Industria 4.

0 y Energía
La Industria 4.0 en el sector del metal: la
energía como eje transversal.
Andrés Lluna Arriaga

1) Necesidades energéticas
2) Industria 4.0, Industria Conectada 4.0, Energía y sostenibilidad
3) Industria Conectada 4.0: HADA y Activa 4.0
4) VLC4.0 sostenibilidad de producción y eficiencia en el sector del metal CV
5) Energía Industrial 4.0, herramienta de autodiagnóstico para el sector del metal
6) Nuevo modelo de gestión energética industrial
1) Necesidades energéticas industriales
 1) Necesidades energéticas globales

Necesidades de mejora energética – productiva global

1) Objetivo 20-20-20 (2020)
Objetivo 40-27-27
27 (2030)
Objetivo 2050
- 20% DE REDUCCIÓN GASES EFECTO INVERNADERO (por debajo de los niveles base de 1990)

40% en 2030 .
- 20% DEL CONSUMO ENERGÉTICO FINAL DE EERR
27% en 2030.
- 20% DE REDUCCIÓN DE CONSUMO EN ENERGÍA PRIMARIA COMPARADO CON LOS NIVELES
TENDENCIALES (mediante medidas de ahorro y EE)
27% en 2030.

2) Mejora productividad:
- Mejora retorno económico.
- Competitividad empresarial.

LIMITAR
CALENTAMIENTO
GLOBAL A +2ºC
Necesidad cambio de RESPECTO A ERA
PREINDUSTRIAL
paradigma tecnológico en industria
Fuente: UE.
1) Industria 4.0:: digital, virtual e interconectada
2) Uso y desarrollo de Tecnologías KET para implementación de industria
- Digitalización para la mejor toma de decisiones, competitividad y eficiencia.
 1) Necesidades energéticas globales

Coste asociado a la energía en algunos sectores:

•Madera, petróleo, papel, minerales, metalurgia: 21% Coste de la energía en España
•Electricidad: Cuarto país más caro de la UE

“El elevado coste de la energía en España es uno de los elementos que pueden dificultar la
competitividad de su industria“
(Fuente: MINETUR. Informe Industria conectada 4.0 – La transformación digital de la industria
española)
1) Necesidades energéticas globales, ITE
Instituto Tecnológico de la Energía
Centro Tecnológico, privado sin ánimo de lucro, de ámbito
internacional
orienta sus proyectos y servicios a empresas y organismos
públicos pertenecientes al sector energético en sus diferentes
ámbitos
1) Fomento I+D
2) Incremento de la calidad de producción
3) Contribución al progreso de la tecnología y la
competitividad de las empresas.
 1) Necesidades energéticas globales, ITE
Energía e Industria ITE bajo el concepto I4.0

+ +

Mejora Energética Integral Redes Inteligentes de Energía Tecnologías

EE, renovables y reutilización, Automatización, Computación y
Medioambiente Control Inteligente Energético

Menor consumo y mayor rentabilidad

Mejor aprovisionamiento Energía
Mayor integración digital y en la red
inteligente
Mejores Tecnologías Disponibles (MTD)
1) Necesidades energéticas globales, ITE
Servicios tecnológicos e I+D en Energía

Fuente ITE

Servicios e I+D energéticos integrando experiencia en Energía y

tecnologías de la I4.0

Objetivo: Mejora energética – productiva

2) Industria 4.0, Industria Conectada 4.0, Energía y
Sostenibilidad
Industria 4.0, la cuarta revolución Industrial

Ministerio de Industria, Energía y Turismo. En informe

INDUSTRIA CONECTADA 4.0
LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL DE LA INDUSTRIA
ESPAÑOLA en base a Zukunftsprojekt Industrie 4.0
de 2013

Imagen: Conceptos de automatización de máquinas que

favorecen la innovación en la fabricación digitalizada,
Smart Machines. Fuente: Omron
Industria 4.0, la cuarta revolución Industrial a nivel mundial

Europa

Innovación industrial
por medio de la digitalización

Agenda Industria 4.0 de la

Comunitat Valenciana.
Fuente IVACE
Industria 4.0, Industria Conectada 4.0

Transformación digital
Profunda transformación de la industria con el motor digital como clave
Constituirá una oportunidad para la mejora de la competitividad de la industria
española en un mercado cada vez más global

El concepto de Industria 4.0 se refiere a la cuarta revolución industrial que

consiste en la introducción de las tecnologías digitales en la industria. Estas
permiten que dispositivos y sistemas colaboren entre ellos y con otros,
permitiendo modificar:
los productos
los procesos
y los modelos de negocio.
negocio

Industria Conectada 4.0.

La industria del futuro ha
llegado
Tecnologías Habilitadoras de la Industria 4.0

INDUSTRIA CONECTADA 4.0 . Ministerio de Economía, Industria y Competitividad

HABILITADORES DIGITALES (INDUSTRIA CONECTADA 4.0)

Conjunto de tecnologías que hacen posible esta nueva industria que

explota el potencial del IoT.. En hibridación entre el mundo físico y el
digital para hacer de la industria una industria inteligente.
Tecnologías Habilitadoras de la Industria 4.0

Otras clasificaciones de
tecnologías concretando a un
sector. Eficiencia Energética
La Industria 4.0 en aplicaciones energéticas

La energía en las revoluciones industriales

La fuente de energía asociada a

la 4ª revolución industrial es la
NO-ENERGÍA

Los avances tecnológicos en

distintos sectores deben permitir
a la industria:
Reducir el consumo de
energía y su coste
La Industria 4.0 en aplicaciones energéticas

Pilares de la industria 4.0

,selección ITE

3 4

1
Sistemas Ciber-físicos
energéticos

2
Digitalización de los análisis y servicios
energéticos en la nube
 Industria Conectada 4.0: Sostenibilidad

Retos de la Industria> Retos industriales (Sostenibilidad)

10. Garantizar la sostenibilidad a largo plazo

Ser sostenible se convierte en un reto para la industria. La sostenibilidad se puede aplicar tanto al
proceso industrial como al producto y viene determinada por numerosos factores, como el uso
eficiente de los recursos, el uso optimizado de las materias primas y el adecuado tratamiento
de los residuos.. En el nuevo paradigma digital, se deja atrás la industria poco sensible al impacto
que pudiera generar en su entorno para dar paso a una industria integrada en él.
Así, la EFICIENCIA ENERGÉTICA (optimización del uso de la energía) es un factor competitivo
determinante, especialmente para aquellas industrias en las que el coste energético sea relevante
en el escandallo de costes.
La optimización en el uso de otros recursos como las materias primas también puede ser un factor
competitivo clave, sobre todo en aquellos casos en los que el coste de dicho recurso suponga una
parte relevante del coste total de producción. Además, un uso optimizado de las materias primas y
los recursos naturales y energéticos dará lugar a una reducción en la generación de residuos.
Por otra parte, la sostenibilidad también está relacionada con el concepto de producto sostenible.
Cada vez más se espera que el producto industrial sea sostenible.
3)) Industria Conectada 4.0, plan de actuación:
HADA y Servicio Activa 4.0
Industria Conectada 4.0: Plan de Actuación

2
Asesoramiento y consultoría:
ajuste HADA, definición de estado
y plan de transformación

3 Apoyo financiero I+D+i

En el ámbito de Industria

1
Conectada
Autoevaluación de la
madurez digital
Autodiagnóstico HADA: modelo de madurez digital

MODELO DE
TRANSFORMACIÓN
DIGITAL

5 Dimensiones
claves en la estrategia y
operaciones de la empresa

14 Palancas
áreas de trabajo a utilizar
como guía para identificar
las principales líneas de
desarrollo.

ALCANZAR MADUREZ
DIGITAL
Servicio Activa 4.0: plan de transformación
Autodiagnóstico HADA: modelo de madurez digital

Niveles:

Estático
Consciente
Competente
Dinámico
Referente
Líder
Servicio Activa 4.0: plan de transformación

Servicio ACTIVA INDUSTRIA 4.0

Diagnóstico de la Definición del Plan de

Análisis preliminar
situación actual Transformación
Asesoramiento individual

Cuantificación y priorización de
Toma de contacto Análisis del entorno oportunidades

Análisis de información Análisis interno de la Definición de actuaciones

disponible organización del Plan

Balance y formulación
estratégica
Actividades
abiertas

Workshops temáticos Habilitadores Industria 4.0

 UNITI 4.0
Servicio Activa 4.0: UNITI 4.0
Servicio Activa 4.0 – Resultados 2017

Conclusiones HADA versus Activa 4.0

Ajuste a la realidad sobre la madurez de implantación de soluciones I4.0 en las empresas

Conclusiones Activa 4.0

Prescripción de soluciones tecnológicas variadas desde nivel de Proceso a nivel de
Infraestructura de Información. Desde Producto Inteligente a soluciones y servicios
orientados a cliente.
Alto interés en actuaciones en Proceso,, digitalización, sistemas MES y conectividad ERP y
otros sistemas de Control de Negocio.
Existe un salto de conectividad no cubierto de manera generalizada entre planta y niveles
superiores de información. Carencia generalizada de interconectividad en la industria.
Interés en abrir nuevos canales digitales y en oferta de servicios digitales,
digitales estado incipiente
de aplicación.
Producto inteligente menor interés o no visibilidad de valor añadido en la mayoría de los
casos.

Conclusiones gestión Energía

Porcentaje de empresas con interés en propuestas de control energético:10%, bajo.
Comparando una media de todas las propuestas, las energéticas 2%, porcentaje muy bajo.
Implantación de nuevas tecnologías e impacto esperado

9 de cada 10 empresas están invirtiendo en tecnologías

digitales pero sólo 1 de cada 10 en sistemas de gestión
energética

Las empresas esperan un retorno de la inversión estimada

de entre 2 a 5 años, algunas de las medias de mejora
energética entran en este tiempo de ROI

La adopción de las tecnologías digitales se

incrementará en los próximos 5 años, ¿tendrán
la misma evolución de los sistemas de gestión?

Tablas extraídas de datos de PWC en su “Industry 4.0 Study 2017

4) Valencia Industria Conectada - VLC 4.0
3) Valencia Industria Conectada 4.0

Objetivo:

“Sector del metal valenciano sea capaz

de aprovechar las oportunidades que
brinda la transformación digital para
posicionarse como un sector
competitivo y de referencia.

Adoptar un rol proactivo impulsando y

liderando un conjunto de actuaciones
que, a modo de hoja de ruta, permitan a
medio plazo la incorporación de
nuestras empresas a la Cuarta
Revolución Industrial o Industria 4.0”
Diagnóstico sectorial

Objetivo: diagnóstico sectorial de asimilación de tecnologías de la Industria 4.0 y eficiencia.

eficiencia
(Parte Eficiencia)

Estudio realizado en octubre 2017 sobre un censo de empresas industriales, de servicios y TICs
asociadas a FEMEVAL.
Muestra no aleatoria de 131 empresas
Recogida de información por medio de cuestionario estructurado con entrevista telefónica y
cumplimentación online

Micro (1 a 9)
Gráficas obtenidas de informe “Diagnóstico Sectorial Industria Pequeña (9 a 49)
4.0, Sector metal”
Mediana (50 a 249)
Grande (más de 250)
Diagnóstico sectorial

Preguntas del cuestionario

relacionadas con la eficiencia
energética

Realizado a todas las

empresas
Diagnóstico sectorial

cuestionario extendido,
realizado por especialistas
en eficiencia a las empresas
 Diagnóstico sectorial

A) Ha realizado alguna auditoría o estudio energético en los últimos 5 años

B) Ha implementado las soluciones tecnológicas que indicaba el estudio
C) Ha verificado que se cumplen los ahorros de las mejoras

Casi el 50% ha realizado

alguna acción de análisis
energético

El 90% de estas empresas

han implementado las
tecnologías

Y casi la totalidad de las

empresas que han

A B C
implementado soluciones han
verificado que se cumplen
los ahorros previstos
 Diagnóstico sectorial

D) ¿Disponen de sistema de monitorización energética?

E) ¿Qué personal de la empresa sigue la información?

E
¿Interoperabilidad de estos datos con otros sistemas?
¿Tecnologías interoperables?
¿Organización, uso y gestión de estos datos?
 Diagnóstico sectorial

F)) ¿Disponen de alguna tecnología de mejora energética?

G)) En caso afirmativo ¿conoce los impactos que tienen estas tecnologías en su
empresa? 0
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G
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F
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1 1
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0 1

Gráfica obtenida de informe “Diagnóstico Sectorial Industria 4.0, Sector metal” 0

1
1
0
0
0
1 1
1 0
0 0
0 0
0 0
1 1

Resultado similar a implantación de sistemas de monitorización

0 0
0 1
1 0
0 0
0 0
0 0

En algunos casos guarda correspondencia ambas actuaciones

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0 0
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0 0
0 0

Los que aplican medidas sí conocen sus impactos

0 0
0 0
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1 1
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0 0

Mayoría pequeñas y medianas empresas desconocen y no aplican

0 0
0 0
0 0
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0 1
0 0

medidas y sistemas de EE
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0 1
0 0
0 0
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0 1
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0 0
1 1
0 0
0 1
Diagnóstico sectorial

H)) Barreras consideradas para introducción de gestión energética

I) Formación interna en eficiencia

H Barreras

Coste de la inversión
Necesitan de
ahorro energético.

35,7%
Coste o no lo consideran necesario
¿conocen el impacto que tienen?
Potencial ahorro entre el 20% y el 25% - ref. GNF
Competencia del personal 17,9%
Barrera del desconocimiento
No hay tecnología adaptada
a mis necesidades
17,9% Necesidad de justificar anticipadamente los impactos
Por ejemplo tecnología LED, medida puntual que ha
Problemas de financiación 14,3%
penetrado mejor: ahorro económico directo, visible y
Cultura del entorno - explicado antes de su implantación
Proceso no automatizable 3,6%

Resistencia al cambio -

I
Ciberseguridad 3,6%

Otras 3,6%

Ninguna 32,1%

Obtenido de tabla EMPRESAS CON NECESIDADES ESPECÍFICAS. Barreras a

la digitalización en función de las necesidades identificadas
Diagnóstico sectorial

J) Relación de sistemas de gestión energética con sistemas de digitalización

Industria 4.0
Situación similar respecto al
conocimiento del Consumo Energético
que Costes Reales de la Producción y
Eficiencia Productiva

Posibilidad de integrar estos datos

conjuntamente en sistemas MES e
interoperar con los sistemas de gestión
ERP

Gráficas obtenidas de
informe “Diagnóstico
Sectorial Industria 4.0,
Sector metal”
 Diagnóstico sectorial

Elevado consumo
K) Perfil energético No auditoría
Múltiples análisis e indicadores (P-F)
(P
Posible incidencia de la forma de producir en el consumo
Tipo de empresa: Empresa participa en el mercado eléctrico
Tratamiento de componentes

Departamento de EE
Alta concienciación Dirección
Formación parcial en buenas prácticas

Analizando en detalle su consumo

Sistema de monitorización
Introducción ampliaciones avanzadas

Valor a políticas internas energéticas

Disponen de gestor energético interno

Analizadas fuentes de energía renovables

En este momento no rentabilidad
Ponderación de impactos de EE: Se han considerado cambios en la forma de
Reducción del coste asociado a la factura energética 1 producción para mejora energética
Reducción del impacto medioambiental (CO2, otros) 2 Reemplazados equipos
Mejora de la imagen empresarial 3
Cumplimiento de requisitos según políticas 4
 Diagnóstico sectorial

Fabricación componentes Fabricación de bienes de equipo

Fabricación componentes Servicios ingeniería

 Conclusiones gestión energética básica sector metal CV

Aplicación Conclusiones
Auditoría o Estudio Parcial 50%
Todas implementan alguna solución y siguen su impacto
EE
Sistema de monitorización 20%
Seguido por Dirección, Producción, Otros
básico Mayoritariamente coste E seguimiento por facturación
Realización de previsión de consumo mediante método manual
Tecnología Energética 20%
más aplicación en las grandes y medianas empresas
Todas son conocedoras de los impactos de medidas básicas
Análisis de implantación de renovables: poca viabilidad.
A mayor recursos y tamaño más posicionados soluciones de mejora,
concienciación, políticas energéticas y departamentos específicos EE
Nivel de percepción de los Reducción de coste y cumplimiento de políticas de calidad y
impactos positivos energéticas
Relación con otros sistemas Monitorización de la Energía en similar penetración que Coste Real de
tecnológicos y digitales Producción y Eficiencia Productiva
Oportunidad de implantar el coste energético en ERPs (44%) y MES (1%)
Barreras principales Coste y No necesario: desconocimiento del impacto
5) Energía Industrial 4.0, cómo dinamizar el
sector industrial para asimilación de
aplicaciones energéticas
Autodiagnóstico Energía Industrial 4.0 (IVACE – ITE AIDIMME)
Autodiagnóstico Energía Industrial 4.0 (IVACE – ITE - AIDIMME)

Tabla de tecnologías
energéticas EI4.0.
Fuente: proyecto EI4.0
Autodiagnóstico Energía Industrial 4.0 (IVACE – ITE - AIDIMME)

Componentes de la aplicación Energía Industrial 4.0. Fuente: proyecto EI4.0

6) Un nuevo modelo industrial de gestión
energética
Un nuevo modelo industrial de gestión energética

Objetivo Fomento de la flexibilidad productiva industrial para

mejora de la productividad y eficiencia energética

Análisis, diseño, desarrollo y testeo en plantas industriales de

nuevas estrategias y tecnologías integrales
de mejora y gestión de la Energía Industrial
ligadas a fomentar la
mejora del desempeño de los procesos
y fomentar la flexibilidad productiva para obtener beneficios
de mejora productiva y energética
Un nuevo modelo industrial de gestión energética

Combinación de nuevas tecnologías aplicadas a plantas

productivas con alta intensidad de consumo

Análisis Energía / Producción: simular itinerarios energético-productivos,

energético
escenarios virtuales, en los que analizar de manera óptima:
- Ud. producida / coste energético
- Flujos energéticos eléctricos y térmicos:
térmicos forma de gestión de la
eficiencia de los procesos productivos que intervienen.
- Provisión de la energía:: forma de provisión de suministros energéticos,
uso de los mismos e integración de renovables
- Grado de flexibilidad productiva:: forma de producción y planificación
de producidos según su impacto en el uso de la energía
Soporte de energía, control de:
- Suministro
Gestión de la Demanda: - Renovables
- Óptimo orden de producción según gastos - Almacenamiento
energéticos - Reutilización de energía
Tecnologías: Análisis Energético
Plataformas de Monitorización y Gestión de Energía en industria

Soluciones integrales
de análisis Energético,
desde planta a sistemas
de análisis, información
y gestión empresarial

Por activo energético o

proceso - máquina
Indicadores E-P
Suministros
Objetivos E-P

Fuente: ITE
Tecnologías – Análisis y Servicios Energéticos
Sistemas de tele auditorías y apoyo a Sistemas de Gestión Energética

Análisis energético inicial - planta

Activos+KPIs+Objetivos+Metodología+Sistema

Campaña de
medida Sistema de análisis y gestión E-P
1) Empresa
Monitoriza
Caracterización E y productivas 2) Gestor Energético
Análisis Tele auditoría
Mejoras E y productivas

Fuente ITE
Trabajos de implantación de
MMEE y seguimiento energético

Uso de nuevas metodologías y tecnologías

para virtualizar los servicios
energéticos:: análisis, seguimiento, mejora
Tecnologías:
Gestión de la Demanda, consumo – generación distribuida y renovable -
almacenamiento

Fuente ITE

Imagen: eMobility. Proyecto ITE IVACE

Imagen: Gestión Activa de la Demanda

Sistemas automáticos e
Proyecto GAD. Proyecto CENIT, ITE y otros inteligentes de control
activo de consumos y
recursos
Fotovoltaica Sistemas de
Eólica almacenamiento
Térmica Solar
Geotermia
Biomasa
Tecnologías: Gestión de la Demanda + Tratamiento de datos

Biga Data y Analítica de

Datos

detección automática
artificial de agrupaciones
en un conjunto de datos y
clasificación

Caracterización y
clasificación de
comportamiento de clientes
basados en patrones
temporales de curvas de
carga

Clasificación dinámica de clientes por tipo de curva de

carga. Fuente ITE
 Conclusiones

Aplicación Conclusiones

Industria 4.0 Nuevos objetivos muy ambiciosos

Movimiento a nivel mundial y de crítica aplicación
Todos los sectores, entornos digitales e
hiperconectados
Implantación Proceso imparable apoyado por todas las instituciones y
Industria 4.0 administraciones.
Industria Conectada 4.0.
Financiación y herramientas de dinamización del
concepto
Industria 4.0 y Gran transformación y objetivos ambiciosos
Energía
del sector Energético y de las Aplicaciones Energéticas.
Aplicando los nuevos conceptos y tecnologías
Implantación Estados bajos de aplicación tecnologías 4.0 industria
Gestión nacional, de igual manera en gestión energética.
energética
Energética
GRAN OPORTUNIDAD Y NECESIDAD DE
AFRONTAR UNA TRANSFORMACIÓN CONJUNTA
[email protected]