería Concurrente

Algunas de las ventajas de aplicar Ingeniería Concurrente que las empresas
valoran para utilizar este enfoque en el diseño de productos:

 Los mercados más exigentes nos demandan productos bien acabados,

atendiendo a la idea de hacer las cosas bien a la primera.
 Las continuas evoluciones del mercado y la necesidad de poner soluciones
cada vez con mayor rapidez en el mercado para adelantar a los
competidores.
 Maximizar la calidad del producto final, implicando unos costes y tiempos
en el desarrollo inicial que posteriormente evitan costes y reduce tiempos
en fases más tardías.
 La unificación de grupos de trabajo y el trabajo en equipos generan
sinergias y relaciones positivas.

La Ingeniería Concurrente no pretende ser solamente una filosofía que sea

fácilmente olvidada por los procesos de una empresa, sino que pretende estar
implementada en estos procesos y se debe plasmar convenientemente en
la gestión de la calidad.

Existen herramientas específicas adaptadas a cumplir esta metodología. A

continuación,  os muestro una herramienta para cada una de las fases.

Herramientas para implementar la Ingeniería

Concurrente
Fase de definición o estratégica

Podemos aplicar el análisis comparativo de productos donde poder identificar en

productos de la competencia las variables a tener en cuenta.
Fase conceptual

Llevaremos a cabo técnicas de creatividad como “la lluvia de ideas” en las que

realizaremos reuniones de trabajadores de distintos departamentos para involucrar
a toda la empresa en la definición del producto.

Fase de detalle

Usaremos herramientas informáticas bien desarrolladas, por ejemplo,

herramientas de dibujo técnico como Autocad o Autodesk, trabajando en un
ambiente de archivos compartidos donde cada departamento pueda aportar y
definir sus competencias en el desarrollo del producto final.
Fase de ingeniería del producto

Se llevaran a cabo simulaciones del producto previas a la fabricación para

detectar posibles problemas por parte de cada departamento, detectando y
resolviendo estos problemas incluso antes de que surja físicamente.

Fase de producción

Las descripciones gráficas y diagramas de procesos son elementos fácilmente

entendibles por todos los integrantes siendo estas unas herramientas adecuadas
para trabajar en un ambiente con varios actores como es el caso de la ingeniería
concurrente.

Fase de comercialización

Debemos utilizar los procesos de distribución como herramienta

de retroalimentación de modo que recojamos información del impacto que causa
nuestro producto en el mercado.

Esta información ha de llegar a los distintos departamentos para poder tomar

decisiones pertinentes de mejoras, consiguiendo estas propuestas de mejoras
según el consenso de todas las partes según la filosofía de ingeniería concurrente.
Fase de reciclaje

Es una fase comúnmente olvidada pero que en ciertos productos puede ser
representativa el hecho de tener que reciclar al final de la vida útil.

Adquiere un papel importante la ingeniería concurrente en cuanto todo el proceso

de diseño de los distintos departamentos tengan en cuenta esta fase final para
proponer soluciones basadas en materiales factibles que no conlleven una
penalización elevada en costes finales de reciclajes.

Como colofón sobre la aplicación de Ingeniería Concurrente será un modelo de

herramienta para trabajar y siempre irá ligada a ideas de solventar problemas
en fases tempranas, y reducir tiempos de desarrollo.

Siendo estas características unas cualidades muy atractivas para tener en cuenta
implementar estos procedimientos en una empresa obteniendo así ventajas
competitivas tales como:
 Posicionamiento del producto adecuado ante competidores.
 Tiempo de respuesta reducido.
 Adaptación rápida al mercado.
Referencias
Ingeniería Concurrente: Definición y aplicación al desarrollo de productos. (2017, 13

diciembre). Recuperado 25 de septiembre de 2020, de

https://leanmanufacturing10.com/ingenieria-concurrente

Procesosdefabricacionitablog, V. T. L. E. (2017, 14 febrero). 1.2 Ingeniería concurrente.

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concurrente/

Delgado, R. (2017, 10 noviembre). ¿Qué es Ingeniería Concurrente aplicada al desarrollo

de productos? Recuperado 20-09-25, de https://revistadigital.inesem.es/gestion-

integrada/ingenieria-concurrente/