CALIDAD Y MEJORA CONTINUA
CUARTA PRÁCTICA CALIFICADA GRUPAL CALIDAD Y MEJORA
CONTINUA
1. Gráfico de Pareto (7 PUNTOS)
Un fabricante de accesorios plásticos desea analizar cuáles son los defectos más
frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la línea de producción. Para esto,
empezó por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos:
PROBLEMA DESCRIPCIÓN FRECUENCIA
Aplastamiento El accesorio se aplasta durante la instalación 40
Rotura El accesorio se quiebra durante la instalación 35
Fuera de medida Mayor a lo admitido 9
Mal color El color no se ajusta a lo requerido por el cliente 8
Mal alabeo Nivel de alabeo no aceptable 3
Incompleto Falta de algún material 3
Desbalanceo El accesorio requiere contrapesos adicionales 1
solución:
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Interpretación:
2. Responda las siguientes preguntas: (4 PUNTOS)
2.1. Qué significan los siguientes conceptos de:
- Muda
- Mura
- Muri
2.2. Explique cada una de las 5 S
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- Seiri
- Seiton
- Seiso
- Seiketsu
- Shitsuke
3. Árbol de decisión (7 PUNTOS)
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Una planta manufacturera ha alcanzado su plena capacidad. Ahora, la compañía tiene que
construir una segunda planta, ya sea pequeña o grande, en un lugar cercano.
La demanda futura podría ser alta o baja. La probabilidad de que sea baja es de 0.4 y de
que sea alta es de 0.6.
Si la demanda es baja, la planta grande generaría un valor de S/. 7 millones y la planta
pequeña de S/. 8 millones.
Si la demanda es alta, a la planta grande le corresponde un valor de S/. 20 millones. Y en
cuanto a la planta pequeña tiene la opción de decidir Ampliar con un valor de S/. 14
millones y NO Ampliar con un valor de S/. 10 millones.
Dibuje un árbol de decisiones para este problema.
¿Qué debe hacer la gerencia para obtener el beneficio esperado más alto?
Carátula, presentación, Bibliografía y formato (2 pts.)