NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 4321-2
1998-08-26
INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.
BALDOSAS CERÁMICAS. PARTE 2. MÉTODO DE
ENSAYO PARA DETERMINAR LAS DIMENSIONES
Y LA CALIDAD SUPERFICIAL
E: CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. CERAMIC
TILES. PART 2. DETERMINATION OF DIMENSIONS AND
SURFACE QUALITY.
CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la
ISO 10545-2.
DESCRIPTORES: baldosa; baldosa cerámica.
I.C.S.: 91.100.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435
Prohibida su reproducción
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica
está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 4321-2 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1998-08-26.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
través de su participación en el Comité Técnico 260100 Cerámicos y refractarios.
MANCESA
UNIDAD CORONA
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las
siguientes empresas:
ALFAGRES S.A. EUROCERÁMICA
CERÁMICA ITALIA GRIFOS Y VÁLVULAS S.A.
CERÁMICA SABANETA LOCERÍA COLOMBIANA S.A.
COMPAÑÍA COLOMBIANA DE SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
CERÁMICA S.A. COMERCIO
CONSTRUCTORA COLPATRIA UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
ELECTROPORCELANAS GAMMA S.A. UNIVERSIDAD NACIONAL DE
EMPRESA DE REFRACTARIOS MEDELLÍN
COLOMBIANOS
El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.
BALDOSAS CERÁMICAS. PARTE 2. MÉTODO DE ENSAYO
PARA DETERMINAR LAS DIMENSIONES Y LA CALIDAD SUPERFICIAL
1. OBJETO
La presente norma define métodos para determinar las características dimensionales (longitud,
ancho, espesor, rectilinidad de los lados, ortogonalidad, planaridad superficial) y la calidad
superficial de las baldosas cerámicas.
Baldosas con áreas menores de 4 cm2 no se consideran para las mediciones de longitud,
ancho, rectilinidad de los lados, ortogonalidad y planaridad superficial.
Los espaciadores laterales, los chorreos de esmalte y otras irregularidades de los bordes
deben ignorarse cuando se miden longitud, ancho, rectilinidad de los lados, ortogonalidad, si se
ocultan posteriormente en las juntas después de la instalación.
2. MEDICIONES DE LONGITUD Y ANCHURA
2.1 APARATOS
2.1.1 Calibradores Vernier
Otros aparatos adecuados para mediciones lineales, también pueden ser utilizados.
2.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO
Se deben emplear para las mediciones 10 baldosas completas.
2.3 PROCEDIMIENTO
Se mide con aproximación a 0,1 mm, cada lado de la baldosa a ensayar, en posiciones a 5 mm
desde las esquinas.
2.4 EXPRESIÓN DE RESULTADOS
La dimensión promedio de baldosas cuadradas es el promedio de cuatro mediciones. La
dimensión promedio de la muestra es el promedio de 40 mediciones.
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Para baldosas rectangulares, cada par de lados similares de una baldosa proporciona la
dimensión promedio apropiada de la baldosa, es decir, un promedio de dos mediciones. Las
dimensiones promedio para longitud y anchura de la muestra son el promedio de 20 dimensiones
de cada una.
2.5 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:
a) Referencia a esta norma
b) Descripción de las baldosas
c) Todas las medidas individuales de longitud y ancho
d) El tamaño promedio de cada espécimen de ensayo para las baldosas
cuadradas y la longitud y el ancho promedio para cada baldosa rectangular
e) El tamaño promedio de los 10 especímenes de ensayo para las baldosas
cuadradas y la longitud y el ancho promedio para las baldosas rectangulares.
f) La desviación en porcentaje, del tamaño promedio de cada baldosa (dos o
cuatro lados) del tamaño de fabricación
g) La desviación en porcentaje, del tamaño promedio de cada baldosa (dos o cuatro
lados) del tamaño promedio de los 10 especímenes de ensayo (20 ó 40 lados).
3. MEDICIÓN DEL ESPESOR
3.1 APARATOS
3.1.1 Micrómetro de corredera de tornillo con yunque
De 5 mm a 10 mm de diámetro, u otro aparato adecuado.
3.2 ESPECÍMENES DE ENSAYO
Se deben someter a medición 10 baldosas completas
3.3 PROCEDIMIENTO
Para todas las baldosas, excepto aquellas con superficies desiguales, se dibujan diagonales
entre las esquinas y se mide el espesor en el punto más grueso para cada uno de los cuatro
segmentos. Se mide con aproximación a 0,1 mm, el espesor de cada baldosa bajo ensayo en
cuatro posiciones.
Para baldosas con superficies desiguales, se dibujan cuatro líneas de ángulo recto a través de
la superficie, a distancias de 0,125; 0,625 y 0,875 veces la longitud medida desde el extremo.
Se mide el espesor en el punto más grueso de la línea.
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3.4 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS
Para todas las baldosas, la dimensión promedio de cada baldosa individual es el promedio de
cuatro mediciones. El espesor promedio de la muestra es el promedio de 40 mediciones.
3.5 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:
a) Referencia a esta norma
b) Descripción de las baldosas
c) Todas las mediciones individuales del espesor
d) El espesor promedio de cada baldosa
e) La desviación, en porcentaje o en milímetros (como sea solicitado por la norma
de producto), del espesor promedio de cada baldosa del espesor de
fabricación.
4. MEDICIÓN DE LA RECTILINIDAD DE LOS LADOS
4.1 DEFINICIONES
Para los propósitos de esta parte de la norma, se aplica la siguiente definición:
4.1.1 Rectilinidad de los lados
Desviación de la rectilinidad del centro del lado en el plano de la baldosa
La medida es sólo relevante para los lados rectos de las baldosas (véase la Figura 2) y es
calculada como un porcentaje, utilizando la siguiente fórmula:
C
x 100
L
Donde:
C = desviación de la rectilinidad en el centro del lado medido
L = longitud del lado medido
4.2 APARATOS
4.2.1 Aparatos
Como se muestra en la Figura 1, o cualquier otro instrumento adecuado.
El comparador de carátula (DF) es utilizado para medir la rectilinidad de los lados.
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Figura 1. Aparato para la medición de la rectilinidad de los lados, ortogonalidad y planaridad superficial
Figura 2. Rectilinidad de los lados
4.2.2 Placa de calibración
De dimensiones exactas y con lados rectos planos
4.3 ESPECÍMENES DE ENSAYO
Se deben someter a medición 10 baldosas completas
4.4 PROCEDIMIENTO
Se selecciona un aparato de las dimensiones apropiadas (véase el numeral 4.2.1) de forma que,
cuando se coloque una baldosa en el aparato sobre los pines de soporte (SA, SB, SC), los pines
localizadores (IA, IB, IC) queden a 5 mm de cada esquina de los lados que van a ser medidos
(véase la Figura 1).
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Se ajusta la placa de calibración apropiada (véase el numeral 4.2.2) exactamente en la
posición sobre el instrumento y se ajusta el comparador de carátula leyendo un valor conocido
adecuado.
Se retira la placa de calibración, se coloca la superficie de uso de la baldosa sobre los pines
localizadores en el aparato, y se registra la lectura que aparece en el comparador de carátula
en el centro del lado. Si la baldosa es cuadrada, se rota para obtener cuatro lecturas. Se repite
este procedimiento para cada baldosa que va a ser medida. En el caso de una baldosa
rectangular, se utilizan instrumentos separados de dimensiones apropiadas para medir las
longitudes y las anchuras. Se miden con una aproximación de 0,1 mm.
4.5 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:
a) Referencia a esta norma
b) Descripción de las baldosas
c) Todas las medidas individuales de rectilinidad de los lados
d) La máxima desviación de rectilidad en porcentaje relacionada a los
correspondientes tamaños de fabricación.
5. MEDICIÓN DE LA ORTOGONALIDAD
5.1 DEFINICIONES
Para los propósitos de esta parte de la norma, se aplica la siguiente definición:
5.1.1 Desviación de ortogonalidad
si una esquina de una baldosa es colocada contra el ángulo de una placa de calibración exacta
(véase la Figura 3), la desviación de la ortogonalidad es calculada como un porcentaje, usando
la siguiente fórmula:
δ
x 100
L
Donde:
δ = desviación de la esquina externa del lado de la baldosa (medida a 5 mm
de la esquina) del ángulo interno de la placa de calibración
L = longitud del lado adyacente de la baldosa
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Figura 3. Ortogonalidad
5.2 APARATOS
5.2.1 Aparatos
Como se muestra en la Figura 1, o cualquier otro instrumento adecuado
El comprador de carátula (DA) es utilizado para medir la ortogonalidad.
5.2.2 Placa de calibración
De dimensiones exactas y con lados rectos planos.
5.3 ESPECÍMENES DE ENSAYO
Se deben someter a medición 10 baldosas completas
5.4 PROCEDIMIENTO
Se selecciona un aparato de las dimensiones apropiadas (véase el numeral 5.2.1) de forma
que, cuando se coloque una baldosa en el aparato sobre los pines de soporte (SA, SB, SC), los
pines localizadores (IA, IB, IC) quedan a 5 mm de cada esquina del lado adyacente del lado que va
a ser medido (véase la Figura 1). La punta del medidor de carátula (DA) debe estar a 5 mm de
la esquina de la baldosa sobre el lado que va a ser medido (véase la Figura 1).
Se ajusta la placa de calibración apropiada (véase el numeral 5.2.2) exactamente en la
posición sobre el instrumento y se ajusta el comparador de carátula leyendo un valor conocido
adecuado.
Se retira la placa de calibración, se coloca la superficie de uso de la baldosa sobre los pines
localizadores en el aparato, y se registra la lectura que aparece en el comparador de carátula
leyendo a 5 mm de la esquina. Si la baldosa es cuadrada, se rota para obtener cuatro lecturas. Se
repite este procedimiento para cada baldosa que va a ser medida. En el caso de la baldosa
rectangular, se utilizan instrumentos separados de dimensiones apropiadas para medir las
longitudes y las anchuras. Se miden con aproximación de 0,1 mm.
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5.5 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:
a) Referencia a esta norma
b) Descripción de las baldosas
c) Todas las medidas individuales de ortogonalidad
d) La máxima desviación de ortogonalidad en porcentaje relacionada a los
correspondientes tamaños de fabricación.
6. MEDICIÓN DE PLANARIDAD SUPERFICIAL (curvatura y deformación)
6.1 DEFINICIONES
Para los propósitos de esta parte de la norma, se aplican las siguientes definiciones:
6.1.1 Planaridad superficial
Las medidas en tres posiciones sobre la superficie de las baldosas.
Las baldosas que tienen relieves sobre la superficie de uso, que puedan afectar la medición
sobre ese superficie deben en lo posible, ser medidas por el reverso.
6.1.2 Curvatura central
Separación del centro de una baldosa del plano en el cual descansan tres de las cuatro
esquinas (véase la Figura 4).
Figura 4. Curvatura central
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6.1.3 Curvatura de los lados
Separación del centro de un lado de la baldosa del plano en el cual descansan tres de las
cuatro esquinas (véase la Figura 5).
Figura 5. Curvatura de los lados
6.1.4 Deformación
Separación de la cuarta esquina de la baldosa del plano en el cual descansan las otras
esquinas (véase la Figura 6).
Figura 6. Deformación
6.2 APARATOS
6.2.1 Para baldosas más grandes de 40 mm x 40 mm
[Link] Aparatos. Como se muestra en la Figura 1, o cualquier otro aparato adecuado.
Con el fin de medir baldosas con superficie lisa, los pines de soporte (SA, SB, SC) deben ser
de 5 mm de diámetro. Con el fin de obtener resultados significativos para otras superficies de
baldosa, se deben emplear pines de soporte adecuados.
[Link] Placa de calibración perfectamente plana. De metal o vidrio y al menos 10 mm de
espesor para el aparato descrito en el numeral [Link].
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6.2.2 Para baldosas con dimensiones de 40 mm x 40 mm o menos
[Link] Regla metálica de bordes rectos.
[Link] Galgas de espesor
6.3 ESPECÍMENES DE ENSAYO
Se deben someter a medición 10 baldosas completas.
6.4 PROCEDIMIENTO
6.4.1 Para baldosas más grandes de 40 mm x 40 mm
Se selecciona un aparato de las dimensiones apropiadas (véase el numeral [Link]) y se
coloca la placa de calibración correspondiente (véase el numeral [Link]) exactamente en la
posición sobre los tres pines bien posicionados (SA, SB, SC). El centro de cada pin debe estar a
10 mm del lado de la baldosa, y los dos comparadores de carátula externos (DE, DC) debe estar
a 10 mm de los lados de la baldosa.
Se ajustan los tres comparadores de carátula (DD, DE, DC) a un valor conocido adecuado
(véase la Figura 1).
Se retira la placa de calibración, se coloca una baldosa sobre el aparato con el esmalte o la
superficie de uso hacia abajo, y se registran las lecturas de los tres comparadores de carátula.
Si la baldosa es cuadrada, se rota para obtener cuatro lecturas de cada propiedad. Se repite
este procedimiento para cada baldosa que va a ser medida. En el caso de la baldosa
rectangular, se utilizan instrumentos separados de dimensiones apropiadas. Se registra la
máxima curvatura al centro (DD), la curvatura de lados (DE) y la deformación (DC) para cada
baldosa. Se miden con aproximación de 0,1 mm.
6.4.2 Para baldosas con dimensiones de 40 mm x 40 mm o menos
Con el fin de medir la curvatura del borde, se coloca una regla de borde recto (véase el
numeral [Link]) a lo largo de los bordes y se mide el espacio que queda bajo la regla
empleando las galgas de espesor (véase el numeral [Link]). Se determina la curvatura central
de la misma forma, pero a lo largo de las diagonales.
No se debe hacer la medición de la deformación.
6.5 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS
La curvatura central se expresa como un porcentaje de la longitud de la diagonal.
La curvatura lateral se expresa como un porcentaje de:
- La longitud y anchura para baldosas rectangulares
- El tamaño para baldosas cuadradas.
La deformación se expresa como un porcentaje de la longitud de la diagonal. Las medidas para
baldosas con separadores deben ser expresadas en milímetros.
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6.6 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:
a) Referencia a esta norma
b) Descripción de las baldosas
c) Todas las medidas individuales de curvatura central
d) Todas las medidas individuales de curvatura lateral
e) Todas las medidas individuales de deformación
f) La máxima curvatura central, en porcentaje o en milímetros (como sea
solicitado por la norma de producto), relativa a la diagonal calculada a partir del
tamaño de fabricación.
g) La máxima curvatura lateral, en porcentaje o en milímetros (como sea
solicitado por la norma de producto), relativa al correspondiente tamaño de
fabricación.
h) La máxima deformación, en porcentaje o en milímetros (como sea solicitado
por la norma de producto), relativa a la diagonal calculada a partir del tamaño
de fabricación.
7. CALIDAD SUPERFICIAL
7.1 DEFINICIONES DE DEFECTOS SUPERFICIALES Y DE DEFECTOS INTENCIONALES
Para los propósitos de esta parte de la norma, se aplican las siguientes definiciones:
7.1.1 Grietas: cualquier fractura en el soporte de la baldosa, visible sobre la cara de uso, el
reverso o ambas.
7.1.2 Craqueado: fractura del esmalte que aparece como grieta irregular del ancho de un
cabello.
7.1.3 Manchas secas: áreas sobre la cara de una baldosa esmaltada que no tienen esmalte.
7.1.4 Desuniformidad: depresión no intencional en la superficie de una baldosa o un esmalte.
7.1.5 Punzadura: pequeño hueco en la superficie de una baldosa esmaltada.
7.1.6 Desvitrificación: cristalización no intencional del esmalte la cual es visible.
7.1.7 Manchas o pecas: área contrastante no intencional en la cara de la baldosa.
7.1.8 Defecto bajo esmalte: defecto visible cubierto por el esmalte.
7.1.9 Defecto de decoración: defecto visible en la decoración.
7.1.10 Desborde: fragmento desprendido de los lados, esquinas o superficies de una baldosa.
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7.1.11 Ampolla: pequeña burbuja superficial o desprendimiento resultante de la expulsión de
gas durante la cocción.
7.1.12 Lado rugoso: irregularidad no intencional a lo largo del lado de una baldosa
7.1.13 Chorreado: acumulación no usual de esmalte en forma de línea a lo largo del lado.
Nota 1. Con el fin de juzgar si un efecto decorativo intencional es aceptable o si es un defecto, la cláusula respectiva
de la norma de producto debe mencionarlo. Grietas, lados y esquinas romos o mordidos no son efectos
intencionales.
7.2 APARATOS
7.2.1 Iluminación fluorescente
Con una temperatura de color de 6 000 K A 6 500 K
7.2.2 Regla de 1 m
Todos los aparatos apropiados para medir distancias.
7.2.3 Fotómetro o medidor de intensidad lumínica.
7.3 ESPECÍMENES DE ENSAYO
Se deben examinar por lo menos 1 m2 de baldosas y un mínimo de 30 de ellas.
7.4 PROCEDIMIENTO
Se colocan las baldosas, con la superficie de uso de forma que puedan ser vistas
perpendicularmente a una distancia de 1 m. Se iluminan con una intensidad pareja de luz de
300 lx en la superficie de las baldosas y se verifica la intensidad de la luz en el centro y en cada
esquina del área de las baldosas a ser examinadas.
Se observan las baldosas a simple vista o con gafas si son de uso habitual.
La preparación del área de ensayo y la observación de las baldosas no deben ser ejecutadas
por las mismas personas.
Los defectos intencionales en la superficie no deben ser considerados defectos.
7.5 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS
La calidad superficial es expresada como el porcentaje de baldosas sin defectos.
7.6 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:
a) Referencia a esta norma
b) Descripción de las baldosas
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c) Número de baldosas examinadas
d) Bases de criterio empleadas
e) Porcentaje de baldosas sin defectos
8. DOCUMENTO DE REFERENCIA
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Ceramic Tiles. Part 2: Determination
of Dimensions and Surface Quality. Geneva: ISO, 1995. 8 p. 6 il. (ISO 10545-2 1995 (E)).
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