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Propiedades mecánicas de discontinuidades

Las discontinuidades marcan el comportamiento de los macizos rocosos. La resistencia al corte de una discontinuidad depende de factores como la tensión normal, la rugosidad, el grado de alteración y la presencia de relleno. Es fundamental realizar ensayos como el de corte directo y el tilt test para determinar los parámetros de resistencia al corte como el ángulo de fricción básico.

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Propiedades mecánicas de discontinuidades

Las discontinuidades marcan el comportamiento de los macizos rocosos. La resistencia al corte de una discontinuidad depende de factores como la tensión normal, la rugosidad, el grado de alteración y la presencia de relleno. Es fundamental realizar ensayos como el de corte directo y el tilt test para determinar los parámetros de resistencia al corte como el ángulo de fricción básico.

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Tema 3

Propiedades mecánicas de las discontinuidades

Leandro R. Alejano, Javier Arzúa y María Veiga


Las discontinuidades
marcan el comportamiento
de los macizos rocosos, por
ello es fundamental conocer
como se comportan.
Las discontinuidades marcan el comportamiento de los macizos rocosos, por 
ello es fundamental conocer como se comportan.
Excavación en fase final de 20 m de ancho y 42.5 m de
altura de una caverna subterránea para una central
hidroeléctrica en Himachel Pradesh, India.

Vista isométrica de un modelo discontinuo (3DEC) de


las cavernas y galerías de transformación de un
Imágenes: Evert Hoek proyecto hidroeléctrico en Himachel Pradesh, India.
Las discontinuidades marcan el comportamiento de los macizos rocosos, por 
ello es fundamental conocer como se comportan.

Imágenes: David Córdova


RESISTENCIA AL CORTE
El aspecto principal que condiciona el comportamiento de una discontinuidad
natural es la resistencia al corte.

Los factores principales que intervienen en el comportamiento de una


discontinuidad frente a un esfuerzo cortante son:
 Tensiones normales al plano de corte 
 Rugosidad
 Grado de alteración 
 Resistencia de los labios 
 Espesor y tipo de relleno
 Circulación de agua y grado de saturación del relleno
 Orientación del desplazamiento de corte
 Velocidad del movimiento cortante
 Amplitud del desplazamiento de corte 
 Existencia de desplazamientos cortantes previos.
Ensayo de corte directo
Consiste en ensayar a cortante una discontinuidad. En general existen
diversas máquinas y disposiciones para realizar este tipo de ensayos, resultando
más problemática la toma de muestras de discontinuidades poco alteradas,
traslado a laboratorio y su manipulación hasta encajarlas correctamente en el
molde o caja de ensayo. Este proceso puede variar las propiedades naturales de la
junta.
Fuerza normal
Brazo de palanca

Molde superior fijo


Testigo ensayado
Fijación
horquilla
Gato

Molde inferior
Fuerza de corte
Soporte rodante

Pesas

Imagen: Evert Hoek


Ensayo de corte directo

Imagen: Pedro Ramìrez Oyanguren


Tilt Test
Con este ensayo de inclinación se va a obtener el ángulo de fricción básico de los 
materiales en estudio.


 3 
b  arctan  ꞏtan  
 2 
Tilt Test Pull test
Discontinuidades lisas
h n


n

Ensayo de corte
Resistencia  al corte   Resistencia de pico
p
Resistencia residual
r

ks = rigidez cortante

Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren h despl. cortante / long. junta


 p  c p   n ꞏtg  p

 r   n ꞏtg r

Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren


 i   ꞏcos2 i   n ꞏsen iꞏcos i
 ni   n ꞏcos2 i   ꞏsen iꞏcos i

Discontinuidad lisa no cementada

 i   n i ꞏtg 

   n ꞏtg (  i )
Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren
Discontinuidades rugosas
Si se tuviera una discontinuidad rugosa con asperezas totalmente regulares
y con un ángulo de inclinación “i”, tal y como la que se muestra en la figura,
resulta fácil comprender que el ensayo es inicialmente equivalente al de la
discontinuidad inclinada, por lo que el efecto que produce una rugosidad regular
sobre la resistencia al corte es igual al de la discontinuidad inclinada.

n
   n ꞏtg (  i )


i

n
Imagen: Pedro Ramìrez Oyanguren
Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren
Discontinuidades rugosas

   n ꞏtg (b  i ) Criterio de Patton (1966)


Criterio de Ladanyi y Archambault (1972)

Ladanyi y Archambault
(1972) propusieron un
criterio de rotura para
juntas de forma
parabólica que fuera Rotura de la roca intacta
tangente al criterio de
Patton (1966) para
tensiones normales muy
bajas y muy elevadas,
haciendo que la i
transición fuera de forma Deslizamiento a través de 
parabólica.  las superficies
n
Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren
Discontinuidades rugosas sin relleno.
Barton
  JCS  
   n ꞏtg r  JRCꞏlog10  
   n 
n

 
r  (b  20º )  20ꞏ r R
Tensión normal

Ft
U

Fn
W
Fn
n 
A
  JCS  
Ft    n ꞏtg r  JRC ꞏlog10  

A    n 
Ángulo de fricción residual

r  (b  20º )  20ꞏ r R  


Ángulo de 
fricción 
básico

Tilt‐tests
Tablas
Golpes de Schmidt
sobre la roca sana

  JCS  
   n ꞏtg r  JRC ꞏlog10  
 
 n  Golpes de Schmidt
sobre la discontinuidad
Ángulo de fricción básico
TIPO DE ROCA ESTADO DE HUMEDAD ÁNGULO DE REFERENCIA
FRICCIÓN BÁSICO
b
A. ROCAS SEDIMENTARIAS:
1. Arenisca Seco 26 – 35 Patton, 1966
2. Arenisca Húmedo 25 – 33 Patton, 1966
3. Arenisca Húmedo 29 Ripley & Lee, 1962
4. Arenisca Seco 31 – 33 Krsmanovic ,1967
5. Arenisca Seco 32 – 34 Coulson, 1962
6. Arenisca Húmedo 31 – 34 Coulson, 1962
7. Arenisca Húmedo 33 Richards, 1975
8. Pizarra Húmedo 27 Ripley & Lee, 1962
9. Limolita Húmedo 31 Ripley & Lee, 1962
10. Limollita Seco 31 – 33 Coulson, 1962
11. Limolita Húmedo 27 – 31 Coulson, 1962
12. Conglomerado Seco 35 Krsmanovic ,1967
13. Creta Húmedo 30 Hurchinson, 1972
14. Caliza Seco 31 – 37 Coulson, 1962
15. Caliza Húmedo 27 - 35 Coulson, 1962

B. ROCAS IGNEAS:
16. Basalto Seco 35 – 38 Coulson, 1962
17. Basalto Húmedo 31 – 36 Coulson, 1962
18. Granito de grano fino Seco 31 – 35 Coulson, 1962
19. Granito de grano fino Húmedo 29 – 31 Coulson, 1962
20. Granito de grano grueso Seco 31 – 35 Coulson, 1962
21. Granito de grano grueso Húmedo 31 – 33 Coulson, 1962
22. Pórfido Seco 31 Barton, 1971
23. Pórfido Húmedo 31 Barton, 1971
24. Dolerita Seco 36 Richards, 1975
25. Dolerita Húmedo 32 Richards, 1975

C. ROCAS METAMÓRFICAS:
26. Anfibolita Seco 32 Wallace et al., 1970
27. Gneis Seco 26 – 29 Coulson, 1962
28. Gneis Húmedo 23 – 26 Coulson, 1962
29. Esquisto Seco 25 – 30 Barton, 1971
30. Esquisto Seco 30 Richards, 1975
31. Esquisto Húmedo 21 Richards, 1975
(Barton, 1973)
JRC

JRC
1 0-2

2 2-4

3 4-6
  JCS  
   n ꞏtg r  JRC ꞏlog10  
4 6-8  
 n 

5 8 - 10

6 10 - 12

7 12 - 14

8 14 - 16

9 16 - 18

10 18 - 20
0 5 10cm Escala
(Barton y Choubey, 1977)
Descripción Perfil

Rugosa
JRC
Lisa

Pulida

Escalonada

Rugosa

Lisa

Pulida
Ondulada

Rugosa

Lisa

Pulida
Plana
(Barton, 1987)
Borde plano

Amplitud de la aspereza - mm

Longitud del perfil-m JRC


Amplitud JRC

de la Coeficient
e
aspereza
rugosidad
mm

Longitud del perfil-m

MÉTODO ALTERNATIVO DE BARTON (1982) PARA CALCULAR EL JRC


GRAFICO DE CORRELACION PARA EL MARTILLO DE SCHMIDT
RELACION ENTRE LA DENSIDAD DE LA ROCA,LA RESISTENCIA A

JCS
COMPRESION Y EL NUMERO DE REBOTE SEGUN MILLER,1965 (BROWN,1981)

JCS  100,00088ꞏ ꞏR 1,01


DISPERSION MEDIA DE LA RESISTENCIA
RESISTENCIA A COMPRESION (  c ) DE LA SUPERFICIE DE LA ROCA MN/m 2

PARA LA MAYOR PARTE DE LAS ROCAS (MN/m2) PESO ESPECIFICO D E LA ROCA


10 20

32
31
30
350
  JCS  

29
   n ꞏtg r  JRC ꞏlog10 
300


20 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 26 2 7 2 8
  n 
250

200 ±80
±100

±60
150

±40
100 KN/m3
90
80
70
60
50
40

30

±20
20
MARTILLO VERTICAL HACIA ABAJO
15

10

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
NUMERO DE REBOTE Imagen: Pedro Ramìrez Oyanguren
Discontinuidades rugosas sin relleno.
Barton
  JCS  
   n ꞏtg r  JRCꞏlog10  
   n 
n

 
r  (b  20º )  20ꞏ r R
Otros criterios‐ Discontinuidades rugosas sin relleno
Entendiendo la fórmula de Barton
JRC = 20
6

TENSIÓN DE CORTE MPa


JRC = 10 J C S =5

6 J C S =1 0
JRC = 5 J C S =5 5
J C S =5 0
6 J C S =1 0
J C S =5
5
J C S =1 0
J C S =5 0 4 0
J C S =1 0
5 J C S =1 0 0
J C S =5 0
4
3
J C S =1 0 0
4
3
2
3
2
1
2
1
0
1 0 1 2 3 4
0
0 1 2 3 4 T E N S IÓ N N O R M A L M P a
0
T E N S IÓ N N O R M A L M P a
0 1 2 3 4
   JCS  
 tan 20ꞏlog10    30º
T E N S IÓ N N O R M A L M P a
   JCS    
 tan 10ꞏlog10    30º 
n    

n

n    
   JCS   n

 tan 5ꞏlog    30º


 
   
10
n n
Efecto de escala en discontinuidades rugosas sin relleno

1
 2
1
Componente
de rotura de
asperezas

3
2 Componente Componente

4 geométrica de rugosidad

3
Componente Resistencia
de fricción de fricción
4 básica total

h 4 3 2 1

  JCS n  
   n ꞏtg pico   n ꞏtg (r  d n )   n ꞏtg r  JRCn ꞏlog10  
   n 
EFECTO DE ESCALA EN LA RESISTENCIA AL CORTE
(BANDIS,1980 )
p 1

2
1

3
2
Tension cortante

4
3

JRCn -0,33
Ln
p = 500 ( Ln )
1 2 3 4

Desplazamiento cortante
Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren
CORRECCION DE LA RUGOSIDAD POR EFECTO ESCALA
( BANDIS ET AL., 1981 )

1,0

0,9 Approx. JRC0

0,8 5
JRCn/JRC0

0,7 10
Ln -0,02JRCo
0,6 JRCn = JRCo(L )
 15
o

0,5
JRC0 JRCn
0,4
0,3
L0 Ln
10
2 4 6 8

Ln/L0
Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren
CORRECCION DE LA RESISTENCIA DE LAS RUGOSIDASES
POR EFECTO DE ESCALA  ( BANDIS ET AL., 1981 )

1,0 Ejemplo
Ln / L0 = 3
0,9

0,8 JRC0

0,7 5
Ln -0,03JRCo
0,6 JCSn = JCSo( L)o
0,5
10
0,4
JCS0 JCSn
0,3  15
0,2
L0 Ln

2 4 6 8 10
Ln/L0
Imagen: Pedro Ramírez Oyanguren
Discontinuidades rugosas sin relleno

  JCS n 
   n ꞏtg r  JRCn ꞏlog10  
   n 

Ln -0,02JRCo
JRCn = JRCo(L )o JCSn = JCSo
Ln -0,03JRCo
( L)o

Barton: corrección de escala
Anisotropía en discontinuidades
Las discontinuidades pueden ser muy anisótropas.
JRC=7
JRC=8

JRC  14
JRC  4
JRC=12

JRC=14

JRC=13

JRC=10
JRC=7
JRC=4
Fricción y cohesión instantáneas
Debido al desarrollo histórico de la disciplina de la mecánica de rocas,
muchos de los análisis, realizados para calcular el coeficiente de seguridad
frente al deslizamiento, se expresaban en términos de la cohesión y la fricción
de Mohr‐Coulomb. La ecuación de Barton no viene dada en términos de “c” y
“”. Por ello es necesario estimar la cohesión y ángulo de fricción equivalentes,
lo mejor posible, a partir de la expresión de Barton.

40   JCS n  
   n ꞏtg r  JRCn ꞏlog10 

35 
T ENSIÓN CORTANT E

   n 
30
25 Definición de la cohesión 
instantánea ci y el ángulo de 
20 i fricción instantáneo i, para un 
15 criterio de rotura no lineal. Según 
10 Hoek et al.,1995.
5
ci
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
T EN S IÓ N N O R M A L   n
Fricción de pico e instantánea
  JCS n  
   n ꞏtg r  JRCn ꞏlog10      n ꞏtg pico
   n 

  pico
inst .

cinst .

n
n
Fricción y cohesión instantáneas

Para obtener estos valores Hoek et al. (1995) proponen calcular los valores
de la cohesión y fricción instantáneas para cada valor de la tensión normal de
forma que i sea:
  
i  arctan  

 n
donde:
   JCS    ꞏJRC  2   JCS   
= tan JRCꞏ log10   + r  - tan JRCꞏ log10   + r  1
n  
 n   180ꞏln10   
 n   

La cohesión instantánea ci se calcula como:

ci     n ꞏtan i
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE BANCO
b   JCS n  
0.02ꞏJRC0    n ꞏtg b  JRCn ꞏlog10  
L     n 
JRCn  JRC0  n 
 L0     JCS  ꞏJRC  2   JCS  
= tan JRCꞏ log10   + b  - tan
  JRCꞏ log10  + 
 b  1
0.03ꞏJRC0 n  
 n  180ꞏln10   
 n  
L 
JCS n  JCS0  n 
 L0 
  
 i  arctan  
  n 
ci     n ꞏtan  i
Z
A V Zw
W
H
A  (H  z) / seno  p
cohesion c
1   z 2  
U friccion  W  ꞏ ꞏH ꞏ1     cot g  p  cot g  f 
2

f
p 2   H   
  1 zw  zw 
m g.t .
1
U   ꞏ w ꞏzw ꞏA / 2    ꞏ w ꞏ
m
ꞏA / 2 
cꞏA + (Wꞏcos p - U - Vꞏsen p) tan  2   2 2 

CS =
W sen p + V cosp) 1 g .t .2
V  ꞏ w ꞏzw
2
Rotura plana de taludes: Introduccion del coeficiente sismico.

ꞏW
W cohesion c
H friccion 
U
Zw

1/2 Zw
p
f

A = H ꞏ senp
cꞏA + (Wꞏ(cos p -  sinp) - U) tan  2
F=  ꞏ H ꞏ (cotp-cot f)
W=
W (sen p +  cosp) 2
2
U w ꞏ Zw / 4 ꞏ sin p
DISCONTINUIDADES RUGOSAS CON RELLENO ( GOODMAN )

a
e

1 RESISTENCIA DEL RELLENO

10 50 100 140 100 %

PORCENTAJE DE RELLENO EN LA JUNTA


a - amplitud de la aspereza máxima
e – espesor de relleno máximo
r – resistencia al corte del relleno
e
a


BARTON

r

a>e 10 e>a
0 e
100ꞏ
e=a a
Roca Descripción c’ (MPa) º c’ (MPa) º
de pico de pico residual residual
Basalto Brecha basáltica arcillosa, amplia variación del 0.24 42
Resistencia al corte de pico  contenido en arcilla y basalto

y residual de diversas  Bentonita Filón bentonítico en creta


Capas estrechas
0.015
0.09-0.12
7.5
12-17
0.06-0.1 9-13
discontinuidades con  Ensayos triaxiales

Pizarra Bentonítica Ensayos triaxiales 0-0.27 8.5-29


relleno Ensayos de corte directo 0-0.03 8.5

Arcillas Sobreconsolidas, deslizamientos, juntas y 0-0.18 12-18.5 0-0.003 10.5-16


cizallamientos menores

Valores recopilados por  Lutita arcillosa Ensayos triaxiales


Superficies de estratificación
0.06 32
0 19-25

Hoek et al., 1995 Lutitas en carbón Capas de arcillas milonítica, 10 a 25 mm 0.012 16 0 11-11.5


Dolomita Capa de lutita alterada 0.04 14.5 0.02 17
Diorita, grano-diorita y Relleno arcilloso (arcilla 2 %, IP = 17%) 0 26.5
pórfido
Granito Fallas rellenas de arcilla 0-0.1 24-45
Relleno de falla arenoso 0.05 40
Zona de cizalla tectónica, granitos esquis-
tosos y rotos, roca desintegrada y arcilla. 0.24 42
Grauwaca 1-2 mm de arcilla en planos de estratificación. 0 21
Caliza capa de 6 mm de arcilla 0 13
10-20 mm de relleno arcilloso 0.1 13-14
<1 mm relleno de arcilla 0.05-0.2 17-21

Calliza, marga y lignito Capas de lignito interestratificadas 0.08 38


contacto marga / lignito 0.1 10

Caliza Juntas margosas, 20 mm de espesor 0 25 0 15-24


Lignito Contacto entre lignito y arcilla 0.014-0.03 15-17.5

Montmorillonita y arcilla Capas de 80 mm de bentonita (montmori- 0.36 14 0.08 11


bentonítica llonita) arcilla en lutitas 0.016-0.02 7.5-11.5
Esquisto, cuarcita, y Relleno arcilloso de 10-15 mm 0.03-0.08 32
esquisto siliceo Estratificación con arcilla en capas finas 0.61-0.74 41
Estratificación con arcilla en capas gruesas 0.38 31
Pizarra metamórfica Finamente laminada y alterada 0.05 33
Cuarzo / caolín / Ensayos triaxiales sobre muestras 0.042-0.09 36-38
pirolusita remodeladas
Influencia de la presión de agua
Cuando existe presión de agua en el macizo rocoso, esta produce un empuje que 
separa los labios de la discontinuidad y reduce la tensión normal  σn. 

En condiciones de régimen permanente, en las que hay suficiente tiempo para que la 
presión de agua alcance el equilibrio en el macizo rocoso, la tensión normal efectiva es: 
σn’=(σn ‐ u)
donde u es la presión de agua. 

Esta tensión normal efectiva, se puede utilizar en vez del término tensión normal σn
en todas las ecuaciones vistas.

Fn  U
 'n 
Ft A
U

Fn
El agua de precipitación en suelos y rocas
50 mm de precipitación

15 cm de subida del
nivel freático en un
suelo arenoso
2 m de subida del nivel 
freático en un macizo 
rocosos fisurado

La presión de agua viene


marcada por la diferencia
de presiones y no por la
cantidad de agua.
La presión de agua viene marcada por la diferencia de presiones y no por la 
cantidad de agua

x

ꞏW
h
yw
W
hw
1/3ꞏyw

2/3ꞏx
Rigidez cortante
Se denomina rigidez cortante o tangencial, ks‐, a la relación entre la tensión
cortante aplicada sobre una muestra frente al desplazamiento de corte sufrido
por el bloque superior, antes de alcanzar el límite de resistencia de pico de la
discontinuidad o la denominada pico:


ks  ks
h
Se ha comprobado que pico se suele alcanzar para valores de h
aproximadamente el 1% de la longitud de la discontinuidad, esto es cuando
h=L/100. Teniendo esto en cuenta e introduciendo la fórmula de Barton, se
tendrá que:
 pico 100  JCS 
ks   ꞏ n ꞏtan  JRC ꞏlog10  b 
h L  n 
Rigidez normal
Se denomina rigidez normal, kn, a la relación entre la tensión cortante aplicada
sobre una muestra frente al desplazamiento perpendicular a la dirección de la junta
medido en el bloque superior: 
kn 
v
Este parámetro aunque resulta necesario para simular el comportamiento de una
junta mediante métodos numéricos, conceptualmente resulta más complejo de entender
y en la práctica de estimar. Si se trata de una junta sin relleno y con los labios duros el
valor de esta rigidez tenderá a infinito. Siempre existirá además la limitación física de que
ambas superficies de la discontinuidad no podrán interpenetrarse.

En la práctica se suele tomar este valor como una fracción de la rigidez cortante,
existiendo diversas propuestas como la de Kawai, que propone Celada (1994):
1 
kn  ꞏk s
1  2
O la que proponen utilizar algunos códigos numéricos (Itasca, 1998):
10ꞏk s  kn  100ꞏks
Dilatancia
Se define el ángulo de dilatancia, dn, como la relación entre el
desplazamiento vertical y el desplazamiento horizontal en un punto de una
discontinuidad:  
d n  arctan  v 
 h 

h
n

v
h
n dn

h
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