1.

Alcancesss

1.1 Este método de prueba describe el procedimiento, generalmente

conocido como la prueba de penetración estándar (SPT), para conducir un

muestreador de barril dividido para obtener un suelo alterado representativo

muestra con fines de identificación y mide la resistencia

del suelo a la penetración del muestreador. Otro método (prueba

Método D3550) para impulsar un muestreador de barril dividido para obtener un

una muestra de suelo representativa está disponible pero la energía del martillo

no está estandarizado.

1.2 La práctica D6066 proporciona una guía para determinar la resistencia a la penetración
normalizada de las arenas para los ajustes de energía.

del valor N a un nivel de energía constante para evaluar el potencial de licuefacción.

1.3 Los resultados de las pruebas y la información de identificación se utilizan para

Estimar las condiciones del subsuelo para el diseño de cimientos.

1.4 La prueba de resistencia a la penetración se realiza típicamente en

Intervalos de profundidad de 5 pies o cuando se produce un cambio significativo de

materiales.

observado durante la perforación, a menos que se especifique lo contrario.

1.5 Este método de prueba está limitado a su uso en suelos no litificados.

y suelos cuyo tamaño máximo de partícula es aproximadamente menor

de la mitad del diámetro del muestreador.

1.6 Este método de prueba implica el uso de equipo de perforación rotatorio (Guía D5783,
Práctica D6151). Otras perforaciones y

Los procedimientos de muestreo (Guía D6286, Guía D6169) están disponibles y pueden ser
más apropiados. Consideraciones para la mano

no se abordan la conducción o el muestreo superficial sin perforaciones. Las investigaciones

del subsuelo deben registrarse de acuerdo con la Práctica D5434. Las muestras deben
conservarse

y transportado de acuerdo con la Práctica D4220 utilizando

Grupo B. Las muestras de suelo deben identificarse por nombre de grupo y

símbolo de acuerdo con la Práctica D2488.

1.7 Todos los valores observados y calculados deben ajustarse a la

directrices para dígitos significativos y redondeo establecidas en

Practique D6026, a menos que sea reemplazado por este método de prueba.

1.8 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra deben considerarse

como estándar, excepto como se indica a continuación. Los valores dados en

Los paréntesis son conversiones matemáticas a unidades SI, que

se proporcionan solo a título informativo y no se consideran

estándar.

1.8.1 Se utiliza el sistema gravitacional de unidades pulgada-libra

cuando se trata de unidades de pulgada-libra. En este sistema, la libra

(lbf) representa una unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad de masa

son babosas.

1.9 Las mediciones de resistencia a la penetración a menudo implican

planificación, administración y documentación de seguridad. Esta prueba

El método no pretende abordar todos los aspectos de la exploración.

y seguridad del sitio. Esta norma no pretende abordar todos los

los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es el

responsabilidad del usuario de esta norma de establecer prácticas adecuadas de seguridad y

salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
Rendimiento del

la prueba generalmente implica el uso de un equipo de perforación; por lo tanto, seguridad

requisitos como se describe en las normas de seguridad aplicables (para

ejemplo, las regulaciones de OSHA, 2 NDA Drilling Safety Guide, 3

manuales de seguridad de perforación y otros

regulaciones) deben ser respetadas.

3. Terminología

3.1 Definiciones:

3.1.1 Definiciones de términos incluidos en Terminología D653

específicos de esta práctica son:

3.1.2 cathead, n: el tambor giratorio o el molinete en el

sistema de elevación de cuerda-cathead alrededor del cual el operador enrolla un

cuerda para levantar y soltar el martillo apretando y

aflojando la cuerda gira alrededor del tambor.

3.1.3 varillas de perforación, n: varillas utilizadas para transmitir fuerza hacia abajo

y apriete a la broca mientras perfora un pozo.

3.1.4 Valor N, n: la representación del recuento de golpes del

Resistencia a la penetración del suelo. El valor N, informado en

golpes por pie, es igual a la suma del número de golpes (N)

necesario para conducir el muestreador en el intervalo de profundidad de 6 a 18

pulg. (150 a 450 mm) (ver 7.3).

3.1.5 Prueba de penetración estándar (SPT), n: un proceso de prueba en

el fondo del pozo donde un muestreador de barril dividido

un diámetro interior de 1-1 / 2 pulg. (38,1 mm) o 1-3 / 8 pulg.

(34,9 mm) (ver Nota 2) se conduce a una distancia determinada de 1,0 pies (0,30

m) después de un intervalo de asiento de 0,5 pies (0,15 m) utilizando un martillo

pesa aproximadamente 140 lbf (623-N) cayendo 30 6 1,0 pulg.

(0,76 m 6 0,030 m) por cada golpe de martillo.

3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:

3.2.1 yunque, n: la parte del conjunto de peso de impulsión

que golpea el martillo y a través del cual el martillo

la energía pasa a las barras de perforación.

3.2.2 conjunto de contrapeso, n: conjunto que consta de

el martillo, el yunque, el sistema de guía de caída del martillo, el sistema de fijación de la barra
de perforación y cualquier sistema de elevación del sistema de caída del martillo.

3.2.3 martillo, n: la parte del conjunto de peso de impulso

que consta del peso de impacto de 140 6 2 lbf (623 6 9 N) que

sucesivamente se levanta y se deja caer para proporcionar la energía que

logra el muestreo y la penetración.

3.2.4 sistema de caída de martillo, n: la parte del conjunto de peso de impulsión mediante la
cual el operador o el sistema automático
logra levantar y soltar el martillo para

producir el golpe.

3.2.5 guía de caída del martillo, n: parte del peso de impulsión

conjunto utilizado para guiar la caída del martillo.

3.2.6 número de vueltas de cable, n: el ángulo de contacto total

entre la cuerda y el cathead al comienzo de la

aflojamiento de la cuerda del operador para soltar el martillo, dividido por

360 ° (ver Fig.1).

3.2.7 varillas de muestreo, n: varillas que conectan el peso impulsor

montaje al muestreador. Las barras de perforación se utilizan a menudo para esto.

propósito.

4. significado y uso

4.1 Este método de prueba proporciona una muestra de suelo alterado para

determinación del contenido de humedad, para fines de identificación y clasificación (Prácticas

D2487 y D2488), y para pruebas de laboratorio apropiadas para suelos obtenidos de un
muestreador que

producir una gran perturbación de deformación por cizallamiento en la muestra, como

Métodos de prueba D854, D2216 y D6913. Los depósitos de suelo que contienen gravas,
guijarros o cantos rodados suelen provocar la penetración

rechazo y daños al equipo.

4.2 Este método de prueba proporciona una muestra de suelo alterado para

determinación del contenido de humedad e identificación de laboratorio.

La calidad de la muestra generalmente no es adecuada para pruebas de laboratorio avanzadas

para propiedades de ingeniería. El proceso de conducir

el muestreador causará perturbaciones en el suelo y cambiará la

propiedades de ingeniería. Uso del muestreador de tubo de pared delgada

(Práctica D1587) puede resultar en menos perturbaciones en suelos blandos.

Las técnicas de extracción de testigos pueden producir menos perturbaciones que las SPT

muestreo para suelos más duros, pero no siempre es así, es decir,

algunos suelos cementados pueden aflojarse por la acción del agua

durante la extracción de núcleos; consulte Práctica D6151 y Guía D6169.

4.3 Este método de prueba se utiliza ampliamente en una gran variedad de

proyectos de exploración geotécnica. Muchas correlaciones locales y

correlaciones ampliamente publicadas que relacionan el recuento de golpes, o

Valor N, y el comportamiento de ingeniería de movimientos de tierra y

las fundaciones están disponibles. Para evaluar la licuefacción

potencial de las arenas durante un terremoto, el valor N

debe normalizarse a un nivel de tensión de sobrecarga estándar.

La práctica D6066 proporciona métodos para obtener un registro de

Resistencia normalizada de las arenas a la penetración de un patrón.

muestreador impulsado por una energía estándar. La resistencia a la penetración

se ajusta a la relación de energía de la varilla de perforación del 60% mediante el uso de un

martillo

sistema con una entrega de energía estimada o directamente

Medición de la energía de la onda de tensión de la barra de perforación utilizando el método

de prueba

D4633.

NOTA 1: La confiabilidad de los datos y las interpretaciones generadas por este

La práctica depende de la competencia del personal que la realiza.

y la idoneidad de los equipos e instalaciones utilizados. Agencias que se reúnen

Los criterios de la Práctica D3740 generalmente se consideran capaces de

pruebas competentes. Se advierte a los usuarios de esta práctica que el cumplimiento

con Practice D3740 no asegura pruebas confiables. Pruebas confiables

depende de varios factores y la práctica D3740 proporciona un medio de

evaluar algunos de estos factores. Practice D3740 fue desarrollado para

agencias dedicadas a la prueba, inspección, o ambas, de suelos y rocas. Como

tal, no es totalmente aplicable a las agencias que realizan esta práctica. Usuarios

de este método de prueba debe reconocer que el marco de la práctica D3740

es apropiado para evaluar la calidad de una agencia que realiza esta prueba

método. Actualmente, no existe una autoridad nacional calificadora conocida que

inspecciona las agencias que realizan este método de prueba.

5. Aparato

5.1 Equipo de perforación: cualquier equipo de perforación que, al momento del muestreo,
proporcione un pozo de perforación adecuado antes

inserción del muestreador y asegura que la prueba de penetración sea

realizado en suelo intacto será aceptable. El seguimiento

Los equipos han demostrado ser adecuados para avanzar

un pozo en algunas condiciones del subsuelo:

5.1.1 Brocas para arrastre, picado y cola de pescado, menos de 6½ pulg.

(165 mm) y más de 2¼ pulg. (57 mm) de diámetro pueden ser

utilizado junto con la perforación rotatoria de agujero abierto o los métodos de perforación de
avance de revestimiento. Para evitar perturbaciones del

suelo subyacente, no se permiten trozos de descarga del fondo; solamente

Se permiten brocas de descarga lateral.

5.1.2 Brocas de cono de rodillo, menos de 6½ pulg. (165 mm) y

más de 2¼ pulg. (57 mm) de diámetro se puede utilizar en

en conjunción con perforación rotatoria de agujero abierto o métodos de perforación de

avance de tubería de revestimiento si la descarga de fluido de perforación es

desviado.

5.1.3 Se pueden usar barrenas de vuelo continuo de vástago hueco, con o sin un conjunto de
broca central, para perforar el pozo.

El diámetro interior de los sinfines de vástago hueco será menor

de 165 mm (6½ pulg) y no menos de 57 mm (2¼ pulg).

5.1.4 Sinfines de mano, de cucharón y de vuelo continuo y sólido,

menos de 6½ pulg. (165 mm) y no menos de 2¼ pulg. (57 mm) pulg.

El diámetro se puede utilizar si el suelo en el lado del pozo

no se hunde en el muestreador o las varillas de muestreo durante

muestreo.

5.2 Varillas de muestreo: se deben utilizar varillas de perforación de acero para juntas al ras
para conectar el muestreador de barril dividido al conjunto de peso de transmisión. La varilla
de muestreo debe tener una rigidez (momento de inercia)

igual o mayor que el de la barra "A" de pared paralela (una barra de acero

que tiene un diámetro exterior de 1-5 / 8 pulg. (41,3 mm) y un

diámetro interior de 1-1 / 8 pulg. (28,5 mm).

5.3 Muestreador de barril dividido: las dimensiones estándar del muestreador se muestran en
la Fig. 2. El muestreador tiene un diámetro exterior

de 50,8 mm (2,00 pulg.). El diámetro interior del de la

el cañón dividido (dimensión D en la Fig. 2) puede ser de 1½ pulg. (38,1

mm) o 1⅜ pulg. (34,9 mm) (ver Nota 2). Un revestimiento de calibre 16 se puede

utilizado dentro del 1½ pulg. (38,1 mm) muestreador de barril partido. los

La zapata de conducción será de acero templado y se reemplazará o

reparado cuando se abolla o deforma. El penetrante

El extremo de la zapata de transmisión puede estar ligeramente redondeado. El barril partido

El muestreador debe estar equipado con una válvula de retención y ventilación. Metal o

Se pueden usar cestas de plástico para retener muestras de suelo.

NOTA 2: Tanto la teoría como los datos de prueba disponibles sugieren que los valores N
pueden

difieren entre un 10 y un 30% entre un muestreador de diámetro interior constante

y muestreador de pared trastornada. Si es necesario corregir la pared rota

muestreador consulte la Práctica D6066. En América del Norte, ahora es común

practique el uso de un muestreador de pared trastornada con un diámetro interior de 1½ pulg.

una vez, se usaron revestimientos, pero la práctica evolucionó para usar la pared trastornada

muestreador sin forros. El uso de un muestreador de pared trastornada permite el uso de

retenedores si es necesario, reduce la fricción interior y mejora la recuperación. Muchos

otros países todavía utilizan un muestreador de barril dividido de ID constante, que era el

estándar original y aún aceptable dentro de este estándar.

5.4 Conjunto de peso de transmisión:

5.4.1 Martillo y yunque: el martillo debe pesar 140 6

2 lbf (623 6 9 N) y será una masa metálica rígida. los

El martillo golpeará el yunque y hará contacto acero con acero.

cuando se deja caer. Una guía de caída de martillo que permite

Se utilizará una caída sin obstáculos. La figura 3 muestra un esquema de tal

martillos. Martillos utilizados con el método cathead and rope

debe tener una capacidad de elevación sin obstáculos de al menos 4 pulgadas (100

mm). Por razones de seguridad, el uso de un conjunto de martillo con

Se recomienda el yunque interno como se muestra en la Fig.3.

La masa total

del conjunto de martillo que se apoya en las barras de perforación no debe

más de 250 6 10 lbm (113 6 5 kg).

NOTA 3: se sugiere que la guía de caída del martillo esté permanentemente

marcado para permitir al operador o inspector juzgar la caída del martillo

altura.

5.4.2 Sistema de caída de martillo: se pueden usar sistemas de caída de martillo de cuerda, de
disparo, semiautomáticos o automáticos,

siempre que el aparato de elevación no cause la penetración del

muestreador mientras vuelve a acoplar y levantar el martillo.

5.5 Equipo accesorio: accesorios como etiquetas,

Se deben proporcionar contenedores de muestra, hojas de datos y dispositivos de medición

del nivel de agua subterránea de acuerdo con los requisitos del proyecto y otras normas de
ASTM.

6. Procedimiento de perforación

6.1 El pozo se debe avanzar gradualmente para permitir

Muestreo intermitente o continuo. Los intervalos de prueba y las ubicaciones normalmente

los estipula el ingeniero del proyecto o

geólogo. Normalmente, los intervalos seleccionados son 5 pies (1,5 m) o

menos en estratos homogéneos con ubicaciones de prueba y muestreo en

cada cambio de estratos. Registre la profundidad de perforación al

más cercano a 0,1 pies (0,030 m).

6.2 Cualquier procedimiento de perforación que proporcione una limpieza adecuada

y pozo estable antes de la inserción del muestreador y asegura

que la prueba de penetración se realiza en suelo esencialmente intacto

será aceptable. Cada uno de los siguientes procedimientos tiene

probado ser aceptable para algunas condiciones del subsuelo. los

Las condiciones del subsuelo anticipadas deben ser consideradas cuando

seleccionar el método de perforación que se utilizará.

6.2.1 Método de perforación rotatoria de orificio abierto.

6.2.2 Método de barrena de vástago hueco de vuelo continuo.

6.2.3 Método de perforación de lavado.

6.2.4 Método de barrena sólida de vuelo continuo.

6.3 Varios métodos de perforación producen pozos inaceptables. El proceso de inyectar a

través de un muestreador de tubo abierto y

entonces el muestreo cuando se alcanza la profundidad deseada no debe ser

permitido. El método de sinfín sólido de vuelo continuo no

ser utilizado para hacer avanzar el pozo por debajo de una capa freática o

debajo del lecho de confinamiento superior de un confinado no cohesivo

estrato que se encuentra bajo presión artesiana. La carcasa puede no ser

avanzado por debajo de la elevación de muestreo antes del muestreo.

Hacer avanzar un pozo con brocas de descarga de fondo no es

permisible. No está permitido hacer avanzar el pozo durante

posterior inserción del muestreador únicamente mediante

muestreo previo con el muestreador SPT.

6.4 El nivel del fluido de perforación dentro del pozo o las barrenas de vástago hueco se
mantendrá en o por encima del nivel in situ.

nivel del agua subterránea en todo momento durante la perforación, extracción de la

perforación

varillas y muestreo.
7. Procedimiento de muestreo y prueba

7.1 Después de que el pozo se haya avanzado hasta el nivel deseado

se han eliminado la elevación de muestreo y los cortes excesivos,

Registre la profundidad de limpieza al 0.1 pies (0.030 m) más cercano, y

prepárese para la prueba con la siguiente secuencia de operaciones:

7.1.1 Conecte un muestreador de barril dividido Tipo A o B al

varillas de muestreo y baje al pozo. No permita que el

muestreador para colocarlo en el suelo para ser muestreado.

7.1.2 Coloque el martillo encima y fije el yunque al

parte superior de las varillas de muestreo. Esto se puede hacer antes del muestreo.

las varillas y el muestreador se bajan al pozo.

7.1.3 Descanse el peso muerto del muestreador, varillas, yunque y

impulse el peso en el fondo del pozo. Grabe el

profundidad de inicio de muestreo al 0.1 pies (0.030 m) más cercano. Comparar

la profundidad de inicio de muestreo hasta la profundidad de limpieza en 7.1. Si

se encuentran cortes excesivos en la parte inferior de la

pozo, retire el muestreador y las varillas de muestreo del

pozo y quitar los esquejes.

7.1.4 Marque las barras de perforación en tres pasos sucesivos de 0,5 pies (0,15 m)

incrementos de modo que el avance del muestreador bajo el impacto

del martillo se puede observar fácilmente por cada 0,5 pies (0,15 m)

incremento.

7.2 Conduzca el muestreador con golpes de 140 lbf (623-N)

martillar y contar el número de golpes aplicados en cada 0,5 pies

(0,15 m) en incrementos hasta que ocurra una de las siguientes situaciones:

7.2.1 Se han aplicado un total de 50 golpes durante cualquier

de los tres incrementos de 0,5 pies (0,15 m) descritos en 7.1.4.

7.2.2 Se han aplicado un total de 100 golpes.

7.2.3 No se observa ningún avance del muestreador durante

la aplicación de 10 golpes sucesivos de martillo.

7.2.4 El muestreador avanza los 1,5 pies (0,45 m) completos

sin que ocurran los conteos de golpes limitantes como se describe en

7.2.1, 7.2.2 o 7.2.3.

7.2.5 Si el muestreador se hunde bajo el peso del martillo,

peso de las varillas, o ambos, registre la longitud del recorrido hasta el

más cercano a 0,1 pies (0,030 m) y conduzca el muestreador a través del

resto del intervalo de prueba. Si el muestreador hunde el

intervalo, detener la penetración, retirar el muestreador y el muestreo

varillas del pozo y hacer avanzar el pozo a través del

materiales muy blandos o muy sueltos al siguiente muestreo deseado

elevación. Registre el valor N como el peso del martillo,

peso de las varillas, o ambos.

7.3 Registre el número de golpes (N) necesarios para avanzar el

muestreador cada 0,5 pies (0,15 m) de penetración o fracción de la misma.

Los primeros 0,15 m (0,5 pies) se consideran una unidad de asiento. los

suma del número de golpes necesarios para el segundo y tercer

0,5 pies (0,15 m) de penetración se denomina "resistencia estándar a la penetración" o "valor

N". Si el muestreador se conduce menos

de 1,5 pies (0,45 m), como se permite en 7.2.1, 7.2.2 o 7.2.3, el

número de golpes por cada incremento completo de 0,5 pies (0,15 m)

y por cada incremento parcial se registrará en la perforación

Iniciar sesión. Para incrementos parciales, la profundidad de penetración será

reportado al 0.1 pies (0.030 m) más cercano además del

número de golpes. Si el muestreador avanza por debajo del fondo de

el pozo bajo el peso estático de las barras de perforación o

peso de las barras de perforación más el peso estático del martillo,

esta información debe anotarse en el registro aburrido.

7.4 La subida y bajada del martillo de 140 lbf (623-N) se debe realizar utilizando cualquiera de
los dos siguientes

métodos. La energía entregada a la barra de perforación por cualquier método puede

medirse de acuerdo con los procedimientos del Método de prueba D4633.

7.4.1 Método A: mediante el uso de un sistema de caída de martillo de disparo, automático o

semiautomático que eleva el 140 lbf (623-N)

martillo y permite que caiga 30 6 1,0 pulg. (0,76 m 6 0,030 m)

con una impedencia limitada. Los ajustes de altura de caída para martillos automáticos y de
disparo deben revisarse diariamente y al principio

indicación de variaciones en el rendimiento. Operación de automático

Los martillos deberán estar en estricta conformidad con los manuales de operación.

7.4.2 Método B: mediante el uso de un cathead para tirar de una cuerda atada

al martillo. Cuando se utiliza el método cathead and rope

El sistema y la operación deberán cumplir con lo siguiente:

[Link] La cabeza del catéter debe estar esencialmente libre de óxido, aceite o

grasa y tienen un diámetro en el rango de 6 a 10 pulgadas (150 a

250 mm).

[Link] El cathead debería funcionar a una velocidad mínima.

de rotación de 100 RPM.

[Link] El operador generalmente debe usar 1-3 / 4 o

2-1 / 4 cuerda gira sobre el cathead, dependiendo de si

la cuerda se sale de la parte superior (1-3 / 4 vueltas en sentido antihorario

rotación) o la parte inferior (2-1 / 4 vueltas para rotación en sentido horario) de

el cathead durante la realización de la prueba de penetración, como

mostrado en la Fig. 1. Es generalmente conocido y aceptado que 2-3 / 4

o más vueltas de cuerda impiden considerablemente la caída del martillo

y no debe utilizarse para realizar la prueba. La cuerda cathead

debe estar rígido, relativamente seco, limpio y debe reemplazarse

cuando se vuelve excesivamente deshilachado, aceitoso, flácido o quemado.

[Link] Por cada golpe de martillo, un 30 6 1,0 pulg. (0,76 m 6

0,030 m), el operador deberá utilizar la elevación y la caída. Se debe realizar la operación de
tirar y lanzar la cuerda.

rítmicamente sin sujetar la cuerda en la parte superior del golpe.

NOTA 4: si la altura de caída del martillo es diferente de 30 6 1.0

in. (0,76 m 6 0,030 m), luego registre la nueva altura de caída. Para suelos otros

que las arenas, no se conocen datos o investigaciones que se relacionen con el ajuste del

Valor N obtenido de diferentes alturas de caída. El método de prueba D4633 proporciona

información sobre cómo realizar mediciones de energía para caída variable

alturas y la práctica D6066 proporciona información sobre el ajuste de

Valor N a un nivel de energía constante (60% del teórico, N60). Práctica

D6066 permite ajustar la altura de caída del martillo para proporcionar un 60%

energía.

7.5 Lleve el muestreador a la superficie y ábralo. Grabe el

porcentaje de recuperación al 1% más cercano o la longitud de la muestra

recuperado al más cercano 0.1 pies (30 mm). Clasifica el suelo

muestras recuperadas de acuerdo con la Práctica D2488,

luego coloque una o más porciones representativas de la muestra

en recipientes herméticos a prueba de humedad (frascos) sin apisonar

o distorsionar cualquier estratificación aparente. Selle cada recipiente para

prevenir la evaporación de la humedad del suelo. Pegue etiquetas al

contenedores con designación de trabajo, número de perforación, muestra

profundidad y el recuento de golpes por incremento de 0.5 pies (150 mm).

Proteja las muestras contra cambios extremos de temperatura. Si hay un cambio de suelo
dentro del muestreador, haga un frasco para cada

estrato y observe su ubicación en el barril del muestreador. Muestras

deben conservarse y transportarse de acuerdo con la Práctica D4220 utilizando el Grupo B.