MINISTERIO DE EDUCACIÓN
CARERRA INGENERIA DEL PETREOLEO
Y GAS NATURAL
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL
Asignatura: Tecnología del Gas Natural I
Presentado por: Jhoasir Nolberto Pinto T.
Docente: Ing. José Alfredo Guaregia Ave.
Semestre: 7mo
CARANAVI- LA PAZ 13/7/2020
DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL
Introducción
Todo gas natural de producción está totalmente saturado con agua en su fase de vapor, porque
proviene de un yacimiento saturado (en equilibrio) con agua. Además generalmente el gas
contiene CO2 y H2S que se remueven con soluciones acuosas tales como aminas, carbonato
de potasio, etc., que saturan el gas con agua. A fin de remover la mayor cantidad de agua, es
necesario deshidratar el gas por las siguientes razones:
• Evitar formación de hidratos.
• Cumplir con especificaciones como gas de venta.
• 3 Minimizar corrosión
Para diseñar un sistema de deshidratación se requiere información preliminar tal como presión,
temperatura, composición y rata de flujo de gas.
Además, con base en la composición húmeda, debe determinarse la temperatura de hidrato a
una presión dada, a fin de que el gas pueda ser deshidratado lo suficiente para evitar la
formación de hidratos y cumplir con la especificación de contenido de agua. La cantidad de
agua a ser removida del gas húmedo o el contenido de agua en el gas seco, depende de cuál de
las razones 1 o 2 sea la que controla. En cualquier caso, se establece el contenido de agua en el
gas seco que sale, o el correspondiente punto de rocío por agua.
Contenido De Agua En El Gas Natural
El contenido de agua de una corriente de gas saturado, se puede determinar bien sea en forma
manual o usando un programa de computador para simulación de procesos. El método manual
que más frecuentemente se usa en la industria del gas natural es el uso de la carta de contenido
de agua de Mcketta y Wehe, Sin embargo, esta carta publicada en 1958 con base en los datos
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experimentales disponibles por ese tiempo, está limitada a gases dulces y no debe ser usada
para composiciones de gases agrios mayores de 5% mol (H2S y/o CO2).
Tanto el H2S como el CO2 contienen más agua a saturación que el metano o mezclas de gas
natural dulce, particularmente a presiones por encima de 700 psia a temperatura ambiente; por
lo tanto, a presiones por encuna de 700 psia, se debe hacer corrección por H2S y CO2. Estas
correcciones son significativamente más necesarias a más altas concentraciones y presiones.
Medición del Contenido dé Agua.
Existen varios instrumentos a nivel comercial basados.... en diferentes principios para medir el
contenido de agua en el gas; sin embargo, medir contenidos de agua menores de 20 ppm, w
(partes por millón en peso) o puntos de rocío menores de -40 °F es muy difícil.
Hidratos de gas natural.
El hidrato es un sólido complejo cristalino estable, con apariencia de hielo pero posee una
estructura diferente. Se forma en sistemas de gas o de líquidos recuperados del gas natural
(NGL), cuando el gas o el líquido está en o por debajo del punto de rocío del agua, normalmente
cuando hay presencia de agua líquida sin embargo; no necesariamente tiene que darse esta
condición, pues una vez que el gas este saturado, el agua libre puede pasar directamente de
vapor a sólido sin formar líquido.
Contenido de Agua en la Región de Hidrato
El contenido de agua de un gas en equilibrio con un hidrato, será menor que en equilibrio con
un líquido metaestable.
La formación de hidratos es un proceso dependiente del tiempo. La rata a la cual se forman los
cristales de hidrato depende de varios factores que incluyen, composición del gas, presencia de
sitios nucleares de cristales en la fase líquida, grado de agitación, etc.
Predicción de condiciones para la formación de hidratos.
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. Los cálculos manuales pueden hacerse con base en los métodos del GPSA mediante el uso
de cartas o siguiendo un procedimiento de cálculo de equilibrio vapor/sólido.
En forma similar a como se hizo en los cálculos para contenido de agua en el gas, los cálculos
manuales para predecir la formación de hidratos deben ser ajustados para gases agrios. Baille
& Wichert desarrollaron una carta para estimar las condiciones de formación de hidratos en
gas natural agrio, la cual puede también usarse en gas dulce.
Predicción de Formación de Hidratos para GasesconAlto Contenido de CO2/H2S
El método de Katz no debe usarse para gases con contenidos significativos de CO2 y H2S. En
este caso, puede utilizarse el método de Baille & Wichert con el cual se predice temperatura
de formación de hidrato ajustando las condiciones de hidrato en el propano por la presencia de
H2S.
Inhibición de Hidratos
La formación de hidratos puede prevenirse deshidratando tanto el gas como el líquido, para
eliminar la formación de agua condensada en fase líquida o sólida. Sin embargo, en algunos
casos este proceso puede no ser práctico o económico.
En la inhibición se inyecta un glicol o metanol a una corriente de proceso, donde se combina
con la fase condensada acuosa para bajar la temperatura de formación de hidrato a una presión
dada. Tanto el glicol como el metanol pueden ser recuperados en la fase acuosa para ser
regenerados y reinyectados. Para procesos de inyección continua hasta - 40 °F, normalmente
los glicoles ofrecen unas ventajas económicas comparadas con la recuperación de metanol por
destilación.
Para que la inhibición sea efectiva, el inhibidor debe estar presente en el punto exacto en el
cual el gas húmedo es enfriado a su temperatura de hidrato. Por ejemplo, en plantas de
refrigeración, glicol se inyecta en forma de rocío a la entrada del lado de los tubos del
intercambiador gas - gas, y cuando el agua condensa, el inhibidor está presente para mezclarse
con ella y prevenir la formación de hidratos.
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Proceso de deshidratación con glicol
Cuando la inhibición de hidratos no es factible o práctica, se usa el proceso de deshidratación
que puede ser con un desecante líquido o sólido; aunque usualmente es más económico el
proceso con líquido, cuando se cumple con las especificaciones de deshidratación requeridas.
El glicol regenerado se bombea al plato de cima de la torre absorbedora y a medida que fluye
hacia abajo, va absorbiendo agua del gas que fluye en contracorriente desde el plato de fondo.
Por el fondo de la absorbedora sale una mezcla agua - glicol rico que pasa por el serpentín
condensador de reflujo y va al tanque "flash", en el cual se separa la mayor parte del gas
disuelto.
La mezcla acuosa de glicol pasa por el intercambiador de calor glicol rico - glicol pobre y va a
la torre regeneradora en la cual, el agua absorbida se destila del glicol por aplicación de calor,
a presión muy cercana a la atmosférica.
El glicol pobre regenerado fluye a través del intercambiador de calor glicol rico –glicol pobre
y se recicla con bomba a la torre absorbedora, mediante enfriamiento previo.
Separador de entrada
Una buena práctica es instalar un separador para el gas de entrada, aun si la unidad de
deshidratación está cerca al separador de producción. Se busca poder separar cantidades
grandes de agua fresca o salada, hidrocarburos, químicos de tratamientos o inhibidores de
corrosión, a fin de evitar su paso a la absorbedora o contactara, pues aun pequeñas cantidades
de estos materiales, causan pérdidas excesivas de glicol debido a la formación de espuma,
reducen la eficiencia e incrementan el mantenimiento.
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Absorbedora
Es una vasija que puede ser de platos de burbujeo, de válvulas o con empaque que promueve
el proceso de absorción de agua del gas natural en una solución de glicol.
Tambor Flash
En este tambor la mayor parte del gas natural disuelto se separa de la solución de glicol rico y
se envía a gas combustible. La presión de operación debe ser lo suficientemente baja para
promover la separación del gas, pero a la vez lo suficientemente alta para que pueda entrar al
sistema de gas combustible.
Regeneradora O Despojadora De Agua
contiene sección de serpentín en la cima de la columna, a través de la cual fluye glicol rico para
enfriar los vapores que suben de la parte inferior.
Rehervidor
El Rehervidor tiene que ser diseñado para suministrar el calor adecuado para elevar la
temperatura del glicol rico al nivel requerido para su regeneración. La temperatura del TEG no
debe ser superior a 400 °F para evitar su descomposición.
Bomba De Glicol
Esta bomba circula el glicol a través de los equipos. Puede ser manejada por motor eléctrico o
con gas a alta presión. Si se bombea glicol en exceso, no se alcanza la temperatura requerida
de regeneración en el rehervidor.
Pérdidas De Glicol
Las pérdidas ocurren en la cima de la contactora influenciadas por la temperatura y presión de
operación, en la torre regeneradora y por fugas en la bomba, filtros, tuberías y durante limpieza
de filtros.
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Planta de deshidratación con desecante sólido.
El uso de absorbentes sólidos es una práctica común, para lo cual se requiere que el gas húmedo
saturado se ponga en contacto con una substancia sólido que tiene gran afinidad por el agua,
como la sílica gel, la alúmina y los tamices moleculares. Eventualmente cada uno de estos
materiales alcanza su capacidad de adsorción y tiene que ser regenerado.
Este proceso requiere dos o más torres adsorbedoras operando en un ciclo en paralelo, como
puede verse en la Figura 20-66 del GPSA que es un sistema de dos torres. Una está en operación
de adsorción de agua del gas, mientras que la otra está en regeneración y enfriamiento.
Típicamente un ciclo de adsorción está entre 8 y 10 horas, el de regeneración 5 horas y el de
enfriamiento entre 3 y 5 horas.
Generalmente las unidades con desecante sólido son más costosas que las unidades con glicol.
Por lo tanto, su uso está limitado a aplicaciones de gases con alto contenido de H2S,
requerimientos de muy bajos valores de punto de rocío como en procesos criogénicos (valores
requeridos de puntos de rocío de – 70 ° F a – 150 ° F y más bajos), y casos especiales como
gases que contienen oxígeno.
Deshidratación con membrana permeable
Membranas pueden usarse para separar componentes tales como agua, CO2 e hidrocarburos,
de una corriente de gas natural de acuerdo con su permeabilidad. Cada uno de los componentes
del gas que entran al separador tiene una permeabilidad característica que es función de su
capacidad para disolverse y difundirse a través de la membrana
El mecanismo que maneja la separación de un componente en una mezcla gaseosa, es la
diferencia entre su presión parcial a través de la membrana. Una corriente de gas presurizada
fluye dentro de un separador con membrana, los componentes rápidos tales como el agua y el
CO2 se infiltran a través de la membrana.
Estos productos infiltrados se colectan a una presión reducida, mientras que la corriente que no
se infiltra como el gas natural seco, sale del separador a una presión ligeramente inferior a la
de la carga.
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Entre 5 - 10 % de metano y otros componentes del gas de carga se van con la corriente infiltrada
(permeada), que está a más baja presión que la corriente de gas seco. Por esta razón, este tipo
de separador se usa solamente en plantas que pueden utilizar el gas combustible de baja presión
de la corriente infiltrada.
Caso de Estudio: Planta de Deshidratación con TEG (Trietilenglicol)
Planta de teg.
La absorción por TEG es la más común en las plantas gasíferas de todo el mundo, debido a su
alto rendimiento y eficiencia. Por ello se utiliza en la planta de deshidratación por glicol y
cribas moleculares.
El glicol (Trietilen-Glicol TEG), en su proceso de absorción (deshidratación del gas), se
presenta en dos estados que son:
Glicol Pobre.- Es el glicol puro, de fábrica o ya regenerado que mantiene un alto porcentaje de
su pureza inicial (96–98%), está en el tanque de surgencia del circuito de regeneración, de
donde a un determinado caudal y temperatura va hacia la torre contactora a cumplir con su
función de absorción.
Glicol Rico.- Es el glicol que ha sobresaturado sus moléculas con agua presente en el gas que
fluye en sentido inverso en la torre contactora, tiene una pureza de 91-93% aproximadamente;
Luego sufre un proceso de regeneración para adquirir sus condiciones iníciales y llegar al
tanque surgencia e iniciar un nuevo ciclo.
El trietilenglicol que fluye por la torre en contracorriente con el gas es filtrado, regenerado en
los tanques de calentamiento y vaporización a 350 °F y bombeado a la torre.
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El gas parcialmente deshidratado pasa por el separador horizontal V-05, el cuál separa partes
de glicol que pudo arrastrar el gas, para ir a las cribas moleculares y absorber el porcentaje
sobrante de agua.
El glicol es sometido a calentamiento en el equipo regenerador, el cual emplea gas como
combustible. De esta forma se logra la evaporización del agua presente, obteniendo glicol pobre
en agua, el cual es reintroducido en el sistema por medio de las bombas a pistón, las cuales
alcanzan presiones de hasta 1160 Psi y 100 °F. El contenido de agua a la salida de la corriente
de gas de la torre contactora de glicol es de 6,8 Lbs/MPC.
También la absorción por TEG, cuenta con un ciclo de regeneración del mismo, el gas que sale
de la torre contactora, se denomina glicol rico, este inicialmente va hacia la bomba, la cual
permite bombear hacia un tanque de calentamiento y vaporización a 375
°F, donde se evapora el agua atrapada y el gas que se encuentra en solución se va a un tanque
de flasheo, donde es separado.
El TEG de ahí va hacia unos filtros mecánicos y posteriormente pasa a un filtro de carbón
activado, para finalizar en un tanque de almacenamiento, de este sale el TEG pobre que
inicialmente pasa por un intercambiador Aire - TEG, para después iniciar el ciclo de nuevo
ingresando a la torre contactora de glicol.
Proceso TEG. La deshidratación con glicol involucra la absorción del agua del gas natural por
el glicol a presión alta y temperatura baja y la reconcentración del glicol a presión baja y
temperatura alta.
El secado ocurre en el absorbedor. El resto de los equipos eliminan el agua del glicol para
reciclarla, este proceso es todo un ciclo.
Una de las causas para la pérdida del glicol ocurre en la regeneración, para ello se debe tomar
en cuenta varios factores, no solo para la pérdida, sino también para evitar su deterioro, éstos
pueden ser:
• PH bajo
• Demasiado alta la temperatura de regeneración del glicol
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• Contaminaciones de todo tipo
• Formación de espuma
CRIBAS (MALLAS) MOLECULARES
Generalidades
En esta sección se separa de la corriente gaseosa el último resto de agua arrastrada, previo al
ingreso a la sección criogénica de la unidad. El contenido máximo de humedad del gas de
alimentación es saturado (debe ser de 7 Lb/MMSCF) y la concentración de dióxido de carbono
no debe superar el 2,75 % molar, según diseño.
El separador consiste en un lecho de tamices moleculares, en el cual son adsorbidas
selectivamente las moléculas de agua, permitiendo el paso de los hidrocarburos. La adsorción
del agua en el tamiz molecular continúa hasta que no queden sitios disponibles sobre la
superficie del adsorbente para alojar moléculas de agua.
Separador de entrada a las Cribas moleculares
La unidad de deshidratación de Cribas moleculares está diseñada para remover virtualmente
toda el agua permaneciente desde la entrada del gas. Un sistema de dos camas asegura que una
siempre este deshidratando mientras la otra esta regulando. La adsorción está compuesta por
una sílica alúmina que sustrae y tiene 3 distintas fases cada ciclo.
Ciclo de Adsorción.- El gas entra a la unidad y se mezcla con el gas de reciclo volviendo desde
la entrada del sistema de estabilización. El gas combinado es entonces dirigido a través del
cambio de válvulas de la parte superior del secador de las cribas moleculares (V-251 o V-252)
que esté en el ciclo de adsorción
Cada una de las cribas moleculares secadoras (V-251/525) contiene una reja de apoyo con un
arreglo de acero limpio (tela de alambre. Las camas son llenadas con la siguiente lista que se
presenta a continuación
a) 16Ft3 (6’’ layer) de ½’’ de bolas cerámicas
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b) Pantalla flotante de acero limpio (trasladable)
c) 10.000 Lb. de tamices moleculares 4 A, 4 x 8 Mesh
d) 9.000 Lb. de tamices moleculares 4 A, 8 x 12 Mesh
e) 8 Ft3 (3’’ layer) de 1/8’’ bolas cerámicas
f) 8 Ft3 (3’’ layer) de ¼’’ bolas cerámicas
Ciclo de Regeneración.
Durante la operación, una torre de cribas moleculares estará en el ciclo de adsorción mientras
la otra estará en el ciclo de regeneración. El ciclo de regeneración consiste en tres pasos
fundamentales:
• Calentamiento (Dirige la humedad fuera de las cribas)
• Enfriamiento (Devuelve a la cama la temperatura de entrada)
• Standby (Esperar a que vuelva al servicio)
Calentamiento.
El propósito del ciclo de calentamiento es el de calentar el tamiz molecular a 450 – 500 °F
dirigiendo toda la humedad adsorbida en el tamiz durante el ciclo de adsorción.
Enfriamiento.
El flujo de gas sin calentar pasa a través de la misma ruta como la del calentamiento del gas,
enfriando la torre de cribas y su contenido. El ciclo de enfriamiento es completado cuando la
temperatura de las camas cae dentro de 10 a 15 °F de la temperatura de entrada del gas.Una
vez la torre de Cribas moleculares se encuentra fría, ésta está lista para volver a servicio
Stand by.-
Es el tiempo de espera que se da por si la torre adsorbedora no ha terminado su ciclo todavía.
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conclusión
Los métodos mas utilizados en la deshidratación de gas natural son: deshidratación por
absorción con glicol y por adsorción con desecantes solidos, aunque la deshidratación por
solido desencante es mas costosa, es una alternativa cuando se desea remover a un mínimo el
contenido de agua en el gas
Las membranas permeables ofrecen una opción atractiva cuando la deshidratación se requiere
para conseguir condiciones de flujo en tuberías, aunque su principal aplicación es el
endulzamiento de corrientes de gas con alto contenido de CO2
La operación de un sistema de deshidratación sin tanque flash no es recomendada ya que con
el mismo se reducen pérdidas de TEG y emisión de hidrocarburos volátiles. Además puede
actuar como protector en condiciones de sobrepresión, sin poner en riesgo la torre regeneradora
Glosario
DESHIDRATACIÓN.- eliminación del agua contenida en un tejido o en un alimento. Dícese
también del estado patológico resultante de la pérdida excesiva de líquido.
SOFISTICADAS.- Dar demasiado artificio o refinamiento a una persona o una cosa, quitánd
ole naturalida.
HIDRATOS.- El hidrato es un sólido complejo cristalino estable, con apariencia de hielo pero
posee una estructura diferente.
ISOPARAFINAS.- Dependiendo del número de átomos de carbono y de la estructura de los
hidrocarburos que integran el petróleo, se tienen diferentes propiedades que los caracterizan y
determinan su comportamiento como combustibles, lubricantes, ceras o solventes.
CONCENTRACIONES.- f. Acción y efecto de concentrar o concentrarse. 2. f. Fís. Magnitud
que expresa la cantidad de una sustancia por unidad de volumen.
METAESTABLE.Que se encuentra en equilibrio aparente, pero quepuede cambiar a un estad
o más estable.
INHIBICIÓN.- Impedir o reprimir el ejercicio de facultades o hábitos.
CRIOGÉNICAS.- Práctica o técnica que utiliza muy bajas temperaturas.
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