UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUÍMICA
LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA III
DOCENTE:MEDINA COLLANA JUAN TAUMATURGO
TEMA: “CSTR-SAPONIFICACIÓN”
GRUPO HORARIO: 01Q
GRUPO N°:5
INTEGRANTES:
Milla Hilares Sindy Ambar 1226110078
Reyes Calixto Yakelin Lizbeth 1416120312
Surichaqui Sarmiento Karla 1416120544
Moreno Quispe Jorge Yoseph 1326120484
I. OBJETIVO
Llevar a cabo una reacción de saponificación entre NaOH y
Acetato de etilo en un CSTR.
Determinar el efecto del caudal en el alcance de la
conversión.
Determinar la velocidad y la constante de reacción.
II. MARCO TEÓRICO
EL REACTOR DE TANQUE AGITADO CONTINUO (CSTR)
El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una
agitación casi perfecta, en el que hay un flujo continuo de mate reaccionante y
desde el cual sale continuamente el material que ha reaccionado (material
producido). La condición de agitación no es tan difícil de alcanzar siempre y cuando
la fase líquida no sea demasiada viscosa.
El propósito de lograr una buena agitación es lograr que en el interior del tanque se
produzca una buena mezcla de los materiales, con el fin de asegurar que todo el
volumen del recipiente se utilice para llevar cabo la reacción, y que no existan o
queden espacios muertos. Se puede considerar que la mezcla es buena o casi
perfecta, si el tiempo de circulación de un elemento reactante dentro del tanque
es alrededor de una centésima del tiempo promedio que le toma al mismo elemento
para entrar y salir del reactor.
En el reactor continuamente agitado, ocurre la reacción exotérmica A→ B. Para
remover el calor de la reacción, el reactor es rodeado por una cámara (camisa de
refrigeración) a través del cual fluye un líquido refrigerante. Para efectos de
estudio, se han hecho las siguientes suposiciones:
Las pérdidas de calor circundantes son despreciables
Las propiedades termodinámicas, densidades, y las capacidades caloríficas
de los reactantes y los productos son ambos iguales y constantes
Mezcla (agitación) perfecta en el reactor, por tanto la concentración,
presión y temperatura son iguales en cualquier punto del tanque
Temperaturas Uniformes en ambas cámaras (camisa de enfriamiento y/o
calentamiento).
Volúmenes Constantes V, Vc
Los reactores de tanque con agitación son reci-pientes con un gran volumen, lo que
proporciona un tiempo de residencia largo. Esto, unido a la naturaleza isotérmica
del reactor, da como resultado que el reac-tor opere a una temperatura óptima y
con un tiempo de reacción grande. Los reactores tipo CSTR se utilizan
preferentemente en sistemas de fase líquida a presio-nes bajas o medias. Pueden
usarse cuando el calor de reacción es alto, pero sólo si el nivel de temperatura en
la operación isotérmica es adecuado desde otros pun-tos de vista del proceso
(como por ejemplo, que la temperatura no sea tan alta que ponga en riesgo la se-
guridad del reactor). También pueden emplearse para reacciones altamente
exotérmicas y con altas velocida-des de reacción, en cuyo caso se puede ajustar la
velo-cidad de la alimentación y el volumen del reactor (etapa de diseño) a fin de
eliminar el calor necesario para que la masa reaccionante se mantenga dentro los
valores de temperatura permitidos.
Debido a que los CSTR son comúnmente la parte central de un proceso químico
completo, el control de la operación del CSTR ha sido uno de los problemas más
importantes en la industria química. La regulación de temperatura es la operación
de control más sencilla de los CSTR. La mayoría de controladores de temperatura
en la industria química son controladores PI clásicos.
Existen muchas razones para esto, incluyendo sus antecedentes de operación
probada, el hecho que se entiende bien el funcionamiento por parte de los técnicos,
operadores industriales y personal de mantenimiento. Además, en muchas
aplicaciones, el hecho que un controlador PI diseñado adecuadamente y bien
sintonizado logre o exceda los objetivos de control. Un controlador industrial PI
tiene muchas ventajas adicionales que lo hacen práctico para la operación de un
CSTR. Por ejemplo, cuenta con interrupción automática y manual, seguimiento del
punto de referencia (set point) y modos manuales de emergencia.
Básicamente, el controlador PI para regulación de temperatura se diseña en base a
una linealización alrededor del punto de equilibrio de operación. El diseño y análisis
de controladores PI para la estabilización y regulación de CSTR se origino en el
trabajo de Aris y Amundson en los cincuentas, y ha dado lugar, desde entonces, a
una literatura abundante y numerosas aplicaciones ex tosas. Sin embargo, existen
preguntas teóricas importantes que todavía están abiertas. Una de ellas, la cual es
el objetivo de esta parte del proyecto, es la posibilidad de optimizar una ley de
control que permita una mejor respuesta tanto en tiempo de establecimiento como
en la exactitud del seguimiento a una consigna (set point); así como la capacidad de
minimizar los efectos de las perturbaciones, evitando control del sistema; o, lo que
es lo mismo, asegurar estabilidad asintótica en lazo cerrado. Es en este camino, la
justificación del diseño y simulación de controladores Óptimos y Adaptivos.
REACTOR CSTR
III. PARTE EXPERIMENTAL
Datos iniciales:
Tabla 3.1 Datos iniciales
Concentración
N° t (min)
NaOH
1 0 0.03965
2 6 0.02700
3 15 0.01800
4 25 0.01200
5 30 0.01050
Fuente: Propia
Desarrollo:
Desarrollo de la ecuación cinética
A+ B ⟶C + D
C Ao C Bo
C Ao X A C Ao X A
C A CB
Por lo tanto
dCA
−r A = =K C A C B
dt
−d C A
=K C A C B
dt
Donde:
C A=C Ao (1− X A ) y C B=C Ao ¿)
d XA
C Ao =K C Ao (1−X A )C Ao ¿)
dt
d XA 2
C Ao =K C Ao (1−X A ) ¿)
dt
Tabla 3.2 Concentraciones de reactantes vs tiempo
Conc.
t (seg) Conc. NaOH Xa
CH3COOCH2CH3
0 0.03965 0.00000 0.03027
360 0.02700 0.31897 0.01762
900 0.01800 0.54598 0.00862
1500 0.01200 0.69732 0.00262
1800 0.01050 0.73516 0.00112
Fuente: Propia
Grafica 3.1 Concentraciones de reactantes vs tiempo
Conc. Reactantes vs Tiempo
0.04500
0.04000
0.03500
Concentracion (mol/L)
0.03000
0.02500
0.02000
0.01500
0.01000
0.00500
0.00000
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tiempo (seg)
Conc. NaOH Conc. CH3COOCH2CH3
Fuente: Propia
Tabla 3.3 Concentraciones de productos vs tiempo
t (seg) Conc. CH3COONa Conc. CH3CH2OH
0 0.00000 0.00000
360 0.01265 0.01265
900 0.02165 0.02165
1500 0.02765 0.02765
1800 0.02915 0.02915
Fuente: Propia
Grafica 3.2 Concentraciones de producto vs tiempo
Conc. Productos vs tiempo
0.03500
0.03000
Concentracion (mol/L)
0.02500
0.02000
0.01500
0.01000
0.00500
0.00000
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tiempo (seg)
Conc. CH3COONa Conc. CH3CH2OH
Fuente: Propia
Tabla 3.4 Conversión vs tiempo
t (seg) Xa
0 0.00000
360 0.31897
900 0.54598
1500 0.69732
1800 0.73516
Fuente: Propia
Grafica 3.3 Conversión vs tiempo
Xa vs Tiempo
0.80000
0.70000
0.60000
0.50000
Conversion
0.40000
0.30000
0.20000
0.10000
0.00000
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tiempo (seg)
Fuente: Propia
Tiempo espacial
El tiempo espacial se calcula a través de la relación:
V C Ao∗X A
τ= = 2
F Ao K C Ao ( 1−X A )(θ−X A )
XA
τ=
K C Ao (1−X A )(θ− X A )
Sabemos que:
π
V R= d 2 L
4
F Ao=5.22 mL/min
Hallando la constante cinética K:
V =¿0.8L
ml 8.7 x 10−5 L
q A 0=5.22 =
min seg
0.06
m= =0.75
0.08
QA
C A 0= .C
Q A +Q B tanq
0.0396 mol
C A 0=
L
Reemplazando los datos:
qA0 . xA
k=
V . c A 0 (1−x A )(m−x A )
L
k =0.5136
mol . seg
Hallando k teórico:
−10000 cal
L mol
k =1.2 x 107 exp ( )
mol . seg RT
Considerando:
cal
R=1.987
mol . K
T =295 K
Resolviendo:
L
k =0.468
mol . seg
IV. BIBLIOGRAFÍA
1. Modelado de un reactor químico tipo CSTR y evaluación del control
predictivo aplicando Matlab-Simulink. Sitio web:
https://www.researchgate.net/publication/237039047_Modelado_d
e_un_reactor_quimico_tipo_CSTR_y_evaluacion_del_control_predic
tivo_aplicando_Matlab-Simulink.
2. https://es.wikipedia.org/wiki/Reactor_de_tanque_agitado_continuo
3. CSTR . Sitio web:
https://unac.edu.pe/documentos/organizacion/vri/cdcitra/Informes
_Finales_Investigacion/Enero_2011/BENITES_SARAVIA_FIEE/IN
FORME.PDF
