OPERACIONES Y PROCESOS METALÚRGICOS I
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS N° 14
1.-Explicar los equipos que se emplean en el mineroducto de Antamina.
El mineroducto es una tubería reforzada que corre bajo el suelo y que es monitoreada en
toda su trayectoria. Este ducto fue diseñado con tecnología avanzada, que incluye una
red de fibra óptica entre la mina y Huarmey. Este tubo metálico recubierto transporta
concentrados de cobre o zinc desde la Mina (San Marcos) hasta Puerto Punta Lobitos
(Huarmey), y tiene tres capas:
Recubierta externa de plástico (Polietileno).
Tubo de acero.
Cubierta interna de plástico grueso (HDPE).
La tubería, tiene un diámetro que excede los 25 cm y cuenta con 4 estaciones de válvula
en el Valle Fortaleza y una estación terminal en puerto. Este mecanismo está diseñado
para proteger el medio ambiente en caso ocurriera algún accidente.
El mineroducto tiene las siguientes características:
- Longitud total: 302 km.
– Longitud de cada tubería: 12 m.
– Diámetro de cada tubería: 21 a 25 cm (8 a 10 pulg).
– Espesor de cada tubería: 1 cm.
– Espesor de la cubierta de polipropileno: 7 mm.
– Material de la tubería: acero revestido interna y externamente.
– Resistencia de la tubería: recibe una presión de 70 Bar, pero puede soportar 200 Bar.
– Tiempo de vida de la tubería: 30 años.
– Tipo de unión entre tuberías: soldadura eléctrica.
– Profundidad promedio de las zanjas: 1,30 a 1,50 m.
– Resistencia a sismos: hasta grado VIII en la escala de Mercalli modificada.
2.-Comentar sobre el equipamiento que emplea Iscaycruz.
El mineroducto está conformado por:
El Sistema de cabeza. Ubicado a 4580msnm el que se recepciona el concentrado
con la densidad adecuada proveniente del espesador, el sistema estabilizador es
el holding tank de 485 m3 de capacidad. Durante las pruebas de puesta en
marcha, no se alcazaba un buen control del sistema porque inicialmente se
esperaba impulsar la pulpa sólo por gravedad aprovechando la presión
hidrostática que se genera en el holding tank de 8.5m de altura y se esperaba 23
PSI, sin embargo en la práctica sólo se alcanzaba 16PSI y rápidamente se
acercaba a la velocidad crítica corriendo el peligro de posible embanca miento.
En tal sentido los ingenieros peruanos tuvimos que incorporar al sistema una
bomba de envío Denver SRL-C de 5”x4”con un motor inicial de 30HP con el
que se alcanzó 70PSI. Este enviaba inicialmente la pulpa hacia un distribuidor
presurizado denominado trampa de piedra
El Sistema de conducción. Consistía en una línea de tubería de una extensión
total de 24.457 Km distribuido de la siguiente forma:
El Sistema de descarga. Está ubicado a 2,200msnm, compuesto por una línea de
disipación de presión con 23 anillos cerámicos, un Holding Tank de 950m3 de
capacidad y un sistema de bombas para enviar pulpa hacia el filtro cerámico.
Para casos de contingencia se diseñaron 03 pozas de sedimentación de las
siguientes medidas:
3.-Comentar sobre la producción de la Minera Escondida.
Escondida entregó su informe productivo el cual detalla que entre los meses de enero y
septiembre, la producción de la faena alcanzó las 950.889 toneladas. Esto es un alza del
57% en comparación al mismo periodo del año anterior.
Del total registrado, 756.000 toneladas fueron cobre contenido en concentrado y
194.889 toneladas en cátodos de cobre.
Desde Escondida explicaron que la faena maximizó el uso de sus tres plantas
concentradoras, lo que ayudó compensar el impacto de las menores leyes del mineral.
A esto se suma que las condiciones de mercado también fueron más favorables y no
hubo paralizaciones por causas laborales, como sí ocurrió en 2017.
4.-Comentar sobre el diagrama de flujos de la minera La Alumbrera.
Es uno de los principales yacimientos metalíferos del mundo que se explota a cielo
[Link] producción minera anual asciende a 120 millones de toneladas mé[Link]
rocas se extraen con cuatro palas eléctricas y se transportan a través de una flota de 40
camiones mineros, cada uno con capacidad para 220 toneladas.
Mediante procesos de trituración, molienda y flotación de gran escala. Alumbrera
produce un promedio anual de 600.000 toneladas de concentrado que contienen 15.000
toneladas de cobre y 450.000 onzas troy de oro. El oro se recupera en el concentrado
como así también de forma de oro doré por medio de un proceso físico gravitacional. El
producto final se obtiene en refinerías internacionales.
