INTRODUCCION
OBJETIVOS
CALCULOS
Como primera parte en la determinación del CBR de diseño, se realizó el ensayo de Proctor
modificado en el que se obtuvo la densidad seca máxima de compactación y el contenido de
humedad optima del suelo.
El método utilizado fue el método B, por lo que según INV E-142 las dimensiones del molde
utilizado fueron:
Diámetro cm: 10,16 cm
Altura cm: 11,64 cm
Volumen: 943,7 cm3
Se calcularon los porcentajes de humedad y se obtuvieron los siguientes valores:
Tabla 1. Cálculo del porcentaje de humedad
PESO TARA gr 15,4 16 15,8 15,8 15,7 15,6 15,7 15,3
PESO TARA + SUELO
HUMEDO gr 46,8 46,7 51 51,7 54,2 54,7 55,6 55,2
PESO TARA +SUELO SECO gr
42 41,8 45 45,6 47,2 47,4 47,8 47,4
HUMEDAD % 18,0% 19,0% 20,5% 20,5% 22,2% 23,0% 24,3% 24,3%
PROMEDIO HUMEDAD % 18,5% 20,5% 22,6% 24,3%
En cuanto al cálculo de la densidad húmeda, teniendo el peso del molde y el peso del molde +
suelo húmedo se obtiene el peso de suelo húmedo. Al estar completamente lleno dentro del
molde, con el volumen de este molde se encuentra la densidad húmeda del suelo.
Densidad húmeda =Peso húmedo gr/Volumen molde cm3
Para la densidad seca se utiliza la formula
Densidad seca= Densidad húmeda / (1 +% humedad)
Donde se utilizaron las humedades promedio de la tabla 1.
Tabla 2. Cálculo de densidad seca
PESO MOLDE gr 4404 4404 4404 4404
PESO MOLDE + SUELO HUMEDO gr 5982 6062 6118 6080
PESO SUELO HUMEDO gr 1578 1658 1714 1676
DENSIDAD HUMEDA gr/cm3 1,672 1,757 1,816 1,776
DENSIDAD SECA gr/cm3 1,411 1,458 1,482 1,429
Para obtener la densidad seca máxima y la humedad optima se realizó la gráfica de densidad seca
vs % de humedad y mediante inspección se seleccionó el punto mas alto de la grafica con su
respectiva abscisa.
Tabla 3. Datos de la gráfica
%w Yd
18,52 1,41
20,51 1,46
22,59 1,48
24,30 1,43
Grafica 1. Densidad seca vs % humedad
Por inspección:
Densidad seca máxima=1,483 gr/cm3
Humedad optima=22,3%
Para la segunda parte del ensayo CBR se determinaron las dimensiones del molde, que según la
norma son las mismas de INVIAS E-142 de 152,4 mm de diámetro.
Tabla 4. Dimensiones molde CBR
MOLDE # 10 11 13
DIAMETRO m 0,1520 0,1520 0,1520
ALTURA m 0,1280 0,1260 0,1270
VOLUMEN m3 0,0023 0,0023 0,0023
No GOLPES 10 25 56
De la misma forma que en la parte 1, se calcularon los diferentes contenidos de humedad de
compactación y se registran a continuación.
Tabla 5. Determinación de contenido de humedad de las muestras
PESO TARA kg 0,0154 0,016 0,0157 0,016 0,0158 0,0156
WTARA+SHUMEDO kg 0,0526 0,0527 0,053 0,054 0,0497 0,05
WTARA+SSECO kg 0,0454 0,0461 0,0462 0,047 0,0435 0,0436
HUMEDAD % 24,0% 21,9% 22,3% 23,4% 22,4% 22,9%
PROMEDIO HUMEDAD % 23,0% 22,8% 22,6%
Conociendo el contenido de humedad, se determina la densidad húmeda teniendo como base el
volumen del molde y el peso del suelo húmedo.
Tabla 6. Cálculo de densidad seca para CBR
CONTENIDO DE HUMEDAD% 23,0% 22,8% 22,6%
WMOLDE+SHUMEDO kg 11,57 12,58 12,776
PESO MOLDE kg 8,26 9,07 8,893
W SUELO EN EL MOLDE kg 3,31 3,51 3,883
DENSIDAD HUMEDA kg/m3 1425,1 1511,2 1671,8
DENSIDAD SECA kg/m3 1159,0 1230,3 1363,4
Para los ensayos de humedad de penetración se calculó de igual manera que en el apartado
anterior el promedio de humedad.
Tabla 7. Humedad de penetración
PESO TARA kg 0,0158 0,0159 0,0156 0,016 0,0158 0,0157
WTARA+SH kg 0,056 0,0556 0,0556 0,055 0,0518 0,0511
WTARA +SSECO kg 0,0438 0,0435 0,0438 0,044 0,0417 0,041
HUMEDAD % 43,6% 43,8% 41,8% 41,8% 39,0% 39,9%
PROMEDIO HUMEDAD % 43,7% 41,8% 39,5%
La tabla a continuación presenta los datos de carga y CBR obtenidos en el ensayo.
Luego de obtener la lectura de carga se transformaron las unidades a lbf y para obtener la presión
en psi se dividió la carga en lbf sobre el área del pistón en pulgadas cuadradas
Área del pistón= 3 pulgadas cuadradas
Teniendo en cuenta las presiones obtenidas a 2.5 mm (0.1”) y 5,1 mm (0,2”), el CBR obtenido fue
CBR a 0,1”=(PRESION psi a 0,1”)*100/1000 psi
CBR a 0,2”=(PRESION psi a 0,2”)*100/1500 psi
Además de esto el porcentaje de expansión se determinó según la ecuación que relaciona el
cambio respecto a la altura inicial de la muestra en el molde, que según la norma corresponde a
un valor de 116,43 mm.
% EXPANSION= (Expansion mm)/(116,43 mm)*100
Tabla 8. Lectura de carga, presión, CBR, expansión para la prueba.
A continuación, se muestra la curva de Presión vs penetración realizada para los 3 moldes
Grafica 2. Presión psi vs penetración pulg
Debido a que la grafica del molde No. 11 y la del molde No. 13 muestran concavidad hacia arriba al
inicio de la curva, se trazó la recta tangente al punto de inflexión de cada una y, con ayuda de la
línea ecuación de la recta se determinó el punto de corte con el eje x. Luego se encontraron los
valores corregidos del CBR a 0,1 y 0,2 pulgadas.
Grafica 2.1 Presión psi vs penetración pulg molde 11
Para el molde no. 11, con un valor de x =0,107847como el corte de la recta, se sumaron 0,1
pulgadas y se obtuvo el valor corregido de presión de 120 psi, y se sumaron 0,2 pulgadas para
obtener el valor de 180 psi. Estos números fueron resultado de ajuste en la escala de la gráfica de
Excel.
El CBR se corrigió dividiendo estos valores en la presión estándar según la norma para 0,1 y 0,2”.
CBR corregido a 0,1” =12
CBR corregido a 0,2” =12
Para el molde no. 13, con un valor de x =0,120937como el corte de la recta, se sumaron 0,1
pulgadas y se obtuvo el valor corregido de presión de 210 psi, y se sumaron 0,2 pulgadas para
obtener el valor de 330 psi. Estos números fueron resultado de ajuste en la escala de la gráfica de
Excel.
El CBR se corrigió dividiendo estos valores en la presión estándar según la norma para 0,1 y 0,2”.
CBR corregido a 0,1” =21
CBR corregido a 0,2” =22
Grafica 2.2 Presión psi vs penetración pulg molde 13
Luego de obtener los CBR corregidos para 0,1” y con la densidad seca obtenida y presentada en la
tabla No. 6. (transformada a kg/m3) se realizó la gráfica de Densidad seca vs CBR, se realizó un
ajuste lineal y la ecuación obtenida fue
y = 12,083x + 1101,8
Grafica 3. Densidad kg/m3 vs CBR
Con el fin de hallar el CBR de diseño para los porcentajes del 95%, 98% y 100% del peso unitario
seco máximo, el valor de y de la ecuación encontrada con la gráfica 3 se reemplazó por los valores
de densidad de la tabla 8 y de allí se despejó x, es decir el CBR para cada porcentaje.
Densidad máxima Proctor según grafica 1 = 1483 kg/m3
%DENSIDAD MAX DENSIDAD CBR
95% 1408,9 25
98% 1453,3 29
100% 1483,0 32
Tabla 8. Datos de densidad y CBR de diseño respectivo
CONCLUSIONES
1. Observando la tabla de la Figura 1 de Clasificación del suelo de acuerdo al CBR para el
suelo examinado dependiendo del grado de compactación podemos clasificarlo en:
Figura 1
- Para un grado de compactación del 95% se clasifica como una subrasante muy buena.
- Para un grado de compactación del 98% se clasifica como una subrasante muy buena
- Para un grado de compactación del 100% se clasifica como una subbase buena.
2. Observando la tabla de la Figura 2 de Clasificación de suelos para infraestructura de
pavimentos para el suelo examinado dependiendo del grado de compactación podemos
clasificarlo en:
Figura 2
-Para todos los grados de compactación como el CBR es mayor a 20 su clasificación general es
buena y su uso es de base, subbase.
3. Sabiendo por la clasificación de suelos para infraestructura de Pavimentos que el material sirve
para base o subbase y de acuerdo con el artículo 300 de manual del INVIAS, la tabla 300.1
presenta los requisitos de los agregados para afirmados, subbases granulares y bases granulares,
dependiendo el tipo de vía podemos decir si cumple o no cumple.
NT1
SUBBASE
- Si se contara con una vía tipo NT1, es decir, vía de nivel 1 estos datos indican que el CBR
debe ser mayor o igual a 30, es decir, no se puede tomar el CBR donde la capa se ha
compactado al 95% ni al 98% porque no cumple con estos requerimientos, es decir, se
debe compactar al 100% en el Proctor modificado porque es el valor que se encuentra por
encima de 30.
BASE
- Para una vía tipo NT1, es decir, vía de nivel 1 estos datos indican que el CBR debe ser
mayor a 80 y ninguna de las capas sirven.
NT2
SUBBASE
- Si se contara con una vía tipo NT2, es decir, vía de nivel 2 estos datos indican que el CBR
debe ser mayor o igual a 30, es decir, no se puede tomar el CBR donde la capa se ha
compactado al 95% ni al 98% porque no cumple con estos requerimientos, es decir, se
debe compactar al 100% en el Proctor modificado porque es el valor que se encuentra por
encima del 30 así como en el inciso anterior.
BASE
- Para una vía tipo NT2, es decir, vía de nivel 2 estos datos indican que el CBR debe ser
mayor o igual a 80 y ninguna de las capas sirven.
NT3
SUBBASE
- Si se contara con una vía tipo NT3, es decir, vía de nivel 3 estos datos indican que el CBR
debe ser mayor o igual a 30, es decir, no se puede tomar el CBR donde la capa se ha
compactado al 95% ni al 98% porque no cumple con estos requerimientos, es decir, se
debe compactar al 100% en el Proctor modificado porque es el valor que se encuentra por
encima de 30 así como en el inciso anterior.
BASE
- Para una vía tipo NT3, es decir, vía de nivel 2 estos datos indican que el CBR debe ser
mayor o igual a 100 y ninguna de las capas sirven.
