LA PREPARACIÓN DE PEDIDOS (PICKING)
La preparación de pedidos o picking es el proceso de
selección y recogida de las mercancías de sus
lugares de almacenamiento y su transporte posterior
a zonas de consolidación con el fin de realizar la
entrega del pedido efectuado por el cliente. Consta,
por tanto, de dos actividades básicas: la recogida de
cada una de las mercancías solicitadas por el cliente
y la consolidación u agrupación de todas ellas en uno o varios embalajes para
su envío.
Tradicionalmente el picking se ha realizado de forma manual, siendo el operario
(preparador de pedidos) el que se desplazaba hasta el almacén para recoger el
producto. Sin embargo, en la actualidad se tiende hacia la automatización total
de este proceso mediante sistemas mecánicos que permiten que sean los
productos los que se desplacen desde su ubicación en el almacén hasta la
zona donde trabaje el preparador de pedidos.
Entre otros mecanismos destacan los paternóster (o sistemas
verticales rotativos de extracción de artículos), los
transelevadores o los carruseles (raíles anclados en el techo por
el cual se mueven bandejas que contienen los productos
solicitados). La actividad de preparación de pedidos juega un
papel importante en la correcta gestión de inventarios, por
cuanto es el momento en el que se debe dar de baja una
mercancía en el almacén. Para agilizar la gestión de stock,
reducir el número de errores y, en definitiva, reducir los costes
logísticos, se tiende a sustituir los papeles por sistemas
informáticos que permiten que en el mismo momento de retirar una mercancía
del almacén (o en la zona de consolidación) se descuente automáticamente del
stock del almacén.
Entre estas aplicaciones destacan los lectores de códigos de barras, los
terminales de radiofrecuencia (generalmente llamados pistolas por su forma),
los sistemas de reconocimiento de voz (en implantación en los almacenes de
Carrefour- España) o los más modernos visores incorporados a las gafas del
operario.
Con el acceso de la población
española a Internet, las grandes
cadenas minoristas (Carrefour,
Alcampo, El Corte Inglés, etc.) han ido
introduciéndose en el negocio del
comercio electrónico, permitiendo a
sus clientes realizar la compra desde
sus ordenadores. Suele hablarse de dos modelos logísticos diferentes a la hora
de gestiónar pedidos electrónicos. El modelo picking al lineal consiste en que el
pedido electrónico se hace llegar a un personal especializado (preparadores de
pedidos), los cuales recorren el establecimiento de ventas como si fueran el
cliente, buscando y retirando de los lineales los productos solicitados. Como se
puede apreciar, en estos casos el establecimiento (super o hipermercado) no
sólo sirve para abastecer a los clientes físicos, sino también a los electrónicos.
Por otro lado, el modelo picking al almacén implica la creación de un almacén
específico para las peticiones electrónicas. Los productos de este almacén
están reservados única y exclusivamente para atender a los clientes
electrónicos. Se produce, por tanto, una clara separación entre el negocio
tradicional (con sus almacenes y puntos de venta) y el negocio a través de
Internet (con su almacén propio).
Fuente: Elaboración propia a partir de Logística, Paquetería y Almacenaje,
nº 94 (marzo de 2003) y nº 84 (marzo de 2002).
Actividad. Parte 1.
Objetivo Afianzar todo el conocimiento construido sobre el tema en referencia.
Estimado estudiante Con base a la lectura debe dar respuesta a los siguientes interrogantes:
Cuestiones:
1.- ¿Cuáles son las principales ventajas de la automatización de los sistemas de picking?
2.- ¿Cuáles son los inconvenientes de cada uno de los dos modelos logísticos propuestos para la
gestión de pedidos electrónicos?
3.- ¿Qué condiciones son necesarias para que el modelo picking al almacén sea rentable?
Actividad Parte 2
Objetivo Conocer los diferentes tipos de contenedores y su aplicación
Estimado estudiante usted debe realizar un informe investigativo sobre los siguientes tipos
de Contenedores nuestra actividad recibe el nombre de Tipos de Contenedores”
Open Top
Flat Rack
Open Side
Tank
Dry Van(20,40)
High Cube
Reffer
Escoger un tipo de Contenedor, y preparar un video preferiblemente animado de carácter
didáctico con una duración menor o igual a 5 minutos. Donde se pueda evidenciar las
características de este contenedor y su uso de acuerdo con las especificaciones de la carga.
una actividad lúdica que incluya una estrategia metodológica que refuerce el afianzamiento del
tema en cada uno de los que participemos de su presentación.
Nota. Los videos deben ser cargados por el representante del grupo a la dirección que le
indique su docente.
Desarrollo parte #1
1.- ¿Cuáles son las principales ventajas de la automatización de los
sistemas de picking?
Las principales ventajas son:
Optimización del espacio físico productivo.
Reducción de la plantilla y, así, de sus costes directos e indirectos.
Distribución más racional de turnos, rotaciones, descansos y
vacaciones de nuestro personal logístico y de distribución.
Detección prematura de futuros picos de trabajo, de problemas de
desabastecimiento, etc.
Sincronización del estado del inventario a tiempo real y en cualquier tipo
de dispositivo móvil.
Control efectivo de las partidas de productos defectuosas o con taras.
Mejora en la priorización de envíos teniendo en cuenta su fecha de
caducidad.
Mejora a la hora de obtener información rápida, rigurosa y exacta sobre
el origen y la trazabilidad de un producto o una partida de productos.
2.- ¿Cuáles son los inconvenientes de cada uno de los dos modelos
logísticos propuestos para la gestión de pedidos electrónicos?
Coste de transporte
Interfaz Usuario
Confianza
Seguridad
Precio
Protección de datos
Tiempo de entrega
Selección productos
Otros
los principales obstáculos con los que se encuentran e-commerce y e-tail. Se
observa que el primer freno son los costes de transporte, proviene del e-tail y
está relacionado con temas logísticos y de operaciones. El segundo, que le
sigue muy de cerca, es el interfaz del usuario, que está relacionado con los
sistemas, con el conocimiento de este nuevo medio, por lo que se refiere a
ergonomía, navegabilidad y usabilidad que afecta a cualquier público objetivo.
El tercer factor es la confianza, que está íntimamente relacionado con el
vendedor y su marca, con la relación que el usuario tiene con ella y su
posicionamiento. El cuarto es la seguridad, que de nuevo apela a los sistemas,
así como a la credibilidad de la marca. El quinto es el precio y el sexto, la
protección de datos, relacionado tanto con los sistemas como con la confianza
que depositada en la marca al darle los datos esperando que haga un uso
adecuado de ellos. El séptimo es el tiempo de entrega derivado de las dudas
que plantea el usuario sobre las capacidades logísticas y el octavo es la
selección de productos, que está relacionado con el vendedor y con el atractivo
de su oferta.
3.- ¿Qué condiciones son necesarias para que el modelo picking al
almacén sea rentable?
– máximo aprovechamiento del espacio con la finalidad de poder almacenar la
máxima cantidad de mercancía.
– Reducir el volumen de inversiones en suelo, edificios, estanterías, carretillas,
informática…
Igualmente debemos tener en cuenta los principios de almacenaje para el
diseño del lay-out.
– Facilidad de acceso al stock.
– Máximo aprovechamiento del espacio disponible, tanto en superficie como en
volumen.
– Flexibilidad en la colocación con una gestión de ubicaciones a hueco libre y
dejando huecos libres disponibles para las campañas estacionales.
– Cálculo de estanterías con el ABC de stock y ubicación de las referencias en
función del ABC de ventas.
