CURSO TALLER ESPECIALIZADO: DISEÑO,

CALCULOS Y MANTENIMIENTO DE AIRE

ACONDICIONADO, CALEFACCION Y
REFRIGERACION

Luis Enrique Paredes Macedo

Ing. Mecánico Electricista
CIP 70258
955843169
luisparedes2018@[Link]
Módulo 1.- Aire Acondicionado Residencial y
Comercial.
1.1. Fundamentos del acondicionamiento de aire.
Un aire acondicionado trabaja con la evaporación de un
refrigerante, como el R-134, con el fin de mover calor de
un lugar con cierta temperatura a otro de mayor
temperatura. La mecánica de evaporación en un aire
acondicionado es la misma que la de un refrigerador.

• [Link]
• [Link]
• [Link]
¿Cómo trabaja el ciclo de
refrigeración de un AA?
1. El compresor comprime el gas de R-
134, causando un incremento de la
temperatura y de presión del gas
2. Este gas caliente y a alta presión
fluye por intercambiador de calor
con el fin de disipar todo el calor y
volverse líquido por condensación
3. El R-134 líquido y con alta presión
pasa a través de una válvula de
expansión, la cual gasifica el
refrigerante ocasionando una
disminución importante de
temperatura
4. El R-134 frío corre a través de un
nuevo intercambiador de calor
mediante el cual se absorbe el calor
del interior del cuarto
Entrada de energía eléctrica

El R-134 lleva una pequeña cantidad de

aceite ligero, el cual lubrica el
compresor

En un aire acondicionado los equipos

internos que consumen energía
eléctrica, son el VENTILADOR y el
COMPRESOR
 1.2. Cálculo y diseño de ductos y cálculo de
cargas térmicas para enfriamiento.

• 2da Parte: CALCULO DE SISTEMAS DE AIRE ACONDICONADO

MEDIANTE SOFTWARE

• Métodos empíricos

• [Link]
• [Link]
• [Link]
 1.3. Funcionamiento de una unidad minisplit,
split y split con sistema inverter.
Existen dos tipos de aire acondicionado, domésticos y comerciales, de
los cuales a su vez, existen distintos equipos.

DOMÉSTICOS.

De ventana: Una caja cuadrada contiene todas las partes funcionales

del sistema.
Ventajas: Bajo costo de instalación. Fácil mantenimiento.
Inconvenientes: Suelen consumir un poco más de electricidad. Son, por
lo general, ruidosos y en algunas comunidades no se permiten al tener
que hacer un gran boquete en la pared del edificio.
Split (de pared): Son los equipos que más se están instalando en
la actualidad ya que presentan muchas ventajas frente a los de
ventana y son relativamente económicos.
Ventajas: Los niveles de ruido son muy bajos y son muy estéticos,
sobre todo los de última generación. El mantenimiento es
sencillo. Inconvenientes: Las instalación es más complicada que
en los modelos de ventana por lo que su coste es mayor. Es difícil
de colocar en determinados sitios, como paredes pre-
fabricadas.

• [Link]
• [Link]
Split (consola de techo): Su funcionamiento es similar a
los de pared aunque suelen ser de mayor capacidad. Su
instalación es mas costosa y compleja. Ventajas: Elevada
capacidad en un solo equipo (desde 36000 hasta 60000
BTU) muy indicados para grandes espacios.
Inconvenientes: Elevado coste de instalación. Suelen ser
algo más ruidosos.
Portátil: Incorporan todo el sistema en una caja
acoplada con ruedas de tal forma que se puede
transportar fácilmente de una estancia a otra.
Dispone de una manguera flexible que expulsa el aire
caliente hacia el exterior. Ventajas: No requiere de
instalación. Se transportan con facilidad y emiten muy
poco ruido. Inconvenientes: Suelen ser bastante caros
si tenemos en cuenta la relación calidad-precio. No
son muy potentes.
Centrales (compacto o tipo split usando fancoils):
Se utiliza en acondicionamiento completo de
edificios. Su coste es muy alto pero ofrecen un alto
nivel de confort. Ventajas: Agrega mucho valor a la
vivienda que cuenta con ellos. El mantenimiento es
sencillo y espaciado en el tiempo. Inconvenientes:
Alto coste de instalación, utilización de conductos,
plafones y techos rasos.
COMERCIALES

Split (consola de pared): Este modelo resuelve

necesidades en comercios y locales pequeños como
cibers-cafés, peluquerías, barberías, locales
pequeños, etc. Ventajas: fácil instalación y
relativamente bajo costo de la misma. Mantenimiento
mas espaciado y relativamente fácil. Desventajas: Se
deben aplicar en locales con pocas separaciones
pues no cuentan con un tiro de aire muy fuerte
Split (consola de techo): Es ideal en pequeños locales y
comercios, como panaderías, comercios con alta rotación
de clientes y ambientes abiertos. Ventajas: Instalación
relativamente sencilla y de bajo costo para el tipo de
aplicación. Silencioso, y si queda bien instalado ayuda a la
decoración de muchos ambientes comerciales.
Generalmente se puede aplicar en lugares que ya se
encuentran decorados sin afectar demasiado la
apariencia del local. Inconvenientes: Mantenimiento
tiende a ser mas periódico y frecuente en aplicaciones de
ambientes de alta rotación de personas.
Centrales (compacto o tipo split usando fancoils): Este diseño se
aplica con mucha frecuencia en locales donde se requiere de
un confort extra y de un mayor nivel de decorado. Ventajas: Da
imagen de alto valor y diseño costoso. Alta estabilidad térmica y
mantenimiento relativamente espaciado en el tiempo.
Inconvenientes: Altísimo costo de instalación inicial, requiriendo
de decoración y uso de plafones y techo rasos de alto costo de
instalación. Uso obligado de conductos.

• [Link]
• [Link]
 1.4. Tratados internacionales para la
manipulación de refrigerantes CFCs.
• Gases con fecha límite de uso: 31 diciembre 2021 según la
normativa europea F-GAS
• Desde el 1 de enero de 2010 está prohibido utilizar los gases
refrigerantes R22 puros para el mantenimiento y recarga de equipos
de refrigeración y aire acondicionado, según estipula el Reglamento
2037/2000 del Parlamento Europeo y del Consejo sobre las
sustancias que agotan la capa de ozono. Asimismo, desde el 1 de
enero de 2015 estará prohibido el uso de HCFC reciclados.
• Posteriormente se han encontrado otras soluciones para sustituir los
anteriores refrigerantes, son conocidas con el nombre de
"refrigerantes verdes", o refrigerantes de bajo PCA como el R-407C,
el R-134A y el R-410A. Sin embargo, estos gases de bajo PCA no
podrán usarse en 2022 para equipos nuevos, aunque aún no tienen
fecha límite para servicio y mantenimiento.
 ¿Por que tener las mejores practicas
en el manejo de los gases
refrigerantes?
• Los Gases Refrigerantes (como R-12 y R- 22) mas
usados por el hombre son sustancias Agotadoras
de la capa de Ozono y con un alto potencial de
calentamiento global
• Existe una generación de gases refrigerantes
(como R-134, la serie 410) que si bien no son
sustancias agotadoras de la capa de ozono, si
tienen un alto potencial de calentamiento global
Ejemplo: de el daño por liberar gas refrigerante nocivos al medio ambiente

Emisión de CO2 por el

1 gramo de recorrido de 2Km de un auto
r-134a
1.74 Kg CO2
de 4 cilindros

Emisión de CO2 por el

10 Kg de 17 mil Kg recorrido de 20,000Km de un
r-134a CO2 auto de
4 cilindros (el recorrido de un
año)
 ¿cómo hacer sustentable?, aplicar las
mejores prácticas en el manejo de
refrigerantes
• Los usuarios y los profesionistas al llevar las mejores
prácticas en el manejo de gases refrigerantes, están
llevando acciones muy importantes de mitigación de
emisiones de gases efecto invernadero GEI.
• La recarga de refrigerante gas ecológico.

[Link]
1.5. Instalación de componentes mecánicos, eléctricos,
electromecánicos y electrónicos del sistema de aire
acondicionado residencial comercial.
Domésticos

Usuario:
Confianza
Mayor eficiencia eléctrica
Mayor costo ?

Profesional:
Mayor rentabilidad
Cadena de valor
Credibilidad
Cumplimiento con la ley
 Comercial e Industrial
Usuario:
Cumplimiento con ley y normas
institucionales
Mayor confianza
Posiblemente mayor eficiencia
energética

Profesional:

Cumplimiento con ley

Credibilidad
Mercado

[Link]
[Link]
[Link]
1.6. Reconversión de sistemas de refrigeración
comercial e industrial.

• Cambio de refrigerante o Control de fugas

• Los daños al medio ambiente de los refrigerantes han
inclinado a los usuarios a buscar nuevas alternativas, entre
las que se pueden mencionar:

1. Reemplazo y eliminación de equipos

2. Cambio directo del refrigerante
3. Control de fugas
4. Regeneración de equipos RETROFIT
1. Diagrama de Mollier y ciclos de refrigeración.
üDisposición: el centro de acopio a donde se
enviaran debe de contar con autorización de
acopio de residuos peligrosos ( especificando
el refrigerante)

üReciclado: La empresa a donde se envié o

compre gas reciclado cuente con la
autorización para manejo en sitio de residuos
peligrosos y el equipo adecuado para el
reciclado del gas refrigerante a tratar.

üTransporte: Al ser los refrigerantes un residuo

peligroso el transporte también tiene que
estar autorizado, además de contar con el
equipo apropiado.
 1.7. Puesta en marcha, regulación y control de sistemas de
refrigeración comercial, convencionales y automatizados con
programas lógicos computarizados - PLC

• Los sistemas
apropiados de
calefacción, ventilación
y aire acondicionado
(conocidos como
HVAC) son claves para
mantener un ambiente
de trabajo cómodo,
sano y productivo.

[Link]
[Link]
[Link]
 MONTAJE DE EQUIPOS, MANTENIMIENTO Y FALLAS
[Link]
[Link]

1.- EXAMEN DE EVALUACION

[Link]

2.- LECTURA DE PLANOS

[Link]
 Energy Efficiency Ratio (ERR)
• Es el cociente de la potencia térmica removida del
ambiente entre la potencia eléctrica consumida por el
equipo

• La potencia térmica se mide en Btu/h y la eléctrica en watts

resultando el EER en la razón de energía térmica removida
contra la energía eléctrica consumida (Btu/W-h)

• El EER mínimo lo establece una norma de eficiencia

energética y el valor depende de las capacidades de los
equipos de A.A.
 EFICIENCIA
• REE = COPR Relación de Eficiencia Energética de un
acondicionador de aire y se determina dividiendo el valor
del efecto neto de enfriamiento en el lado interno, en Wt,
entre el valor de la potencia eléctrica de entrada, en We

• SEER. Relación de Eficiencia de Acuerdo a la

Temporada. Sus unidades son Btu/W-h

• COPH.=1+COPR Valor del efecto neto de calentamiento

en Wt / el valor de potencia eléctrica de entrada en We
 Norma Oficial Mexicana de Aire Acondicionado
NOM-021-ENER/SCFI/ECOL-2000

Los acondicionadores de aire para habitación, se clasifican por su

capacidad de enfriamiento, así como sus características específicas de
diseño, conforme la tabla siguiente:
TIPO CLASE CAPACIDAD DE
ENFRIAMIENTO, Watts
sin ciclo inverso y con ranuras 1 menor o igual a 1 758
laterales 2 mayor a 1 759 hasta 2 343
3 mayor a 2 344 hasta 4 101
4 mayor a 4 102 hasta 5 859
5 mayor a 5 860 hasta 10 600
sin ciclo inverso y sin ranuras 6 menor o igual a 1 758
laterales 7 mayor a 1 759 hasta 2 343
8 mayor a 2 344 hasta 4 101
9 mayor a 4 102 hasta 5 859
10 mayor a 5 860 hasta 10 600
con ciclo inverso 11 menor o igual a 5 859
y con ranuras laterales 13 mayor a 5 860 hasta 10 600
con ciclo inverso 12 menor o igual a 4 101
y sin ranuras laterales 14 de 4 102 a 10 600
 NOM-021-ENER/SCFI/ECOL-2000

Clase REE , Wt / We
Eficiencia energética 1 2,84
2 2,84

Fabricante marca en . 3 2,87

etiqueta valor REE 4 2,84

en Wt / We, no 5 2,49
menor valor tabla 6 2,64
7 2,64
8 2,49
9 2,49
10 2,49
11 2,64
12 2,49
13 2,49
14 2,34
 Ahorro de Energía
REE = Efecto neto de enfriamiento , W
EFICIENCIA ENERGÉTICA Potencia Eléctrica , W
Relación de Eficiencia Energética (REE)
determinada como se establece en la
NOM-021-ENER/SCFI/ECOL-2000

REE=
Efecto neto de enfriamiento (W) Ahorro de Energía:
Potencia eléctrica (W)
ææ REE de este aparato en (W/W) ) ö ö
Marca: SUPER-IRIS Modelo: TGV024R200B
ç çç ÷ - 1÷ ´ 100 %
ç REE establecida en la norma en (W/W) ÷ ÷
èè ø ø
Potencia eléctrica: 1325 W Efecto neto de enfriamiento: 3 500 W

REE establecida en la norma en ( W/W ) 2,49

REE de este aparato en ( W/W )

Ahorro de energía de este aparato 3500 W

REE = = 2.64
1325 W
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50%

Menor Mayor

% Ahorro Energía = 2.64 -1 x 100% = 6.024 %

Ahorro Ahorro
El ahorro de energía efectivo dependerá de los hábitos
de uso y localización del aparato
2.49
IMPORTANTE
Este aparato cumple con los requisitos de
seguridad al usuario y no daña la capa de ozono
La etiqueta no debe retirarse del aparato
hasta que haya sido adquirido por el consumidor final
 Tabla de Conversiones
Tabla de Conversión de Unidades útiles para el cálculo en aire
acondicionado

KW/ton = 12 / EER

EER = 12 / KW / ton

EER = COPR x 3.412

REE = EER / 3.412

COPR = 12/ (KW/ton) / 3.412

 kg æ m ö
( æ
) kg ö
·
= ç Va , ÷ A, m 2 ç r a , 3 ÷
ma ,
s è sø è m ø Va , A , Ts , ws
DT ,° K = (Te - Ts ,°C )
·
æ · kg öæ kJ ö
Q Sen , kW = ç m a , ÷çç Cpa , ÷÷(DT ,° K )
è s øè kg ° K ø
kgH 2O æ kgH 2O ö
Dw, = çç w1 - w2 , ÷
kgAseco è kgAseco ÷ø
·
æ · kg öæ kgH 2O öæ kJ ö
Pe
Q Lat , kW = ç m a , ÷çç Dw, ÷÷çç DH vH 2O , ÷÷
è s øè kgA seco øè kgH 0
2 ø

Btu
3412
æ · ·
ö h TR
TonRef , TR = ç Q Sen + Q Lat , kW ÷
è ø 1kW 12000 Btu
h Te , we
Btu
3412
Btu æ Q + Q , kW ö
· ·
h
ç Sen Lat ÷
EER, h = è ø 1kW
r a = 1.196
kg
We
(Pe , kW )æç 1000W ö÷ m3
è kW ø kJ
Cpa = 1.007
Donde : kg ° K
·
kJ
ma = Flujo de aire a la salida del evaporador DH vH 2O = 2257
kgH 2O
Cpa = Calor Específico del aire
DH vH 2O = Calor latente de vaporización del agua Text = 35o C
w1 , w2 = Relación de humedad
 EJEMPLO:
TONELADAS DE REFRIGERACIÓN Y RELACIÓN DE
EFICIENCIA ENERGÉTICA

Las mediciones en un aire acondicionado de ventana resultan en los siguientes

valores:
• Velocidad del aire a la salida del evaporador: 4.187m/s
• Área del ducto de salida del evaporador: 660 cm^2
• Temperatura a la salida del evaporador: 8.6°C
• Relación de humedad a la salida del evaporador: 6.26 g de agua/kg de aire
seco
• Temperatura a la entrada del evaporador: 25.8°C
• Relación de humedad a la entrada del evaporador: 8.016 g de agua/kg de aire
seco
• Potencia eléctrica de entrada: 2.400 kW
• Densidad del aire: 1.196 kg/m^3
• Temperatura exterior: 35°C

Determine las toneladas de refrigeración, TR y la EER con unidades inglesas

 DIAGRAMA Te=25.8°C

Te=35°C 8.06gH2O/kg Aire

Te=8.6°C
V=4.187m/s
A=660m^2
P=2.400 kW
6.26gH2O/kg Aire
r=1.196 kg/m^3
Cpa = 1.007 kJ
kgK

·
(
m a = Va Ar a = 4.187 m )s (0.066m )æçè1.196 kg m ö÷ø
2
3

·
m a = 0.3305 kg
s

· ·
Q Sen = m a Cpa DT = æç 0.3305 kg ö÷æç1.007 kJ ö÷(17.2 K )
è s øè kgK ø
·
Q Sen = 5.7267 kJ = 5.7267 kW
s

DH vH 2O = 2257 kJ
kg

w1 = 8.016 gH 2O y w2 = 6.26 gH 2O
kgAS kgAS
Dw = 1.756 gH 2O = 1.756 ´ 10-3 kgH 2O
kgAS kgAS

· ·
Q Lat = m a DwDH vH 2O = æç 0.3305 kgAS ö÷æç1.756 ´ 10 -3 kgH 2O öæ 2257 kJ
֍
ö
è s øè kgAS øè kgH 2O ÷ø
·
Q Lat = 1.3099 kJ = 1.3099kW
s
 æ 0.9478 BTU ö 3,600s
s ÷æç ö
· ·
Q Sen + Q Lat = (5.7267 kW + 1.3099kW )çç ÷ ÷ = 24,009.9797 BTU hr
1kW è 1hr ø
è ø
· · æ 1 TR ö
Q Sen + Q Lat = 24.0099 MBTU ç ç ÷ = 2.0008TR
hr 12 MBTU ÷
è hr ø
· ·
BTU
Q Sen + Q Lat 24,009.9797 hr = 10.0041 BTU
EER = =
Pe 2400W W - hr
 Solución usando la carta psicométrica:
Punto A: Punto B:
• T = 25.8° C • T = 86° C
• 8.016 gH2O/kgAS • 6.26 gH2O/kgAS
• hA = 47.5 kJ/kgAS • hB = 25 kJ/kgAS
• vA = 0.858 m3/kgAS • vB = 0.806 m3/kgAS
Ecuaciones:
· · ·
Balance de Aire Seco : m A = mB = m
· · · · ·
Balance de Agua : m A wA = m B wB + mW \ mW = m A (wA - wB )
· · · · · ·
Balance de Energía : åm i hi = Q S + å m f h f \ Q S = m A (h1 - h2 ) - m w h w
 Solución:
·
mB = =
(
VB AB (4.187 m s ) 0.066m 2 )
= 0.3429 kgAS
vB 3
0.806 m kgAS s

· ·
m w = m B ( w1 - w2 ) = æç 0.3429 kgAS ö÷æ 0.008016 kgH 2O - 0.00626 kgH 2O ö
s ç kgAS kgAS ÷ø
è øè
·
kgH 2O
m w = 6.0206 ´10 -4
s

De la tabla A - 4 para agua saturada del libro de Termodinámica de Cengel

h [email protected]°C = 36.1216 kJ
kgH 2O

· · ·
Q S = m B (hA - hB ) - m w h [email protected]°C = æç 0.3429 kgAS ö÷æç 47.5 kJ - 25 kJ ö - æ 6.0206 ´10 - 4 kgH 2O öæ 36.1216 kJ ö
s øè kgAS ÷
kgAS ø è ç ÷ç
s øè kgH 2O ÷ø
è
·
Q S = 7.6925 kJ = 7.6925kW
s

1TR = 12 MBTU
hr
æ 3.4121916 MBTU öæ 1TR ö
7.6925kW ç hr ÷ç ÷ Þ 2.1874 TR
ç 1kW ÷ç 12 MBTU ÷
è øè hr ø
 æ 0.9478 BTU ö 3,600s
s ÷æç ö
·
Q S = (7.2263kW )çç ÷è 1hr ø÷ = 24,656.7137 BTU
1kW hr
è ø
· æ 1TR ö
Q S = 24.6567 MBTU ç ç ÷ = 2.0547TR
hr 12 MBTU ÷
è hr ø
·
BTU
Q S 24,656.7137 hr = 10.2736 BTU
EER = =
Pe 2400W W - hr
Módulo 2.- Calefacción y Refrigeración
Residencial y Comercial
2.1.- Diagrama de Mollier y ciclos de refrigeración.
 INTRODUCCIÓN
Ahora entramos al mundo del frío, es decir de la
refrigeración o las temperaturas bajas. Estos ciclos
tienen la particularidad de bajar la temperatura
hasta casi llegar al cero absoluto !!! (ya estamos en
0.01 º K !- ciencia de la criogenia).
Todo esto gracias al fenómeno del estrangulamiento
y a los Refrigerantes - de seguir manteniendo sus
propiedades de líquido y gas, aun a temperaturas
muy bajas sin llegar a solidificarse.
Aprenderemos a usar los diagramas P- h de los
principales refrigerantes.
También conoceremos un poco el funcionamiento de
algunas de nuestras máquinas domésticas
(refrigerador, congelador) e industriales
(frigorífico, camales, etc); así como otros sistema
ingeniosos de refrigeración, como por ejemplo la
refrigeradora a kerosene, por ciclo invertido,
bombas de calor, etc.
ESQUEMA DE UNA REFRIGERADORA
Introducción
INDICE
Esquema de una refrigeradora
15.1 Ciclo de Compresión de Vapor
15.2 Ciclo de Carnot negativo
15.3 Diagramas T - s y P - h
15.4 Ciclo de Refrigeración Real
15.5 Refrigerantes-Diagramas P-h
Freón 12 , R - 134a , Amoníaco
15.6 Nomenclatura en Refrigeración
15.7 Compresores
15.8 Condensadores
15.9 Válvulas y Controles
15.10 Evaporadores
15.11 Sistemas domésticos
15.12 Sistemas Industriales
15.13 Bombas de Calor
15.14 Criogenia
15.15 Refrigeración por absorción
Problemas
CICLOS DE REFRIGERACIÓN
CLASIFICACION :
Existen en uso varios ciclos comunes de refrigeración

1,. Ciclo por compresión de vapor

1.- Ciclo de refrigeración por gas
3.- Ciclo de refrigeración por absorción
4.- Ciclo de refrigeración por vacío

El más importante de
todos es el ciclo por
compresión de vapor
 15.1 Ciclos de Compresión por vapor
1-2: compresión (aproximadamente politrópica)
2-3: enfriamiento isobárico (serpentín detrás del
refrigerador)
3-4: estrangulamiento adiabático (isoentálpico)
4-1: calentamiento isobárico (cámara, freezer)

&
( Efecto refrigerante) ´ m f
Q& ( 4 -1 ) m& (h - h ) ( h - h4 )
COP = = = f 1 4
= 1
&
m f ( h2 - h1 ) ( h2 - h1 )
W& t(compreso r) W& t (1 - 2 )

h1 - h4
COP =
h2 - h1
 ¿Donde se utilizan los ciclos de refrigeración?

Sistema de Refrigeración -
Lab. de Energía PUCP
Refrigeradora General
Refrigeradora Bosch Side Electric PSS27SHM, puertas
by Side, conservador de de acero inoxidable, controles
12 p3, congelador de digitales
11 p3, sistema eurofrost, 27 p3, ecológico, dispensador
congelador con de agua y hielo, US 2999
6 compartimientos
independientes, fast
freezing, coservador con
3 anaqueles regulables,
Refrigeradora Samsung SSR - S20 FTFM, Side
US 929
by Side, 20 p3, mirror looking, dispensador de
agua y hielo, bar incorporado, digital
US 2199
Funcionamiento de una refrigeradora doméstica
Ciclos Negativos
En los ciclos negativos aprovechamos el suministro de trabajo
Wt 12 (motores electricos en nuestras refrigeradoras) para
extraer calor del recipiente de menor temperatura Tb.
No olvidemos que cuando estudiamos estos ciclos “nosotros”
estamos dentro de las maquinas, por eso es que nos calentamos
con los alimentos que están a temperatura ambiente. lo que
pasa en que estamos a menor temperatura que ellos !...por
ejemplo a - 10 ºC.
También tenemos que botar calor a algún recipiente de mayor
temperatura Ta, que en la mayor parte de los casos es el medio
ambiente.
15.2 Ciclo Carnot Negativo

El ciclo negativo sigue la

dirección contraria a las
agujas del reloj. Como son
dos calores , Qextraido y
Qdescargado, podemos
aprovechar ambos en los
sistemas de aire
acondicionado, tanto para
verano como para invierno.
15.3 Diagramas T -s y P-h
En los ciclos de refrigeración se utiliza bastante el diagrama P-h
(presión - Entalpía), por ser más fácil de utilizar. Por ejemplo, en el
caso del condensador y del evaporador que son isobáricos (presiones
constantes) en el T-s son curvas, pero en el P-h serán solo rectas
horizontales.
En el caso de la válvula que es isoentalpica (entalpía constante h), en el
T-s será una curva (difícil), mientras que en el P-h se es solo una recta
vertical.
Por lo tanto usaremos los diagramas P-h en todos los problemas de
refrigeración.

h1 - h4
COP =
h2 - h1
 15.4 Ciclo Refrigeración Real
En los ciclos reales de refrigeración - eso lo experimentarán cuando lleven sus
prácticas o en el laboratorio- nos daremos cuenta que en realidad los sistemas
no son isobáricos; por lo que tendremos caídas de presión a través de los
tubos de los condensadores como en los evaporadores.
Asimismo, en el caso de los compresores, algunos de estos no tienen por qué
ser adiabáticos, por lo que en algunos casos su entropía puede disminuir. Pero
ese calor calentará el ambiente y entonces la entropía del ambiente tiene que
subir en mayor proporción para que SIEMPRE la entropía aumente (Segunda
Ley ).

En los siguientes diagramas podemos observar algunos modificaciones en los

diagramas T-s.
15.5 Refrigerantes

REFRIGERANTE:

Es la sustancia de trabajo utilizada en los sistemas de refrigeración. En un

sistema de refrigeración, tanto por compresión de vapor como por absorción, el
enfriamiento se obtiene por la evaporación de un líquido. Por consiguiente
cualquier fluido al que se le puede cambiar de fase, de un líquido aun gas, puede
servir como refrigerante. Sin embargo, son muchos los factores que hacen que
algunas sustancias sean más adecuadas que otras, dependiendo de la
aplicació[Link] Freón, Genetrón, Isotrón, Arctón, etc.
R e f r ig e r a n t e s m á s u s a d o s

M O N O FLU O R T R IC O L O R O C C l3 F R -11
M ETANO
D IF L U O R D IC L O R O M E T A N O C C l2 R -12 (F reó n
F2 12)
D IF L U O R M O N O C L O R O M E T A N O CHCl R -22
F2
M ETANO CH4 R -50
ETANO C 2H 6 R -170
PROPANO C 3H 8 R -290
A M O N IA C O NH3 R -717
AGUA H 2O R -718
A IR E R -729
A N H ÍD R ID O C A R B O N IC O CO2 R -744
A N H ÍD R ID O S U L F U R O S O SO2 R -764
R E F R IG E R A N T E E C O L O G IC O R -134 a
En las próximas páginas tendremos los diagramas P-h de los
3 principales refrigerantes que se usan actualmente, el
FREON 12 ó R-12 que ya está en desuso por atentar contra
la Capa de Ozono. Luego el refrigerante R-134a que se llama
refrigerante ecológico (ya no malogra la Capa de Ozono) y
finalmente el Amoníaco que se usa bastante en
refrigeración industrial.
Diagrama P - h FREON 12
Diagrama P - h del R - 134a
Diagrama P - h del Amoníaco
 15.6 Nomenclatura en Refrigeración

OTRAS DEFINICIONES:

Carga de Refrigeración:
Es el calor absorbido por el refrigerante, de la sustancia o el ámbito que se quiere
refrigerar. Se expresa en toneladas de refrigeración (TON), en kJ/min o kW.

Efecto refrigerante útil:

Es el efecto de refrigeración, expresado en unidades de calor por kg. de refrigerante
(calor absorbido en el Evaporador, q = h1-h4 ).
h1 - h4
COP =
h2 - h1
Tonelada de refrigeración (TON)
Es una unidad de tipo tradicional y corresponde al “efecto refrigerante útil” que puede
producir una tonelada de hielo mientras se funde en un periodo de 24 horas.

1TON = 12000 BTU/h = 200 BTU/min =3.52kW.

Criogenia: (ciencia del frío)

Consiste en la obtención de temperaturas menores de 100K. Uno de los métodos más
frecuentes es la licuefacción de gases; método Linde, método Claude y desmagnetización
adiabática de una sal paramagnética.
 15.7 Compresores

Q12 = m (H2 - h1) + Wt 12

Rendimiento Isoentrópico del
Compresor:

n sc = (h2’ - h1) / (h2 - h1)

Pero hay que tener cuidado,

pues no todos los compresores
se les puede considerar
adiabáticos; son solamente
politrópicos, por lo que pueden h2¢ - h1
h sc =
transmitir calor Q12. h2 - h1

W&t (1- 2 ) = m& (h2 - h1 )

Sistema de Refrigeración en el Laboratorio de Energía de
la Pontificia Universidad Católica del Perú.

Los compresores tipo Reciprocantes, o alternativos o de

Pistón son los más utilizados en refrigeración.
15.8 Condensadores

Para que pueda cumplirse el

ciclo siempre tiene que
haber una fuente caliente y
una fuente fría, en los
casos de refrigeración el
ambiente sería la fuente
fría, pues quita calor al
refrigerante que está
caliente después de la
compresión.
Cuando el refrigerante es
comprimido se vuelve Vapor
Sobrecalentado VSC y luego tenemos
que volverlo líquido en el
condensador (se condensa !!); pero
para que eso suceda se tiene que
quitar calor Q 23 ó QH, y de eso se
encargan los tubos (serpentín) que
están detrás de las refrigeradoras o
en los laterales.

El condensador funcionará mejor en

época de invierno cuando el ambiente
esté mas frío.
15.9 Válvulas y Controles

Cómo se controla la
refrigeradora ? Se usan
las válvulas que cumplen la
función de crear el frío y
también regular el flujo
de refrigerante
Las válvulas de expansión termostática se usan para regular el flujo
automáticamente.
Cuando el evaporador esta caliente este abre la válvula y pasa mayor flujo de
refrigerante, por lo tanto Q41 será mayor y se extraerá mayor calor. Este control
se usa en la refrigeradoras industriales.

En el caso de las refrigeradoras domésticas lo que controlamos es el tiempo en el

cual estará prendido o apagado nuestra refrigeradora, esto lo hacemos con el
termostato que hace la función de un interruptor de corriente eléctrica cuando la
temperatura en el evaporador este fría. Este control podemos modificarlo
nosotros mismos moviendo el regulador que se encuentra dentro de la
refrigeradora.

Para medir el flujo de refrigerante se usan los flujometros que se instalan en la

parte liquida...donde ? ....después del condensador !!
En algunas máquinas no encuentro válvula !!!...lo que pasa
es que usan un tubo capilar (más barato) para producir
el mismo efecto de estrangulamiento que la válvula....
debe ser idea de algún Ingeniero Industrial.
15.10 Evaporadores
Esta es la parte principal de la refrigeradora, es el lugar donde
guardamos los alimentos que queremos congelar o conservar; aquí los
alimentos calientan el refrigerante (que está muy frío con
temperaturas negativas). Tiene que ser muy adiabática para que sólo
se extraiga calor de los alimentos y no también del ambiente.
Cada alimento tiene su propio calor (Latente y Sensible) que el
evaporador tiene que extraer. Las enciclopedias de refrigeración
tienen los datos de TODOS los alimentos que queramos refrigerar;
este sería nuestro dato, al igual que la masa o cantidad de alimentos a
refrigerar.

Q& ( 4 -1 ) = m
& ( h - h ) = Q&
f 1 4
&
a lim entos = m a lim entos ´ PC a lim entos
15.11 Sistemas domésticos

Ahora veremos algunos ejemplos

principales de algunos artefactos
electrodomésticos que usamos
diariamente. Encontremos allí los
principales elementos del ciclo de
refrigeración: Compresor,
Condensador, Válvula y
Evaporador....
Sistema típico
que encontramos
en la tiendas.

Sistema de Congeladores
de dos cámaras.
Aquí se muestra una
aplicación del sistema de
refrigeración en los
sistemas de aire
acondicionado, que lo
estudiaremos en el
próximo capítulo.
15.12 Sistemas Industriales
Refrigerador por absorción de
una etapa utilizado para líquidos
(100 - 1600 Ton) que usa vapor
de agua como fuente de energía
térmica y H2O - Li Br como
refrigerante.
(The Trane Company)

Refrigeradora de líquidos por

Compresión de vapor (100 - 300
Ton), compresor rotatorio
helicoidal de 2 etapas.
(The Trane Company)
Sistema de refrigeración
por vacío; al quitarle
presión es posible disminuir
la temperatura. En este
caso utiliza un chorro de
vapor de agua como
enfriador.
Sistema de refrigeración por absorción que
utiliza la energía solar como fuente de energía.
Ciclo de Refrigeración con ciclo de aire.
Funciona con el ciclo Joule - Brayton
invertido; estos sistemas se utilizan en el
enfriamiento de los aviones. El aire es sacado
del compresor del motor principal del avión.
15.13 Bombas de Calor
Es la misma refrigeradora
pero lo que se utiliza es el
calor que se quita al sistema
en el condensador Q 23.

COP ‘ = QH / Wt

COP `- COP = 1

Podemos usar la misma

máquina para refrigerar y
dar calor (Calefacción) con
solo invertir una válvula. SE
usa mucho en los países
fríos, en el Perú no lo
necesitamos tanto.
15.14 Criogenia
(ciencia del frío)
Consiste en la obtención de temperaturas menores de
100K. Uno de los métodos más frecuentes es la
licuefacción de gases; método Linde, método Claude y
desmagnetización adiabática de una sal paramagnética.
Usado para obtener Temperaturas más frías

a) Compresor con 2 estrangulamientos

b) Dos compresores y dos estrangulamientos
 15.16 Refrigeración por absorción
REFRIGRERACION POR ABSORCIÓN (a kerosene)

El calor que produce la combustión del kerosene KE (combustible más

barato) tiene la función de aumentar la Presión y Temperatura del
compresor.

El refrigerante es una mezcla de hidrógeno, amoniaco y agua para

compensar las presiones parciales.
Estas maquinas se usan comúnmente en el
campo (o donde no haya electricidad para
hacer funcionar el motor eléctrico que
acciona el compresor), se aprovecha el calor
de combustión del Kerosene para elevar la
presión del refrigerante. Reemplaza al
compresor en el sistema típico de compresión
de vapor.

Es decir, le damos calor para extraer calor,

quien entiende eso !!
1.- La máquina refrigeradora mostrada se emplea para fabricar hielo. Las condiciones normales de
trabajo son: P 1 = 2.2bar, T1 = 0° C; P 2 = 9bar , T2 = 60° C; T 3 = 35° C y el COP = 4.5.
a)Determinar las entalpías específicas hi en todos los estados.
b)¿Qué flujo de refrigerante será necesario para obtener una producción de hielo de 1Tn/día?.
Calor latente de Fusión: 330kJ/kg
c)¿Qué flujo de H 2O de refrigeración se requiere en el condensador?. Cp =4.186kJ/kg-K
Cambio de Temperatura entre entrada y salida de H2 O: “T =15° C
d)Hallar el Q transferido en el compresor.
2. En el ciclo de refrigeración mostrado se ha obtenido los siguientes datos:
P1 = 1.7 bar, P2 = 9 bar, Pa = 5 bar, T2 = 60°C, T3 = 30°C.
Considere que a la salida del evaporador se tiene vapor saturado.
Se sabe además que el separador de vapor es adiabático e isobárico; y que el condensador y el
evaporador son isobáricos; el compresor es adiabático. Desprecie los cambios de energía cinética y
potencial. El refrigerante es Freón 12. Determinar:
a) El diagrama P-h del ciclo.
b) Determinar las entalpías de cada estado.
c) Los flujos de masa mb y mc, si se sabe que ma = 0.3kg/s.
d) El COP del ciclo.
3. El sistema de refrigeración “en cascada” mostrado se utiliza para alcanzar bajas temperaturas . Cada
compresor disipa al ambiente 0.6kW de calor. Los procesos en el intercambiador de calor adiabático, el
evaporador y el condensador son isobáricos. En ambos circuitos se utiliza Freón 12. Si m1 = 0.48kg/s, se pide
determinar el COP de todo el sistema.
P1 = 2.5 bar T1 = 0° C Ta = - 20° C
P2 = 8 bar T2 = 55° C Tb = 30° C
Pa = 1 bar T3 = 25° C Tc = - 5° C
Pb = 3 bar
4. Una planta de refrigeración que trabaja con Freón 12, funciona de acuerdo al esquema
mostrado. Si los compresores son adiabáticos con un rendimiento de 85% cada uno y las
salidas del condensador y de los evaporadores son estados saturados, se pide determinar:
a) La entalpía de cada estado.
b) La potencia en cada compresor.
c) El diagrama P-h.
5. Un sistema de refrigeración por compresión de vapor de una etapa con dos evaporadores, trabaja
con R-12, según el esquema técnico mostrado. Este arreglo es usado para conseguir refrigerar a dos
temperaturas diferentes con un solo condensador. El evaporador de baja temperatura opera a -18° C
con vapor saturado en la salida y tiene una capacidad de refrigeración de 3 TON. El evaporador de
alta temperatura tiene una capacidad de 2 TON, con vapor saturado a 3.2 bar a la salida. La
compresión es isentrópica, y del condensador sale líquido saturado a 10 bar. (1 TON = 3.52 kW)
Determinar:
a) Entalpía en todos los estados.
b) Flujos de masa.
c) Calor transferido en el condensador.
d) Potencia del compresor.
e) Diagrama P-h.