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Practica#4

Este documento describe la prueba de granulometría de agregados para concreto. 1) La prueba mide la distribución de tamaños de partículas en una muestra de agregado mediante el uso de tamices. 2) Los resultados incluyen el porcentaje retenido en cada tamiz y una curva granulométrica. 3) La prueba ayuda a determinar si la distribución de tamaños es adecuada para su uso previsto en concreto.

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Practica#4

Este documento describe la prueba de granulometría de agregados para concreto. 1) La prueba mide la distribución de tamaños de partículas en una muestra de agregado mediante el uso de tamices. 2) Los resultados incluyen el porcentaje retenido en cada tamiz y una curva granulométrica. 3) La prueba ayuda a determinar si la distribución de tamaños es adecuada para su uso previsto en concreto.

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INTRODUCCIÓN

Una de las propiedades físicas muy importante de los agregados es la


granulometría. La granulometría es el grado de proporcionamiento que presenta los
agregados con respecto a su forma, tamaño y requisitos que tiene que cumplir para
que sea aceptado en la calidad de concreto hidráulico. Por esta razón este ensayo
en el laboratorio es importante.

El análisis granulométrico es utilizado para determinar la distribución de tamaños o


gradación de agregados disponibles y conseguir la mejor combinación posible de
acuerdo a las especificaciones. La gradación de los agregados es un factor muy
importante tanto para la mezcla de hormigón, ya que de este factor dependen la
economía, manejabilidad y la resistencia de la mezcla. El análisis o prueba de
tamices se lleva a cabo cerniendo los agregados a través de una serie de tamices
enumerados. Estos tamices están en números ascendentes, esto es, #4, #8, #16,
#30, #50, #100 y bandeja para agregados finos y en orden de tamaño descendente
2”, 1- ½ ", 1", ¾ ", ½ ", 3/8", #4 y bandeja, para agregado grueso. La prueba consiste
en hacer pasar la muestra a través de dichas mallas y se determina el porcentaje
de material que se retiene en cada una. Los resultados de la prueba se grafican a
fin de verificar si la distribución de tamaños es adecuada.

La prueba consiste en hacer pasar la muestra a través de dichas mallas y se


determina el porcentaje de material que se retiene en cada una. Los resultados de
la prueba se grafican a fin de verificar si la distribución de tamaños es adecuada. El
Módulo de Finura denota la finura relativa de la arena, mientras más pequeño sea
el número del módulo de finura, más fina será la arena; y el Coeficiente de
Uniformidad nos determinará la uniformidad en la gradación del material.

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Luis Fernando Gómez Díaz________
OBJETIVOS

Determinar la granulometría del agregado fino para que sea utilizado en un diseño
de mezclas por ACI, PCA Y DENCIDADES.

Determinar la distribución en tamaños de las partículas de suelo mayores que 0.074


mm.

Determinar la cantidad en % de diversos tamaños que constituyen el suelo en el


cual se trabajó en la calicata realiza. Su finalidad es obtener la distribución por
tamaño de las partículas presentes en la muestra de una calicata realizada y así
determinar el análisis granulométrico.

Conocer la utilización de los instrumentos del laboratorio empleados para realizar la


práctica.

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Luis Fernando Gómez Díaz________
INSTRUMENTACIÓN

Calculadora Juego de tamices Vaso de precipitados

Cuchara de albañil Criba rotap Hojas blancas

Plumón Cucharon Escoba

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Luis Fernando Gómez Díaz________
Cronometro Charola de panadero Bascula digitalizada de
2 kg

Muestra de arena

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Luis Fernando Gómez Díaz________
PROCEDIMIENTO

Tomamos una muestra de arena lo suficiente para llevar a cabo un pequeño cuarteo
en el interior de la charola de panadero. Luego llevamos el vaso del precipitado el
centro y con el cucharón tomamos material y colocamos aproximadamente una
cantidad de 500 gramos, después llevamos la muestra a la báscula para tener un
peso neto de 500 gramos de arena. Por otro lado, preparamos el juego de mallas y
lo colocamos en la mesa de trabajo, para luego colocar los 500 gramos de arena, lo
tapamos, después lo llevamos a la criba y con el dispositivo que se encuentra en la
parte superior empotramos el juego de mallas, luego encendemos la criba y le
damos un minuto de cribado. Después en la mesa de trabajo ordenamos las hojas
escribiendo en cada una de ellas el número de mallas en orden descendente
después procedemos a obtener el peso retenido en gramos en cada malla
apoyándonos en cada una de las hojas blancas. En caso de que alguna abertura de
una malla haya quedado partículas atrapadas, hay que utilizar ese pillo de cerda
para que material detenido se ha acumulado en la hoja. Después procedemos a
pesar el peso retenido en cada malla en la báscula, concluido esta operación
procedemos a determinar la tabla de cálculo, la curva granulométrica, módulo de
finura De la arena y la tabla de clasificación de las arenas.

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Luis Fernando Gómez Díaz________
DESARROLLO

1.-como primer paso llegamos al lugar donde se realizaría la práctica, así también
pedimos los materiales que íbamos a utilizar, una vez que ya tenemos los materiales
pasamos a lo siguiente.

2.-para comenzar con la practica tomamos muestra de nuestro agregado esto lo


traemos del contenido de este agregado y lo llevamos al laboratorio.

3.-luego pesamos el vaso de precipitado para tomar dato del peso, luego de haber
tomado el peso del vaso solo, pesamos la arena de manera que obtengamos 500 g
de ella sin tomar en cuenta el peso del vaso.

4-una vez que ya tenemos el peso de la arena proseguimos a llevar a cabo el


cribado, que para ello emplearemos el uso del juego de mallas, comenzamos
introduciendo el material en el juego de mallas puesta sobre la criba rotab.

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Luis Fernando Gómez Díaz________
5.-una vez colocado el material en la criba procedemos a cribarlo y de acuerdo a la
norma le damos 60 segundos de cribado, tomando en cuenta que debemos
presionar por arriba del juego de mallas ya que este producirá un movimiento
durante el cribado.

6.-luego de llevar a cabo el cribado llevamos cuidadosamente el juego de mallas


hacia la mesa de trabajo para ver la cantidad de material retenido en cada malla,
colocando así sobre hojas de papel que antes ya habían sido pesado, esto con el
fin de que al final se obtuviera el peso del agregado fino..

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Luis Fernando Gómez Díaz________
7.-deespués colocamos la cantidad de material retenido de cada malla en la hoja
respecto al número de malla para luego pesarla en la báscula digital reuniendo así
los 500 g que al principio teníamos.

8.- Finalmente colocamos las muestras de cada malla en bolsitas de plástico para
luego clasificarlas de acuerdo al tipo de malla, luego entregamos los materiales
dejando todo en orden y damos por terminada esta práctica.

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Luis Fernando Gómez Díaz________
RESULTADOS

• Peso de una hoja blanca: 0.004 kilogramos

• Peso del vaso de precipitado: 0.325 kilogramos

No. de malla Peso retenido Peso Peso entero Retenido


(Kg) Fraccionario (%) acumulado.
(%)
4 0.000 kg 0 0 0
8 0.001 kg 0.2 0 0
16 0.007 kg 1.4 1 1
30 0.082 kg 16.4 16 17
50 0.213 kg 42.6 43 60
100 0.138 kg 27.6 28 88
Charola 0.059 kg 11.8 12 100
Total 0.500 kg 100 100 100

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Luis Fernando Gómez Díaz________
Grafica Granulometrica de arena
120

100
% retenido acumulado

80

60

40

20

0
CH 100 50 30 16 8 4

No. de malla

Modo de finura
0 – 1.5 Arena muy fina
1.5 – 2.5 Arena fina
2.5 – 3,5 Arena gruesa

Sustituyendo en la fórmula:

0 + 0 + 1 + 17 + 60 + 88
𝑀𝑓 = = 1.64
100

Por lo tanto, concluimos que tenemos una arena fina

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Luis Fernando Gómez Díaz________
CUESTIONARIO

1.- ¿Cuáles son las normas que rigen esta prueba y explica cada una de ellas?

Norma ASTM 163 y Norma ASTM C33: Se prepara la serie de tamices que cumpla
con las especificaciones del material en estudio, ubicados en orden decrecientes de
aberturas desde arriba hasta abajo. Se coloca la muestra en el tamiz superior, de
mayor abertura, y toda la serie con su fondo y tapa se monta en el agitador
mecánico, el cual se acciona durante el tiempo que sea necesario. Previa pesada
del material retenido en cada tamiz, se continúa zarandeando durante otros minutos
más hasta obtener peso retenido en cada tamiz constante.

Estudios y normas establecidos para los agregados


Granulometría NMX-C-077-ONNCCE
Absorcion de la masa especifica del NMX-C-164
agregado grueso
Absorcion de la masa especifica del NMX-C-165
agregado fino
Masa volumétrica NMX-C-073
Prueba de desgaste NMX-C-196
Contenido de humedad NMX-C-166

2.- ¿A criterio personal, como caracterizas a tu agregado?

Es solo una faceta de la reducción del solido a polvo, la cual es una reducción
sucesiva en el tamaño de las partículas del mineral de valor contenidas que están
asociadas con la ganga o colas. El tamaño de la partícula es reducido
progresivamente hasta que el mineral deseado pueda estar liberado y separado de
la ganga. Triturar puede tomar lugar por compresión del mineral y por impacto de
las partículas contra una superficie.

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Luis Fernando Gómez Díaz________
3.- Haga una clasificación por tamaños del agregado en pulgadas y milímetros

Agregado en mm. Agregado en pulgadas.


4.76mm No. 4
2.38mm No. 8
1.19mm No.16
0.595mm No.30
0.297mm No. 50
0.149mm No.100

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Luis Fernando Gómez Díaz________
CONCLUSIÒN

En conclusión la importancia del análisis granulométrico en el agregado fino se debe


considerar como uno de factores que influye en la calidad de un concreto hidráulico
diseñado para una construcción de mayor resistencia, es por eso que llevar a cabo
este ensayo en el laboratorio ha sido de gran importancia ya que hemos observado
la granulometría de la arena de rio que en este caso nos ha tocado trabajar como
brigada. Tomando muy en cuenta que la granulometría es la base principal de
nuestro material, basándonos de una gráfica el cual nos definirá si este agregado
es o no bueno para un concreto hidráulico.

Durante la práctica pude darme cuenta que la criba rotab es un equipo el cual nos
permite que se lleve a cabo una buena ejecución en cuanto al cribado, esto muy
diferente a lo de la práctica que anteriormente realizamos es decir en esta práctica
podemos observar más a fondo el comportamiento de nuestro agregado así como
las propiedades físicas que presenta.

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Luis Fernando Gómez Díaz________
BIBLIOGRAFÍA

[Link]

[Link]

[Link]
ADOS.

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Luis Fernando Gómez Díaz________

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