INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
Academia de Vías Terrestres
Pavimentos y Terracerías
Ing. José Santos Arriaga Soto
7CV6
“Práctica No.1: Granulometría”
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INTRODUCCIÓN
Los límites de tamaño de las partículas que constituyen un suelo, ofrecen un criterio obvio para una
clasificación descriptiva del mismo. Tal criterio fue usado en Mecánica de Suelos desde un principio, e incluso
antes de la etapa moderna de esta ciencia. Originalmente, el suelo se dividía únicamente en tres o cuatro
fracciones debido a lo complicado de los procedimientos disponibles de separación por tamaños.
Posteriormente, con la llegada de la técnica del cribado, fue posible efectuar el trazo de curvas
granulométricas, contando con agrupaciones de las partículas del suelo en mayor número de tamaños
diferentes.
El principio básico del análisis granulométrico
por el método del tamizado es un proceso
mecánico mediante el cual se separan las
partículas de un suelo en sus diferentes
tamaños, denominando, a la porción menor de
0.074 mm (tamiz Nº 200) como limos, arcillas, y
coloides. Este procedimiento determina el
tamaño de las partículas utilizando para tal fin
tamices de abertura especificada.
Es una característica muy importante de los agregados ya que afecta la estabilidad y la trabajabilidad de las
mezclas, y constituye, por lo tanto, uno de los requisitos básicos de las especificaciones. Es importante
conocer no solo la estructura granulométrica como un sistema integral, sino algunos de sus componentes
principales: tamaño máximo (TM) y tamaño nominal máximo (TNM), el tamiz #8, la fracción de tamaño arena y
el tamiz #200.
OBJETIVO
Este ensaye consiste en separar por tamaños las partículas de suelos gruesos y finos que componen una
muestra de material en estudio y en función de estos poder clasificar para poder decidir en qué capa de la
estructura del camino podemos utilizarla.
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MATERIALES
Juego de mallas (3”, 2”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”,1/4”, N°4, N°10, N°20, N°40, N°60, N°100, N°200)
Cucharón
Muestra representativa
Desarmador
Cepillo de alambre
Brocha
2 Charolas
Mazo de goma
PROCEDIMIENTO
Preparación de la muestra: La preparación del material se hizo en dos etapas:
1. Disgregación de los grumos.
2. Cuarteo.
Disgregación: Lo que se pretende en este caso es separar las diferentes
partículas que constituyen la muestra reduciéndolas a su mínimo tamaño.
La disgregación de la muestra se realizó mediante un mazo, con el cual
golpeamos la muestra, dejándolo caer desde una altura no mayor a 20 cm.
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Cuarteo: cuando el material se encuentre totalmente revuelto prese notando
una apariencia homogénea, se efectúa el cuarteo, para ello la muestra
representativa se le da forma de un cono truncado golpeando la parte superior
con una cuchara expandiendo de esta manera la muestra.
Se procede a dividir la muestra en 4 partes, de las cuales únicamente se toman
dos de ellas, eligiéndose por conveniencia los cuadrantes opuestos.
Análisis por mallas.
De la muestra representativa cuarteada tomamos el material y lo colocamos en una charola para después
pesarla, obteniendo un peso total de W charola=2820 gr Wcharola+Wmuestra= 16.01 kg, Wmuestra=13.19 gr que esta
va a intervenir en el ensaye.
La separación de las partículas se efectuó en dos etapas. En la primera intervinieron las mallas del Nº 3", 2", 1
1/2 ", 3/4", 1/2", 3/8", Nº 4 y en la segunda las mallas del Nº 10, 20, 40, 60, 100, 200.
El material que se cuarteo y peso con integridad se deposita en la malla de 3". Previamente se colocaron en
forma descendiente las mallas que intervienen en la primera etapa.
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Una vez realizado este depósito del suelo se comenzó a hacer el cribado manualmente agitando y moviendo
las charolas.
Terminando de realizar este paso se procede a pesar el material retenido en cada charola, obteniendo los
siguientes resultados:
N° de malla W retenido (gr)
2 ½” 0.0
2” 0.0
1” 325.2
¾” 411.7
½“ 799.8
3/8” 422.4
¼” 653.2
N°4 207.0
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Se procede enseguida a realizar el cribado del material resultante del primer paso, haciendo de nuevo el
método del cuarto para esta muestra, y tomando los lados opuestos de la muestra significativa se pesa y se
deposita en las mallas, para después realizar movimientos rotatorios en la maquina RO-TAP durante un
periodo de 7 minutos.
Se pesa de igual manera cada material retenido en cada malla,
obteniendo los siguientes resultados:
N° de malla W retenido (gr)
10 113.7
20 82.3
40 106.1
60 98.5
100 60.3
200 43.0
charola 69.6
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CÁLCULOS
De una muestra de 6206 g se obtuvo la granulometría mediante el análisis en dos etapas; es decir se hizo
pasar por dos juegos de mallas a fin de obtener resultados más específicos para las partículas gruesas y las
finas.
Malla Abertura Peso Retenido % % Que
(mm) (g) Retenido pasa
2 1/2" 63.5 0.0 0.00 100.00
2" 50.8 0.0 0.00 100.00
1" 25.9 325.2 5.24 94.76
3/4" 19.1 411.7 6.63 88.13
1/2" 12.7 799.8 12.89 75.24
3/8" 9.52 422.4 6.81 68.43
1/4" 6.35 653.2 10.53 57.91
No.4 4.76 207.0 3.34 54.57
Fondo 1 3386.7 54.57 0.00
ETAPA 2: Finos
#10 2 113.70 10.819 43.75
#20 0.84 82.30 7.83 35.92
#40 0.42 106.10 10.096 25.83
#60 0.25 98.50 9.37 16.45
#100 0.15 60.30 5.738 10.71
#200 0.074 43.00 4.09 6.62
Fondo 2 69.60 6.623 0.00
Como ejemplo didáctico se hará el cálculo de la fila correspondiente a la malla de ½” (indicada con amarillo).
W RETENIDO
% Retenido= ∗100
Wd
799.80 g
% Retenido= ∗100
6204 g
% Retenido=12.89 %
El %Que Pasa será igual al 100% cuando el Peso Retenido del material sea igual a 0 g.
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%Que Pasa=%Que Pasaanterior −%Retenido Pavimentos y Terracerías
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Para nuestro ejemplo:
%Que Pasa1/ 2 } = {%Que Pasa} rsub {3/4 −%Retenido1/ 2 ¿
%Que Pasa1/ 2 } = 88.13-12.8¿
%Que Pasa1/ 2 } = 75.24¿
Para las arenas y finos; realizando nuevamente el cuarteo del material que quedó en el fondo del primer paso
y tomando lados opuestos de la muestra obtuvimos
W d 2=1050.90 g
W RETENIDO
% Retenido= ∗100
W d2
Para nuestro ejemplo de la malla #10:
W RETENIDO¿10
% Retenido¿ 10= ∗100
W d2
113.70 g
% Retenido¿ 10= ∗100
1050.90 g
% Retenido¿ 10=10.819 %
%Que Pasa¿10=100 %−%Que Pasa No.4
%Que Pasa¿10=100 %−54.57 %=43.75 %
Después, para calcular el %Que Pasa en las mallas subsecuentes:
%Que Pasa¿20=%Que Pasa¿ 10−% Retenido ¿20
%Que Pasa¿20=43.75 %−7.83 %
%Que Pasa¿20=35.92 %
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RESULTADOS
Una vez realizados los cálculos anteriores llegamos a los siguientes resultados, los cuales posteriormente
fueron graficados en escala logarítmica para el eje de las abscisas representando la apertura de la malla en
mm, y en el eje de las ordenadas los porcentajes.
Malla Abertura Peso % % Que
(mm) Retenido (g) Retenido pasa
2 1/2" 63.5 0.0 0.00 100.00
2" 50.8 0.0 0.00 100.00
De la gráfica: 1" 25.9 325.2 5.24 94.76
D60 = 7 3/4" 19.1 411.7 6.63 88.13 mm
D30 = 1/2" 12.7 799.8 12.89 75.24 0.59 mm
D10 = 3/8" 9.52 422.4 6.81 68.43 0.14 mm
1/4" 6.35 653.2 10.53 57.91
No.4 4.76 207.0 3.34 54.57
Fondo 1 3386.7 54.57 0.00
ETAPA 2: Finos
#10 2 113.70 10.819 43.75
#20 0.84 82.30 7.83 35.92
#40 0.42 106.10 10.096 25.83
#60 0.25 98.50 9.37 16.45
#100 0.15 60.30 5.738 10.71
#200 0.074 43.00 4.09 6.62
Fondo 2 69.60 6.623 0.00
Curva Granulométrica
100
90
80
70
60
% qUE PASA
50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
APERTURA DE LA MALLA (mm)
De la gráfica se observa que:
D60 = 7mm
D30 = 0.59mm
D10 = 0.14 mm
Coeficiente de uniformidad (C ¿¿ u)¿
D60 7
C u= ; =50
D10 0.14
Coeficiente de curvatura (C ¿¿ c) ¿
2
( D30)( 0.59 )2
C c= ; =0.36
D10∗D60 0.14∗7
Donde:
Cu = Coeficiente de uniformidad del material, (adimensional)
Cc = Coeficiente de curvatura del material, (adimensional)
D10 = Tamaño de las partículas para el cual el 10% del material es menor que este
tamaño, determinado gráficamente de la curva granulométrica, (mm)
D30 = Tamaño de las partículas para el cual el 30% del material es menor que este
tamaño, determinado gráficamente de la curva granulométrica, (mm)
D60 = Tamaño de las partículas para el cual el 60% del material es menor que este
tamaño, determinado gráficamente de la curva granulométrica, (mm)
Porcentajes: grava, arena y finos
W RET 2819.3 g
% G= ∗100; ∗100
W TOTAL 6206 g
% G = 45.43 %
% F = 6.62 %
% S =100 - (45.43 % + 6.62 % ) = 47.95 %
% G = 45.43%
% S = 47.95%
% F = 6.62 %
CLASIFICACIÓN SCT Y DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL: % G = 45.43%
% S = 47.95%
ARENA MAL GRADUADA (SP) % F = 6.62 %
CONCLUSIÓN
Comparamos nuestra gráfica granulométrica con los datos correspondientes a la Tabla 1
“Requisitos de granulometría de los materiales para bases de pavimentos con
concreto hidráulico” de la norma N-CMT-4-02-002/16 “Materiales para Bases
Hidráulicas”.
Y al momento de graficarla concluimos que nuestro material es competente para ser
empleado en una base hidráulica.
Curva Granulométrica
100
90
80
70
60
% qUE PASA
50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
APERTURA DE LA MALLA (mm)
Resultados del muestreo BASE ∑L≤106 (min) BASE ∑L≤106 (max)
