TAREA: 18
TALLER MECANICO Página : 1
AUTOEVALUACION
TEMA: Efectúa el afilado de Brocas.
Semestre I
APELLIDOS Y NOMBRES: FLORES COSCO WALTER EMMANUEL
1. ¿Qué influencia tiene el ángulo de incidencia en el taladrado?
Para que estas brocas brinden los mejores resultados deben tener las aristas de igual longitud, el ángulo de la
punta adecuado al trabajo que debe realizarse, y el de incidencia. Este ángulo debe ser algo menor cuando se
trabaja con materiales duros.
2. ¿Cómo varía el taladrado con el centrado de la punta y la longitud de los filos?
Las mechas se eligen de acuerdo con el diámetro del agujero, y se procura que el filo sea adecuado al material
con que se ha de trabajar.
Las brocas se sujetan a los portabrocas. Los de dos mordazas, que se aprietan con una llave, son más aptos
para diámetros mayores.
3. ¿En qué casos hay más vibración? ¿Por qué?
Nunca deben forzarse los portabrocas. Si la broca patina, esto significa que no corta bien, o que avanza
demasiado rápidamente.
4. ¿En qué casos hay más diferencia de diámetro?
Es la longitud en milímetros que la broca penetra en el material a cada vuelta, lo que puede apreciarse
prácticamente por el espesor de la viruta. El avance por giro es tanto mayor cuanto más grande es la broca.
5. ¿Qué sucede con la máquina cuando se le da un avance muy grande?
Es la longitud en milímetros que la broca penetra en el material a cada vuelta, lo que puede apreciarse
prácticamente por el espesor de la viruta. El avance por giro es tanto mayor cuanto más grande es la broca.
6. ¿De qué depende el avance en una operación de taladrado?
Es la longitud en milímetros que la broca penetra en el material a cada vuelta, lo que puede apreciarse
prácticamente por el espesor de la viruta. El avance por giro es tanto mayor cuanto más grande es la broca.
7. ¿Qué influencia tiene el agujero previo en el momento de rotación del taladrado final?
Tiene mucha influencia ya que este dará el acabado final del agujero taladrado y así podrá trabajar libremente
en lo que se le requiera.
8. ¿Cuál considera Ud. que podría ser el agujero previo mínimo que muestre la mejor performance? ¿Por qué?
Puede ser el agujero que mida 1/8” porque al pasar con un diámetro pequeño vas dándoles forma al agujero final
que quieras pasar para tener tu diámetro final.
9. ¿Cuál podría ser el agujero previo máximo que se podría usar? ¿Por qué?
Puede ser el agujero que mida 3/8” porque con ese diámetro se podría iniciar la perforación para medidas
más grandes.