ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y
AGROINDUSTRIA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
TECNOLOGÍA TEXTIL
PRACTICA N° 4
“Elementos que definen un hilo”
Valeria Pineda Guevara
Fecha de realización de la práctica: 14y28/06/2018
Fecha de entrega del informe: 11/07/2018
NOTA
Objetivos /0,5
Fundamento Teórico /2,0
Discusión de Resultados /5,0
Conclusiones y /2,0
Recomendaciones
Bibliografía /0,5
TOTAL /10,0
OBJETIVOS
Determinar los valores de los elementos que definen un hilo específico en términos de titulo, torsión y
tenacidad del mismo
FUNDAMENTO TEÓRICO
i. Unidades de medida en textiles / título
Las fibras textiles, hilos, hilos y telas se miden en una multiplicidad de unidades.
Se mide una fibra, un solo filamento de material natural, como algodón, lino o lana, o material artificial como
nylon, poliéster, metal o fibra mineral, o fibra celulósica artificial como viscosa, Modal, Lyocell u otra fibra de
rayón en términos de densidad de masa lineal, el peso de una longitud dada de fibra. Varias unidades se
utilizan para referirse a la medición de una fibra, tales como: denier y tex (densidad de masa lineal de
fibras), S súper (finura de la fibra de lana), conteo de lana, conteo de algodón (o número inglés ( Ne)),
número métrico (Nm) y rendimiento (el recíproco de denier y tex). (Apparel Search, 2016)
Sistemas de medición del recuento de hilos
¿Qué es el conteo / cantidad de hilos?
El conteo de hilos es una expresión numérica que indica la tosquedad o finura de un hilo. En otras palabras,
el conteo de hilos es un número que indica la masa por unidad de longitud o la longitud por unidad de masa
del hilo. (Sandoval, 2015)
Existen principalmente dos sistemas o formas de medición del recuento de hilos, estos son:
a) Sistema indirecto / sistema de peso fijo (longitud por unidad de masa)
b) Sistema directo / Sistema de longitud fija (masa por unidad de longitud)
Sistema indirecto de medición del recuento de hilos
El sistema indirecto o el sistema de peso fijo es el sistema de recuento de hilos donde el recuento de un hilo
se calcula midiendo la longitud de una masa fija / definida. En este sistema, el recuento de hilo es el número
de unidades de longitud en una unidad de peso. Entonces, el número de conteo indica la longitud por unidad
de masa del hilo. Por eso, cuanto más alto es el recuento, más fino es el hilo. En el sistema de conteo
indirecto, la masa del hilo es fija y la longitud del hilo varía según su finura. Este sistema es ampliamente
utilizado para medir el conteo de hilos de algodón. (Hasan, 2017)
La siguiente fórmula se usa para calcular el número de hilos en el sistema indirecto:
N = (L × w) / (l × W)
Donde, N = número de hilos
L = la longitud de la muestra
w = "unidad de peso" del sistema
W = el peso de la muestra
l = "unidad de longitud" del sistema
Algunos de los sistemas indirectos más comúnmente utilizados incluyen:
- Sistema inglés de recuento de algodón (Ne)
- Sistema de conteo métrico (Nm)
- Sistema de cuenta peinada (NeK)
- Sistema de conteo de lana.
1. Conteo inglés de algodón (Ne):
En este sistema, el recuento de hilos se define como el número de madejas de 840 yardas por libra.
(Vazquez, 2010)
2. Recuento métrico de algodón (Nm):
En el sistema de conteo de algodón métrico, el número de hilos se define como el número de madejas de
1000 m por 1 kilogramo de ese hilo. (Vazquez, 2010)
3. Recuento peinado (NeK):
Se define como el número de madejas de 560 yardas por 1 libra de ese hilo. (Vazquez, 2010)
4. Conteo de lana:
En este sistema, el recuento de hilos se define como el número de madejas de 256 yardas por libra.
(Vazquez, 2010)
En la Tabla 1 se presenta un resumen del sistema indirecto de medición del recuento de hilos
Tabla 1. Sistema indirecto de medición del recuento de hilos
Sistema de conteo Unidad de longitud Unidad de masa
Conteo inglés de algodón (Ne) 840 yardas 1 lb
Conteo métrico (Nm) 1000 m / 1 km 1 kg
Recuento peinado (NeK) 560 yardas 1 lb
Conteo de lana 256 yardas 1 lb
(Hasan, 2017)
Sistema directo de medición del recuento de hilos
El sistema directo o sistema de longitud fija es el sistema de recuento de hilos donde se calcula el recuento
de un hilo midiendo la masa de una longitud fija / definida. En este sistema, el recuento de hilo es el número
de unidades de peso por unidad de longitud. Aquí, el número de conteo indica la masa por unidad de
longitud. Entonces, cuanto mayor es el recuento, más grueso es el hilo. En el sistema de conteo directo, la
longitud del hilo es fija y la masa del hilo varía según su finura. Este sistema se usa comúnmente para
hilados de poliéster, nylon, seda, acrílico y yute. (Hasan, 2017)
La siguiente fórmula se usa para calcular el número de hilos en el sistema directo:
N = (l × W) / L
Donde, N = número de hilos
L = la longitud de la muestra
W = el peso de la muestra
l = "unidad de longitud" del sistema
Algunos de los sistemas directos más comúnmente utilizados incluyen:
- Tex
- Denier
- Conteo de yute
- DeciTex (dtex)
- MilliTex (mtex)
- KiloTex (ktex)
1. Tex:
El número de hilo o conteo en el sistema Tex es el peso en gramos de 1000 m de hilo. (Vazquez, 2010)
2. Denier:
El número de hilo o conteo en el sistema Denier es el peso en gramos de 9000 m de hilo. (Vazquez, 2010)
3. Libra por cuenta de yute o cáñamo:
El número de hilo o conteo en el sistema de libra por cuenta de yute es el peso en libras de 14,400 yardas
de hilo de yute o cáñamo. (Vazquez, 2010)
4. deciTex (dTex):
El número de hilo o conteo en el sistema deciTex es el peso en gramos de 10,000 m de hilo. (Vazquez,
2010)
5. miliTex (mTex):
El número de hilo o el recuento en el sistema miliTex es el peso en miligramos de 1000 m de hilo. (Vazquez,
2010)
6. kiloTex (kTex):
El número de hilo o conteo en sistema kiloTex es el peso en kilogramos de 1000 m de hilo. (Vazquez, 2010)
En la Tabla 2 se presenta un resumen del sistema directo de medición del recuento de hilos
Tabla 2. Sistema de conteo directo de hilo
Sistema de conteo Unidad de longitud Unidad de masa
Tex 1000 m No. of gramos
Denier 9000 m No. of gramos
Libras por yute o cañamo 14,400 yardas No. of lbs
DeciTex (dTex) 10,000 m / 10 km No. of gramos
miliTex (mTex) 1000 m No. of miligramos
KiloTex (kTex) 1000 m No. of kilogramos
(Hasan, 2017)
ii. Torsión de un hilo
Definición de giro
El término "giro" define la configuración helicoidal o espiral organizada por la rotación de un hilo o de un haz
de fibras alrededor de su eje longitudinal. O bien, torsión es la medida de los giros en espiral dados a un hilo
para mantener unidas las fibras o hilos constitutivos. La torsión une las fibras y aporta fuerza al hilo hilado.
La cantidad de vueltas afecta el rendimiento del hilo y del producto y el costo del hilo. (Rahman, 2015)
Objetivos del giro:
- Mantener unidas las fibras cortas.
- Mejorar las propiedades dinamométricas (tenacidad, elongación, módulo de elasticidad) y
regularidad.
- Mejorar la abrasión y la resistencia al desgaste de la página de inicio.
- Modificar las propiedades estructurales que afectan las características táctiles (tacto) y apariencia
(efecto crepe, cubriendo poder, lustre).
- Reducir la tendencia de los hilos texturizados a rotar en su propio eje y formar bucles (Rahman,
2015)
Los siguientes cuatro parámetros son importantes cuando se habla de torsión en el hilo:
1. Dirección de giro
2. Nivel de torsión / Cantidad de giro
3. Ángulo de giro
4. Giro multiplicador
Dirección de giro:
Además de la cantidad de giro en un hilo, también se designa la dirección del giro. Hay dos tipos:
- Giro Z
- Giro S
Giro de Z:
Cuando un hilo se tuerce en el sentido de las agujas del reloj, las fibras forman un ángulo helicoidal en la
superficie del hilo. Este ángulo se ajusta a la parte media de la letra "Z" y, por lo tanto, se conoce como giro
"Z" (a veces denominado giro a la derecha). El giro Z es más común para tejer hilos. (Rahman, 2015)
Giro de S:
Cuando un hilo se tuerce en sentido antihorario, las fibras forman un ángulo helicoidal en la superficie del
hilo. Este ángulo se ajusta a la parte media de la letra "S" y, por lo tanto, se denomina giro "S" (a veces
denominado giro a la izquierda). En la práctica textil, es habitual tener un giro Z para hilos de urdimbre y un
giro S para hilos de trama. (Rahman, 2015)
Figura 1. Dirección de giro en Z y S
(Ojeda, 2013)
Nivel de giro / cantidad de giro:
El nivel de torsión (grado de torsión) en un hilo es el número de giros de torsión por unidad de longitud. En
general, los filamentos necesitan un giro de 3-6 TPI, mientras que las grapas requieren un TPI más alto de
10-20. La cantidad de torsión varía con la longitud de la fibra, el tamaño del hilo y su uso previsto. (Vazquez,
2010)
Numero de vueltas
Torsión /cantidad de giro=
Unidad de longitud
La cantidad de giro se expresa en:
- TPI (vueltas por pulgada)
- TPM (vueltas por metro)
- TPCm (vueltas por centímetro)
Ángulo de giro:
El ángulo de torsión θ es el ángulo entre una tangente a la hélice formada por la fibra y el eje del hilo. Al
"desenrollar" la capa superficial se observa que las fibras se convierten en la hipotenusa de un triángulo
rectángulo. Cuanto mayor es el diámetro del hilo, mayor es el ángulo producido por el giro. (Rahman, 2015)
La relación entre la torsión del hilo y el recuento de hilos donde la constante K se denomina "factor de
torsión o multiplicador de torsión" y es directamente proporcional a la tangente del ángulo de torsión se debe
tomar en cuenta. (Vazquez, 2010)
Multiplicador de giro:
Un curso de hilos con 20 TPI tiene características de torsión muy diferentes a un hilo fino con 20 TPI. Por
una expresión conocida como el factor de torsión o el multiplicador de torsión. El multiplicador de torsión es
un parámetro empírico que se ha establecido mediante experimentos y práctica donde la fuerza máxima de
un hilo se obtiene para un valor definido de K. Es directamente proporcional a la tangente del ángulo de
torsión. (Ojeda, 2013)
vueltas por unidad de longitud
K=
conteo
Donde K es el factor de torsión, también conocido como Twist Multiplier (TM).
El valor del factor de torsión difiere con cada sistema de conteo.
Importancia del multiplicador de torsión:
El multiplicador de torsión se usa para calcular la cantidad de TPI que se le debe dar al hilado de algodón
durante el hilado. Si se requieren hilos de tacto suave y un comportamiento flexible, se utilizan factores de
torsión alrededor de 3,0, mientras que los hilos duros, retorcidos y rígidos tendrán factores de torsión de
alrededor de 6,0. Describe la naturaleza y el carácter de un hilo, es decir, características como la suavidad,
la dureza, etc. de los hilos. Si se hilaran hilos de diferentes recuentos con el mismo factor de torsión, sus
características serían similares. Por el contrario, si los hilos de la misma cuenta difieren en el factor de
torsión, tendrían características marcadamente diferentes. (Vazquez, 2010)
Función de giro en la estructura del hilo:
La función principal del giro es unir las fibras y ayudar a mantenerlas en sus respectivas posiciones. Por lo
tanto, le da coherencia al hilo. Sin torsión, un hilo de fibras tiene muy poca resistencia y, en primer lugar, un
hilo debe tener suficiente resistencia a la tracción para resistir las tensiones de la preparación y la
fabricación de la tela. La función principal del giro es dar coherencia al hilo. Con el fin de desarrollar
resistencia en una hebra trenzada de fibras discontinuas (por ejemplo, hilo de algodón) y así resistir la
rotura, las fibras individuales deben agarrarse entre sí cuando la hebra está estresada. Esta cohesión surge
principalmente de la torsión, que presiona las fibras juntas a medida que se aplica la fuerza de estiramiento
y así se desarrolla la fricción entre las fibras adyacentes. La torsión también se usa para producir efectos
novedosos que son visibles de forma destacada cuando el hilo se convierte en tela. Esto se logra
principalmente al tener una combinación de hilos con diferentes niveles de torsión y dirección de torsión en
la tela. (Rahman, 2015)
Factores que afectan la torsión:
- El recuento de hilo a hilar: el nivel de torsión en un hilo es proporcional a la raíz cuadrada del
número de hilos.
- La calidad del algodón utilizado: todos los demás parámetros permanecen iguales, las fibras más
largas requieren menos torsión que las más cortas.
- El uso para el que se coloca el hilo es el hilo destinado a ser utilizado como hilo de urdimbre, hilo de
trama, hilo de punto o cualquier otro hilo.
- La finura de la fibra que se hila: los algodones más finos y más largos requieren un giro menor para
obtener la misma cantidad en comparación con los algodones más cortos y gruesos.
- El tipo de máquina en la que se utilizará posteriormente el hilo: la torsión en los hilos utilizados para
tejer en los telares mecánicos y los telares automáticos será mayor que la utilizada para las medias.
- La suavidad de la tela en la que se debe convertir el hilo: los hilos requeridos para las telas de
superficie blanda reciben solo un giro flojo.
- La suavidad de la tela en la que se debe convertir el hilo: hecho requerido para telas de superficie
lisa se da muchos giros por pulgada. Son hilos duros y retorcidos que le dan fuerza, suavidad,
elasticidad y cierta resistencia a los pliegues de las telas.
- Cualquier otro atributo especial de la tela en la cual se debe convertir el hilo : los hilos requeridos
para las telas de crespón con superficies rugosas, guijarrosas o arrugadas- reciben una cantidad
máxima de torsión. Los hilos de crep también confieren una mayor resistencia al cese de la tela.
(Ojeda, 2013)
Tabla 3. Torsión de hilos para varios procesos
Factor de torsión Vueltas por metro Rango de Características
FT inglés FT métrico (tpm) aplicación
2,5 – 3,9 76 – 118 537 – 824 Hilos de tejer Torsión suave
3,0 – 4,3 90 – 130 636 – 919 Hilos de trama Torsión normal
3,7 – 4,5 111 – 135 784 – 954 Hilos de urdido Torsión dura
(suaves)
4,3 – 4,6 130 – 140 919 – 990 Hilos de urdido Torsión dura
(normal)
4,6 – 5,4 140 – 165 990 – 1167 Hilos de urdido Torsión dura
(duros)
6,3 – 8,9 190 – 270 1343 – 1909 Hilos crepé Torsión especial
(Rahman, 2015)
iii. Tenacidad
¿Por qué el estrés específico es importante en los materiales textiles?
El estrés específico es un parámetro útil para describir la finura transversal de la fibra. En materiales textiles,
el esfuerzo convencional (fuerza por unidad de área) es muy difícil de estimar prácticamente las
dimensiones de la sección transversal. Además, el estrés específico (fuerza por unidad de densidad lineal)
es más útil para las fibras y es el modo habitual en la comunidad textil. (Rahman, 2015)
Deformación por tracción: debido al estrés, la relación de elongación a la longitud inicial de la muestra se
conoce como "tensión". No tienen unidad. (Vazquez, 2010)
Carga / fuerza de ruptura: la carga a la que se rompe el material se denomina carga de ruptura. Por lo
general, se expresa en gm-wt o lb-wt (Vazquez, 2010)
Longitud de ruptura: la longitud de la muestra que se romperá por sí misma. cuando se cuelga
verticalmente se denomina longitud de corte. Romper la longitud es una medida más antigua de tenacidad.
Por lo general, se mide en kilómetros. (Rahman, 2015)
Extensión de ruptura: la extensión para romper el material a la longitud inicial de ese material se conoce
como extensión de ruptura. Se expresa como%. (Vazquez, 2010)
Resistencia a la rotura / Resistencia a la tracción: la fuerza aplicada para romper las fibras en el área de
la sección transversal se conoce como resistencia a la rotura / resistencia a la tracción. Unidad: N/m 2,
dina/cm2. La fuerza de ruptura está relacionada con el diámetro de la fibra. La fuerza de ruptura es
proporcional al diámetro de la fibra. (Rahman, 2015)
Tenacidad: la relación de carga requerida para romper la muestra y la densidad lineal (conteo de ese hilo)
de la muestra se llama tenacidad. (Rahman, 2015)
Módulo inicial o rigidez: la rigidez de la fibra se determina comúnmente por la pendiente inicial de la curva
de tensión-deformación en el origen. Esto se conoce comúnmente como el módulo inicial; cuanto mayor sea
el módulo inicial, cuanto más rígida sea la fibra y el módulo inicial más bajo, más flexible será la fibra.
(Vazquez, 2010)
El efecto del módulo inicial en textiles:
- Orientación: para una mayor orientación de la fibra, mayor módulo inicial.
- Cristalinidad: para una mayor fibra de cristalinidad, mayor módulo inicial.
- Extensibilidad: para una menor extensibilidad de la fibra, mayor módulo inicial.
- Rigidez: para una menor rigidez de la fibra, mayor módulo inicial.
- Estructura química: estructura de anillo alta de cadena molecular en fibra, mayor longitud inicial.
(Vazquez, 2010)
Tabla 4. Propiedades tensiles de diferentes fibras
Fibra Tenacidad (N/Tex) Extensión de ruptura (%)
Algodón 0,19 – 0,45 5,6 – 7,1
Yute 0,31 1,8
Seda 0,38 23,4
Nylon 0,47 26
Poliéster 0,47 15
Lana 0,11 – 0,14 29,8 – 42,9
(Rahman, 2015)
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se procedió mediante tres fases de experimentación.
i. Titulo
Para la determinación del titulo del hilo de muestra se procedió a tomar la longitud de 15 hilos con la ayuda
de un mallímetro para mantener una correcta medición de la misma procurando que la longitud de cada hilo
difiera del otro y se procedió a tomar el peso de cada uno de los hilos en una balanza analítica y se
registraron los datos para cada prueba.
ii. Torsión
Se empleó el método directo para la determinación de la torsión del hilo, para esto se determinó el giro del
hilo mediante observación simple donde se determinó que se trataba de un hilo con giro S, se procedió a
colocar un peso definido de acuerdo al título del hilo obtenido previamente tomando un 25% del valor de tex.
Se ajustó el hilo en las abrazaderas de forma que la tensión aplicada fuera la suficiente para llevar el
marcador al valor de cero, por ultimo se encendió el equipo de torsión y se tomaron los datos de numero de
vueltas para una longitud de hilo de 25 cm a la cual se hallaba calibrado el equipo. Se realizó la prueba de
torsión para 3 muestras del hilo registrando los datos de numero de vueltas.
iii. Tenacidad
Para la determinación de la tenacidad se colocó una muestra del hilo entre las mordazas de la máquina
universal de ensayos Lloyd, se ajustó los parámetros del equipo de acuerdo al valor de título obtenido
previamente de modo que el tiempo de ruptura del hilo fuera de 20 ± 3 segundos. Se registraron los datos
de fuerza y longitud a la rotura del hilo. Se repitió este proceso para 10 muestras del hilo.
MATERIALES Y EQUIPOS
A continuación se muestra la Tabla 5, donde se presentan los equipos y materiales empleados durante la
experimentación
Tabla 5. Materiales y equipos empleados durante la experimentación
Equipos y materiales
Tijera
Mallímetro Shirley
Equipo de torsión
Máquina universal de ensayos Lloyd
Balanza analítica
REACTIVOS
A continuación se muestra la Tabla 6, donde se presenta el material de prueba empleado durante la
experimentación
Tabla 6. Reactivos empleados durante la experimentación
Material de
prueba
Hilo
DATOS EXPERIMENTALES
En la Tabla 7 se presentan los datos obtenidos mediante el mallímetro y la balanza analítica para el calculo
del titulo del hilo
Tabla 7. Datos experimentales para el calculo del titulo del hilo
Muestra Longitud (cm) Peso (g)
1 39,6 0,028
2 39,7 0,026
3 32,5 0,023
4 32,8 0,023
5 33,2 0,023
6 33,9 0,023
7 34,5 0,027
8 48,4 0,036
9 51,9 0,038
10 55,7 0,047
11 19,7 0,017
12 13,6 0,008
13 24,6 0,019
14 35,3 0,027
15 46,4 0,03
En la Tabla 8 se muestran los datos obtenidos para el calculo de la torsión del hilo.
Tabla 8. Datos experimentales para el calculo del torsión del hilo
Peso empleado (g) 20
Muestra N° Torsiones en 25 cm
1 72
2 71
3 71
En la Tabla 9 se muestran los datos obtenidos para el calculo de la tenacidad del hilo.
Tabla 9. Datos experimentales para el calculo del tenacidad del hilo
Longitud de Fuerza de
Muestra ruptura (mm) ruptura (N)
1 67,74 1,19
2 75,82 1,22
3 67,89 1,31
4 70,66 1,29
5 63,52 1,19
6 78,29 1,41
7 73,24 1,39
8 64,36 1,22
9 70,32 1,27
10 66,73 1,32
RESULTADOS
En la Tabla 10 se presentan los resultados obtenidos del titulo del hilo en las diferentes unidades empleadas
para este parámetro
Tabla 10. Resultados del título del hilo
Muestra Tex Denier Nm Ne
1 70,71 636,36 14,14 8,35
2 65,49 589,42 15,27 9,02
3 70,77 636,92 14,13 8,34
4 70,12 631,10 14,26 8,42
5 69,28 623,49 14,43 8,52
6 67,85 610,62 14,74 8,70
7 78,26 704,35 12,78 7,55
8 74,38 669,42 13,44 7,94
9 73,22 658,96 13,66 8,06
10 84,38 759,43 11,85 7,00
11 86,29 776,65 11,59 6,84
12 58,82 529,41 17,00 10,04
13 77,24 695,12 12,95 7,65
14 76,49 688,39 13,07 7,72
15 64,66 581,90 15,47 9,13
Promedio 72,53 652,77 13,92 8,22
En la Tabla 11 se presentan los resultados obtenidos de la torsión del hilo en las diferentes unidades
empleadas para este parámetro y del factor de torsión del hilo.
Tabla 11. Resultados de la torsión del hilo y el factor de torsión
Factor de
Muestra tpcm tpm torsión (TF)
1 2,88 288 24,53
2 2,84 284 24,19
3 2,84 284 24,19
Promedio 2,853 285,333 24,300
En la Tabla 12 se presentan los resultados obtenidos de la tenacidad del hilo en las diferentes unidades
empleadas para este parámetro
Tabla 12. Resultados de la tenacidad del hilo
Tenacidad
Muestra (cN/Tex)
1 1,64
2 1,68
3 1,81
4 1,78
5 1,64
6 1,94
7 1,92
8 1,68
9 1,75
10 1,82
Promedio 1,77
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
i. Título
En cuanto al titulo del hilo analizado se obtuvo un valor promedio de 72,53 Tex tal como se muestra en la
Tabla 9, este valor determina el grosor de hilo tomando en cuenta la densidad de la fibra. El valor obtenido
es grande en comparación con hilos de coser industriales cuyo título bordea los 14 Tex (Casa Jorge, 2018),
sin embargo es un valor pequeño en comparación a los hilos empleados en tejidos manuales para sacos y
prendas de tejido de punto grueso donde el tex puede bordear hasta los 350 Tex (Casa Jorge, 2018), en
este caso no se tiene como referencia la caracterización del hilo, sin embargo se concluye que se trata de
un hilo fino.
ii. Torsión
Como se muestra en la Tabla 10, el valor de torsión promedio obtenido fue de 285,33 tpm con un factor de
torsión de 24,3; según la Tabla 3 este hilo está por debajo de los valores empleados para tejidos especiales,
hilos de trama o urdido e hilos suaves para tejido de punto, debido a que la torsión es la medida de cohesión
de las fibras estos bajos valores resultantes determinan que el hilo especificado tiene propiedades
dinamométricas (tenacidad, elongación, módulo de elasticidad) bajas. Además, se empleó el valor más bajo
en el peso aplicado a la maquina de torsión durante la experimentación debido a que cada cabo del hilo es
diferente lo cual puede aumentar o disminuir la resistencia del mismo, tras ensayos prueba – error se
determinó que del rango del 25 al 75% del titulo en Tex, el valor más adecuado para el hilo fue del 25%
debido a la baja resistencia de uno de los cabos.
iii. Tenacidad
Como se muestra en la Tabla 11, el valor promedio de tenacidad para el hilo fue de 1,77cN/Tex, este valor
en comparación con los valores de la Tabla 4 es muy bajo, esto se debe a la baja torsión del hilo y
probablemente al hilado del mismo donde al emplear fibras cortas y un hilado deficiente se tienen bajos
valores de tenacidad.
Aplicaciones del hilo
El hilo analizado debido a sus bajas propiedades mecánicas puede emplearse para la fabricación de fieltro,
geotextiles, entre otros. (Coats, 2017), (Mates, 2011)
CONCLUSIONES
- El titulo del hilo analizado fue de 72,53 Tex
- La torsión del hilo analizado fue de 285,33 tpm con un factor de torsión de 24,3
- La tenacidad del hilo analizado fue de 1,77 cN/Tex
- Las aplicaciones del hilo analizado incluyen la fabricación de fieltro y geotextiles
RECOMENDACIONES
- Analizar la composición del hilo para realizar una comparación efectiva de los datos obtenidos con
los disponibles en bibliografía
- Determinar la tenacidad y torsión del hilo empleando otros métodos adicionales a los empleados en
la practica como el método directo en el caso de la torsión.
BIBLIOGRAFIA
Apparel Search. (2016). Textile units of measure. Recuperado de
[Link]
(Julio, 2018)
Casa Jorge. (2018). Lanas ambar. Recuperado de [Link]
ambar (Julio, 2018)
Coats. (2017). Todo sobre fibras textiles. Recuperado de
[Link]
(Julio, 2018)
Hasan, T. (2017). Systems of yarn count measurement. Recuperado de
[Link] (Julio, 2018)
Mates. (2011). Hilo de filamento continuo. Recuperado de [Link]
nylon (Julio, 2018)
Ojeda, A. (2013). Torsión. Recuperado de [Link] (Julio,
2018)
Rahman, S. (2015). Study of twist / Twist in yarn / Introduction of twist in yarn. Recuperado de
[Link] (Julio, 2018)
Rahman, S. (2015). Tensile testing terms and tensile testing terms definitions. Recuperado de
[Link] (Julio, 2018)
Sandoval, D. (2015). El titulo de un hilo. Recuperado de
[Link] (Julio, 2018)
Vázquez, S. (2010). Análisis del hilo. Recuperado de
[Link] (Julio, 2018)
ANEXOS
En el recuadro siguiente se muestra el hilo analizado.
