Catálogo General

General Catalogue

Válvula de Seguridad 3-5211 y 3-5261

Safety Valve 3-5211 and 3-5261
Válvula de Seguridad 3-5211 • Safety Valve 3-5211

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 Definiciones • Definitions

Las válvulas de seguridad y las válvulas de alivio de presión son Safety and pressure-relief valves are automatic valves for keeping the
válvulas automáticas que tienen la función de mantener la presión de pressure of an installation below a pre-established limit.
una instalación por debajo de un límite preestablecido.
The main terms used referring to them are explained below.
Los principales términos relacionados con las mismas se explican a
continuación.

Válvula de Seguridad Safety Valve

Es un regulador automático de presión cuya intervención es producida This is an automatic pressure regulator actuated by the
por la presión estática existente en la entrada de la válvula y que se superimposed pressure at the valve inlet, being characterized by its
caracteriza por su descarga repentina con aperturas totales y rápidas sudden discharge with complete and fast opening (pop). Used for
(disparo). Se utiliza para gases y vapor. gases and vapours.

Válvula de Alivio Relief Valve

Es un regulador automático de presión cuya intervención es producida This is an automatic pressure regulator actuated by the
por la presión estática existente en la entrada de la válvula. Su apertura superimposed pressure at the valve inlet. It opens in proportion to
se produce en forma proporcional al aumento de presión en la entrada. increases of pressure at the inlet. It is used for liquids.
Se utiliza para líquidos.

Máxima Presión de Trabajo Admisible Maximum Allowable Working Pressure

Es la máxima presión de trabajo permitida en los recipientes e This is the maximum working pressure permitted for receptacles
instalaciones sometidos a presión. Depende de las normas aplicables, and installations subjected to pressure. This depends on applicable
de las condiciones del proceso, del tipo de construcción y de las standards, process conditions, type of construction and the mechanical
características mecánicas de los materiales utilizados. Coincide characteristics of the materials used. It normally coincides with the
normalmente con la presión de diseño y es la máxima presión de design pressure and is the maximum allowable set pressure of the
tarado admisible de la válvula de seguridad. safety valve.

Presión de Trabajo Operating Pressure

Es la presión a que se encuentra sometida la instalación en condiciones This is the pressure to which the installation is subjected under
normales de funcionamiento. Debe ser neceariamente inferior a la normal operating conditions. It must of necessity be at least 10%
presión de tarado, por lo menos en un 10%. lower than the set pressure.

Presión de Tarado Set Pressure

Es la presión de entrada a la cual está ajustada la válvula para que This is the inlet pressure at which the valve is set to operate (under
actúe (en las condiciones de servicio). A esta presión, la válvula service conditions). The valve begins to discharge at this pressure,
comienza la descarga evacuando una vena continua de fluido. En emitting a continuous stream of fluid. In the case of gases and vapours,
gases y vapor, un pequeño incremento sobre esta presión produce a small increase of this pressure leads to valve pop (total, fast opening).
el disparo de la válvula (apertura total y rápida).

Acumulación Accumulation
Es el incremento de presión sobre la máxima presión de trabajo This is the pressure increase over the maximum allowable working
admisible del recipiente protegido durante la descarga. Viene fijada pressure of the protected vessel during discharge. It is set by the
por la normativa relativa a la instalación. regulations on the installation.

Sobrepresión Overpressure
Es el incremento de presión sobre la presión de tarado necesaria para This is the pressure increase over the set pressure necessary to lead
alcanzar la apertura total de la válvula con la descarga del caudal to complete opening of the valve with maximum-flow discharge. Its
máximo. Su valor debe ser como máximo el de la acumulación si la maximum value must not exceed the accumulation value if the valve
válvula está tarada a la máxima presión de trabajo admisible. Se suele is set at the maximum allowable working pressure. 10% is usually
adoptar el 10% para gases y vapor, y el 25% para líquidos. adopted for gases and vapours, and 25% for liquids.

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 Definiciones • Definitions

Caída de Presión. Escape Blowdown

Es la disminución de presión respecto a la presión de tarado en el This is the pressure reduction with respect to set pressure at the time
momento del cierre de la válvula después de su actuación. of closure of the valve following actuation thereof.

Elevación Lift
Es la carrera del órgano de obturación de la válvula desde su This is the stroke of the obstruction mechanism of the valve from its
posición de cierre a la de máxima apertura. closure position to its maximum opening position.

Margen de Proporcionalidad Proportionality margin (Simmer)

En una válvula de seguridad, es la carrera del órgano de In a safety valve, this is the stroke of the obstruction mechanism of
obturación de la válvula desde que comienza su apertura hasta the valve from the point at which it commences opening up to the point
que se produce el disparo. No puede ser superior al 20% de la of pop. It cannot be higher than 20% of total lift.
elevación total.

Contrapresión Back Pressure

Es la presión existente en el lado de descarga de la válvula. Es la This is the pressure at the discharge side of the valve. It is the sum
suma de las contrapresiones estática y dinámica. of the superimposed and built-up back pressures.

Contrapresión Estática Superimposed Back Pressure

Es la presión existente en la salida de la válvula antes de la descarga. This is the pressure at the valve outlet prior to discharge. It can be
Puede ser constante o variable. constant or variable.

Contrapresión Dinámica Built-up Back Pressure

Es la presión generada en la salida de la válvula por el efecto del This is the pressure generated at the valve outlet due to the effect of
flujo durante la descarga. flow during discharge.

Presión de Tarado en Frío Cold Differential Test Pressure

Es la presión de tarado en banco de la válvula, una vez aplicadas This is the bench-set pressure of the valve once the set service
sobre la presión de tarado en servicio las posibles correcciones por pressure has had applied to it possible corrections due to the effect
el efecto de la contrapresión y la temperatura. of back pressure and temperature.

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 Características Generales • General Features

Las válvulas de seguridad modelos 3-5211 y 3-5261, por su diseño, The design, robustness and reliability of the model 3-5211 and 3-5261
robustez y fiabilidad, están especialmente recomendadas para safety valves make them specially suitable for highly critical installations
instalaciones de alta responsabilidad, como puede ser la industria such as those to be found in the petrochemical industry, refineries or
petroquímica o similares. the like.
Su construcción es del tipo angular a 90° entre la brida de entrada They are constructed with a 90° angle between the inlet and outlet,
y salida, el cuerpo es de amplias medidas internas para evitar the valve body is of large internal dimensions in order to avoid back
contrapresiones en el momento de descarga, con asiento completo pressures when discharging, with full nozzle and long stroke, closed
y carrera larga, tapa cerrada, mecanismo de obturación actuado bonnet and obstruction mechanism actuated by direct-actions helicoidal
mediante resorte helicoidal de acción directa. spring.
Tanto el diseño como el cálculo y selección, así como su fabricación Design, calculation and selection, manufacturing and testing are based
y pruebas, están basadas en las siguientes normas: on the following standards:
Cálculo API RP 520 Calculation API RP 520
Diseño General ASME VIII y API-526 General Design ASME VIII and API-526
Materiales ASTM Materials ASTM
Pruebas API-527 Tests API-527
Coeficiente Homologated
descarga homologado ISPESL (Italia) discharge coeff. ISPESL (Italy)
Además de lo indicado en este catálogo, que corresponde a la versión In addition to the descriptions in this catalogue, wich relate to the
estandarizada, es posible la fabricación de estos modelos en otros standardized version, these models can be manufactured in other
materiales y tipos de bridas, así como dotarlas de numerosos materials and flange types and can be equipped with many accessories.
accesorios.

Sobrepresión Overpressure
Para obtener la máxima alzada de descarga del obutrador, necesitará The follow overpressures are required to obtain the maximum discharge
una sobrepresión de: lift:
10% Para gases y vapores 10% For gases and vapours
25% Para líquidos 25% For liquids
0,2 Bar Sobrepresión mínima 0,2 Bar Minimum overpressure

Cierre Closure
El valor del cierre está comprendido entre el 7% y el 10% de la presión The closure value is between 7% and 10% of the set pressure. This
de disparo. Este valor depende de la condición de proceso y del tipo value depends on process status and the type of fluid.
de fluido.

Regulación de la Presión Pressure Regulation

La tolerancia prevista sobre el valor de la presión de tarado es: The tolerance margins of the set pressure are:
10% Para presiones menores de 17 Bar 10% For pressures below 17 Bar
5% Para presiones mayores de 17 Bar 5% For pressures above 17 Bar

Coeficiente de Descarga Discharge Coefficient

El coeficiente de descarga para gases y vapores ha sido homologado The discharge coefficient for gases and vapours has been homologated by
por el ISPESL (Instituto Superiore per la Prevenzione e la Sicurezza the ISPESL (Instituto Superiore per la Prevenzione e la Sicurezza del
del Lavoro) Italia. Lavoro-Higher Institute for Health and Safety in the Workplace) of Italy.
K = 0,946 Para gases y vapores K = 0,946 For gases and vapours
K = 0,64 Para líquidos K = 0,64 For liquids

Mínima Presión de Tarado Minimum Set Pressure

La presión mínima de tarado depende del modelo de válvula. The minimum set pressure depends on the valve model.
0,5 Bar Modelo 3-5211 0,5 Bar Model 3-5211
1 Bar Modelo 3-5261 1 Bar Model 3-5261

Bridas de Conexión Connection Flanges

Las válvulas pueden suministrarse con bridas de conexión según The valves can be supplied with connections flanges as per standard
norma ANSI B 16.5, DIN, o cualquier otra norma bajo demanda. ANSI B 16.5, DIN, or any other standard to order.
Encamisado Heating Jacket
Todos los tipos de válvulas pueden ser calefactados con camisa en All valve types can be heated with heating jacket at rating ANSI-150,
rating ANSI-150, PN-16, y conexiones de entrada y salida roscadas. PN-16, and inlet and outlet connections threaded.

Placa de Características• Name Plate

SIGLA MATRICULA P. DISPARO CONTRAPR.

ENTRADA MODELO P. PRUEBA (bar-g) RESORTE
SALIDA ORIFICIO CUERPO ASIENTO/DISCO

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 Características Generales • General Features

Fr

DISCO-OBTURADOR
DISC HOLDER

RECAMARA
HUDDLING CHAMBER

ANILLO DE REGULACIÓN
ADJUSTING RING

ASIENTO
NOZZLE

P1

Funcionamiento Operation
Una válvula de seguridad se puede considerar como una válvula de A safety valve can be considered to be an interception valve which is
interceptación que se mantiene cerrada gracias a la fuerza aplicada kept closed due to a force applied on the obstruction mechanism by:
sobre el mecanismo de obturación por:
- A helicoidal spring
- Un resorte helicoidal - A weight or level-counterweight device
- Un peso o un conjunto palanca-contrapeso - A servomotor actuated by a pilot valve.
- Un servomotor mandado por una válvula piloto
Given that the spring system is by far the most widely used, we will
Dado que el sistema de resorte es, con diferencia, el más utilizado, from now on be referring only to this system.
a partir de ahora se hará referencia solamente a este sistema.
La válvula, instalada en un circuito a presión, permanece cerrada The valve, when fitted in a circuit under pressure, remains closed until
hasta que la fuerza ejercida por la presión del fluido P1 contra el disco- the force exerted by the pressure of the fluid P1 against the disc is
obturador iguala a la fuerza ejercida por el resorte Fr. equal to the force exerted by the spring Fr. From this point of equilibrium
the disc comes away from the nozzle and a continuous stream of fluid
A partir de este punto de equilibrio, el disco-obturador se separa del begins to escape.
asiento y empieza a escapar una vena continua de fluido.
If the fluid is a gas, and the valve has a disc-holder mechanism, then
Si el fluido es una gas, y la válvula está dotada de obturador, la zona the zone under same constitutes a huddling chamber in which there
comprendida bajo el mismo constituye una recámara en la que existe is a pressure intermediate between P1 and that of the valve discharge
una presión intermedia entre P1 y la cavidad de descarga de la válvula. cavity. Acting under the surface of the disc-holder, this pressure is a
Esta presión, actuando bajo la superficie del obturador, supone una supplementary force which helps to raise it completely and immediately,
fuerza complementaria que contribuye a elevarlo de una forma total a movement called triggering. This back chamber effect is accentuated
e inmediata, denominada disparo. El efecto de recámara se acentúa in valves equipped with adjustment rings. The valve should be left fully
en las válvulas dotadas de anillo de regulación. Con una sobrepresión open with an overpressure of 10%.
del 10%, la válvula debe quedar totalmente abierta.
If the valve has no disc-holder, or where the fluid is a liquid, this
Si la válvula no tiene obturador, o cuando el fluido es un líquido, esta supplementary force does not exist and opening must take place by
fuerza complementaria no existe, debiendo producirse la apertura por the force of the jet, which leads to a gradual opening proportional to
la fuerza del chorro, lo que se traduce en una apertura gradual y the pressure increase. For liquids, the valve should open totally at an
proporcional al incremento de presión. En líquidos, se debe alcanzar overpressure of 25%. At lower overpressures the valve does not
la total apertura con una sobrepresión del 25%. Con sobrepresiones discharge the entire rated flow, while below 10% there is some danger
inferiores, la válvula no descarga la totalidad del caudal nominal, y of the valve disc hammering on the nozzle (chattering).
por debajo del 10%, existe el peligro de martilleo del disco sobre el
asiento (chattering). When the cause of the disturbance disappears the pressure falls down
to a certain value below the set pressure at which the valve closes
Cuando desaparece la causa de la perturbación, la presión se va again. On valves with adjusting rings this value can generally be set
reduciendo hasta un cierto valor por debajo de la presión de disparo to between 7 and 10%.
en que la válvula vuelve a cerrarse. En las válvulas dotadas de anillo
de regulación, puede ajustarse este valor a valores comprendidos
generalmente entre el 7 y el 10%.
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 Características Generales • General Features

Válvula Convencional • Conventional Valve Válvula Equilibrada • Balanced Valve

Fr Fr

VENTEO
VENTED

FUELLE
BELLOW
Sa
P2 DISCO-
OBTURADOR P2
DISC HOLDER
Sa
Sa

ASIENTO
NOZZLE

P1 P1

Fr = ( P1 - P2 ) • Sa Fr = P1 • Sa

Contrapresión Constante Constant Back Pressure

Cuando en el lado de descarga de la válvula existe una contrapresión When the discharge side of the valve has a constant back pressure
constante P2 , aparece una fuerza suplementaria debida a la acción P2 , there arises a supplementary force due to the action of P2 on the
de P2 sobre la zona superior del disco-obturador. Esta fuerza se suma upper zone of the disc-holder. This force is added to that exerted by
a la ejercida por el resorte Fr. Por lo tanto, al realizar el tarado de la the spring Fr. When the valve is set on a test bench, the force exerted
válvula en banco de pruebas, hay que restar a la fuerza del resorte by the back pressure must be subtracted from the force of the spring
la fuerza ejercida por el efecto de la contrapresión, para que el disparo in order to ensure that triggering under service conditions will be
en las condiciones de servicio sea la correcta. correct.

Contrapresión Variable Variable Back Pressure

Si la contrapresión es variable, la presión de disparo se ve afectada If the back pressure is variable, then the set pressure is affected by
por la misma variación. Si esta variación no es admisible (normalmente the same variation. If this variation is not allowable (and normally it is
no lo es si supera el 10% de la presión de disparo), es preciso recurrir not if it exceeds 10% of the triggering pressure), then recourse to a
al fuelle de equilibrio. La función de este fuelle es aislar la parte balancing bellows must be had. This bellows has the function of isolating
superior del disco-obturador de la acción de la contrapresión y ponerla the top part of the disc-holder from the back pressure effect and setting
a presión atmosférica a través del orificio de venteo, con lo que se it to atmospheric pressure through the vent hole, thereby totallly
elimina totalmente el efecto de la contrapresión. Al ser el área del eliminating the back pressure effect. As the area of the bellows is equal
fuelle igual al área del orificio del asiento, no varía la presión de tarado to the area of the seat orifice, the set pressure is not altered and no
ni se requiere corrección alguna al tarar la válvula en el banco de correction at all is required when setting the valve on the test bench.
pruebas. The key point to be borne in mind is that the back pressure is added
El punto clave a retener es que la contrapresión se suma a la acción to the action of the spring, raising the setting value on conventional
del resorte elevando la presión de tarado en las válvulas convencionales, valves, and that fitting a bellow cancels out that effect.
y que la instalación del fuelle anula este efecto. The back pressure can also affect discharge capacity, for it reduces
La contrapresión puede afectar, además, a la capacidad de descarga, the differential pressure of valve. This possible reduction effect is taken
ya que reduce la presión diferencial de la válvula. Este posible efecto into account in the calculation formulas.
de reducción se tiene en cuenta en las fórmulas de cálculo.
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Lista de Piezas y Materiales • Part List and Materials

Modelo • Model 3-5211 Modelo • Model 3-5261

51 28

51 28
13

13

3 26

26 31 25 3

25
31
11
2
11 2
15
12
15 10
18
10 9
30
30
9
24

24 23
34
23 18
5 5
6 6
7
7
29
33
19 28
16 19 28
16
8 1
8
1 27
28 14 28 14

22 32 27 32 22 4

Orificios • Orifices G ÷ N

29

9 6
Ejecución con Palanca • Lever Construction

53 60 59
18
54
12
56 34
50
58 33
8
57

55

59

Orificios • Orifices P ÷ T

8
 Clase A B C E F H G

Servicio • Service Normal Alta Temperatura Baja Temperatura Criogénico Corrosivo

High Temperature LowTemperature Cryogenic Corrosive
Item Denominación • Name -30 a 200°C -30 a 425°C -30 a 540°C -45 a 230°C -100 a 300°C -270 a 300°C -270 a 300°C

1 Cuerpo - Body A 216 WCB A 216 WCB A 217 WC6 A 352 LCB A 352 LC3 A 351 CF 8 A 351 CF 8M
2 Tapa - Bonnet A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 316 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 316
3 Caperuza - Cap A 216 WCB A 216 WCB A 216 WCB A 216 WCB A 351 CF 8 A 351 CF 8 A 351 CF 8M
50 Caperuza Palanca - Lever Cap A 216 WCB A 216 WCB A 216 WCB A 216 WCB A 351 CF 8 A 351 CF 8 A 351 CF 8M
10 Resorte - Spring A.C/C.S. A.T/T.S. A.T/T.S. AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 316

Subclase 1 2 3 4 5

4 Asiento - Nozzle AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 + Stellite AISI 304 + Stellite
5 Termodisco - Disc 17-4-PH AISI 304 AISI 304 + Stellite 17-4-PH AISI 304 + Stellite
Subclase 6 7 8 9 0

4 Asiento - Nozzle AISI 316 AISI 316 AISI 316 AISI 316 + Stellite AISI 316 + Stellite
5 Termodisco - Disc 17-4-PH AISI 316 AISI 316 + Stellite 17-4-PH AISI 316 + Stellite

Item Denominación • Name Clases A,B,C Clases E,F Clase G Clase H

6 Guía - Guide A.C./C.S. A.C/C.S. AISI 316 AISI 304

7 Anillo de Regulación - Adjusting Ring AISI 304 AISI 304 AISI 316 AISI 304
8 Obturador - Disc Holder AISI 304 AISI 304 AISI 316 AISI 304
9 Vastago - Stem AISI 420 AISI 420 AISI 316 AISI 304
11 Tensor - Adjusting Screw AISI 420 AISI 420 AISI 316 AISI 304
12 Puntal - Push Rod AISI 420 AISI 420 17-4-PH AISI 304
13 Contratuerca Tensor- Nut A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 316 AISI 304
14 Tapón Blocaje - Lock Screw A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 304 AISI 304
15 Platillos Resorte - Spring Button A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 316 AISI 304
16 Anillo Elástico - Disc Retainer AISI 316
18 Pasador Elástico - Elastic Pin AISI 302
19 Tapón Drenaje - Plug A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 304 AISI 304
22 Espiga de Blocaje - Lock Stud AISI 304
23 Espárragos Cuerpo - Studs A 193 B7 A 193 B8
24 Tuercas Esp. Cuerpo - Nuts A 194 2H A 194 Gr8
25 Espárragos Tapa - Studs A 193 B7 A193 B8
26 Tuercas Esp. Tapa - Nuts A 194 2H A 194 Gr8
27 Junta Asiento - Gasket Fibras Prensadas - Compressed Fibres
28 Junta Tapones - Gasket Fibras Prensadas - Compressed Fibres
29 Casquillos Guía - Bushing AISI 420 AISI 420 --- ---
30 Juntas Guía - Gasket Fibras Prensadas - Compressed Fibres
31 Junta Caperuza - Gasket Fibras Prensadas - Compressed Fibres
32 Contratuerca Espiga- Nut AISI 304
33 Fuelle - Bellows AISI 316 L
34 Junta Fuelle - Gasket Fibras Prensadas - Compressed Fibres
51 Tapón Caperuza - Plug A.C./C.S. A.C/C.S. AISI 304 AISI 304
53 Estribo - Release Nut A.C/C.S. A.C./C.S. AISI 316 AISI 304
54 Tornillo Estribo - Screw A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 304 AISI 304
55 Horquilla - Cam A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 316 AISI 304
56 Eje Palanca - Cam Shaft AISI 420 AISI 420 AISI 316 AISI 304
57 Estopada - Packing Fibras Prensadas - Compressed Fibres
58 Prensaestopas - Packing Gland A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 316 AISI 304
59 Palanca - Lever A.C./C.S.
60 Tuerca Eje - Nut A.C./C.S. A.C./C.S. AISI 304 AISI 304

9
 Dimensiones y Pesos • Dimensions and Weights

øG
C

Ejecución con Palanca

B Lever Construction
D

H A

Dimensiones • Dimensions Peso • Weight

Tamaño Orificio
Rating
Size A B C D E F G H Std. Palanca
Orifice lever
1" 2" D-E 114 105 483 34 494 100 136 14 18 20
1"1/2 2" F 153 124 554 40 572 102 160 18 24 26
Entrada • Inlet 1"1/2 2"1/2 G 135 124 554 40 572 102 160 18 28 30
ASA 150-300 1"1/2 3" H 135 124 559 38 577 102 160 18 29 31
PN 16-40
2" 3" H-J 147 135 671 45 683 123 190 19 44 47
2"1/2 4" J 171 155 697 48 709 123 190 19 50 53
Salida• Outlet 3" 4" K-L 178 171 780 50 790 142 246 19 72 77
ASA 150 4" 6" L-M-N-P 210 197 964 50 996 171 304 20 120 128
PN 16
6" 8" Q-R 305 235 1139 58 1144 191 392 22 200 208
6" 10" R 305 238 1142 58 1147 191 392 22 230 238
8" 10" T 350 306 1393 69 1398 228 460 28 375 385
1" 2" D-E 114 105 483 34 494 100 136 14 20 22
Entrada • Inlet 1"1/2 2" F 135 124 554 40 572 102 160 18 26 28
ASA 600 1"1/2 2"1/2 G 135 124 554 40 572 102 160 18 31 33
PN 64-100 48 51
2" 3" H 147 135 671 45 683 123 190 19
2"1/2 4" J 171 155 711 48 723 123 190 19 55 58
Salida• Outlet 76 81
3" 4" K 178 171 780 50 790 142 246 19
ASA 150
PN 16 4" 6" L-M-N-P 227 203 973 60 1005 171 304 21 140 148
6" 8" Q 305 247 1151 68 1156 191 392 22 212 220
6" 10" R 305 250 1154 70 1159 191 392 22 248 256
Entrada • Inlet 1"1/2 2" D-E 140 124 553 50 571 102 173 18 28 30
ASA 900 1"1/2 2"1/2 F-G 152 124 553 50 571 102 173 18 33 35
PN 160 2" 3" H 162 154 687 57 699 123 202 19 54 57
Salida• Outlet 3" 4" J-K 181 185 799 67 809 142 246 19 87 92
ASA 300 4" 6" L-M-N-P 252 227 1000 66 1032 171 315 21 170 180
PN 40 6" 8" P 316 286 1201 81 1206 191 400 25 258 266
Entrada • Inlet 1"1/2 2" D-E 140 124 553 50 571 102 173 18 31 33
ASA 1500 1"1/2 2"1/2 F 152 124 553 50 571 102 173 18 37 39
PN 250 2" 3" G-H 162 154 687 57 699 123 202 19 62 65
Salida• Outlet 3" 4" J 181 185 799 67 808 142 246 19 95 100
ASA 300 3" 6" K 216 197 834 67 844 142 246 19 130 135
PN 40 4" 6" L 252 240 1013 79 1046 171 315 25 195 205
E-I ASA 2500/PN 320-400 1"1/2 2"1/2 D-E-F 165 140 576 63 694 102 178 18 42 44
S-O ASA 300/PN 40 2" 3" G 171 156 690 70 702 123 210 19 66 69
Dimensiones en mm. Pesos en kg. Dimension mm. Weight kg.

10
Accesorios • Accessories

Palanca Manual • Hand lever Camisa Calefactado Cuerpo • Body Valve Heating Jacket

Cierre Blando • O-Ring

Actuador Neumático • Pneumatic Operator

Tornillo de Bloqueo • Test Gag

11
 Información Técnica
Technical Information

12
 Información Técnica • Technical Information

Fórmulas para el cálculo del Área del Orificio • Calculation Formulas for the Orifice Area
Las fórmulas que se indican a continuación, determinan el área de The following formulas determine the minimum area the safety valve
paso mínimo que debe tener el orificio de la válvula de seguridad para should have to discharge the fluid flow requested.
desalojar el caudal de fluido requerido.

Líquidos • Liquids Gases y Vapores • Gases and Vapours

W W ZT
A= A=
5042 • K • Kp • K3 • Kv (P - Pb) E 387'2 • C • P • K • K1 • K2 M

Líquidos con Vaporización en la Descarga Vapor de Agua • Steam

Liquids with Flashing during Discharge
W W V1
A= A=
5042 • K • Kp • K3 • Kv (P - rc • Pv) E 112'7 • C • K • K1 • K2 P

Fórmulas derivadas de API-520

Formulas derived from API-520
La condición de vaporización se produce si:
Liquids vaporization (flashing) condition is reached if:
P - P b ≥ P - r c • Pv

Coeficiente de descarga (K) para las válvulas de seguridad modelo 3-5211 y 3-5261:
Discharge coefficient (K) for safety valves model 3-5211 and 3-5261:

Gases y Vapores - Gases and Vapours K = 0,946

Líquidos - Liquids K= 0,64

Area del orificio A (cm2) Orifice area

Caudal de descarga W (kg/h) Discharge flow
Presión de descarga P(kg/cm2)(a) Discharge pressure
(presión disparo + sobrepresión + 1.033) (set pressure + overpressure + 1.033)
Presión de disparo P1 (kg/cm2) Set pressure
Contrapresión P2 (kg/cm2) Back pressure
Contrapresión abs. Pb (kg/cm2)(a) Back pressure abs.
Sobrepresión S(%) Over pressure
Temperatura de descarga T (°K) Relieving temperature
Factor de compresibilidad a P y T Z Compressibility factor at P and T
(usar 1 si es desconocido) (use 1 if unknow)
Peso molecular M Molecular weight
Coeficiente de expansión en función de (k) C Expansion coefficient as function of (k)
Relación de calores específicos k(cp/cv) Specific heats ratio
(usar k=1'001 si es desconocido) (use k=1'001 if unknow)
Volumen específico del vapor a P y T V1(m3/Kg) Vapour specific volume at P and T
Densidad relativa E (Kg/dm3) Liquid specific gravity at P and T
Tensión de vapor del líquido a P y T Pv (kg/cm2)(a) Liquid vapour pressure at P and T
Presión crítica Pc (kg/cm2)(a) Critical pressure
Coeficiente de descarga K Discharge coefficient
Coeficiente corrector por contrapresión en válvulas K1 Correction coefficient by back pressure for
convencionales, si Pb > 0,5 P (gases y vapores) conventional valves if Pb > 0,5 P (gases and vapours)
Coeficiente corrector por contrapresión en válvulas K2 Correction coefficientby back pressure for
equilibradas, si P2 > 0,3 P1 (gases y vapores) balanced valves if P2 > 0,3 P1 (gases and vapours)
Coeficiente corrector por contrapresión en válvulas K3 Correction coefficient by back pressure for
convencionales, si P2 > 0,15 P1 (líquidos) balanced valves if P2 > 0,15 P1 (liquids)
Coeficiente corrector para líquidos viscosos Kv Correction coefficient for viscous liquids
Coeficiente corrector por sobrepresión distinta del 25% Kp Correction coefficient due to overpressure different to 25%
13
Información Técnica • Technical Information

Constantes de algunos Fluidos para uso en Fórmulas • Constants of some Fluids to use on Calculation Formulas
Peso Específico Punto Crítico
k = cp /cv Specific Gravity Critical Point
Fluidos M Fluids
(1) Gas•Gas Líquido•Liquid Presión•Pressure Temp.•Temp. P.Esp.•Sp.Grav.
Kg/Nm3 Kg/dm3 Kg/cm2 °C Kg/dm3

Acetileno 26'04 1'26 1'171 0'613 64'7 35'7 0'231 Acetylene

Ácido Acético 60'05 1'15 2'681 1'049 59 321'6 0'351 Acetic Acid

Ácido Clorhídrico 36'47 1'41 1'639 86 51'4 0'61 Hydrochloric Acid

Ácido Nítrico 1'502 Nitric Acid

Ácido Sulfúrico 1'834 Sulfuric Acid

Aire 28'96 1'41 1'293 0'875 38'4 -140'7 0'310 Air

Alcohol Etílico 46'07 1'13 2'057 0'789 65'1 243 0'280 Ethyl Alcohol

Alcohol Metílico 32'00 1'20 1'429 0'792 102'3 240 0'358 Methyl Alcohol

Amoniaco 17'03 1'31 0'771 0'680 115'2 132'4 0'235 Ammonia

Anhídrido Sulfuroso 64'06 1'29 2'922 1'434 80'4 157'3 0'524 Sulfhur Dioxide

Argón 39'94 1'67 1'784 1'404 49'6 -122'4 0'531 Argon

Benceno 78'11 1'12 3'487 0'879 49'6 288'6 0'305 Benzene

Butano - n 58'12 1'09 2'703 0'600 37'2 153'2 Butane - n

Butano - iso 58'12 1'10 2'668 0'595 37'7 133'7 Butane - iso

Cloro 70'91 1'35 3'22 1'558 78'5 144 0'573 Chlorine

Dióxido de Carbono 44'01 1'30 1'977 1'101 75 31 0'46 Carbon Dioxide

Dowtherm - A 165 1'05 7'365 0'997 Dowtherm - A

Etano 30'07 1'19 1'356 0'546 50'6 35 0'21 Ethane

Etileno 28'05 1'24 1'261 0'568 52'4 9'5 0'216 Ethylene

Freon - 12 120'92 1'14 5'397 1'486 Freon - 12

Freon - 22 86'48 1'18 3'860 1'419 Freon - 22

Fuel Oil 0'899 Fuel Oil

Gas Natural 19 1'27 0'853 Natural Gas

Gasolina 0'75 Gasoline

Helio 4 1'66 0'179 0'125 2'33 -267'9 0'069 Helium

Heptano - n 100'20 1'05 4'473 27'8 266'8 0'234 Heptane - n

Hexano - n 86'17 1'06 3'847 0'659 30'8 234'8 0'234 Hexane - n

Hidrógeno 2'02 1'41 0'090 0'071 13'2 -239'9 0'031 Hydrogen

Keroseno 0'815 Kerosene

Metano 16'04 1'31 0'717 0'415 47'2 -82'5 0'162 Metane

Nitrógeno 28'02 1'40 1'251 0'810 34'6 -147'1 0'311 Nitrogen

Octano - n 114'22 1'05 5'099 0'707 25'5 296'2 0'233 Octane - n

Óxido Nitroso 44'02 1'30 1'978 1'226 74 36'5 0'46 Nitrous Oxide

Oxígeno 32 1'4 1'429 1'131 51'4 -118'8 0'43 Oxygen

Pentano - n 72'15 1'07 3'221 0'631 34'1 197 0'232 Pentane - n

Propano 44'09 1'13 2'019 0'585 43'3 96'8 0'226 Propane

Sulfuro de Carbono 76'13 1'21 3'398 1'263 77'5 277 0'441 Carbon Disulphide
(1) Valores de k a 15°C y 1 Atm. • Values of k at 15°C and 1 Atm.

14
 Información Técnica • Technical Information

Valores de k = cp / cv para Vapor de Agua • Values of k = cp / cv for Steam

P1 bar abs
1 3 5 10 15 20 30 40 50 60 70 80
T1 °C (°K)
200 (473'15) 1'31 1'31 1'31 1'30 1'29 - - - - - - -
250 (523'15) 1'31 1'31 1'30 1'30 1'29 1'28 - - - - - -
300 (573'15) 1'30 1'30 1'30 1'29 1'29 1'29 1'29 1'28 1'27 1'27 1'26 1'26
350 (623'15) 1'30 1'30 1'29 1'29 1'29 1'29 1'29 1'28 1'28 1'28 1'27 1'27
400 (673'15) 1'29 1'29 1'29 1'29 1'29 1'29 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28
450 (723'15) 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28
500 (773'15) 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28
550 (823'15) 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'28 1'28
600 (873'15) 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27 1'27
650 (923'15) 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'27 1'27
700 (973'15) 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26 1'26
T1 °C 99'63 133'54 151'85 179'88 198'28 212'37 233'84 250'33 263'92 275'56 285'80 294'98
Saturated
Saturado
Steam
Vapor

°K 372'78 406'69 425'00 453'03 471'43 485'52 506'99 523'48 537'07 548'71 558'95 568'13
k = cp/cv 1'32 1'31 1'31 1'30 1'29 1'29 1'28 1'27 1'27 1'26 1'26 1'25

P1 bar abs
90 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
T1 °C (°K)
200 (473'15) - - - - - - - - - - - -
250 (523'15) - - - - - - - - - - - -
300 (573'15) - - - - - - - - - - - -
350 (623'15) 1'27 1'26 1'25 1'25 1'25 - - - - - - -
400 (673'15) 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'28 1'30 1'31 1'32 1'33 1'35
450 (723'15) 1'28 1'28 1'29 1'29 1'29 1'29 1'30 1'31 1'32 1'34 1'36 1'37
500 (773'15) 1'28 1'28 1'29 1'29 1'30 1'30 1'31 1'32 1'33 1'34 1'35 1'36
550 (823'15) 1'28 1'28 1'28 1'29 1'29 1'29 1'30 1'31 1'31 1'32 1'33 1'34
600 (873'15) 1'27 1'27 1'28 1'28 1'29 1'29 1'30 1'30 1'31 1'32 1'32 1'32
650 (923'15) 1'27 1'27 1'27 1'28 1'28 1'28 1'29 1'29 1'30 1'30 1'30 1'31
700 (973'15) 1'26 1'26 1'27 1'27 1'27 1'27 1'28 1'29 1'29 1'29 1'30 1'30
T1 °C 303'31 310'96 324'64 336'63 347'32 356'96 365'71 373'68 - - - -
Saturated
Saturado
Steam
Vapor

°K 576'46 584'11 597'79 609'78 620'47 630'11 638'86 646'83 - - - -

k = cp/cv 1'25 1'25 1'24 1'24 1'24 1'25 1'27 1'30 - - - -

Valores de C en función de k • Values of C as function of k

k C k C k C k C

0'40 0'417 1'01 0'609 1'40 0'685 1'82 0'747

0'45 0'439 1'02 0'611 1'42 0'688 1'84 0'750
0'50 0'459 1'04 0'615 1'44 0'691 1'86 0'752
0'55 0'478 1'06 0'620 1'46 0'695 1'88 0'755
0'60 0'496 1'08 0'624 1'48 0'698 1'90 0'758
0'65 0'512 1'10 0'628 1'50 0'701 1'92 0'760
0'70 0'528 1'12 0'633 1'52 0'704 1'94 0'763
0'75 0'543 1'14 0'637 1'54 0'707 1'96 0'765
0'80 0'557 1'16 0'641 1'56 0'710 1'98 0'767
0'82 0'562 1'18 0'645 1'58 0'713 2'00 0'770
0'84 0'567 1'20 0'649 1'60 0'716 2'10 0'781
0'86 0'573 1'22 0'652 1'62 0'719 2'20 0'793
0'88 0'578 1'24 0'656 1'64 0'722 2'30 0'803
0'90 0'583 1'26 0'660 1'66 0'725 2'40 0'813
0'92 0'588 1'28 0'664 1'68 0'728 2'50 0'823
0'94 0'593 1'30 0'667 1'70 0'731 2'60 0'832
0'96 0'597 1'32 0'671 1'72 0'734 2'7' 0'841
0'98 0'602 1'34 0'674 1'74 0'736 2'80 0'850
0'99 0'604 1'36 0'678 1'78 0'742 2'90 0'858
1'001 0'607 1'38 0'681 1'80 0'745 3'00 0'866

15
 Información Técnica • Technical Information

Gráficos de los Coeficientes Correctores rc, K1, K2, K3, Kp • Correction Coefficients rc, K1, K2, K3, Kp Charts
Coeficiente Corrector por contrapresión en válvulas
convencionales K1 (Gases y Vapores)
Correction Coefficient by back pressure for conventional valves Coeficiente de presión crítica rc (Agua)
K1 (Gases and Vapours) Critical pressure coefficient rc (Water)
1'10
1'00 1'0
Coeficiente K1 - Coefficient K1

0'90
0'80 0'9

Coeficiente rc - Coefficient rc
0'70
0'60 0'8
0'50
0'40 0'7
0'30
0'20
0'6
0'10

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 50 100 150 200 250

( Pb / P ) x 100 Pv

Coeficiente Corrector por contrapresión en válvulas equilibradas

K2 (Gases y Vapores)
Correction Coefficient by back pressure for balanced valves K2 Coeficiente de presión crítica rc (Líquidos)
(Gases and Vapours) Critical pressure coefficient rc (Liquids)

1'10
Sob
1'00 rep 1'00
resió
n 20
0'90 So %-
bre Ove
Coeficiente K2 - Coefficient K2

pre r pre
Coeficiente rc - Coefficient rc

0'80 sió ssu 0'90

n1 re 2
0'70 0% 0%
-O
ver
0'60 pre 0'80
ssu
0'50 re
10
%
0'40 0'70
0'30
0'20 0'60
0'10

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
( P2 / P1 ) x 100 ( Pv / Pc ) x 100

Coeficiente Corrector por contrapresión en válvulas equilibradas

K3 (Líquidos)
Correction Coefficient by back pressure for balanced valves K3 Coeficiente Corrector por sobrepresión Kp (Líquidos)
(Liquids) Correction Coefficient Kp by overpressure (Liquids)

1'10 1'10
1'00 1'00
0'90
Coeficiente K3 - Coefficient K3

So 0'90
0'80 bre
So pre
0'70 br sió 0'80
ep n2
re 5%
0'60 sió -O 0'70
n ve
Coeficiente Kp - Coefficient Kp

10 rpr
0'50 % es
su 0'60
- re
0'40 25
%
O
ve

0'50
rp

0'30
re
ss
ur

0'40
e

0'20
10
%

0'10 0'30

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0'20
( P2 / P1 ) x 100 0'10

10 20 30 40 50
Sobrepresión % - Overpressure %

16
 Información Técnica • Technical Information

Coeficiente Corrector para Líquidos Viscosos Kv • Correction Coefficient for Viscous Liquids Kv

Este gráfico permite determinar el coeficiente de corrección en caso This chart allows to calculate the correction coefficient for very viscous
de líquidos muy viscosos, en función de la propia viscosidad, del liquids, as function of the viscosity itself, the discharge flow and the
caudal de descarga y del orificio de paso. inlet orifice.

100.000
20.000
80.000 18.000
16.000
14.000
60.000
50.000 11.000
10.000 60
40.000 9.000
8.000
7.000
30.000
6.000 70
25.000
5.000 75
20.000
4.000 80
16.000
3.000
85
12.000
2.500 3.000
10.000
2.000 10.000
2.000
8.000 1.800 90
7.000 1.500
1,600
V 91
1.400 1.000 U
6.000 4.000
1.200 800 T
5.000 R 92
1.000 600
2.000 500 Q
4.000 P 93
800 400
N
300 M
3.000 1.000 L 94
600 800 200 K
500 150 J
600 H 95
2.000 100 G
400 400
80 F
1.500 300 E 96
60
300 D
200
250 40
150
30 C 97
1.000
200 100
20
800
700 150 98
Coeficiente de Corrección Kv - Correction Coefficient Kv

600
500 985
100
Viscosidad Centistokes - Centistokes Viscosity

400 99
80
70
300 995
60
Required Capacity U.S. gal./min.
Viscosidad SSU - SSU Viscosity

50
200
40
Caudal Requerido m3/h

150
30
Orificio - Orifice

1.0
100

17
 Información Técnica • Technical Information

Caudales de Descarga para Gases (Nm3/h) al 10% de Sobrepresión • Gases Discharge Flow (Nm3/h) at 10% Overpressure
Valores de k distintos de 1'01, multiplicar por Kc Densidad relativa al aire distinta 1, multiplicar por Kg Temperatura distinta de 15°, multiplicar por Kt
k values different to 1'01, multiply by Kc Relative to air specific gravity different to 1, multiply by Kg Different temperature to 15°, multiply by Kt

Orificios cm2 • Orifices cm2

P1
Kg/cm2 C D E F G H J K L M N P Q R T
0'31 0'71 1'265 1'98 3'245 5'06 8'3 11'85 18'4 23'2 28 41'2 71'3 103'2 167'5
0,5 27 61 109 171 280 437 716 1023 1588 2002 2416 3555 6153 8906 14454
1 36 83 147 230 377 588 965 1378 2140 2698 3256 4791 8291 12000 19477
1,5 45 104 185 290 475 740 1214 1733 2691 3393 4095 6026 10428 15094 24499
2 55 125 223 349 572 892 1463 2088 3243 4089 4935 7261 12566 18188 29521
2,5 64 146 261 408 669 1044 1712 2444 3795 4784 5774 8497 14704 21283 34543
3 73 168 299 468 766 1195 1961 2799 4346 5480 6614 9732 16842 24377 39565
3,5 83 189 337 527 864 1347 2209 3154 4898 6176 7453 10967 18979 27471 44587
4 92 210 375 586 961 1499 2458 3510 5450 6871 8293 12202 21117 30565 49609
4,5 101 232 413 646 1058 1650 2707 3865 6001 7567 9132 13438 23255 33659 54631
5 110 253 451 705 1156 1802 2956 4220 6553 8262 9972 14673 25393 36754 59653
6 129 295 526 824 1350 2105 3454 4931 7656 9654 11651 17143 29668 42942 69697
7 148 338 602 943 1545 2409 3951 5641 8760 11045 13330 19614 33944 49130 79742
8 166 381 678 1061 1739 2712 4449 6352 9863 12436 15009 22085 38219 55319 89786
9 185 423 754 1180 1934 3016 4947 7063 10966 13827 16688 24555 42495 61507 99830
10 203 466 830 1299 2129 3319 5445 7773 12070 15218 18367 27026 46770 67696 109874
11 222 508 906 1418 2323 3623 5942 8484 13173 16610 20046 29496 51046 73884 119918
12 241 551 982 1536 2518 3926 6440 9194 14276 18001 21725 31967 55321 80072 129962
13 259 593 1057 1655 2712 4229 6938 9905 15380 19392 23404 34437 59597 86261 140007
14 278 636 1133 1774 2907 4533 7435 10616 16483 20783 25083 36908 63872 92449 150051
15 296 679 1209 1892 3102 4836 7933 11326 17587 22174 26762 39379 68148 98638 160095
16 315 721 1285 2011 3296 5140 8431 12037 18690 23566 28441 41849 72423 104826 170139
17 333 764 1361 2130 3491 5443 8928 12747 19793 24957 30120 44320 76699 111014 180183
18 352 806 1437 2249 3685 5747 9426 13458 20897 26348 31799 46790 80974 117203 190227
19 371 849 1512 2367 3880 6050 9924 14168 22000 27739 33478 49261 85250 123391 200272
20 389 891 1588 2486 4074 6353 10422 14879 23103 29130 35157 51731 89525 129580 210316
25 482 1104 1968 3080 5047 7871 12910 18432 28620 36086 43552 64084 110903 160522
30 575 1317 2347 3673 6020 9388 15399 21985 34137 43042 51948 76437 132281 191464
35 668 1530 2726 4267 6993 10905 17887 25538 39654 49998 60343 88790 153658
40 761 1743 3105 4861 7966 12422 20376 29091 45171 56954 68738 101143 175036
45 854 1956 3485 5454 8939 13939 22864 32644 50687 63910 77133 113496 196413
50 947 2169 3864 6048 9912 15456 25353 36197 56204 70866 85528 125848
55 1040 2382 4243 6642 10885 16973 27842 39750 61721 77822 93923 138201
60 1133 2594 4623 7235 11858 18490 30330 43303 67238 84778 102318 150554
65 1226 2807 5002 7829 12831 20007 32819 46856 72755 91734 110713 162907
70 1319 3020 5381 8423 13804 21525 35307 50408 78271 98690 119109 175260
75 1412 3233 5760 9016 14777 23042 37796 53961 83788 105646 127504 187613
80 1505 3446 6140 9610 15750 24559 40284 57514 89305 112602 135899
85 1598 3659 6519 10204 16723 26076 42773 61067 94822 119558 144294
90 1690 3872 6898 10797 17696 27593 45261 64620 100339 126514 152689
95 1783 4085 7278 11391 18669 29110 47750 68173 105855 133470
100 1876 4298 7657 11985 19641 30627 50239 71726 111372 140426
110 2062 4723 8415 13172 21587 33662 55216 78832 122406 154338
120 2248 5149 9174 14359 23533 36696 60193 85938
130 2434 5575 9933 15547 25479 39730 65170 93044
140 2620 6001 10691 16734 27425 42764 70147 100150
150 2806 6426 11450 17921 29371 45799 75124 107255
160 2992 6852 12208 19108 31317 48833 80101 114361
170 3178 7278 12967 20296 33263 51867 85078 121467
180 3364 7704 13725 21483 35208 54901 90055 128573
190 3549 8129 14484 22670 37154 57935 95033
200 3735 8555 15242 23858 39100 60970 100010
220 4107 9407 16760 26232 42992 67038 109964
240 4479 10258 18277 28607 46884
260 4851 11110 19794 30982 50775
280 5222 11961 21311 33356 54667
300 5594 12813 22828 35731
320 5966 13664 24345 38105
340 6338 14516 25862 40480

18
 Información Técnica • Technical Information

Caudales de Descarga para Líquidos (m3/h) al 25% de Sobrepresión • Liquids Discharge Flow (m3/h) at 25% Overpressure
Densidad relativa al agua distinta 1, multiplicar por Kg Sobrepresión distinta del 25%, multiplicar por Kp
Relative to water specific gravity different to 1, multiply by Kg Overpressure different to 25%°, multiply by Kp

Orificios cm2 • Orifices cm2

P1
Kg/cm2 C D E F G H J K L M N P Q R T
0'31 0'71 1'265 1'98 3'245 5'06 8'3 11'85 18'4 23'2 28 41'2 71'3 103'2 167'5
0,5 0'79 1'81 3'23 5'05 8'28 12'91 21'17 30'23 46'94 59'18 71'43 105'10 181'89 263'27 427'30
1 1'12 2'56 4'56 7'14 11'71 18'26 29'94 42'75 66'38 83'70 101'02 148'64 257'23 372'32 604'30
1,5 1'37 3'14 5'59 8'75 14'34 22'36 36'67 52'36 81'30 102'51 123'72 182'05 315'05 456'00 740'11
2 1'58 3'62 6'45 10'10 16'56 25'82 42'35 60'46 93'88 118'37 142'86 210'21 363'78 526'54 854'61
2,5 1'77 4'05 7'22 11'29 18'51 28'86 47'35 67'60 104'96 132'34 159'72 235'02 406'72 588'69 955'48
3 1'94 4'44 7'90 12'37 20'28 31'62 51'87 74'05 114'98 144'97 174'97 257'45 445'54 644'88 1046'68
3,5 2'09 4'79 8'54 13'36 21'90 34'15 56'02 79'98 124'19 156'59 188'99 278'08 481'24 696'55 1130'54
4 2'24 5'12 9'13 14'29 23'41 36'51 59'89 85'50 132'77 167'40 202'03 297'28 514'47 744'64 1208'60
4,5 2'37 5'43 9'68 15'15 24'83 38'73 63'52 90'69 140'82 177'55 214'29 315'31 545'67 789'81 1281'91
5 2'50 5'73 10'21 15'97 26'18 40'82 66'96 95'60 148'44 187'16 225'88 332'37 575'19 832'54 1351'26
6 2'74 6'27 11'18 17'50 28'68 44'72 73'35 104'72 162'60 205'02 247'44 364'09 630'09 912'00 1480'23
7 2'96 6'78 12'07 18'90 30'97 48'30 79'23 113'11 175'63 221'45 267'27 393'26 680'58 985'07 1598'83
8 3'16 7'25 12'91 20'20 33'11 51'63 84'70 120'92 187'76 236'74 285'72 420'42 727'57 1053'08 1709'22
9 3'36 7'68 13'69 21'43 35'12 54'77 89'83 128'26 199'15 251'10 303'05 445'92 771'70 1116'96 1812'90
10 3'54 8'10 14'43 22'59 37'02 57'73 94'69 135'19 209'92 264'68 319'44 470'04 813'44 1177'38 1910'96
11 3'71 8'50 15'14 23'69 38'83 60'55 99'31 141'79 220'17 277'60 335'04 492'98 853'15 1234'85 2004'24
12 3'87 8'87 15'81 24'75 40'55 63'24 103'73 148'10 229'96 289'95 349'93 514'90 891'08 1289'76 2093'36
13 4'03 9'24 16'46 25'76 42'21 65'82 107'97 154'14 239'35 301'78 364'22 535'93 927'47 1342'42 2178'83
14 4'18 9'58 17'08 26'73 43'80 68'30 112'04 159'96 248'38 313'18 377'97 556'16 962'48 1393'10 2261'08
15 4'33 9'92 17'68 27'67 45'34 70'70 115'97 165'58 257'10 324'17 391'24 575'68 996'26 1441'99 2340'44
16 4'47 10'25 18'26 28'57 46'83 73'02 119'78 171'01 265'53 334'80 404'07 594'56 1028'93 1489'28 2417'20
17 4'61 10'56 18'82 29'45 48'27 75'27 123'46 176'27 273'70 345'10 416'51 612'86 1060'60 1535'12 2491'59
18 4'74 10'87 19'36 30'31 49'67 77'45 127'04 181'38 281'64 355'11 428'58 630'63 1091'35 1579'62 2563'83
19 4'88 11'17 19'89 31'14 51'03 79'57 130'52 186'35 289'36 364'84 440'32 647'91 1121'25 1622'91
20 5'00 11'46 20'41 31'95 52'36 81'64 133'92 191'19 296'87 374'32 451'76 664'74 1150'38 1665'07
25 5'59 12'81 22'82 35'72 58'54 91'28 149'72 213'76 331'91 418'50 505'09 743'20 1286'17 1861'60
30 6'13 14'03 25'00 39'13 64'12 99'99 164'01 234'16 363'59 458'44 553'29 814'13 1408'93
35 6'62 15'15 27'00 42'26 69'26 108'00 177'15 252'92 392'73 495'18 597'63 879'36 1521'81
40 7'07 16'20 28'86 45'18 74'04 115'46 189'39 270'39 419'84 529'37 638'89 940'08 1626'89
45 7'50 17'18 30'62 47'92 78'53 122'46 200'87 286'79 445'31 561'48 677'64 997'11 1725'57
50 7'91 18'11 32'27 50'51 82'78 129'08 211'74 302'30 469'40 591'85 714'30 1051'04
55 8'29 19'00 33'85 52'98 86'82 135'38 222'07 317'06 492'31 620'74 749'16 1102'34
60 8'66 19'84 35'35 55'33 90'68 141'40 231'95 331'16 514'20 648'34 782'48 1151'36
65 9'02 20'65 36'79 57'59 94'39 147'18 241'42 344'68 535'20 674'81 814'43 1198'37
70 9'36 21'43 38'18 59'77 97'95 152'73 250'53 357'69 555'40 700'29 845'17 1243'61
75 9'69 22'18 39'52 61'86 101'39 158'10 259'33 370'24 574'89 724'86 874'84 1287'26
80 10'00 22'91 40'82 63'89 104'71 163'28 267'83 382'39 593'75 748'64 903'53 Coef. de Corrección • Correction Coeff.
85 10'31 23'62 42'08 65'86 107'93 168'31 276'07 394'15 612'02 771'68 931'33 Sobrepresión Densidad
Overpressure Specific Gravity
90 10'61 24'30 43'30 67'77 111'06 173'18 284'08 405'58 629'76 794'05 958'33
95 10'90 24'97 44'48 69'62 114'11 177'93 291'86 416'69 647'02 815'81 % Kp D Kg

100 11'18 25'62 45'64 71'43 117'07 182'55 299'44 427'52 663'83 837'00 25 1'000 0'20 2'24
110 11'73 26'87 47'87 74'92 122'79 191'46 314'06 448'39 696'23 877'85 24 0'990 0'30 1'82
120 12'25 28'06 49'99 78'25 128'25 199'98 328'02 468'32 23 0'970 0'40 1'58
130 12'75 29'21 52'04 81'45 133'48 208'14 341'42 487'45 22 0'960 0'50 1'41
140 13'23 30'31 54'00 84'52 138'52 216'00 354'31 505'85 21 0'940 0'60 1'29
150 13'70 31'37 55'90 87'49 143'38 223'58 366'74 523'60 20 0'925 0'70 1'19
160 14'15 32'40 57'73 90'36 148'09 230'91 378'77 540'77 19 0'905 0'80 1'12
170 14'58 33'40 59'50 93'14 152'64 238'02 390'43 557'42 18 0'882 0'90 1'05
180 15'00 34'37 61'23 95'84 157'07 244'92 401'75 573'58 17 0'855 1'00 1'00
190 15'42 35'31 62'91 98'46 161'37 251'63 412'76 16 0'825 1'10 0'95
200 15'82 36'23 64'54 101'02 165'56 258'17 423'48 15 0'795 1'20 0'91
220 16'59 37'99 67'69 105'95 173'65 270'77 444'15 14 0'760 1'30 0'81
240 17'33 39'68 70'70 110'66 181'37 13 0'725 1'40 0'84
260 18'03 41'30 73'59 115'18 188'77 12 0'690 1'50 0'81
280 18'71 42'86 76'37 119'53 195'90 11 0'660 1'60 0'79
300 19'37 44'37 79'05 123'73 10 0'640 1'70 0'76
320 20'01 45'82 81'64 127'78 1'80 0'74
340 20'62 47'23 84'15 131'72 1'90 0'72

19
 Información Técnica • Technical Information

Caudales de Descarga para Vapor (Kg/h) al 10% de Sobrepresión • Steam Discharge Flow (Kg/h) at 10% Overpressure
Valores para vapor saturado Para vapor recalentado, multiplicar por Ks
Saturated steam values For superheated steam, multiply by Ks

Orificios cm2 • Orifices cm2

P1
Kg/cm2 C D E F G H J K L M N P Q R T
0'31 0'71 1'265 1'98 3'245 5'06 8'3 11'85 18'4 23'2 28 41'2 71'3 103'2 167'5
0,5 20 46 82 128 210 327 537 766 1190 1500 1810 2664 4610 6672 10829
1 23 53 95 149 244 380 623 889 1381 1741 2101 3092 5351 7745 12570
1,5 36 83 148 232 380 593 972 1388 2155 2718 3280 4826 8352 12089 19621
2 40 91 163 255 417 651 1067 1524 2366 2983 3600 5298 9168 13270 21539
2,5 52 119 213 333 546 851 1396 1993 3095 3902 4709 6929 11992 17357 28172
3 56 128 228 356 584 911 1494 2133 3312 4176 5040 7416 12834 18576 30150
3,5 68 155 277 433 710 1107 1815 2592 4024 5074 6124 9011 15594 22571 36635
4 72 164 292 457 749 1167 1915 2734 4245 5352 6460 9505 16449 23809 38643
4,5 83 191 340 532 873 1361 2232 3187 4948 6239 7530 11079 19173 27752 45043
5 87 200 355 556 912 1422 2332 3330 5170 6519 7868 11577 20035 28999 47068
6 102 234 416 651 1067 1664 2730 3898 6052 7631 9210 13552 23453 33946 55097
7 117 269 479 749 1228 1914 3140 4483 6961 8777 10593 15587 26974 39042 63368
8 133 304 541 847 1388 2164 3550 5068 7870 9923 11976 17622 30496 44140 71643
9 148 339 603 945 1548 2414 3960 5653 8778 11068 13357 19654 34014 49232 79906
10 163 374 666 1042 1708 2663 4368 6236 9683 12209 14735 21681 37521 54308 88145
11 178 408 728 1139 1867 2911 4775 6818 10586 13348 16109 23704 41021 59375 96369
12 194 443 790 1236 2026 3159 5182 7398 11488 14485 17482 25723 44515 64432 104577
13 209 478 852 1333 2185 3407 5589 7980 12391 15623 18855 27744 48013 69495 112794
14 224 513 914 1430 2344 3656 5996 8561 13293 16761 20228 29765 51510 74556 121009
15 239 548 976 1527 2503 3903 6402 9141 14193 17896 21599 31781 55000 79607 129207
16 254 583 1038 1625 2663 4153 6812 9725 15101 19040 22979 33812 58515 84694 137464
17 270 617 1100 1721 2821 4399 7216 10303 15997 20170 24343 35820 61989 89723 145626
18 285 652 1162 1819 2981 4649 7626 10888 16906 21316 25726 37854 65509 94818 153896
19 300 687 1224 1916 3140 4896 8031 11466 17803 22448 27092 39864 68988 99854 162069
20 315 722 1286 2013 3299 5144 8438 12047 18706 23586 28466 41885 72485 104916
25 392 897 1598 2501 4098 6391 10483 14966 23239 29301 35363 52034 90050 130339
30 468 1072 1911 2991 4901 7643 12537 17899 27792 35042 42293 62231 107695 155878
35 541 1239 2208 3456 5664 8832 14487 20683 32116 40494 48872 71912 124450
40 618 1416 2523 3949 6471 10091 16552 23632 36694 46267 55839 82163 142190
45 692 1584 2822 4417 7239 11288 18516 26436 41048 51756 62464 91911 159060
50 769 1762 3140 4915 8055 12560 20602 29414 45673 57587 69502 102267
55 848 1943 3462 5419 8881 13848 22715 32431 50357 63494 76630 112756
60 928 2125 3786 5925 9711 15142 24838 35461 55062 69426 83790 123291
65 994 2277 4056 6349 10405 16225 26613 37996 58998 74389 89780 132105
70 1073 2458 4380 6856 11236 17521 28740 41032 63712 80333 96954 142660
75 1147 2628 4682 7329 12012 18730 30723 43864 68109 85877 103644 152505
80 1228 2813 5013 7846 12859 20051 32890 46957 72912 91933 110954
85 1312 3004 5352 8377 13729 21408 35116 50136 77848 98156 118464
90 1394 3194 5690 8906 14596 22760 37334 53302 82764 104355
95 1475 3379 6021 9424 15444 24083 39503 56399 87574 110419
100 1560 3573 6366 9965 16331 25466 41772 59638 92603 116760
110 1716 3930 7001 10959 17960 28006 45938 65586 101839 128406
120 1895 4341 7734 12106 19840 30937 50746 72451
130 2034 4658 8299 12990 21290 33198 54455 77746
140 2225 5095 9078 14209 23288 36313 59565 85041
150 2384 5460 9729 15227 24956 38915 63832 91134
160 2592 5937 10578 16556 27134 42310 69402 99086
170 2759 6320 11260 17625 28885 45041 73881 105481
180 2995 6859 12220 19127 31347 48880 80179 114472
190 3195 7317 13037 20405 33442 52146 85536
200 3480 7969 14199 22224 36423 56795 93162
220 4091 9369 16692 26127 42819 66769 109522

20
 Información Técnica • Technical Information

Factores de Corrección Kc, Kg, Ks, Kt • Correction Factors Kc, Kg, Ks, Kt

Vapor Recalentado °C • Superheated Steam °C

Densidad
P1 T Ks
Specific Kg °C Kt K Kc
Gravity (Kg/cm2) (°C)
0,99 0,97 0,93 0,89 0,85 0,81 0,77

0'20 2'240 -29 1'087 1'01 1'000 0'5 111 136 166 238 299 354'5 417'5 493'5
0'30 1'825 -23 1'075 1'02 1'010 1 119'5 131 170 239 298 353 416'5 493
0'40 1'580 -18 1'063 1'04 1'016 1'5 127 142 174 240 296 351 416 492
0'50 1'414 -12 1'052 1'06 1'022 2 133 146 177 240'5 295 350 414'5 491'8
0'60 1'320 -7 1'041 1'08 1'029 2'5 138 151 179 241 294 349'5 413'5 491'5
0'70 1'195 -1 1'030 1'10 1'033 3 143 156 183 242 293'5 348'5 412 491
0'80 1'117 4 1'020 1'12 1'044 3'5 147 161 185 243 293 347'5 411 491
0'82 1'104 10 1'010 1'14 1'051 4 151 164 188 244 292'5 346'5 410 490'8
0'84 1'091 15 1'000 1'16 1'057 4'5 154'5 168 190 245 292 346 410 490'5
0'86 1'078 21 0'9905 1'18 1'063 5 158 171 193 246 291'5 345 410 490'5
0'88 1'066 27 0'9813 1'20 1'070 6 164 176 198 248 295 344'5 409'5 490'2
0'90 1'055 32 0'9723 1'22 1'076 7 169'5 182 202 251 290'5 344 409 490
0'92 1'043 38 0'9636 1'24 1'083 8 174'5 186 206 253 291 344 408 489'5
0'94 1'031 43 0'9552 1'26 1'089 9 179 191 210 256 292 344'5 407'5 489
0'96 1'021 49 0'9469 1'28 1'095 10 183 214 258 293'5 345'5 407 489
0'98 1'010 54 0'9388 1'30 1'102 11 187 217 261 295'5 346 407 489
1'00 1'000 60 0'9310 1'32 1'108 12 190'5 220 263 298 346'5 407 488'5
1'02 0'990 66 0'9233 1'34 1'113 13 194 224 265 300 347 406'7 488
1'04 0'981 71 0'9158 1'36 1'118 14 197'5 227 267 301'5 348 406'5 488
1'06 0'971 82 0'9014 1'38 1'124 15 200'5 229 268'5 303 349 406 488
1'08 0'962 93 0'8876 1'40 1'130 16 203'5 232 270'5 304'5 350 406 488
1'10 0'953 104 0'8746 1'42 1'136 17 206 234 272 306 351 406 487'8
1'12 0'945 116 0'8619 1'44 1'141 18 209 236 274 307'5 352 406 487'8
1'14 0'937 127 0'8498 1'46 1'146 19 211'5 239 275'5 309 352'5 406'5 487'8
1'16 0'928 138 0'8383 1'48 1'152 20 214 241 277'5 310'5 353 406'7 487'8
1'18 0'921 149 0'8272 1'50 1'157 25 225 251 286 317 359 410 491
1'20 0'913 160 0'8165 1'52 1'162 30 234'5 259 292 323 365'5 415 493
1'25 0'895 171 0'8062 1'54 1'168 35 243 267 298 329 371 420 496
1'30 0'877 182 0'7963 1'56 1'172 40 250'5 274 305 334 377 424 500
1'35 0'861 193 0'7868 1'58 1'177 45 257'5 280 310 340 382 429 503
1'40 0'845 204 0'7776 1'60 1'182 50 264 286 315 346 387 433 506
1'45 0'830 260 0'7360 1'62 1'187 55 270 291 320 351 391 437 510
1'50 0'817 316 0'7005 1'64 1'193 60 275 296 324 355 396 441 512
1'55 0'803 371 0'6695 1'66 1'197 65 281 301 329 360 400 441 515
1'60 0'791 427 0'6425 1'68 1'202 70 286 306 333 364 404 449 518
1'65 0'779 480 0'6183 1'70 1'207
1'70 0'768 538 0'5968 2'00 1'270
1'75 0'756 2'20 1'308
1'80 0'745
1'90 0'725
2'00 0'707
2'10 0'690
2'20 0'674
2'30 0'659
2'40 0'645
2'50 0'633

21
 Información Técnica • Technical Information

Presiones Máximas (Kg/cm2) Válvulas de Seguridad 3-5211/3-5261•Maximum Pressure (Kg/cm2) Safety Valves 3-5211/3-5261

Entrada • Inlet Salida • Outlet

Orificio
Orifice

Tamaño
Rating Temperatura °C • Temperature °C Modelo Modelo
Size
Model Model
-270 a -100 -100 a -50 -50 a -30 -30 a 38 38 a 230 230 a 425 230 a 425 230 a 540 3-5211 3-5261
1x2 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1
1x2 300 x 150 43'2 50'6 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1
1x2 600 x 150 86'8 101 101 101 91'7 51'3 57'3 30'2 16'1
D
1 1/2 x 2 900 x 300 130 151 151 151 137 77'3 86'1 45'3 42'1
1 1/2 x 2 1500 x 300 216 253 253 253 228 128 143 75'2 42'1
1 1/2 x 2 1/2 2500 x 300 281 281 421 421 381 214 239 125 42'1
1x2 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1
1x2 300 x 150 43'2 50'6 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1
1x2 600 x 150 86'8 101 101 101 91'7 51'3 57'3 30'2 16'1
E 1 1/2 x 2 900 x 300 130 151 151 151 137 77'3 86'1 45'3 42'1
1 1/2 x 2 1500 x 300 182 182 253 253 228 128 143 75'2 42'1
1 1/2 x 2 1/2 2500 x 300 267 267 421 421 381 214 239 125 42'1
1 1/2 x 2 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1 16'1
1 1/2 x 2 300 x 150 43'2 50'6 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1 16'1
1 1/2 x 2 600 x 150 86'8 101 101 101 91'7 51'3 57'3 30'2 16'1 16'1
F 151 151 151 137 77'3 86'1 45'3 42'1 35'1
1 1/2 x 2 1/2 900 x 300 130
1 1/2 x 2 1/2 1500 x 300 154 154 253 253 228 128 143 75'2 42'1 35'1
1 1/2 x 2 1/2 2500 x 300 239 239 351 351 351 214 239 125 42'1 35'1
1 1/2 x 2 1/2 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1 16'1
1 1/2 x 2 1/2 300 x 150 43'2 50'6 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1 16'1
1 1/2 x 2 1/2 600 x 150 86'8 101 101 101 91'7 51'3 57'3 30'2 16'1 16'1
G 1 1/2 x 2 1/2 900 x 300 112 112 151 151 137 77'3 86'1 45'3 42'1 33
2x3 1500 x 300 172 172 253 253 228 128 143 75'2 42'1 33
2x3 2500 x 300 182 182 253 253 253 214 239 125 42'1 33
1 1/2 x 3 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1 16'1
1 1/2 x 3 300 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 19'3 19'3 - - 16'1 16'1
2x3 300 x 150 43'2 50'6 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1 16'1
H
2x3 600 x 150 86'8 101 101 101 91'7 51'3 57'3 30'2 16'1 16'1
2x3 900 x 300 104 104 151 151 137 77'3 86'1 45'3 42'1 16'1
2x3 1500 x 300 112 112 193 193 193 128 143 75'2 42'1 29'1
2x3 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1 16'1
2x3 300 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 19'3 19'3 - - 16'1 16'1
2 1/2 x 4 300 x 150 35'1 35'1 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1 16'1
J
2 1/2 x 4 600 x 150 43'9 43'9 101 101 91'7 51'3 57'3 30'2 16'1 16'1
3x4 900 x 300 56'2 56'2 151 151 137 77'3 86'1 45'3 42'1 16'1
3x4 1500 x 300 56'2 56'2 189 189 189 128 143 75'2 42'1 16'1
3x4 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1 10'5
3x4 300 x 150 36'9 36'9 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1 10'5
K 3x4 600 x 150 42'1 42'1 101 101 91'7 51'3 57'3 30'2 16'1 10'5
3x6 900 x 300 42'1 42'1 151 151 137 77'3 86'1 45'3 42'1 10'5
3x6 1500 x 300 52'7 52'7 151 151 151 128 143 75'2 42'1 14
3x4 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1 7
3x4 300 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 19'3 19'3 - - 16'1 7
4x6 300 x 150 37'6 37'6 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1 11'9
L
4x6 600 x 150 37'6 37'6 70'3 70'3 70'3 51'3 57'3 30'2 16'1 11'9
4x6 900 x 300 49'2 49'2 105 105 105 77'3 86'1 45'3 16'1 11'9
4x6 1500 x 300 - - - - - 105 105 75'2 16'1 11'9
4x6 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1 5'6
4x6 300 x 150 36'9 36'9 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1 11'2
M
4x6 600 x 150 42'1 42'1 77'3 77'3 77'3 51'3 57'3 30'2 16'1 11'2
4x6 900 x 300 - - - - - 77'3 77'3 45'3 16'1 11'2
4x6 150 x 150 19'3 19'3 19'3 19'3 11'6 6'4 - - 16'1 5'6
4x6 300 x 150 31'6 31'6 50'6 50'6 45'7 25'6 28'8 15'1 16'1 11'2
N 4x6 600 x 150 35'1 35'1 70'3 70'3 70'3 51'3 57'3 30'2 16'1 11'2
4x6 900 x 300 - - - - - 70'3 70'3 45'3 16'1 11'2
4x6 150 x 150 12'3 12'3 19'3 19'3 11'6 11'6 - - 16'1 5'6
4x6 300 x 150 21'0 21'0 36'9 36'9 36'9 36'9 28'8 15'1 16'1 10'5
P 4x6 600 x 150 33'7 33'7 70'3 70'3 70'3 70'3 57'3 30'2 16'1 10'5
4x6 900 x 300 - - - - - 70'3 70'3 45'3 16'1 10'5
6x8 150 x 150 11'6 11'6 11'6 11'6 11'6 6'4 - - 8 4'9
Q 6x8 300 x 150 17'5 17'5 21'0 21'0 21'0 21'0 11'6 11'6 8 8
6x8 600 x 150 21'0 21'0 42'1 42'1 42'1 42'1 42'1 30'2 8 8
6x8 150 x 150 3'8 3'8 7'0 7'0 7'0 6'4 - - 4'2 4'2
6x8 300 x 150 3'8 3'8 7'0 7'0 7'0 7'0 7'0 7'0 4'2 4'2
R
6 x 10 300 x 150 10'5 10'5 16'1 16'1 16'1 16'1 - - 7'0 7'0
6 x 10 600 x 150 14'0 14'0 21'0 21'0 21'0 21'0 21'0 21'0 7'0 7'0
8 x 10 150 x 150 3'5 3'5 4'5 4'5 4'5 4'5 - - 2'1 2'1
T 4'2
8 x 10 300 x 150 4'5 4'5 8'4 8'4 8'4 8'4 8'4 8'4 4'2
Clase de Materiales • Materials Class G-H F E A B C

22
 Información Técnica • Technical Information

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
0'71 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 0'11 Sq.In.

D
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 14 28 42 56 70 84 98 113 127 141 176 211 281 352 422
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 1- 300 1- 600 11/2- 900 11/2- 1500 11/2- 2500 482
x x x x x
2- 150 2- 150 2- 300 2- 300 21/2- 300

800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

700 371

600 316
1- 300 1- 600 11/2- 900
Acero Carbono • Carbon Steel

11/2- 1500 11/2- 2500

1- 150 x x x x x
x 2- 150 2- 150 2- 300 2- 300 21/2- 300
500 2- 150 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

300 149
11/2- 900 11/2- 1500
1- 150 1- 300 1- 600 x x 11/2- 2500
200 x
2- 150
x
2- 150
x 2- 300 2- 300 x 93
2- 150 21/2- 300

100 38

0 -18
-20 -30
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000 4000 5000 6000
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
1'26 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 0'196 Sq.In.

E
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 14 28 42 56 70 84 98 113 127 141 176 211 281 352 422
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 11/2- 900 482

1- 300 1- 600 x 11/2- 1500 11/2- 2500
x x 2- 300 x x
2- 150 2- 150 2- 300 21/2- 300
800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

700 371

600 316
1- 150 11/2- 900 11/2- 1500 11/2- 2500
Acero Carbono • Carbon Steel

x
1- 300 1- 600 x x
x x x
2- 150 2- 150 2- 150 2- 300 2- 300 21/2- 300
500 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

300 149

1- 150 1- 300 1- 600 11/2- 900 11/2- 1500 11/2- 2500

200 x
2- 150
x x x
2- 300
x x
21/2- 300 93
2- 150 2- 150 2- 300

100 38

0 -18
-20 -30
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000 4000 5000 6000
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

23
 Información Técnica • Technical Information

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
1'98 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 0'307 Sq.In.

F
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 14 28 42 56 70 84 98 113 127 141 176 211 281 352
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 11/2- 300 11/2- 600 11/2- 900 11/2- 1500 11/2- 2500 482
x x x x x
2- 150 2- 150 21/2- 300 21/2- 300 21/2- 300
800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

700 371

600 11/2- 300 11/2- 600 11/2- 900 11/2- 1500 11/2- 2500 316
x x x x x
Acero Carbono • Carbon Steel

2- 150 2- 150 21/2- 300 21/2- 300 21/2- 300

11/2- 150
x
500 2- 150 260
450 232
400 11/2- 2500 204
Acero Carbono •Carbon Steel

x
21/2- 300
300 149

200 93
11/2- 150 11/2- 300 11/2- 600 11/2- 900 11/2- 1500
x x x x x
100 2- 150 2- 150 2- 150 21/2- 300 21/2- 300 38

0 -18
-20 -30
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000 4000 5000
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
3'25 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 0'503 Sq.In.

G
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 14 28 42 56 70 84 98 113 127 141 176 211 246 281
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 11/2- 300 11/2- 600 11/2- 900 2- 1500 2- 2500 482
x x x x x
21/2- 150 21/2- 150 21/2- 300 3- 300 3- 300

800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

2- 2500
x
700 3- 300 371

600 316
11/2- 300 11/2- 600 11/2- 900 2- 1500
Acero Carbono • Carbon Steel

11/2- 150 x x x x
x 21/2- 150 21/2- 150 21/2- 300 3- 300
500 21/2- 150 260
450 232
400 2- 2500 204
Acero Carbono • Carbon Steel

x
3- 300

300 149

200 93
11/2- 150 11/2- 300 11/2- 600 11/2- 900 2- 1500
x x x x x
21/2- 150 21/2- 150 21/2- 150 21/2- 300 3- 300
100 38

0 -18
-20 -30
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000 3500 4000
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

24
 Información Técnica • Technical Information

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
5'06 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 0'785 Sq.In.

H
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 14 28 42 56 70 77 84 91 98 105 141 176 211
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

2- 300 2- 600
900 x x 2- 1500 482
3- 150 3- 150 2- 900 x
x 3- 300
3- 150
800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

11/2- 300
x
3- 150
700 2- 600 2- 900 371
x x
3- 150 3- 150
600 2- 300
x
316
2- 1500
Acero Carbono • Carbon Steel

3- 150 x
11/2- 150 3- 300
500 x 260
3- 150
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

11/2- 300 2- 1500

x x
3- 150 3- 300
2- 900
300 x 149
3- 150
2- 600
x
3- 150
200 93
11/2- 150 2- 300
x
x
100 3- 150
3- 150 38

0 -18
-20 -30
0 200 400 600 800 1000 1100 1200 1300 1400 1500 2000 2500 3000
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
8'30 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 1'287 Sq.In.

J
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 14 28 42 56 70 84 98 113 127 141 155 169 183 197
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 21/2- 300 21/2- 600 21/2- 900 3- 1500 482

x x x x
4- 150 4- 150 4- 150 4- 300

800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

2- 300
x
3- 150
700 371

600 316
3- 900
Acero Carbono • Carbon Steel

21/2- 300 21/2- 600 3- 1500

2- 150 x x x x
x 4- 150 4- 150 4- 150 4- 300
500 3- 150 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

2- 300
x
3- 150
300 149

200 93
2- 150 21/2- 300 21/2- 600 3- 900 3- 1500
x x x x x
100 3- 150 4- 150 4- 150 4- 150 4- 300 38

0 -18
-20 -30
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

25
 Información Técnica • Technical Information

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
11'9 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 1'838 Sq.In.

K
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 14 28 42 56 70 84 98 113 127 141 155
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

3- 300 3- 600 3- 1500

900 x
4- 150
x
4- 150 3- 900
x
6- 300
482
x
4- 150
800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

3- 1500
700 x
6- 300
371

3- 300 3- 600 3- 900

600 x
4- 150
x
4- 150
x
6- 150
316
Acero Carbono • Carbon Steel

3- 150
500 x
4- 150
260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

300 3- 1500
x
149
6- 300
3- 150 3- 300 3- 600 3- 900
200 x x x x 93
4- 150 4- 150 4- 150 6- 150

100 38

0 -18
-20 -30
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
18'4 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 2'853 Sq.In.

L
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84 91 98 105
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

4- 300 4- 600
900 x x 4- 900 482
6- 150 6- 150 x 4- 1500
6- 150 x
6- 150
800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

3- 300
x 4- 1500
4- 150 x
700 6- 150 371

600 4- 300 4- 600 4- 900

316
Acero Carbono • Carbon Steel

x x x
6- 150 6- 150 6- 150
3- 150
500 x
4- 150
260
450 232
400 3- 300 204
Acero Carbono • Carbon Steel

x
4- 150
300 149

200 3- 150
x
4- 300
x
4- 600
x
4- 900
x
93
4- 150 6- 150 6- 150 6- 150
100 38

0 -18
-20 -30
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

26
 Información Técnica • Technical Information

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
23'2 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 3'60 Sq.In.

M
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 4- 300 4- 600 4- 900 482

x x x
6- 150 6- 150 6- 150

800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

4- 900
x
6- 150
700 371

600 4- 150 4- 300 4- 600

316
Acero Carbono •Carbon Steel

x x x
6- 150 6- 150 6- 150
500 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

300 149

4- 150 4- 300 4- 600

200 x x x 93
6- 150 6- 150 6- 150

100 38

0 -18
-20 -30
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
28'0 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 4'34 Sq.In.

N
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70
1000 538
Acero • Steel

4- 600
Cr.-Mo.

4- 300 x
4- 900
900 x
6- 150 6- 150
x
6- 150
482

800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

4- 900
700 x
6- 150
371

600 316
4- 150 4- 300 4- 600
Acero Carbono •Carbon Steel

x x x
6- 150 6- 150 6- 150
500 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

300 149
4- 150 4- 300 4- 600
x x x
200 6- 150 6- 150 6- 150 93

100 38

0 -18
-20 -30
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

27
 Información Técnica • Technical Information

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
41'2 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 6'38 Sq.In.

P
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 7 14 21 28 35 42 49 56 63 70
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 4- 300 4- 600 482

x x 4- 900
6- 150 6- 150 x
6- 150
800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

4- 900
x
6- 150
700 371

4- 150 4- 300 4- 600

600 x x x 316
6- 150 6- 150 6- 150
Acero Carbono • Carbon Steel

500 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

300 149

4- 150 4- 300 4- 600

200 x
6- 150
x x 93
6- 150 6- 150

100 38

0 -18
-20 -30
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
71'2 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 11'05Sq.In.

Q
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 3.5 7 10.5 14 21 28 35 42
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

6- 300 6- 600
900 x
8- 150
x
8- 150
482

800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

700 371

6- 150 6- 300 6- 600

600 x
8- 150
x
8- 150
x
8- 150
316
Acero Carbono • Carbon Steel

500 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

300 149
6- 150 6- 300 6- 300 6- 600
x x x x
200 8- 150 8- 150 8- 150 8- 150 93

100 38

0 -18
-20 -30
0 50 100 150 200 300 400 500 600
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

28
 Información Técnica • Technical Information

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
103'2 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 16'0 Sq.In.

R
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 3.5 7 10.5 14 17.5 21
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 6- 300 8- 600 482

x x
8- 150 10- 150

800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

700 371
6- 300 6- 600
6- 150 x x
x 10- 150
600 8- 150 10- 150 316
Acero Carbono •Carbon Steel

500 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

6- 150
x
300 8- 150 149

200 6- 300 6- 600 93

x x
10- 150 10- 150
6- 300
100 x 38
8- 150

0 -18
-20 -30
0 50 100 150 200 250 300
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

Materiales Area Orificio

Materials Gráfico Selector • Selection Chart Orifice
167'7 cm2
Resorte • Spring

ANSI B 16.5 - API 526 26'0 Sq.In.

T
Cuerpo • Body

Presión de tarado Kg/cm2 - Set pressure Kg/cm2

0 2.1 4.2 6.3 8.4 10.5 12.6 14.7 16.8 18.9 21
1000 538
Acero • Steel
Cr.-Mo.

900 8- 300 8- 300 482

x x
10- 150 10- 150

800 427
Acero • Steel

Temperatura en la entrada °C - Inlet Temperature °C

Temperatura en la entrada °F - Inlet Temperature °F
Tungsteno

700 371
8- 150 8- 300 8- 300 8- 300
x x x x
600 10- 150 10- 150 10- 150 10- 150 316
Acero Carbono • Carbon Steel

500 260
450 232
400 204
Acero Carbono • Carbon Steel

300 149

8- 150 8- 300 8- 300 8- 300

200 x x x x 93
10- 150 10- 150 10- 150 10- 150

100 38

0 -18
-20 -30
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300
Presión de tarado PSIG - Set pressure PSIG

29
 Información Técnica • Technical Information

Fuerzas de Reacción durante la Descarga • Reaction Forces during Discharge

b'

FR FV F'R FV Pb

F'O
FO F'O

F'V F'R
b b
FVR = Fv - F'v
M = FO • b M' = F'v • b'

W k T1 A1 (cm2) = Area de la tubería de entrada- Inlet pipe area

Fo = •
27,8 k+1 M A2 (cm2) = Area de la tubería de salida - Outlet pipe area
M = Peso molecular - Molecular weight
Para uso práctico - For practical use: P1 (bar) = Presión en la entrada durante la descarga -
Inlet pressure during valve discharge
P1 Pb (bar) = Contrapresión - Back pressure
Fo = 0,1 • W
ζ1 T1 (°K) = Temperatura en la entrada - Inlet temperature
v1 (m/s) = Velocidad media del fluido en la entrada - Inlet average
fluid velocity
W • v1 W (kg/h) = Caudal de descarga - Discharge flow
Fv = 10 • P1 • A1 +
3600 k (cp/cv) = Relación de calores específicos - Specific heat ratio
ζ1 (kg/m3) = Densidad del fluido en la entrada- Specific mass of
F'o = Fo + 10 • Pb • A2 inlet fluid
F'v ~
= Fo F (N) = Fuerzas de reacción - Reaction forces

Cálculo del Ruido en la Descarga de Gases o Vapores• Noise from Gas or Vapours Discharge Calculation

W•k•T
LP a 1 m = 86 + 10 • log10
M
Para distancias superiores a 1 m., aplicar las siguientes fórmulas:
For distances higher than 1 m, use the following formulas:

LPL = LP1 - 20 log10 L + 3

Cuando la descarga se realiza cerca del suelo.
When the discharge is fairly near to the soil.

LPL = LP1 - 20 log10 L

Cuando la descarga se realiza lejos del suelo.
When the discharge is high over the soil.

LP = Nivel de ruido - Noise level (db)

W = Caudal de descarga - Discharge flow (kg/h)
k = Relación de calores específicos - Specific heat ratio (cp/cv)
T = Temperatura de descarga - Discharge temperature (°K)
M = Peso molecular - Molecular weight
L = Distancia entre descarga y punto de medida - Distance
between measuring and discharge point. (m)

30
 Gama de Fabricación • Fabrication Range

Modelos • Models 3-5211 / 3-5261 Modelo • Model 3-40

Válvulas de Seguridad y Alivio de Válvula de Conmutación.
tipo convencional o equilibrado, con Válvula de tres vías para instalación
asiento completo, según normas de dos válvulas de seguridad,
ASME-API para plantas permitiendo el desmontaje de una
petroquímicas. Amplia gama de de ellas para mantenimiento.
presiones, temperaturas y
materiales. Switching Valve
Thre-way valve for two safety valves
Safety and Relief Valves of installation, allowing removal of one
conventional or balanced type, with of them for maintenance.
complete nozzle, as per ASME-API
standards for petrochemical plants.
Wide range of pressures,
temperatures and materials.

Modelo • Model 3-55 Modelo • Model 3-34

Válvula de Seguridad y Alivio de Válvula de Presión y/o Vacío
tipo convencional para usos Amplia gama de válvulas de baja
industriales generales hasta presión, vacío y respiración, para
ANSI 300 o PN 40. protección de tanques.
Safety and Relief Valves of Pressure and/or Vacuum Valve
conventional type for general Wide range of low-pressure,
industrial uses up to ANSI 300 or vacuum and breather valves, for
PN 40. tanks protection.

Modelo • Model 3-51 Modelo • Model 101

Válvula de Seguridad y Alivio Válvula de Presión y/o Vacío
con conexiones roscadas, para Amplia gama de válvulas de baja
expansión térmica y pequeños presión, vacío y respiración, para
caudales. Presiones hasta 320 bar. protección de tanques.
Safety and Relief Valve with Pressure and/or Vacuum Valve
threaded connections, for thermal Wide range of low-pressure,
expansion and small flows. vacuum and breather valves, for
Pressures up to 320 bar. tanks protection.

Modelo • Model 3-50 Modelo • Model 3-59

Válvula de Alivio con conexiones Válvula de Plástico
roscadas, para expansión térmica Válvula de Seguridad y Alivio de
y pequeños caudales. Construida tipo angular, con bridas, construida
en acero inoxidable. totalmente en termoplástico con
fuelle de teflón para servicios
Relief Valve with threaded altamente corrosivos.
connections, for thermal expansion
and small flows. Constructed in Plastic Valve
stainless steel. Safety and Relief Valve of angular
type, with flanges, constructed totally
in thermoplastic with Teflon bellows
for high-corrosion applications.

Los datos contenidos en este catálogo son a título indicativo, Data contained in this catalogue are only for information and they can be
y pueden ser modificados sin previo aviso. modificated without warning.
Consultar siempre las hojas de especificación. Data sheet must be always consultated.
31
 Chopín, 2-4
Pol. Ind. Can Jardí
Apartado de Correos 123
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Tels. 34-3-699 52 00 / 699 51 50
Fax 34-3-697 45 56