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Evolución del Mantenimiento Industrial

El documento describe la evolución de cuatro generaciones de mantenimiento industrial desde 1930 hasta la actualidad. La primera generación (1930-1950) se centró en reparar equipos una vez que fallaban usando mantenimiento correctivo. La segunda generación (1950-1980) introdujo el mantenimiento preventivo para aumentar la disponibilidad y vida útil de los equipos y reducir costos. La tercera generación (1980-1990) usó técnicas de mantenimiento predictivo y de condición para mejorar la disponibilidad, confiabilidad, seguridad y calidad. La cu

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Evolución del Mantenimiento Industrial

El documento describe la evolución de cuatro generaciones de mantenimiento industrial desde 1930 hasta la actualidad. La primera generación (1930-1950) se centró en reparar equipos una vez que fallaban usando mantenimiento correctivo. La segunda generación (1950-1980) introdujo el mantenimiento preventivo para aumentar la disponibilidad y vida útil de los equipos y reducir costos. La tercera generación (1980-1990) usó técnicas de mantenimiento predictivo y de condición para mejorar la disponibilidad, confiabilidad, seguridad y calidad. La cu

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EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

Primera Generación (1930-1950) ¿Su Empresa en cual


Etapa se encuentra?
Objetivos Técnicas

 Reparar cuando se  Mantenimiento CORRECTIVO


produce el fallo

Segunda Generación (1950-1980)


Objetivos Técnicas

 Mayor disponibilidad de los equipos


 Mayor vida de operación de los equipos  Mantenimiento PREVENTIVO
 Reducción de costos

Tercera Generación (1980-1990)


Objetivos Técnicas

 Mayor D isponibilidad y Confiabilidad  Mantenimiento PREDICTIVO


 Mayor seguridad  Mantenimiento de CONDICIÓN.
 Mayor calidad del producto  Termografía Infrarroja, Análisis de Vibraciones,
Ultrasonidos, Emisión Acústica,, Análisis
 Respeto al Medio Ambiente Ferrográfico, Medición de la Calidad de la
 Mayor vida de los equipos Energía,
 Eficiencia de costos  Mantenimiento preventivo, correctivo
 Equipos de diagnóstico Modernos programado

Cuarta Generación (1990-…)


Objetivos Técnicas

 Mayor disponibilidad y fiabilidad  Mantenimiento PROACTIVO/ eliminación del fallo


 Mayor seguridad Grupos de mejora y seguimiento
 Mayor calidad del producto  Monitoreo de Condición
 Respeto al Medio Ambiente  Utilización de pequeños y rápidos ordenadores
 Mayor vida de los equipos  Modos de Fallo y Causas de Fallo (FMEA, FMECA)
 Eficiencia de costos  Polivalencia y trabajo en equipo/ Mantenimiento Autónomo
 Mayor mantenibilidad  Estudio fiabilidad y mantenibilidad durante el proyecto
 Patrones de fallos / Eliminación de los fallos 

Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo

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