NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 4321-10

1998-09-23

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

BALDOSAS CERÁMICAS. PARTE 10. MÉTODO DE
ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXPANSIÓN POR
HUMEDAD

E: CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. CERAMIC

TILES. PART 10. DETERMINATION OF MOISTURE
EXPANSIVE

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

ISO 10545-10

DESCRIPTORES: baldosa; baldosa de cerámica;

material de construcción

I.C.S.: 91.100.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 4321-10 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1998-09-23.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 260100 Cerámicos y refractarios.

EUROCERÁMICA UNIVERSIDAD NACIONAL DE MEDELLIN

LOCERÍA COLOMBIANA
UNIDAD CORONA
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:

ALFAGRÉS S. A. CONSTRUCTORA COLPATRIA

ASCOLCERAMISTAS ELECTROPORCELANAS GAMMA S. A.
CERÁMICA ITALIA EMPRESA DE REFRACTARIOS
CERÁMICA SABANETA COLOMBIANOS
CERÁMICAS FLORENCIA GRIFOS Y VÁLVULAS S. A.
CERÁMICAS TEO MANUFACTURAS DE CERÁMICA S. A.
CERÁMICAS VAYGÚ SUMINISTROS DE COLOMBIA S. A.
CERAMITA S. A. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMPAÑÍA COLOMBIANA DE CERÁMICA COMERCIO
S. A. TEJAR SANTA TERESA

El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

BALDOSAS CERÁMICAS. PARTE 10. MÉTODO DE ENSAYO
PARA DETERMINAR LA EXPANSIÓN POR HUMEDAD

1. OBJETO

Esta norma especifica un método para determinar la expansión por humedad de las baldosas
cerámicas.

2. DEFINICIÓN

Para los propósitos de esta norma, la siguiente definición aplica:

2.1 Expansión por humedad: expansión proporcional acelerada que resulta de someter
baldosas requemadas a una inmersión extendida en agua hirviendo.

3. PRINCIPIO

Se determina la expansión acelerada por humedad al someter una baldosa quemada al agua
hirviendo y se mide el cambio proporcional en longitud.

4. APARATOS

4.1 UN TIPO ADECUADO DE MARCO DE MEDICIÓN

Equipado con un micrómetro, un medidor de carátula, un transductor o aparato similar, con una
precisión de por lo menos 0,01 mm.

4.2 BARRAS DE REFERENCIA DE ACERO NÍQUEL (INVAR)

De aproximadamente la misma longitud que los especímenes a ensayar, arregladas con un agarre
aislado.

4.3 HORNO

Capaz de cocer hasta 600 oC, a una velocidad de incremento de temperatura de 150 oC/h y con
un control sobre la temperatura de +/- 15 oC.

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4.4 CALIBRADORES VERNIER

U otros aparatos adecuados para mediciones lineales con una aproximación de 0,5 mm.

4.5 APARATO DE EBULLICIÓN

Para mantener los especímenes de ensayo en agua hirviendo deionizada o destilada durante
24 h.

5. ESPECÍMENES DE ENSAYO

Una muestra consta de cinco baldosas completas. Si el tamaño del marco medidor es tal que las
baldosas completas no caben, un espécimen debe ser cortado a partir del centro de cada baldosa
con una longitud mínima de 100 mm, un ancho mínimo de 35 mm y el espesor de la baldosa.

En el caso de baldosas extruidas, la longitud de los especímenes debe estar en la dirección de la

extrusión.

Los especímenes a ensayar deben ser preparados como se requiere para el instrumento de
medida escogido (véase el numeral 4.1).

6. PROCEDIMIENTO

6.1 REQUEMADO

Se requeman los especímenes a ensayar en un horno (véase el numeral 4.3) con una velocidad
de incremento de temperatura de 150 oC/h y un reposo de 2 h a (550 +/- 15) oC. Se llevan los
especímenes a ensayar a enfriamiento dentro del horno. Se retiran cuando la temperatura cae a
(70 +/- 10) oC y luego se mantienen a temperatura ambiente durante 24 h a 32 h en un desecador
seco. Si alguna de las baldosas se raja en la requema, se realiza una requema adicional sobre
baldosa fresca con un calentamiento y unas velocidades de enfriamiento más lentas.

Se determinan las longitudes iniciales de cada espécimen de ensayo, con una aproximación
a 0,5 mm, se comparan con una barra de referencia de acero al níquel (véase el numeral 4.2). Se
mide el espécimen de ensayo dos veces, con 3 h entre mediciones.

6.2 TRATAMIENTO EN AGUA HIRVIENDO

Se lleva el agua deionizada o destilada hasta ebullición en el aparato de ebullición (véase el

numeral 4.5). Se sumergen los especímenes de ensayo en el agua hirviendo durante 24 h
consecutivas, asegurando que hay por lo menos 5 cm de agua sobre los especímenes, y que no
se tocan entre sí o que toquen las bases o lados del contenedor.

Se retiran los especímenes de ensayo del agua hirviendo. Se llevan a enfriamiento a temperatura
ambiente, asegurando que los especímenes de ensayo no se tocan unos con otros. Se miden 1 h
después de haberlos retirado del aparato de ebullición, y de nuevo después de 3 h adicionales. Se
registran las mediciones como en el numeral 6.1.

Para cada espécimen de ensayo, se determina la media de las dos mediciones antes del
tratamiento en agua hirviendo, la media de las dos mediciones después del tratamiento en agua
hirviendo, y luego se determina la diferencia entre los dos valores promedios.

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7. EXPRESIÓN DE RESULTADOS

La expansión por humedad, expresada en milímetros por metro, se calcula empleando la fórmula

∆l
x 100
L

Donde:

∆l = diferencia entre los dos valores promedios, en milímetros

L = longitud inicial media, en milímetros, del espécimen ensayado

La expansión por humedad se expresa como un porcentaje, puede ser calculada usando la
fórmula

∆l
x 100
L

8. INFORME DE ENSAYO

El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:

a) Referencia a esta norma

b) Una descripción de las baldosas y del tamaño de los especímenes

c) La expansión por humedad de cada espécimen de ensayo, subrayando el máximo

valor obtenido

d) La expansión por humedad promedio de las baldosas.

9. DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Ceramic Tiles. Part 10.

Determination of Moisture Expansive. Geneva: ISO, 1995. 3p (ISO 10545-10: 1995).

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Anexo A (Informativo)

Notas sobre la expansión por humedad de baldosas cerámicas

La mayoría de las baldosas esmaltadas y no esmaltadas tienen una expansión por humedad
natural despreciable que no contribuye a problemas del enchapado cuando las baldosas son
correctamente instaladas.

Sin embargo, con prácticas de instalación no adecuadas y en ciertas condiciones climáticas, la

expansión por humedad natural puede agravar los problemas, especialmente cuando las baldosas
son directamente instaladas a sustratos de concreto inadecuadamente añejados. En estos casos,
un límite máximo de 0,06 % en la expansión por humedad es recomendado cuando se utiliza el
ensayo.