Gestión de Soldadura: Especificación del
Procedimiento de Soldadura
Elaborar una especificación de procedimiento de soldadura
preliminar de amplio rango en sus variables permite optimizar los POR RICHARD SANZ
costos de calificación y una gestión esbelta con respecto a la
documentación del sistema de gestión de calidad.
L a unión de materiales
metálicos por soldadura debe
ser realizado siguiendo un
procedimiento escrito para garantizar
por aquellos descritos en la
especificación técnica del Propietario
de la instalación, por ejemplo,
especificar un mayor número de
ejemplo, hacer uso de un material de
base diferente a la agrupación
previamente seleccionada a utilizar
en construcción.
la repetibilidad de su ejecución y por muestras para determinados ensayos El establecimiento de las
ende la calidad con respecto a sus mecánicos, determinar valores de especificaciones preliminares puede
propiedades mecánicas. Los dureza máximos permisibles, la venir dictadas por parámetros de
soldadores y/u operadores realización de macrografías y entre soldadura recomendados por el
encargados de realizar dichas juntas otros. fabricante del material de aporte,
deberán ser previamente calificados Ambos documentos, WPS y PQR, consideraciones especiales con el
en dicho procedimiento para deberán ser validados y autorizados material de base y claro está por
demostrar su capacidad de realizar por un representante de la Empresa experiencias en la calificación de
dichas soldaduras. Constructora (en adelante materiales o dimensiones pasadas.
Este procedimiento se denomina Constructor) con conocimiento y A continuación, se detallan algunos
Especificación de Procedimiento de experiencia comprobada en aspectos a tener en cuenta para la
Soldadura (WPS – Welding soldadura. elaboración de un pWPS:
Procedure Specification), en la cual Por otro lado, es posible optar por
se describe el alcance de su utilización WPS precalificadas que prescinden de 1. Código de diseño o construcción.
(material de base, características un PQR. El AWS D1.1 [1] da El código de diseño permitirá
geométricas de la junta, posición de posibilidad de hacer uso de WPS conocer los procedimientos de
soldadura), proceso(s) de soldadura, precalificadas para ciertos materiales, soldadura aceptable y sus
material de aporte y consumibles procesos de soldadura, geometría de variables esenciales que de ser
(insertos, gases de protección donde juntas y consumibles. modificadas obligaría a realizar
aplique), parámetros de soldadura Otra posibilidad es hacer uso de las una recalificación del WPS. Así
(amperaje, voltaje, velocidad de Especificaciones de Procedimientos como, las geometrías de junta,
avance, flujo de gas, tipo de llama de Soldadura Estándar (SWPS – materiales listados, aplicación de
donde aplique), consideraciones Standard Welding Procedure TTPS, ensayos mecánicos de
particulares como: temperatura de Specifications), las cuales se calificación y otros aspectos
precalentamiento, tratamiento encuentran respaldas por un banco de propios de cada código, por
térmico post-soldadura (TTPS), PQR elaborados por diversas ejemplo, incluir el ensayo de
limpieza y entre otros empresas de la industria y agencias tenacidad o de ruptura por entalle
El WPS debe estar soportado por el gubernamentales que hicieron uso de (nick break) indicado en el API
Registro de Calificación del las mismas variables esenciales. Las 1104 [3].
Procedimiento de Soldadura (WPQR SWPS deben ser utilizadas sin 2. Material de base. Permitirá
– Welding Procedure Qualification modificaciones a los rangos determinar el material de aporte
Record, en adelante PQR). El PQR especificados [2]. según el metal y resistencia a la
registra los rangos de aplicación de tracción a soldar. Así también, su
cada uno de los parámetros de composición química permitirá
soldadura, el material de base y
Criterios para la determinar la necesidad de
material de aporte utilizados, elaboración de una precalentamiento y si existe la
dimensiones del cupón de soldadura necesidad de hacer uso de
y geometría de junta, posición de WPS electrodos de bajo hidrógeno
soldadura, temperatura de (como es en el caso de aceros al
precalentamiento, TTPS y entre otras En el caso de optar por la carbono de alta resistencia).
particularidades según el proceso de calificación de una WPS, se debe 3. Geometría de junta. Asociado a su
soldadura. El PQR debe demostrar su elaborar lo que se denomina la WPS vez al espesor de pared del
capacidad para generar una junta preliminar (pWPS – preliminary material y diámetro en el caso de
sana con continuidad mecánica y WPS), se podría comparar a un tuberías. Permitirá determinar el
metalúrgica, mediante los ensayos bosquejo de diseño, el cual puede diámetro del electrodo para el
mecánicos exigidos por el código de sufrir modificaciones, pero sin material de aporte, número de
fabricación/construcción aplicable y cambios representativos, por pases, secuencia y técnica de
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soldeo y de pases para evitar
deformación o contracción por
efectos térmicos. En función del
espesor de pared y del material se
establece la temperatura de
precalentamiento y el calor de
aporte necesario. Así como, definir
si la unión soldada necesitará de
alineadores internos o externos.
4. Posición de soldadura. La posición
de la soldadura determinara si es
posible soldar en posición plana,
horizontal, vertical, sobre cabeza o
en toda posición. Y en función de
ello seleccionar el proceso de
soldadura más adecuado y
disponible para cubrir la
necesidad.
5. Condiciones del entorno. La
importancia de conocer el entorno
permitirá definir el proceso de
soldadura más adecuado. Por
ejemplo, si la soldadura es
realizada en taller se priorizará los
procesos de soldadura
semiautomáticos o automáticos, si
la soldadura es realizada en campo
se priorizará los procesos
manuales o semiautomáticos, este
último con material de aporte
autoprotegido o con protección
gaseosa, lo cual muchas veces se ve
limitado por la logística para utilizar y deberá comprobarse la parámetros de soldadura y
disponer de los consumibles. Por sanidad y propiedades mecánicas por material de aporte a utilizar.
ejemplo, para soldaduras en selva ensayos destructivos. • Ejecución de la soldadura de
el proceso de arco eléctrico con El control y supervisión de la calificación. Previa verificación del
alambre tubular sin protección ejecución de la calificación deberá ser material de aporte, regulación de
gaseosa (FCAW-S) será preferido realizado por el Constructor y en los máquinas y temperatura de
en lugar de alambre tubular sin casos que se considere conveniente precalentamiento en el caso de
protección gaseosa (FCAW-G) ya acompañados por el Propietario de la aplicar.
que la logística para transportar instalación. Si bien el Constructor • Control y registro de las variables
los cilindros de gas de protección puede subcontratar algunos servicios, de calificación reales usadas en la
encarecería el proceso de es el único responsable para verificar prueba (voltaje, amperaje,
soldadura. los resultados de las inspecciones y velocidad de avance y temperatura
ensayos mecánicos destructivos. entre pases).
En la figura 1, se muestra de manera A continuación, se describen • Ejecución de la inspección por
resumida la influencia de estos cinco algunos lineamientos para la ensayos no destructivos
aspectos para la elaboración de un calificación de una pWPS, tomando (subcontratable).
pWPS, sin formar parte de la como referencia a la AWS B2.1 [2]: • Extracción y preparación de
descripción del mismo las muestras obtenidas del cupón de
condiciones del entorno (indicado en • Preparación de los materiales para soldadura terminado para la
color verde). la soldadura del cupón de prueba realización de los ensayos
(subcontratable). Se refiere al destructivos según código de
Calificación de una mecanizado para la preparación referencia (subcontratable).
de biseles del cupón de soldadura. • Documentación de los resultados
pWPS • Instrucción a los soldadores y/u de las pruebas (subcontratable).
operadores de soldadura en el uso • Certificación del PQR final con
La soldadura de los cupones de del procedimiento de soldadura. base en los requerimientos del
calificación de una pWPS deberá ser Es necesario que los soldadores código de aplicación y resultados
realizados por soldadores y/u y/u operadores se encuentren verificados de los ensayos
operadores homologados en el familiarizados con los equipos, destructivos.
proceso o procesos de soldadura a
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Es necesario indicar que las de realización de los cambios. Es b. Las WPS poseen los membretes
empresas subcontratadas deberán recomendable que los PQR con el nombre de la nueva
cumplir con los lineamientos del cuenten con el registro de control compañía constructora.
Sistema de Gestión de Calidad del de parámetros de soldadura c. El sistema de gestión de
Constructor, sistema previamente realizado durante el control de la aseguramiento y control de la
verificado y aprobado por el calificación y los informes con los calidad de la nueva compañía
Propietario de la instalación. resultados de los ensayos constructora debe considerar
mecánicos destructivos. como fuente los PQR de la anterior
3. Soporte un WPS con dos o más compañía.
Gestión de las WPS PQR a fin de evitar una calificación
calificadas en la medida que sea posible, para
Conclusiones
ello se deberá verificar la
Toda WPS surge de un PQR o de la compatibilidad de los PQR en
materiales de base, propiedades • La elaboración de la pWPS debe
integración de varios PQR, por ello,
mecánicas y metalúrgicas, realizarse considerando los
con la finalidad de reducir costos por
material de aporte (evitar que sean códigos y especificaciones técnicas
calificación de pWPS se debe verificar
disímiles en sus propiedades de aplicación para el proyecto,
todos los grupos de materiales a ser
mecánicas y metalúrgicas) tipo de materiales, tipo de junta, posición
utilizados en un proyecto,
junta, prueba de impacto de ser de soldadura y condiciones del
propiedades mecánicas, geometría de
requerido y entre otros aspectos entorno. Así como verificando la
la unión soldada (espesor de pared y
que los hagan compatibles. Esta disponibilidad de los consumibles,
tipo de junta) necesidad de
evaluación debe ser realizada por costos logísticos y disponibilidad
precalentamiento, TTPS, ensayo de
personal con experiencia y del material de aporte en el medio.
tenacidad y otra característica
relevante con la finalidad de obtener conocimiento en soldadura. • Procure desarrollar pWPS que
permitan obtener PQR de amplio
un PQR de amplio rango y conseguir
rango, con la finalidad de
generar todas las WPS posibles. Transferencia de disminuir los costos por
1. Es recomendable contar con una
lista maestra que permita WPS calificadas calificación de pWPS.
identificar un PQR y sus variables • Utilice WPS respaldado por uno o
esenciales según el código de
entre compañías varios PQR calificados por el
construcción aplicable, ello Constructor ejecutor de la obra, de
permitirá fácilmente elaborar los Una WPS calificada por un manera que le permita realizar las
WPS requeridos para un Constructor no debe ser utilizada por actualizaciones que puedan ser
determinado proyecto. otro Constructor debido a que este aplicables tanto en el WPS y PQR.
2. Verificar periódicamente si los último no fue responsable por el
códigos de construcción han control y supervisión de su Referencias
sufrido actualizaciones con calificación [2]; así también estará
respecto a las variables esenciales imposibilitado de realizar cualquier
1. AWS D1.1 Structural Welding
y/o ensayos mecánicos actualización o modificación en la
WPS y PQR. Code – Steel 2020.
destructivos de calificación, con la 2. AWS B2.1: 2009 – Specification
finalidad de determinar si los PQR La utilización de una WPS calificada
o PQR elaborado por otro constructor for Welding Procedure and
o WPS necesitan ser recalificados Performance Qualification
para nuevas aplicaciones. En este es antiético e irresponsable, dado que
no se tiene certeza si dicho PQR 3. API Std. 1104 Welding of
punto se debe tener en cuenta los
siguiente: realmente calificó. Pipelines and Related. 21st Ed.
a. Las WPS pueden ser El único caso en el cual se puede 4. ASME IX ASME IX: 2019 –
actualizadas sin la necesidad de hacer uso de las WPS y PQR de una Qualification Standard for
realizar una recalificación siempre compañía constructora es siempre y Welding and Brazing
y cuando los cambios se realicen cuando la totalidad o parte de la Procedures, Welders, Brazers,
en sus variables no esenciales. De misma haya sido adquirida por otra and Welding and Brazing
existir alguna modificación su [4]. La nueva compañía constructora
Operators
revisión y fecha deberán ser podrá hacer uso de las WPS y PQR de
actualizadas. la compañía total o parcialmente
b. Los PQR no pueden ser adquirida, teniendo en consideración
actualizados, salvo para la los siguientes aspectos [4]:
corrección de errores o añadir
información nueva u omitida. Solo a. La nueva compañía constructora
el Constructor propietario del toma responsabilidad absoluta
por todas las WPS y PQR de la RICHARD SANZ, MSc, MBA, AWS SCWI, es
PQR está autorizado para realizar ingeniero senior en el aseguramiento y
su modificación. Estos cambios compañía adquirida.
control de la calidad para la industria de
deberán ser identificados en el petróleo y gas, ([email protected]).
PQR y se deberá actualizar la fecha
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