Atlas Copco

Secadores de adsorción para aire comprimido

Serie CD
CD 2-17 / CD 25-100 / CD 110-300 / CD 390-1050
 Capacidad total,
responsabilidad total

En el corazón de su negocio, Atlas Copco

suministra aire comprimido de calidad, para
alcanzar una capacidad operativa iniguala-
ble. Desde la generación del aire comprimido
hasta el punto de uso, puede elegir entre nues-
tra amplia gama de productos para construir una
red de aire comprimido completa y adaptada
a sus necesidades. Todos los productos Atlas
Copco están diseñados para integrarse a la
perfección y garantizar el mayor nivel de fiabili-
dad y de eficiencia energética. Como resultado,
Atlas Copco puede asumir la responsabilidad
de su instalación de aire comprimido, garanti-
zándole la máxima calidad. Con una presencia
mundial en más de 150 países, podemos
proporcionar un servicio inigualable para mante-
ner y mejorar continuamente el rendimiento de
su sistema de aire comprimido.

Con el respaldo de 100 años en la vanguardia

del aire comprimido, los productos de Atlas
Copco ofrecen la mejor calidad y eficiencia.
Nuestro objetivo es ser la primera opción y la
primera elección (First in Mind—First in Choice®).
Por ese motivo, Atlas Copco nunca deja de
buscar nuevas formas de innovación, impul-
sado por su afán de satisfacer y superar las
expectativas de los clientes. Trabajando siempre
con usted, nos comprometemos a proporcionarle
la solución de aire personalizada que sea el
motor impulsor de su negocio.

Nuestro compromiso es mejorar su

productividad a través de la interacción
y la innovación.

First in Mind—First in Choice®

 Aire seco para aplicaciones exigentes
Aire comprimido limpio y seco: vital para mantener en marcha
su ajetreado entorno de producción. El aire comprimido sin tratar,
que contiene humedad, aerosoles y partículas contaminantes,
representa un riesgo considerable ya que puede dañar el sistema
neumático y deteriorar el producto final.
Dotados de exclusivas innovaciones tecnológicas patentadas y
con opciones para lograr un ahorro energético extra, los secadores
CD de Atlas Copco le proporcionan el aire limpio y seco que necesi-
ta para prolongar la vida de sus equipos y garantizar la calidad
del producto final.

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD EXCELENTE RENTABILIDAD

• Experiencia única a nivel mundial en el suministro de equipos A la vez que la baja caída de presión ahorra energía del
de aire comprimido para las aplicaciones más exigentes. compresor, el control de purga mediante el cambio de torres
en función del punto de rocío gestionado por el controlador
• Sólo componentes de máxima calidad.
Elektronikon® garantiza las menores pérdidas de energía
• Diseño robusto (gran contenido de desecante, posibles en el proceso de regeneración del desecante en los
relación de aspecto óptima, velocidad de aire baja). secadores sin regeneración térmica. Las avanzadas capacidades
• Construidos para funcionar en una gran variedad de comunicación y monitorización del Elektronikon mejoran
de condiciones. la eficacia del operario y aceleran el mantenimiento. En las
variantes con control por temporizador, el sistema economizador
• Control y monitorización rigurosos.
del aire de purga se incluye de serie.
• Basados en años de intensa investigación y desarrollo continuo.
• Diseñados empleando herramientas e instalaciones de
tecnología punta.

INSTALACIÓN Y USO SENCILLOS

Gracias al diseño todo incluido, los secadores CD tienen unas
UNA SOLUCIÓN COMPLETA dimensiones reducidas y requieren un espacio mínimo. Suminis-
Respaldados por décadas de experiencia, poseemos los conoci- trados listos para funcionar, los secadores CD facilitan la instala-
mientos necesarios para ofrecerle una solución completa para ción y minimizan el tiempo que se pierde en la producción. Su
sus procesos específicos. Atlas Copco es la única compañía diseño compacto con todo integrado elimina la necesidad de
con conocimientos propios para crear la gama más amplia de extras, por lo cual los costes de instalación se reducen al mínimo.
soluciones completas de aire comprimido que abarcan desde Además, todos los componentes internos son fácilmente
la compresión, el tratamiento y la distribución del aire hasta la accesibles para facilitar el mantenimiento.
mejor asistencia técnica en todo el mundo.

CD 2-17 CD 25-100 CD 110-300 CD 390-1050

 Un suministro constante de aire seco
Los secadores de adsorción CD de Atlas Copco eliminan la
humedad antes de que pueda producir cualquier daño; incluso,
desaparece la posibilidad de congelación. Los secadores CD
aseguran un proceso fiable y unos productos finales impecables
suministrando aire absolutamente seco a su sistema neumático, con
un punto de rocío a presión de -40°C o incluso -70°C.

UNA GRAN VARIEDAD DE APLICACIONES

Con la serie CD de secadores de adsorción sin calor, Atlas Copco ofrece
una gama completa de productos capaces de satisfacer las necesidades
más diversas. Si trabaja en un sector muy exigente, como la industria de gas
y petróleo, electrónica, alimentaria, farmacéutica… se beneficiará de un
aire seco de la mejor calidad. Una solución global con aire de calidad
para cualquier aplicación, basada en la exclusiva experiencia de Atlas
Copco en el suministro de equipos neumáticos para las aplicaciones más
exigentes. Ahora tiene a su alcance todas las herramientas para eliminar
la contaminación dentro de su proceso y proteger sus equipos.

COMPONENTES DE MÁXIMA CALIDAD

Los secadores CD de Atlas Copco utilizan componentes de máxima calidad:
las válvulas de conmutación más fiables adaptadas a cada capacidad, los mejo-
res desecantes, así como los sistemas y sensores de control más
completos y fiables. Cada proveedor se somete a un estricto procedimiento
de aprobación de la aplicación y pruebas de los materiales.

CONSTRUIDOS PARA DURAR

Los secadores CD proporcionan un rendimiento excelente incluso en las condi-
ciones más duras. Al utilizar el mejor desecante y gracias al sobrellenado
de desecante de hasta un 30%, se prolonga el intervalo de servicio y se
contrarresta el envejecimiento del desecante. Esto amplía el rendimiento
del secador en caso de que el entorno difiera de las condiciones nominales.
Los amplios depósitos ofrecen una relación de aspecto óptima, dando como re-
sultado una velocidad de aire baja, un mayor tiempo de contacto entre
el desecante y el aire, y un mayor rendimiento del desecante. El robusto
diseño mecánico garantiza un transporte y manejo seguros, y reduce la
tensión mecánica de los componentes del secador.
El robusto diseño garantiza que la gama completa funcione con
total fiabilidad, produciendo el punto de rocío a presión deseado
incluso en las condiciones más difíciles.

CONTROL Y MONITORIZACIÓN RIGUROSOS

Para garantizar que el aire suministrado a sus aplicaciones cumpla las
normas de calidad más exigentes, la gama de secadores CD incluye sistemas
de control y monitorización de avanzada tecnología. Con una fiabilidad
excelente, ajustan el ciclo de trabajo del secador a los cambios producidos
en las condiciones de trabajo. Cuando la demanda de aire seco es excesiva,
se genera y comunica un aviso inmediato para garantizar que sus
aplicaciones más exigentes obtengan la mayor protección posible.

VASTA EXPERIENCIA E INNOVACIÓN CONTINUA

Gracias a las innovaciones continuas y las inversiones en investigación
y desarrollo, Atlas Copco tiene el reconocimiento de proveedor líder
mundial de soluciones de aire comprimido desde hace más de 100 años.
Aunque Atlas Copco es más conocido como fabricante de compresores de
aire, los secadores de aire y purificadores también forman parte de nuestro
negocio principal. Probablemente, somos la única compañía del mundo
que diseña y fabrica, en sus propias instalaciones, una gama tan amplia
de soluciones de aire comprimido. Compartiendo internamente nuestros
conocimientos y experiencia únicos, podemos garantizar a nuestros clientes
que todos los componentes del sistema – compresores, secadores, filtros,
separadores de condensado, purgadores, sistemas de distribución de aire y
accesorios de aire comprimido – son totalmente compatibles y proporcionan
un aire fiable y de alta calidad para cualquier aplicación.

DISEÑO Y PRODUCCIÓN AVANZADOS

Los secadores de adsorción sin regeneración térmica de la gama CD se han
diseñado empleando herramientas de tecnología punta y están respaldados
por laboratorios exclusivos de ensayo e investigación. Cada modelo se
prueba en condiciones de aire de entrada saturado al 100% de agua durante
un periodo de 24 horas / 7 días. Se han realizado pruebas adicionales
para condiciones por encima y por debajo de las nominales. Los secadores
se fabrican en la mejor línea de montaje de la industria empleando los
últimos métodos de producción y herramientas sofisticadas. Las líneas
están equipadas con modernas estaciones de llenado e instalaciones de
pruebas informatizadas.
 Excelente rentabilidad
RENDIMIENTO MÁXIMO, COSTES MÍNIMOS

Junto con los sistemas de control más avanzados, la gama CD a la baja caída de presión a través del sistema, ahorrará en
proporciona el aire de mejor calidad con el coste más bajo el consumo de energía del compresor, contribuyendo así a la
posible. El sistema con control de purga Atlas Copco rentabilidad global de los secadores CD. Para ahorrar energía,
dependiente del punto de rocío reduce significativamente los incluso los modelos de secado con control por temporizador
costes de energía, a la vez que asegura un punto de rocío están equipados de serie con la función de economización del
totalmente estable y fiable. El uso del exclusivo controlador aire de purga. Esto le permite ahorrar aire de purga cuando
Elektronikon en combinación con un sensor PRP de primera hay disponible una señal de carga/descarga del compresor u
clase, permite obtener un rápido retorno de la inversión. Gracias otra señal de flujo/no flujo.

DEMANDA DE AIRE Y CONSUMO DE AIRE DE PURGA Secador tradicional Atlas Copco CD

l/s 120

100 Demanda de
aire
80

60

40
Consumo medio de purga sin control de purga
20 Consumo medio de purga con control de purga

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

La baja caída de presión (∆P) de los CD reduce la carga sobre
minutos el compresor y le permite ahorrar una considerable cantidad
de energía.

INSTALACIÓN Y USO SENCILLOS

Gracias al diseño todo en uno, los secadores CD tienen unas diseño compacto integrado elimina la necesidad de extras, por
dimensiones reducidas y requieren un espacio mínimo. lo cual los costes de instalación se reducen al mínimo. Además,
Suministrados listos para usar, los secadores CD facilitan la todos los componentes internos son fácilmente accesibles
instalación y minimizan el tiempo perdido de producción. Su para facilitar el mantenimiento.

Secador CD instalado con la opción de entrada y salida de aire reversibles.

 Rendimiento fiable
La gama completa de secadores CD está basada en un principio Los secadores constan de dos torres de secado llenas de
de funcionamiento común, que ha sido optimizado a lo largo de material desecante. Mientras que una está en servicio de secado,
la amplia experiencia de Atlas Copco. la otra está en tratamiento de regeneración.

1
2

1 ALÚMINA ACTIVADA (SIN SATURAR)

2 ALÚMINA ACTIVADA (SATURADA)

3 Válvula de conmutación

4 Silenciador

5 FILTRO

6 SENSOR PRP 5
5 5
7 Tobera de purga de acero inoxidable

4
3 4

EL PROCESO DE SECADO EL PROCESO DE REGENERACIÓN

• El aire húmedo de los compresores pasa a través de los • Una pequeña parte del ahora aire seco se envía a la parte
filtros de entrada, donde se elimina el aceite, y se introduce superior de la torre “B”, mientras que el resto sale del secador
en el secador. a través de un filtro de partículas que elimina cualquier polvo
residual libre de desecante que se haya podido acumular
• A continuación, el conjunto de válvula de tres vías dirige el
durante el proceso de secado.
aire a la torre “activa”, en este ejemplo la torre “A”.
• La pequeña parte de aire seco (purga) que pasa a la torre “B” se
• El desecante de la torre A elimina el vapor de agua del aire a
usa para regenerar el desecante. Durante la regeneración, la
medida que éste pasa a través de la torre. El aire abandona la
torre “B” está a presión atmosférica, permitiendo que se
torre ya seco, a un punto de rocío a presión típico de -40°C. Con
expanda el aire de purga de la torre A y que se desplace a
el tiempo, el desecante de la torre activa se satura; si se
través de la misma, llevándose con él la humedad del
continuara en estas condiciones, se produciría un descenso
desecante. Los silenciadores en la salida aseguran un
del rendimiento del punto de rocío a presión.
funcionamiento silencioso.
• El proceso de regeneración del desecante dura varios
minutos, tras lo cual el sistema de control cierra la válvula de
purga. A partir de ese punto, el aire de purga represuriza
gradualmente la torre a la presión normal del sistema.
• Una vez que la torre “B” está totalmente presurizada,
conmuta la válvula de 3 vías en el fondo del secador, de
modo que la torre “B” pasa a ser la torre activa que seca el
aire, y la torre “A” la que pasa a la fase de regeneración.
 CD 2-17
Comodidad y versatilidad
Independientemente de la aplicación de que se trate, la extraordinaria
flexibilidad de instalación de los CD 2-17 hace de estos productos la
solución más apropiada. Estas unidades pequeñas proporcionan un alto
rendimiento y precisan el mínimo mantenimiento. Son perfectas tanto
para punto de uso como para salas de compresores tradicionales.

6
1 Conexiones de entrada y salida múltiples 5 Válvula y bloque silenciador

2 Cartuchos cargados por muelle 6 Panel de control electrónico

3 Prefiltro y postfiltro

4 Sencillez de mantenimiento
sin desconectar

1 2 3 4 5

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD

• Punto de rocío a presión (PRP) de -40ºC de serie.

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS
• Punto de rocío a presión opcional de -70°C
(mediante corrección de la capacidad).
• La unidad se entrega probada, lista para funcionar.
• Desecante cargado por muelle: menor dispersión de polvo,
• El secador se puede instalar vertical u horizontalmente.
protección contra desbordamiento.
• Juego opcional de montaje en suelo o mural.
• La válvula y el bloque silenciador de alta calidad aseguran
un funcionamiento a prueba de fallos. • Las múltiples entradas y salidas aseguran una fácil
conexión del sistema de aire.
• Los tubos completamente anodizados evitan la corrosión.
• Mantenimiento completo posible sin necesidad de
• Sensor opcional de punto de rocío para garantizar
desconectar el sistema de tuberías.
y visualizar la alta calidad del aire.
• Los cartuchos de desecante con postfiltro integrado
garantizan un mantenimiento rápido y sencillo.

AHORRO DE ENERGÍA Y RENTABILIDAD

• Caída de presión extremadamente baja en toda la gama.

• Función de economizador de purga incluida de serie.
• Purga ajustable para regular el consumo de aire de purga
PLENO CONTROL
de acuerdo con las condiciones de trabajo reales.
• Control por temporizador electrónico con función de
economizador de purga.
• Totalmente electrónico con indicación completa del estado.
• Diagnóstico automático de fallos con contacto de alarma
AHORRO DE ESPACIO
libre de tensión.
• Diseño muy compacto e integrado. • Plena capacidad de monitorización remota.
• El prefiltro puede montarse directamente en la unidad. • Cable y software opcionales para monitorización remota.
• Los filtros de salida están integrados en los cartuchos. • Panel eléctrico protegido según IP65 / NEMA 4.
 CD 25-100
Silencioso, fiable, eficaz
Con un rendimiento de gran fiabilidad, flexibilidad de instalación,
dimensiones reducidas, cartuchos de desecante de fácil mantenimiento y
un sofisticado sistema de control electrónico, la nueva gama CD 25-100 es
la opción perfecta para aplicaciones OEM y de punto de uso tradicionales.

1
2

1 Panel de control electrónico 5 Base 3

2 Válvula de lanzadera 6 Silenciador con válvula de seguridad

3 Cabeza 7 Sensor PRP (opcional)

4 Extrusión y cartucho

1 4 6 7

6
5

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS

• Sobrellenado de desecante para contrarrestar el • La unidad se entrega probada, lista para funcionar.
envejecimiento y mejorar el rendimiento. • El secador se puede instalar vertical u horizontalmente.
• Desecante cargado por muelle: menor dispersión de polvo, • Kit para montaje en suelo incluido de serie.
protección contra desbordamiento.
• Juego de montaje mural opcional (CD 25-35).
• Sensor opcional de punto de rocío para garantizar y
• Entrada y salida reversibles para garantizar una conexión
visualizar la alta calidad del aire.
sencilla al sistema de aire.
• Punto de rocío a presión en la salida de -70ºC opcional.
• Mantenimiento completo posible sin necesidad de
• Base, cabezas, válvulas y cartuchos resistentes desconectar el sistema de tuberías.
a la corrosión.
• Los cartuchos de desecante garantizan un mantenimiento
rápido y limpio.

AHORRO DE ENERGÍA Y RENTABILIDAD

• Muy baja caída de presión.

PLENO CONTROL

• Control de purga opcional mediante la medición directa • Cada unidad se suministra con control por temporizador
del punto de rocío a presión. y control de purgar listos para usar.
• Función de economizador de purga incluida de serie. • Control de purga en función del punto de rocío a presión
• Conjunto de toberas optimizadas incluidas de serie. opcional.
• Cartuchos de nuevo diseño y larga duración. • Control neumático opcional.
• Monitorización remota sencilla y compatibilidad total
con AIRConnect™.

AHORRO DE ESPACIO • Los avisos y alarmas se pueden comunicar mediante

contactos libres de tensión.
• Diseño compacto, integrado y modular. • Compatibilidad con la red CAN de serie, comunicación
• Los prefiltros y postfiltros se pueden montar directamente con otras redes industriales opcionalmente disponibles.
en la unidad para ahorrar espacio. • Todos los controles están protegidos del agua y el
polvo gracias al armario IP54.
 CD 110-300
Robusto, rentable, fácil de usar
La serie CD 110-300 se ha construido para funcionar en una gran variedad
de condiciones, proporcionando aire de la mayor calidad para las
aplicaciones más exigentes. Con sólo componentes de alta calidad y con
un algoritmo de control basado en años de experiencia y conocimientos
técnicos, estas unidades ofrecen una fiabilidad sin precedentes.

1 Depósitos del desecante 4 Tuberías galvanizadas con conexiones

embridadas
2 Válvula de conmutación de acero inoxidable
3
5 Bastidor robusto con ranuras para carretilla
3 Controlador Elektronikon elevadora y cáncamos de elevación

6 Prefiltro y postfiltro integrados 6

2 4 6

AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD

• Medición directa del punto de rocío (para las variantes

controladas por Elektronikon).
• Válvula de aspiración de 3 vías de acero inoxidable.
• Los amplios depósitos garantizan una velocidad de aire baja y INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS
un mayor tiempo de contacto.
• La unidad se entrega probada, lista para funcionar.
• El sobrellenado de desecante de hasta un 30% contrarresta
el envejecimiento y mejora el rendimiento. • Las tuberías con bridas simplifican el mantenimiento
y minimizan los riesgos de fugas.
• Punto de rocío a presión de -40ºC de serie.
• Las bridas de conexión del depósito están integradas
• Punto de rocío a presión en la salida de -70ºC opcional.
en las carcasas superior e inferior, lo que reduce la
altura total de la unidad.
• Bastidor robusto, con ranuras para carretilla elevadora
AHORRO DE ENERGÍA Y RENTABILIDAD y cáncamos de elevación.

• Muy baja caída de presión.

• Pérdidas reducidas de aire de purga en carga parcial del PLENO CONTROL
secador (para variantes controladas por Elektronikon).
• Función de economizador de purga estándar incluida en las • El CD 110-300 puede ir equipado con un sencillo sistema
variantes con control por temporizador. con control por temporizador o con el sistema Elektronikon
de ahorro de energía.
• Toberas de purga optimizadas opcionales.
• Alarmas de filtro opcionales conectadas al sistema
• Máximo tiempo de funcionamiento gracias a largos
de control.
intervalos de servicio.
• La alarma se puede comunicar a través de un contacto
libre de tensión.

AHORRO DE ESPACIO • Control neumático opcional.

• Monitorización remota sencilla y compatibilidad total
• El diseño compacto y completamente integrado ahorra con AIRConnect™.
hasta el 50% de espacio en comparación con las • Compatibilidad con la red CAN de serie, comunicación
instalaciones tradicionales. con otras redes industriales opcionalmente disponibles.
• Dos filtros de entrada y uno de salida premontados y • Todos los sistemas de control están instalados dentro
conectados, de serie. de un armario IP54.
 CD 390-1050
Alto rendimiento para aplicaciones críticas
La gama de secadores CD 390-1050 está diseñada para ofrecer un
rendimiento fiable y suministrar en todo momento aire de alta calidad
para garantizar un punto de rocío a presión estable y adecuado en una
gran variedad de condiciones.

1
2
1 Depósitos del desecante 4 Silenciadores con válvulas de seguridad
integradas
2 Controlador Elektronikon
5 Bastidor robusto con ranuras para carreti-
3 Válvulas de conmutación neumáticas lla elevadora y cáncamos de elevación

6 Conjunto de filtros integrados opcional

4
5
AIRE FIABLE Y DE ALTA CALIDAD

• Medición directa del punto de rocío a presión a través de

un sensor de punto de rocío para ajuste y control.
• Sobrellenado de desecante de hasta un 30% extra para
garantizar una larga vida útil y un rendimiento estable en
condiciones difíciles.
• Los amplios depósitos garantizan un largo tiempo de
contacto, bajas velocidades de aire y una reducida caída
de presión.
6
• Punto de rocío a presión de -40ºC de serie.
• Punto de rocío a presión en la salida de -70ºC opcional.
• Silenciadores de alta eficiencia con válvula de
seguridad integrada.
• Válvulas accionadas por actuadores neumáticos.
• Restrictor opcional (para proteger el secador de cualquier
flujo volumétrico excesivo en una red de aire amplia).
INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO SENCILLOS
AHORRO DE ENERGÍA Y RENTABILIDAD • Las ranuras para carretilla elevadora y los cáncamos de
elevación permiten una instalación sencilla.
• El control de purga con conmutación en función del punto
de rocío ahorra energía optimizando los requisitos de aire • Versión skid con bastidor para aplicaciones móviles
de purga en base a las condiciones de entrada. (disponible en CD 780).
• El mayor diámetro de los depósitos redunda en una baja
caída de presión.
• Dimensionado de tuberías mejorado para asegurar una baja PLENO CONTROL
caída de presión, con una reducción del consumo de energía
como resultado. • Control de purga con control basado en
microprocesador (Elektronikon).
• Control por temporizador electrónico
AHORRO DE ESPACIO (conmutación de depósitos regulada).
• Control neumático: el secador está completamente
• Por sus pequeñas dimensiones, el secador es muy fácil
controlado por un temporizador neumático sin
de colocar, ya sea en la carcasa del compresor o en el
electricidad, por lo que es adecuado para zonas
lugar de trabajo.
peligrosas y aplicaciones móviles.
• Los filtros integrados opcionales (con lectura de
• Posibilidades de control y monitorización
presión diferencial en el Elektronikon)*, ahorran
remotos opcionales.
hasta un 50% de espacio en comparación con
• Alarma de presión diferencial*.
las instalaciones convencionales.

* Sólo para unidades equipadas con Elektronikon.

 Para su tranquilidad

SENCILLEZ Y FIABILIDAD – ELEKTRONIKON –

SISTEMA DE CONTROL POR TEMPORIZADOR LA INVERSIÓN INTELIGENTE

Un temporizador preajustado controla el proceso de secado y El Elektronikon patentado por Atlas Copco es un avanzado
regeneración. El temporizador fija los tiempos de secado, sistema con microprocesador que funciona en tiempo real y
regeneración y represurización. Para eliminar la pérdida de permite un completo control y monitorización mediante una
aire de purga cuando el compresor funciona en descarga, interfaz de usuario clara y sencilla. Esta estrecha monitorización
todos los controladores basados en temporizador de Atlas permite la identificación inmediata de cualquier fallo en el
Copco incluyen una función de economizador de purga que funcionamiento del secador, protegiendo sus aplicaciones
provoca que el secador se detenga y, por lo tanto, no consuma sensibles.
aire de purga mientras el compresor está descargado.

CONTROLADO CONTROLADO
POR TEMPORIZADOR despresurización POR SENSOR PRP despresurización
uso purga presurización uso purga presurización

TORRE A TORRE A
TORRE B TORRE B

purga uso uso

despresurización presurización despresurización presurización

LO ÚLTIMO EN MONITORIZACIÓN REMOTA

Con AIRConnect™, Atlas Copco le ofrece un sofisticado específicas, esta solución – compuesta por cuatro niveles de
conjunto de alternativas para lograr una monitorización funcionalidad – representa una ventaja excepcional y una
remota avanzada, un análisis completo y una gestión precisa. tranquilidad absoluta en su entorno de producción.
Totalmente personalizable para satisfacer sus necesidades

Análisis detallado
Cliente

Cliente Internet
Distribuidor

Ethernet, GSM o dispositivo

de conexión analógico
Atlas Copco
SMS

E-mail
Cliente
Datos y eventos Internet Almacén Selección de avisos
de datos inteligente

Distribuidor
Monitorización en tiempo casi real

Atlas Copco
Cliente Internet

UNA SOLUCIÓN COMPLETA

Con la serie CD, Atlas Copco no sólo ofrece los secadores de entre una amplia gama de productos y servicios postventa
adsorción sin calor más fiables y eficaces. Desde compresores de Atlas Copco que harán que su CD funcione al máximo
y juegos de filtros hasta la instalación completa de tuberías, rendimiento durante años. El cualificado servicio técnico de
Atlas Copco puede responsabilizarse de todo su sistema Atlas Copco está disponible en más de 150 países.
neumático para proporcionar aire de máxima calidad. Seleccione
 Especificaciones técnicas
Capacidad de entrada Capacidad de entrada Conexiones Filtración incluida
Caída de
de entrada/
Variante de 11 bar(e) a 7 bar(e) Variante de 16 bar(e) a 12,5 bar(e) presión Prefiltros Postfiltro
salida
Modelo
50 Hz: G 1 micra 0,01 micra
l/s m3/h cfm l/s m3/h cfm bar 1 micra
0,1 ppm 0,01 ppm
CD 2 2 7,2 4 3 10,8 6 0,05 ½” N/A PD9 Integrado
CD 3 3 10,8 6 5 18 11 0,06 ½” N/A PD9 Integrado
CD 5 5 18 11 8 28,8 17 0,07 ½” N/A PD9 Integrado
CD 7 7 25,2 15 12 43,2 25 0,12 ½” N/A PD9 Integrado
CD 12 12 43,2 25 20 72 42 0,23 ½” N/A PD17 Integrado
CD 17 17 61,2 36 29 104,4 61 0,33 ½” N/A PD17 Integrado

CD 25 25 90 53 42 151,2 89 0,06 ½” N/A PD32 DDp32

CD 30 30 108 64 50 180 106 0,08 ½” N/A PD32 DDp32
CD 35 35 126 74 59 212,4 125 0,09 ½” N/A PD32 DDp32
CD 50 50 180 106 84 302,4 178 0,08 1” N/A PD60 DDp60
CD 60 60 216 127 101 363,6 214 0,12 1” N/A PD60 DDp60
CD 70 70 252 148 118 424,8 250 0,16 1” N/A PD60 DDp60
CD 80 80 288 170 134 482,4 284 0,12 1½” N/A PD120 DDp120
CD 100 100 360 212 168 604,8 356 0,17 1½” N/A PD120 DDp120

CD 110 110 396 233 132 475,2 280 0,15 1½” DD120 PD120 DDp120
CD 150 150 540 318 180 648 381 0,16 1½” DD150 PD150 DDp150
CD 185 185 666 392 222 799,2 471 0,20 1½” DD175 PD175 DDp175
CD 250 250 900 530 300 1080 636 0,14 2” DD280 PD280 DDp280
CD 300 300 1080 636 360 1296 763 0,19 2” DD280 PD280 DDp280

CD 390 390 1404 827 N/A N/A N/A 0,15 DN80 N/A PD390 DDp390
CD 520 520 1872 1102 N/A N/A N/A 0,15 DN80 N/A PD520 DDp520
CD 780 780 2808 1653 N/A N/A N/A 0,10 DN100 N/A PD780 DDp780
CD 1050* 1050 3780 2225 N/A N/A N/A 0,07 DN125 N/A PD1050 DDp1050
Opcional
Dimensiones (L x An x Al) Peso
Modelo
mm mm mm pulg pulg pulg kg lb * La versión CE del CD 1050 tiene una presión máxima de trabajo de
9 bar(g)/130 psi(g); la versión ASME tiene una presión de trabajo de
CD 2 92 281 445 3,6 11,1 17,5 13 29 11 bar(g)/160 psi(g)
CD 3 92 281 504 3,6 11,1 19,8 14 31
Condiciones de referencia:
CD 5 92 281 635 3,6 11,1 25,0 17 38
Temperatura de entrada del aire comprimido: 35ºC
CD 7 92 281 815 3,6 11,1 32,1 20 44
CD 12 92 281 1205 3,6 11,1 47,4 26 58 Humedad relativa de entrada: 100%
CD 17 92 281 1598 3,6 11,1 62,9 34 75

CD 25 550 165 1191 21,7 6,5 46,9 50 111 Presión de entrada en el secador para
CD 30 550 165 1191 21,7 6,5 46,9 50 111 variantes de 11 bar, después de la
CD 35 550 165 1436 21,7 6,5 56,5 60 133 filtración de aspiración: 7 bar(e)
CD 50 550 327 1191 21,7 12,9 46,9 100 222
Presión de entrada en el secador para
CD 60 550 327 1191 21,7 12,9 46,9 100 222
variantes de 16 bar, después de la
CD 70 550 327 1436 21,7 12,9 56,5 120 266 filtración de aspiración: 12,5 bar(e)
CD 80 550 489 1191 21,7 19,3 46,9 150 333
CD 100 550 489 1436 21,7 19,3 56,5 180 400

CD 110 950 728 1695 37,4 28,7 66,7 340 755

CD 150 1089 848 1731 42,9 33,4 68,1 415 921
CD 185 1089 848 1731 42,9 33,4 68,1 445 988
CD 250 1106 960 1816 43,5 37,8 71,5 600 1332
CD 300 1173 1116 1854 46,2 43,9 73,0 650 1443

CD 390 1337 770 2256 52,6 30,3 88,8 800 1776

CD 520 1593 920 2300 62,7 36,2 90,6 1100 2442
CD 780 1876 1474 2300 73,9 58,0 90,6 1400 3108
CD 1050 2250 1283 2687 88,6 50,5 105,8 2000 4440

Para ajustar el rendimiento de cada secador a distintas condiciones de entrada, utilice los factores de corrección que se indican
a continuación:
Factor de corrección del punto de rocío a presión (Kd): Factor de corrección de la presión de entrada (Kp):

Punto de rocío ºC -20 -40 -70 Variantes de 11 bar(g)/160 psi(g)

a presión ºF -4 -40 -100 Presión de bar(g) 4 5 6 7 8 9 10 11
CD 2-17 Kd 1 1 0,7 entrada psi(g) 58 73 87 102 116 131 145 160
CD 25-1050 Kd 1 1 0,8 CD 2-17 Kp 0,62 0,75 0,87 1 1,12 1,25 1,37 1,5
CD 25-1050 Kp 0,47 0,68 0,84 1 1,1 1,2 1,3 1,38
Factor de corrección de la temperatura de entrada (Kt):

Temperatura ºC 25 30 35 40 45 50 Variantes de 16 bar(g)/232 psi(g)

de entrada ºF 77 86 95 104 113 122 Presión de bar(g) 12,5 13 14 15 16
CD 2-100 Kt 1 1 1 0,84 0,67 0,55 entrada psi(g) 181 189 203 218 232
CD 110-1050 Kt 1 1 1 0,84 0,71 0,55 CD 2-1050 Kp 1 1,04 1,11 1,19 1,24
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