Universidad Nacional de San Agustín

“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

DE AREQUIPA
FACULTAD DE PRODUCCION Y SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PROCESO LOGISTICO EN LA EMPRESA

PLASTISUR S.A.C.
CURSO:

LOGISTICA INDUSTRIAL
DOCENTE:
ING. JULIO RAMOS QUISPE

GRUPO: B

INTEGRANTES:

 AYALA CORNEJO ROBERTO

 CALLE TEJADA ELVIS
 MAMANI APAZA DANIELA
 MAMANI SUMIRI PAOLA
 RODRIGUEZ SANCHEZ LIZBETH

AREQUIPA – PERÚ
2020
Universidad Nacional Logística 2
de San Agustín
Industrial

CAPÍTULO I.

Ingeniería Industrial
 Universidad Nacional de San Agustín

TABLA DE CONTENIDO

CAPÍTULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.......................................5

1.1 Descripción de la problemática...........................................................................5
1.2 Formulación del problema..................................................................................6
1.3 Objetivos de la investigación..............................................................................6
1.3.1 Objetivo general..........................................................................................6
1.3.2 Objetivos específicos...................................................................................6
1.4 Justificación de la investigación.........................................................................6
CAPÍTULO II. MARCO TEORICO........................................................................7
2.1 Gestión de aprovisionamiento............................................................................7
2.1.1 Gestión de aprovisionamiento y compras....................................................7
2.1.1.1 Definición.............................................................................................7
2.1.1.2 Alcance.................................................................................................8
2.1.1.3 Etapas...................................................................................................8
2.1.1.4 Proceso.................................................................................................8
2.1.1.5 Objetivos..............................................................................................9
2.1.1.6 Funciones.............................................................................................9
2.1.1.7 Principios............................................................................................10
2.2 Gestión de control de inventarios y almacenes.................................................10
2.2.1 Definición..................................................................................................10
2.2.2 Alcance......................................................................................................10
2.2.3 Etapas........................................................................................................11
2.2.4 Objetivos....................................................................................................13
2.2.5 Funciones...................................................................................................14
2.3 Gestión de distribución.....................................................................................14
2.3.1 Definición..................................................................................................14
2.3.2 Objetivos....................................................................................................14
2.3.3 Funciones...................................................................................................14
2.3.4 Principios...................................................................................................15
CAPÍTULO III. DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA.......................16
3.1 Datos Generales................................................................................................16
3.1.1 Historia......................................................................................................16
3.1.2 Ubicación geográfica.................................................................................16
3.1.3 Funciones principales................................................................................17
3.2 Planeamiento estratégico..................................................................................17
 3.2.1 Misión........................................................................................................17
3.2.2 Visión........................................................................................................17
3.2.3 Valoraciones Organizacionales.................................................................17
3.2.4 Objetivo de la empresa..............................................................................18
3.2.5 Matriz FODA.............................................................................................18
3.3 Estructura Jurídica............................................................................................19
3.4 Estructura Orgánica..........................................................................................21
CAPÍTULO IV. DESCRIPCION DE LA CADENA DE SUMINISTROS DE LA
EMPRESA PLASTISUR S.A.C...................................................................................22
4.1. PRODUCCION DE LA EMPRESA....................................................................22
4.2. PLAN COMERCIAL DE LA EMPRESA...........................................................22
4.3. PROCESO DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS..........................................22
4.4. PROCESO DE DISTRIBUCION.........................................................................22
CAPITULO V: ANALISIS DE LA CADENA DE SUMINISTRO RESPECTO A
LA CRISIS ACTUAL...................................................................................................22
CONCLUSIONES.........................................................................................................22
RECOMENDACIONES...............................................................................................22

Ingeniería Industrial
 CAPÍTULO II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

II.1 Descripción de la problemática

En la actualidad toda empresa del mundo contemporáneo forma parte de un mercado

muy competitivo donde aquella que pueda optimizar sus procesos tendrá una clara
ventaja sobre su competencia, pues será más productiva, el hecho de que una empresa
consiga optimizar sus operaciones no es algo sencillo, pues este abarca una correcta
ejecución de una larga lista de aspectos, uno de ellos: la Logística, Coyle en su libro:
“Administración de la Cadena de Suministro”, nos habla en general de la importancia de
la logística en una empresa, tratando diferentes temas que involucra la logística de
entrada abarcando operaciones clave como el abastecimiento; en el mismo el autor
resalta: “La logística es el proceso de anticipar las necesidades y los deseos de los
clientes; adquirir el capital, el material, las personas, las tecnologías y la información
necesarios para satisfacer esas necesidades y deseos; optimizar la red productora de
bienes o servicios a fin de cumplir con los requerimientos del cliente y utilizar la red
para cubrirlos de manera oportuna” (Coyle, 2013).

Desde que el concepto de logístico apareció en la década de 1960, por aquellos

tiempos relacionada únicamente con la logística de salida, desde entonces la logística ha
tomado cada vez mayor importancia en las empresas de producción y de servicios de
todos los sectores, ahora en los años más recientes la logística se ha convertido en un
aspecto vital en las empresas, pues definirá cuan eficiente y eficaz es una empresa para
poder cumplir con los requerimientos de producción y a la vez poder satisfacer la
demanda existente de sus productos.

Para el análisis y evaluación que realizaremos, tomaremos a la empresa PLASTISUR

S.A.C como eje de estudio sobre todo lo concerniente a la logística integral (logística de
entrada y salida) de esta empresa. Tal estudio nos permitirá evaluar si las operaciones
logísticas de la empresa son las adecuadas y si estas le permiten obtener ventajas en su
sector y sobre todo en el mercado; de igual modo será importante detectar las falencias
logísticas para proponer soluciones, además de identificar los problemas que tales
falencias puedan estar causando dentro de la empresa y sobre el servicio a los cliente.

Ademes la crítica situación actual que enfrenta el mundo entero a causa de la

pandemia ocasionada por el SARS-CoV-2 (Covid-19), implica nuevos retos para las
industrias de todo el mundo, a la que ninguna empresa es ajena, y que de cierto modo

Ingeniería Industrial
están obligadas a modificar ciertas operaciones por más mínimo que sea el impacto
sobre la empresa en cuestión, en este caso también la empresa PLASTISUR S.A.C,
posiblemente tenga que emprender algunas medidas para compensar tal impacto.

II.2 Formulación del problema

¿Cuáles son las falencias que se identifican al realizar un análisis de la situación actual
en las operaciones de Logística Integral de la empresa PLASTISUR S.A.C.?

II.3 Objetivos de la investigación

II.3.1 Objetivo general

Interpretar la cadena de suministros de la empresa TUBERIAS Y GEOSISTEMAS

DEL PERU S.A.C - PLASTISUR. Dedicada a la fabricación de tuberías y conexiones
en la ciudad de Arequipa.

II.3.2 Objetivos específicos

 Fortalecer la teoría sobre la Gestión de Compras y Aprovisionamiento, Gestión

de control de Inventarios y Almacenes y Gestión de Distribución.
 Describir el planeamiento estratégico, la estructura jurídica y la estructura
organizacional de la empresa TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU
S.A.C – PLASTISUR.
 Analizar y describir la forma de como gestiona la empresa TUBERIAS Y
GEOSISTEMAS DEL PERU S.A.C - PLASTISUR. su gestión de Compras y
Aprovisionamiento, gestión de control de Inventarios y Almacenes y gestión de
Distribución.
 Proponer medidas de control y prevención a nivel organizacional respecto al
COVID-19.

II.4 Justificación de la investigación

Actualmente las empresas deben hacer frente a retos para mantener o incrementar
su posición competitiva, llevar nuevos productos al mercado e incrementar el
beneficio de sus operaciones. Un área de negocio que adquiere particular importancia
es la logística, tal como lo manifiestan empresas líderes que reconocen un positivo
valor añadido para la mejora del negocio, la logística ayuda a mejorar la estructura a
todas las áreas de la empresa [ CITATION Miq08 \l 3082 ]. Por su lado, Porter (2009)
menciona que las empresas pueden ganar ventaja competitiva extendiendo y

Ingeniería Industrial
coordinando todas las actividades que forman parte de su cadena de producción de
valor.
De acuerdo a los expuesto, en la actualidad, es necesario que las empresas adopten
una adecuada gestión logística, mejorando sus procesos que permitan no solo reducir
costos sino realizar una combinación de calidad, comunicación y servicio al cliente,
para de esta manera mejorar la ventaja competitiva de las organizaciones.
El presente trabajo contribuye no solo a evaluar el proceso logístico actual de la
empresa PLASTISUR S.A.C, sino también poder detectar las falencias que presenta en
su gestión logística y si esta afecta o no el servicio al cliente. Además, se pretende
evaluar de qué manera afecta la presencia de la pandemia actual en el sector y qué
medidas podría adoptar para mantener un adecuado proceso logístico y servicio de
calidad, que permita a la empresa no sólo reducir costos, sino tener orden, mayor
eficiencia y reducir riesgos en sus procesos.

Ingeniería Industrial
 CAPÍTULO III. MARCO TEORICO

III.1 Gestión de aprovisionamiento

Antes de hablar de Gestión de Aprovisionamiento y Compras es importante

mencionar que el sistema logístico es todo el conjunto de actividades que tienen lugar
entre el aprovisionamiento de materias primas y la entrega de productos terminados a
los clientes, dan paso a una logística integrada dentro de la organización.
Figura 1: Logística integrada

III.1.1 Gestión de aprovisionamiento y compras

III.1.1.1 Definición

Comprar y aprovisionar son dos términos empleados con frecuencia para

describir funciones empresariales similares, si bien hay que distinguir que la
función de aprovisionamiento tiene carácter más amplio dentro del que se
encuentra el concepto de compra. Así: Aprovisionar es una función destinada a
poner a disposición de la empresa todos los productos, bienes y servicios del
exterior que le son necesarios para su funcionamiento. Para cumplir estas
funciones es necesario realizar las siguientes actividades:
a) Prever las necesidades de la empresa.
b) Planificar con tiempo.
c) Expresarlas en términos adecuados, desde el punto de vista descriptivo,
cualitativo y cuantitativo.
d) Buscar en el mercado los productos que las satisfacen.
e) Adquirirlos.
f) Asegurarse que son recibidos en las condiciones demandas.
g) Abonar su precio.

III.1.1.2 Alcance

Ingeniería Industrial
 El alcance que tiene la gestión de compras es obtener el buen funcionamiento
de la empresa, al tener una serie de tareas que permitan adquirir los productos
acordes a las necesidades de la empresa. Por otro lado, el aprovisionamiento
complementa la gestión de compras debido a que busca realizar la planificación
y la gestión de las compras, el almacenaje de los productos y propuestas de
mejoras y soluciones para optimizar los flujos

III.1.1.3 Etapas

1) Búsqueda y evaluación de proveedores. Constituye una de las actividades

más importantes dentro de la función de compras, tendente a tener una
calificación de los proveedores en función de su capacidad de respuesta, lo
que constituye un punto tiene un interés especial, sobre todo cuando en un
entorno industrial trabajamos con una política de co-fabricación, como
veremos oportunamente.
2) Mantenimiento de un archivo actualizado de productos, con sus
características técnicas, códigos de identificación, suministradores, precio y
condiciones de entrega y pago.
3) Negociación permanente de precios, calidades, presentación y plazos de
entrega, en función de las previsiones de compra y calificación del
proveedor.
4) Previsión de compras, en sus aspectos tanto técnicos como económicos y
financieros.
5) Planificación de pedidos por artículo y proveedor, determinado los
volúmenes de pedidos y fechas de lanzamiento previstas.
6) Preparación de órdenes de compra, lanzamiento de pedidos y seguimiento
de los mismos hasta su recepción, y control de calidad en su caso.
7) Solventar discrepancias en la recepción del producto.
8) Analizar variaciones en precio, plazos de entrega y calidad.

III.1.1.4 Proceso

La actividad de aprovisionamiento se puede mencionar cinco fases:

1) Identificación de necesidades, así como la manera en que deben ser
satisfechas.
2) Selección de proveedores, previa investigación del mercado.

Ingeniería Industrial
3) Análisis de ofertas y negociación con el proveedor.
4) Seguimiento y vigilancia de la mercancía. Control cualitativo y cuantitativo.
5) Gestión y organización de los diferentes materiales recibidos.
La conclusión que podemos extraer de un aprovisionamiento eficiente es
que da como resultado un abastecimiento económico, lo que incidirá
positivamente en el precio del producto final y, por ende, en la respuesta del
consumidor.

III.1.1.5 Objetivos

 Estudio de fuentes de suministro (análisis de mercado).

 Selección de proveedores.
 Control de las especificaciones de calidad requeridas, incluyendo
empaquetado, presentación, etc. (gestión de la calidad de la compra). Estas
especificaciones suelen estar dictaminadas o bien por un departamento
técnico (entorno industrial), o bien por el departamento de marketing
(entorno comercial).
 Gestión de precios, para conseguir compras lo más económicas posible.
 Gestión de plazos y condiciones de entrega, para conseguir máxima
flexibilidad, fiabilidad y reducción de los lead times de aprovisionamiento.
 Seguimiento de las operaciones realizadas en todos los acuerdos y
condiciones establecidas con el proveedor.
 Venta de los sobrantes y productos obsoletos.

III.1.1.6 Funciones

 Asegurar la existencia de fuentes de suministro solventes, fiables y

competitivas.
 Procurar que el aprovisionamiento de los bienes y servicios sean conformes
en cantidad, calidad y precios requeridos
 Obtener en todas las compras el menor costo compatible con la calidad,
cantidad y servicio necesario. Colaborar con los departamentos usuarios en
la definición de las necesidades, formulando las sugerencias oportunas y
proponiéndoles estandarización y sustitución de materiales siempre que sea
oportuno.

Ingeniería Industrial
  Informar a la Dirección de las modificaciones del mercado, amenazas y
oportunidades, nuevas fuentes de aprovisionamiento, fluctuaciones y
tendencias en los precios.
 Colaborar para mantener el nivel de inventarios de acuerdo con las políticas
definidas.
 Evaluar el desarrollo de los procesos de compras identificados y corrigiendo
posibles desviaciones. Controlar la eficacia global de la función de
compras.

III.1.1.7 Principios

Todas las actividades orientadas a la compra de bienes y servicios se deben

basar en los siguientes principios:
 Organización: Debe estar bien organizado el servicio de Compras, bien
definidas las misiones, tareas, objetivos y responsabilidades.
 Previsión: Se deben realizar las prospecciones de mercado y análisis del
entorno.
 Control: Se debe establecer un sistema de control para contrastar que se
hayan alcanzado los objetivos establecidos.

III.2 Gestión de control de inventarios y almacenes

III.2.1 Definición
Se entiende como gestión de inventarios organizar, planificar, controlar un conjunto
de mercancía que se conoce como stocks, asimismo implementar métodos el cual
determina un orden respectivo en las entradas y salidas de la mercadería y/o
materiales.
Figura 2: Funcionalidad de inventario y almacén

III.2.2 Alcance

Ingeniería Industrial
 Se debe de tener dos funciones claras, siendo una la calidad en los materiales y/o
mercancía desde el ingreso al almacén hasta que salen ya sea para el área de
producción o para ser vendidos como producto terminado.
La segunda función se basa en mantener siempre actualizado el registro de
materiales en físico ya sea comparando con un tipo de tarjetas, o también puede ser
haciendo uso de sistemas como el kardex, en el presente trabajo toma en consideración
el uso tecnológico del sistema S&OP.

III.2.3 Etapas

1) Identificación de los bienes físicos: se realiza la inspección de los materiales

comparando con los documentos asignados. 
2) Determinar los lugares a inventariar: Una vez aclarado cuáles son los bienes
que corresponde incluir en el inventario y realizar la distribución asignada para
los materiales. 
3) Armar un equipo de trabajo: Consideramos de suma importancia este tema
porque además de hacer la tarea de manera más eficiente, es una muestra de
solidaridad y corresponsabilidad por parte de las personas que hacen parte del
almacén.
4) Recorrido, recuento y registro: Una vez cumplidos los pasos anteriores estamos
en condiciones de comenzar el inventario propiamente dicho de forma óptima.
 Recepción
El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda congestión o
demora, requiere de la correcta planeación del área de recepción y de su óptima
utilización. La recepción es el proceso de planificación de las entradas de unidades,
descarga y verificación tal y como se solicitaron mediante la actualización de los
registros de inventario.

Ingeniería Industrial
 Figura 3: Recepción

 Almacenamiento
Es el subproceso del almacén, de carácter operativo, relativo al traslado de los
materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacén o desde la zona de
recepción a la zona de almacenamiento. La actividad de mover físicamente mercancías
se puede lograr por diferentes medios, utilizando una gran variedad de equipos de
manipulación de materiales. Se debe de tener en consideración algunas características:

 Volumen del almacén  Coste del equipo frente a la

 Volumen de las mercancías finalidad
 Vida de las mercancías  Cantidad de manipulaciones
especiales y expediciones requeridas

Ingeniería Industrial
 Distancia de los movimientos
Tabla 1: Zonas de un almacén
Zonas de un almacén
Recepción: Zona donde se realizan las actividades del proceso de recepción
Almacenamiento, reserva o stock: Zonas destino de los productos almacenados.
De adaptación absoluta a las mercancías albergadas, incluye zonas específicas de stock para
mercancías especiales, devoluciones, etc.
Preparación de pedidos o Picking: Zona donde son ubicados las mercancías tras pasar por la zona
de almacenamiento para ser preparadas para la expedición.
Salida, verificación o consolidación: Desde donde se produce la expedición y la inspección final
de las mercancías.
Paso, maniobra: Zonas destinadas al paso de personas y maquinas. Diseñados también para
permitir la total maniobrabilidad de las maquinas. Oficinas: zona destinada a la ubicación de
puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén.
Oficinas: Zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones
 Distribución
Unas de las funciones dentro de la gestión de inventarios esta presente la
distribución, aquí se detallan la localización de los materiales y a la vez será utilizados
de manera eficaz la catalogación y codificación en los artículos, para así optimizar el
recurso de la distribución y localización de los materiales y/o mercancías. Dentro de la
información para la gestión en la distribución se incluyen:
 Configuración del almacén: instalaciones, lay-out.
 Datos relativos a los medios disponibles
 Datos técnicos de las mercancías almacenadas

III.2.4 Objetivos

El objetivo primordial de la gestión de inventarios es actuar como reguladores ente

los ritmos de abastecimiento y las cadenas o consumos de sus salidas. Lo que puede
evidenciarse a través de:
 Reducción del riesgo sobre la certeza en la demanda en los productos.
 Disminuir el costo de los suministros de la producción.
 Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda.
 Facilitar el transporte y distribución del producto.
 Establecer un equilibrio entre la calidad de servicio y los costos derivados de
tener inventario. Para conseguir este propósito, se deben tener en cuenta dos
aspectos complementarios como el sistema de reposición y el stock de
seguridad.
 Apoyar la rentabilidad de la compañía.
 Disminuir las ventasperdidas.

Ingeniería Industrial
  Entregar oportunamente.
 Responder ante imprevistos de la demanda y la oferta (amortiguador).

III.2.5 Funciones

Resulta común en cualquier entorno, las siguientes funciones que son:

 Recepción de Materiales.
 Registro de entradas y salidas del Almacén.
 Almacenamiento de materiales.
 Mantenimiento de materiales y de almacén.
 Despacho de materiales.
 Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios y
contabilidad.

III.3 Gestión de distribución

III.3.1 Definición

Es un término empleado en la producción y el comercio para describir la extensa

variedad de actividades relacionadas con el movimiento de los productos terminados
desde el final de la fabricación hasta el consumidor y que incluye el traslado de
materias primas desde las fuentes de suministro hasta las líneas de producción.

III.3.2 Objetivos

 Hacer llegar al cliente los bienes en perfectas condiciones

 Optima utilización de los recursos para llevar el producto a buen recaudo.
 Asegurar que el canal sea el adecuado para el transporte de los bienes.
 Reducir los costes de transporte, realizando agrupación de cargas y
minimizando etapas y distancias en el recorrido.
 Reducir los costes de manipulación, procurando cambiar la mercancía de ligar
el menos número de veces.
 Reducir el número de revisiones y control de existencias, haciendo las
necesarias y de la forma más fácil y cómoda posible.

III.3.3 Funciones

 Transportar: toda actividad necesaria para el transporte de los productos del

lugar de fabricación al lugar de consumo.

Ingeniería Industrial
 Surtir: toda actividad que permite la constitución de conjuntos de productos
especializados y/o complementarios adaptados a una situación de consumo o
uso.
 Fraccionar: toda actividad dirigida a poner los productos fabricados en
porciones y en condiciones que corresponden a las necesidades de los clientes
y usuarios.
 Almacenar: toda actividad que asegure el enlace entre el momento de la
fabricación y el momento de la compra o del uso.
 Contactar: toda actividad que facilite la accesibilidad de grupos de
compradores a la vez numerosos y dispersos.
 Informar: toda actividad que permite mejorar el conocimiento de las
necesidades del mercado y de los términos del intercambio competitivo.

III.3.4 Principios

 Aprovechamiento máximo del espacio disponible: el espacio del

almacenamiento es caro y se utilizarán los sistemas de almacenamiento que
minimicen el espacio ocupado.
 Minimización de las operaciones de manipulación de las mercancías: El
tiempo de manipulación supone un costo para la empresa y, cuanto mayor sea,
mayor será el costo de deterioros.
 Facilidad de acceso a la mercancía almacenada y su control: contribuye a la
reducción de las operaciones de manipulación, transporte interno, preparación
de lotes y pedidos, y las operaciones de inventario e información al cliente.
 Flexibilidad en la colocación o ubicación de las mercancías: contribuye a la
menor utilización del espacio y los recursos técnicos disponibles. En la medida
de lo posible, deberá adaptarse a las necesidades futuras.
 Costos mínimos en su gestión: mediante un diseño adaptado a las necesidades
y que facilite las operaciones que se efectúan en él.
 Rapidez de gestión: mediante equipos informáticos que permitan obtener
información actualizada diariamente.
 Optimización  de la producción de los recursos empleados y del espacio
disponible.
 Coeficiente de crecimiento reducido: para no favorecer la tendencia a la
máxima ocupación de la superficie. (Jorge Choque)

Ingeniería Industrial
 CAPÍTULO IV. DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA

IV.1 Datos Generales

IV.1.1 Historia

La empresa TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU S.A.C también conocida

por su marca PLASTISUR,  es una empresa peruana constituida el 6 de diciembre de
1966, durante esta fructífera vida empresarial, ha acumulado una amplia experiencia
Técnica y Administrativa, desarrollando una constante modernización e innovación
tecnológica hasta alcanzar un auténtico liderazgo a nivel nacional, en la producción y
distribución de tuberías y accesorios de PVC; contando además con una de las plantas
más eficientes y organizadas del país.
En enero de 2010, Mexichem adquirió el 73% de las acciones de Plastisur, S.A.,
empresa peruana, con lo cual incrementó su participación accionaria al 98.0%. Con
esta operación Mexichem se convierte en el líder del mercado peruano en la
fabricación de tubería de PVC. De manera inmediata la Compañía se fusionó con
Tuberías y Geosistemas del Perú, S.A. Esta transacción tuvo un valor aproximado de
US$15 millones ($184 millones), financiada con recursos propios.

Plastisur hoy se ubica como una de las compañías peruanas con la más alta
certificación; en el mundo es parte de un selecto número de empresas que cuentan con
un Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001, Un Sistema de Gestión Ambiental ISO
14001, y un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001, aprobados y
certificados.

IV.1.2 Ubicación geográfica

PLASTISUR está ubicado en carretera Vía de Evitamiento Km 1.1, Cerro Colorado

Arequipa Perú. Tiene como numero de contacto (054) 605500 y su email es
[email protected]

Ingeniería Industrial
 Figura 4: Ubicación PLASTISUR

IV.1.3 Funciones principales

PLASTISUR fabrica tuberías y accesorios de PVC y polietileno para la industria de

la Construcción, Minería, Agricultura e Industria en general, de acuerdo a las Normas
Técnicas Peruanas vigentes, resultados que además fueron certificados por organismos
autorizados por INDECOPI.

IV.2 Planeamiento estratégico

IV.2.1 Misión

Transformar químicos en: productos, servicios y soluciones innovadoras, para los

diversos sectores industriales, a través de nuestra excelencia operativa y enfoque en las
necesidades del mercado, con el propósito de generar valor continuo para nuestros
clientes, colaboradores, socios, accionistas y comunidad, contribuyendo a mejorar la
calidad de vida de la gente.

IV.2.2 Visión

Ser respetada y admirada mundialmente como una compañía química líder

enfocada en generar resultados, contribuir al progreso y mejorar la vida de las
personas.

IV.2.3 Valoraciones Organizacionales

 Seguridad  Responsabilidad  Resultados

 Liderazgo  Compromiso  Integridad

Ingeniería Industrial
 IV.2.4 Objetivo de la empresa

El objetivo de PLASTISUR es ser la mejor empresa nacional fabricante de tuberías

y accesorios de PVC, lo cual involucra una gran responsabilidad y un proceso de
mejora continua. PLASTISUR S.A. ha acumulado experiencia Técnico-Administrativa
que le ha permitido consolidarse como una empresa líder en la zona sur y a nivel
nacional, en la producción y distribución de productos de PV.

IV.2.5 Matriz FODA

Tabla 2: Matriz FODA

FORTALEZAS DEBILIDADES

- D1: Aumento de tiempos de despacho por las

- F1: Cuenta con una infraestructura de 72000m2.
MATRIZ FODA Lo que le permite abastecer a todo el sur del país
limitaciones de equipos.
EMPRESA - D2: Descoordinación de la planificación por
- F2: Productos con excelencia en su calidad
PLASTISUR saturación en las entregas por no cumplimiento
- F3: Cuenta con profesionales constantemente de la programación.
capacitados.
- D3: Nivel medio de comunicación efectiva

OPORTUNIDADES FO DO

- F1O1: La empresa cuenta con una ubicación

estratégica, lo que le permite minimizar los - D1O1: Al haber un mayor dinamismo en el sur
procesos logísticos y así poder aprovechar las del país se estima que habrá un incremento de las
- O1: Dinamismo económico
oportunidades de venta que genera el dinamismo ventas por lo que se puede optimizar los tiempos
en el sur del país,
económico que se está dando en el sur del país. de despacho invirtiendo en equipos.
convirtiéndose en un polo de
desarrollo Macro regional,
teniendo como ciudad centro - F2,3O2: PLASTISUR, con su personal - D2,3O2: La innovación tecnológica y
Arequipa. constantemente capacitado, puede hacer uso de normalización estandarizada relacionada al
las innovaciones tecnológicas relacionada al proceso de producción de tuberías y conexiones
proceso de producción de tuberías y conexiones ayudara a mejorar la descoordinación de la
- O2: Mayor innovación
y así obtener una ventaja competitiva. A la vez planificación por saturación en las entrega por no
tecnológica y normalización
que la empresa al contar con productos de cumplimiento de la programación, porque las
estandarizada relacionada al
calidad da una mejor oferta al mercado y así nuevas técnicas evitaran las saturaciones, y
proceso de producción de
aprovecha las oportunidades de venta que se permitirá mejorar el nivel de comunicación.
tuberías y conexiones.
presenten por el dinamismo económico en el sur
del país teniendo como centro de distribución
Arequipa.

AMENAZAS FA DA

- F1A1: Al contar con una infraestructura nos

respaldamos para hacer frente a las obstrucciones
físicas que puedan generar los conflictos sociales, - D1A1 y 3: Invertir en equipos para agilizar los
- A1: Constantes Conflictos debido que se puede almacenar por más tiempo y tiempos de despacho y mejorar los tiempos sobre
Sociales, debido a que en mayor capacidad. todo cuando se presenten conflictos sociales. A la
afectan el normal flujo de vez que al agilizar los despachos se obtenga un
operaciones. - F3A1: Al tener profesional constantemente mejor grado de cobertura anticipándonos al
capacitado permite mitigar los efectos que los ingreso de productos de importación
- A2: Precio bajo de las conflictos sociales ocasionan debido a que se
competencias puede manejar mejor los riesgos y que no afecten - D2 y3 A2: Mejorar la forma de comunicación
al flujo de operaciones. entre las áreas y revisar el diseño de procesos de
- A3: Ingreso de productos de programación manera que permita poder
importación. - F2A2y3: La empresa con calidad en sus concentrar esfuerzos en el mejor manejo de
productos y el respaldo de las certificaciones costos y mejorar el cumplimiento de la
obtenidas, permite hacer frente al ingreso de programación.
productos de precio bajo y de importación que no
cuentan con certificación y son de baja calidad.

Ingeniería Industrial
 IV.3 Estructura Jurídica

PLASTISUR, se encuentra registrada en la Superintendencia Nacional de

Administración Tributaria
Figura 5: Ficha RUC

Cuenta con representantes legales nacionales y extranjeros, como se muestra a

continuación la información registrada en SUNAT.
Figura 6: Representantes PLASTISUR

Cuenta con 7 establecimientos todos registrados en SUNAT, 5 depósitos y 2

sucursales.
Figura 7: Establecimientos registrados en SUNAT

Así también cabe mencionar que la marca PLASTISUR está registrada en

INDECOPI

Ingeniería Industrial
Figura 8: Registro de marca en INDECOPI

Ingeniería Industrial
 Universidad Nacional
de San Agustín
Logística 22
Industrial

IV.4 Estructura Orgánica

Figura 9: Organigrama General de Tuberías y Geosistemas del Perú S.A.- Sede Arequipa

Fuente: Revilla J. (2018). Fabricación de Tuberías de Policloruro de Vinilo no Plastificado (PVC-U). (Tesis de pregrado). Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa, Arequipa

Ingeniería Industrial
 Universidad Nacional Logística 23
de San Agustín
Industrial

CAPÍTULO V. DESCRIPCION DE LA CADENA DE SUMINISTROS DE

LA EMPRESA PLASTISUR S.A.C.

4.1. PRODUCCION DE LA EMPRESA

4.2. PLAN COMERCIAL DE LA EMPRESA
4.3. PROCESO DE ABASTECIMIENTO Y COMPRAS
4.4. PROCESO DE DISTRIBUCION
CAPITULO V: ANALISIS DE LA CADENA DE SUMINISTRO RESPECTO A
LA CRISIS ACTUAL
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA

Ingeniería Industrial
Universidad Nacional Logística 24
de San Agustín
Industrial

CAPÍTULO VI.

CAPÍTULO VII.

CAPÍTULO VIII.

Ingeniería Industrial
Universidad Nacional Logística 25
de San Agustín
Industrial

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