DEPARTAMENTO DE TRABAJO DE ESTADOS UNIDOS OSHA BUSCAR OSHA (OSHA Y NORMAS ¥ TEMAS Y AYUDAYRECURSOS Y ContactUs FAQ AtoZIndex English Espafol Gestion de la seguridad de procesos xo" Administracién de Salud y Seguridad Ocupacional del Departamento de Trabajo de EE. UU. OSHA 3132 2000 (reimpreso) Este filet informative esté destnado a proporconar una descrpcdn general geérica yno exhaustiva de un tema especico relaconade con las norms. Esta publicacién no altera ni determina en si misma las responsabidaces de cumplimiento, que se establecen en ls normas de OSHA y en a Ley de salud y seguridad ocupacional Ademés, debido que les interpretaciones la politca de ejecuién pueden cambiar con el tiemio, pare obtener orientacén adiconal sobre ns requisites de cumplimiento de OSHA, el lector debe consular las interpretaciones y decisiones admiistratvas y actuals dela Comisiin de Revisn de Salud y Seguridad Ocupacional y los Tribunales. material contenido en esta publicacin es de dominio plc y puede ser reprodcido, total parcalmente, sin permiso del Gobierno Federal. Se solicta ‘xéto de oxigen, pero no es obigatorio, Esta informaciin estar disponible para personas con discapacidad sensorial que lo soln “Teléfono de voz: (202) 693-1999 Gestion de la seguridad de procesos Departamento de Trabajo de EE, UV ‘Nexis M. Herman, Seretario ‘Administracén de Salud y Segurdac Ocupaconal Charles. efrass, Subsecretario sta 3132 2000 (reimpreso) Contenido 1 problema (Cima funciona el estindar Infermacién de seguridad del proceso Anaiss de pelgros del proceso Procedimientos de operacién Paticipacdn de los trabajadores Formacién © Entrenamiento inl © Cursos de actualzacén © Documentacién de formaciin Contrasts © Solctud© Responsabiidades del empleador © Responsabildaces del empleador cntratado Revisién de seguridad preva at ico Integridad mecénica Permiso de trabajo callente Gestién del cambio Invesigacén del incidente Panificacin y respuesta a emergencas Cconfermidad Secretos comerciales Parte 1910-Normas ce salud y seguridad ocupacional § 1910.109 Explosives y explosives § 1910.19 Gestén dela seguridad del proceso de productos quimicos aamente pligrosos -Apéndice A: Lista de productos quimicos, tens y reactvosaltamente pelicrosos(oblgatrio) ‘Apéndice 8 - Diagrama de fyjo de blocues ydlacrama de flujo de proceso simplcaco (no obiigatora) Directorio de consultas de OSHA Estados con planes aprobados Publicaciones relaconadas El problema Durante muchos afos se han reprtado liberacones inesperadas de quis y gases Ldrices, reactvoso inflamables en pracesos que involucran quimicos altamente peigrosos, Los inclentes contndan ocurtenca en varias industrias que usan quimicos altamente pelirosas que pueden ser téxcos, reactvos, inflamatles 0 explosives, 0 pueden exhibir una combinacién de estas propiedades. Independientemente dela industria que utlice ests productos quimicos altamente peligrsos, exist la posbidad de una liberacén accidental en cualquier momento en que no se controlen adecuadamente. Esto, a su vez, crea ly postildad de un desaste, Los desastes importantes recientes incluyen el incidente de 1984 en Bhopal, India, ue provocs més de 2.000 muertes; el incidente de octubre de 1989 de Pilios Petroleum Company, Pasadena, TX, que result6 en 23 muertos y 132 herdos; el ncidente de BASF de julo de 1980, Cncinnab, OH, que results en 2 muertes, y el incdente de IMC, Sternaton, LA, de mayo de 1991, que resuté en 8 muerte y 128 heridos. ‘Aunque estos grandes desastres que ivolucran sustancas quimicas atamente pligrasas Lamaran fa atencién nacional sobre el potencial de catistrofes importantes el registro pablicaestérepleto de iormacién sobre muchas otras emisones menos natables de sustancas quimicasatamente peligrosas, Las emisiones de sustancis quimicas pelorosas continian representando una amenaza sinicativa para los empleades y brndan impetu, a nivel intemacional y acon, para que las autordades desarcllen 0 consideren el desarrollo de eyes y regulaciones para eiminaro minimizar el patencal ce tales eventos. £117 dello de 1990, OSHA publicd en el Ragisro Federal (SS FR 29150) una norma propuesta: "Gestion de la seguridad de procesos de productos quimicos altamente peligrsos", que contiene requistos para el manejo de pelioros asociades con procesos que utilzan productos quimicos akamente peligrosos para ayudar a garentizar le sequricad. y lugares de trabajo saludables. La norma propuesta por OSHA enfatiz6 el manejo de los pelgrs asociados con ls quimicesatamente pelgrosos yestablecié un programa de manejo integral ue integra tecnoloias, procecimientesy prctcas de manejo. El aviso de la reglamentacin propuestainvitaba a comentar sobre cualqueraspecto de a norma propuesta para el manejo de la seguridad del proceso de productos quimicesatamente pelgrasesy enuncié la programacén de una audiencia para comenzar el 27 de noviembre de 1990 en Washington, OC 11 de noviemore de 1990, OSHA publcé un aviso del Registro Faceral(S5 FR 46074) programando una segunda audienc’a para comenzar el 26 de febrero de 1991 en Houston, TX, enumerande cuestiones adiianaes y extendiendo el perfodo de comentarios por escrito hasta el 22 de enero de 1991, Las auclencias sobre la norma propuesta se llavaron a cabo en Washington, DC, desde el 27 de novienbre de 1990 hasta el 4 de diciembre de 1990, y en Houston, TX, desde el 26 de febrero de 1991 hasta el 7 de marzo de 1991, El Juez de Derecho Administrative que preside el as audencla permiueron a fos Participantespresentar comentarios posteriores la audiencia hasta el 6 de mayo de 1991 y presentarinformes posteriores a la auciencia hasta el 5 de junio de 1991, OSHA recbié més de 175 comentario en respuesta al aviso de reglamentacén propuesta, Ademis de estos comentarios, las audiencas esuaron en cast 4,000 paginas de testmonos y cas! 60 comentarios e informes posteriores ala auciencia, Pera comodidad dels lectores, esta publcacén incluye, como apéndice, texto completo dela norma final de OSHA eritida en el Registra Federal el 2¢ de febrero ce 1992, inchida alta de products quimicos cubiertos y cantdades de umbral, Los estades con planes estatales,aprobades bajo la sacién 18 (b) de la Ley de Salud y Seguridad Ocupacional de 1970 (ver Ista en a pgina 36) deen adoptar esténdares y hacer cumplicrequistos que sean al menos tan efectos coma los requisitos federal. Actualmente hay 25 estados con planes estatales; 23 cubren los sectorespibicoy privad (gobiemo estataly local) y dos cubren tnicamente el sector pblico, Los estados del plan deben acoptaresténdares comparables & los federales dentro de los seis meses postrires a la promulgacén de un estindar federal ‘Aproximadamente cuatro meses después dela publiactén de ls norma propuesta por OSHA para el manejo de seguridad de procesos de quimices atamente pelgrosos, las Ermiendas ala Ley de Ae Limo (CAAA) se premulgaran como ley (1 de noviembre de 1980). La Secclén 304 de la CANA requiere que el Secretrio de Trabajo, en coordnacién con el Adminstrador de la Agencia de Protecién Ambiental (EPA), promulgue, de conformidad con a Ley de Salud y ‘Seguridad Ocupaciondl de 1970, una norma de seguridad de procesas quinicas pare preven emisiones accdentales de sustancas quimcas. que podria representar una amenaza para los emmpeados. La CAMA require que el estindarincluya una Ista de products quimicasatamente peligrosos que incuyesustandlas tas, ivlamables, atamente reactvas y cexplosvas. La CAMA también especicé elementos minimos que la norma de OSHA debe exgir alos empleadores que hagan, dela Squiente manera: 1. Desarroliar y mantener informacin de seguridad escrta que identiique los peligro quimicosy de procesos en el lugar de trabalo, el equipo tlizado en tos procesosy a tecnologia utlizada en los prooesos; 2, Realzar una eveluaién de los peligros ene! lugar de trabajo, que incuya, seqin corespone, la identificacin de posible fuentes de escapes accdentales, le dentficacn de cualquier derrame previo dentro dela instalacin que haya tenido un potencial de consecuencias catast-fcas en el lugar de trabajo, la lestimacién de los efectos en el lugar de trabajo de una variedad de escapes y la estimacién dels efectos sobre la salud y la seguridad de tal rango en los cempleades;Consuitar con los empleadosy sus representantes sobre el desarrollo yl realizacién de evaluaciones de pelgrs y el desarrollo de plenes de prevencién de accdentes quiicas y proporcionar acceso a ests y otras rejstros requeides por la norma; 4. Establecer un sistema para responder @ los allazgos dela evaluacén de peligros en el luge de trabajo, que deberé abordar le prevencién,mitigacién y respuestas de emergencia; Revisarperidicamente el sistema de evaluacién y respuesta de peligros ene! lugar de trabajo; DDesarolae implementar procedimientos operatives esrtes para les proceses quimices,Indudos ls procedimientos para cada fase operativa,lmitaciones coperativas y consideracones de segurléad y salud; Brinda informacién escrita sobre seguridad y operacié para los empleadesy capactacin de os empleados en procecimlents operatives, enfaizando los pelgros y ls préticas seguras que deben desarrllarse y ponerse a disposicién 1. Asegurar que ls contratistas¥ los empleados por contrato reiban la informacié y la capactacién adecusdas; ‘9, Capsctar y educar alos empleados v contratistas en los procedimientos de respuesta @ emergencis ce una manera tan completa yefectiva como la requerda or le regulacién promulgada de conformidad con a seccién 126 () de le Ley de Reautorzacin y Enmendas del Superfondo; 10, Establecer un programa de garantie de calidad para garanizar que el equipo nia elalonade can el proceso les materiales de mantenimiento y las plezas e requesto se fabrquene instalen de acuerdo con las especiticacones de dseio; 11 Establecer sistemas de mantenimiento para equiposcrics relacionados con procesos, incidos procosimientosescrtas, capactacién de empleados, Inspecciones apropiadasy pruebas de cchos equipos para garantzar Ia integridad mecdnica continua 12, Realizar revisones de seguridad previas al arranque de tod ls equipasreciéninstalados © masifcados; 13, Establecere implementer procedimients escrites que gestionen el cambio en los procesos de productas qumicos, tecnologia, equipese instalacones; y 14 Investigar todos los indentes que resulten 0 puecan haber resultado en un accdente mayor en el lugar de trabajo, el personal operative revs los hallazges v las medficacones, si corresponde, ‘Ademés, la CAAA identca deberes especiicos para la EPA en rlacin con la pevencién de escapes accidentaes (consult a secién 303 (7). Generalmente, la EA debe desarrollar una iste de productos cumicos y un plan de gestin de iesges. Cémo funciona el esténdar Este flleto resume ls norma de gestiin de seguridad de process finales (PSM) de OSHA. Los empeadores y empleados pueden preferir leer este foleto y uno complementariothulado "Gestidn de la seguridad de ls proceso -Pautas para el cumplimiento" (OSHA 3133), antes de estudiar la reglaen si. a norma se aplca principalmente a ls industias manufactreras, en particular alas relaconacas con productos quimicos, equipes de wansporte y productos etilicos fabricados. Otros sectoresafectacosincuyen iquidos de gas natural; almacenamiento de productos agricola; servicios eléctricas, de 92s ysanlaros; y comercio mayorista. También se aplica a los fabricantes de protecnay explosives cublertos par aras reclas de OSHA y tene dsposiciones especiales pare contratistas cue trabajan en instalaciones cubiertas. En cada industria, PSM se apica a aquelas empresas que se ceupan de més de 130 productos quimicas txensy reativos espedices en as cantidades ‘enumeradas; también induye Iquidesv gases inflamables en cantidades de 10,000 bras (4,535.9 kg) o ms, ‘Sujeto alas reclas y procedimientos establecdos en la Norma de Comunicacién de Rlesgos de OSHA (Céigo 29 de Regulaclones Federals (CFR) 1910.1200 () (1) 2 1910.1200 () (12), los empleados y sus representantes designacos deban tener acceso a actividades comerciales. informacin secreta contenda en el andiss e paigros del proces y otros documentos que deben ser desarrollades por el estindar PSM. a dsposiciin clave de PSM es el ands de pelgros del proceso (PHA), una revisién culdadosa de lo que podria salr aly qué salvaguardas deben Implementarse para preven las emisiones de sustancias qumicas peligrosas. Les empleadores eublerts deben identifica los process que presentan ls mayores riesgos y comenzar a evaluarlos primer. Las PHA deben completarse lo antes posible, Al menos una cuarta pate de os procesos deben ser evaluados antes del 26 de mayo de 1994, con un 25 por cinta accinal competado cada afo siguiente, de modo que para el 26 de mayo de 1997, sino ates, los empleadores habrén evalua todos los procesos afectados. PSM aclaa las responsablidades de los empleadores y cntratistasinvolucrados en el trabajo que afectao tiene lugar cara de los pracesos cubirtos para geratizar que se consider la seguridad Ge los empleados dela planta y del contratsta. 6) esténcar también exige procedimientos operatives escritos;formacén de os enpleados;revisones de seguridad prevas al arranque; evaluacién de la integridad mecénica de equipos crtcos;y procedimients esertos para gestonar el cambio, PSM especica un sistema de permisos para trabajos en caliente; Investigacion de Incdentes que involucren escapes o cuasiaccidentes de productos quimicos cubertos; planes de accién de emergencia;audtorias de cumplinient al menes cada tes afios; y protecién de secretos comerciales. Para comprender el PSM y sus requsits, las empleadoresy ls empleadas deben comprender cémo OSHA usa el trmin “proceso” en el PSM, Proceso significa cualquier actividad que involucre una sustanciaquimicaaltamente peleros,incuido el uso, almacenamiento,fabricactin, manipulacién 0 aslado de dchas sustancias quimicas en el sto, © cualquier combinacién de estas actvidaces. Para lo propésites de esta defnicién, cualquier crupo de recientes que estén Interconectados y recipietes separados ubicados de una manera que pueda involurar una sustancia quimicaaltamentepeligrasa en una posible lberacién, se considera un proceso Unico, Informacién de seguridad del proceso Los empleadores deben completar una compilacién de informacién de seguridad de procesos por escrto antes de realizar cualquier analss de riesgos de proceso Fequeride por la norma. La recoplacién de informacién escrta sobre la seguridad del proceso, campletada bajo el misma programa requerdo para ls andliss de pelgros del proceso, ayucaré al empleadorv alos emoleados involucrados en la operaciin del proceso aidentifcary compcender los pelgros que plantean las procesos que nvolucran quimicos altamente pelgrosos. La informacién de seguridad del proceso debe inl informacién sobre ls peligras de los productes ‘uimicos altamente peligroses utiizads 0 produces por el proceso, informacin sobre la tecnologia del praceso e nfrmacién sobre el equipo en el proceso. La informacién sobre ls peligros de los productos quimicas atamente pligrasos en el proceso debe consistr como minimo en lo siguiente: + Toxicidad, + Limites de exposiciin admisibes, + Datos Fisios, + Datos de reactvida, + Datos de corosivided y * Datos de estabilidad térmica y quimic, y efectos peligosos dela mezclaInadverida de diferentes m.La informacién sobre ls tecnologia del proceso debe incl l menos lo siguiente: + Un dagrama de flujo de bloques 0 un dagrama ce flujo de proceso simplifcado, + Quimica de procesos, + Inventario méximo previsto, + Limites superior elnferorseguros para elementos tales como temperatura, presiones,fujos 0 composicones, y + Una evaluacién de las consecuencia de las desviaiones, inclidas las que afectan la seguridad yl salud de los empleados. Cuando la infermacén técnica original ya no exsta,dicha informacion se puede desarolar junto on el andi de pelloros dal proceso con sufciente dete para respaldar el andi. La Informacién sabre el equipo en el proceso debe incl lo siguiente: + Materiales de consruccién, + Diagramas de tuberase Instrumentos(P & 1D), + Clasiicactén eléctrica, + Diseio del sistema de avi y base de diseo, 1 Diseio del sistema de ventiacin, + Cécigos de dseroy estncares empleados, + Balances de materia y energa para procesos constuidos después del 26 de mayo de 1992 y + Sistemas de seguridad (por ejemplo, enclavamlentos, sistemas de deteccién o supresién, El empleador debers documentar que el equipo cumple con las buenas précticas de Ingenieria reconocidas y generalmente aceptadas, Para el equipo existente Aisehado y constr de acuerdo con cdigns, normas 0 précticas que ya no son de uso general, el patrono ceberd determinar y documentar que el equipo est disefiado, mantenio, inspeccionado, probadoy operado de manera segura, La recopilactén de la iformacién de seguridad del proceso desrta anteriormente proporcona la base para identficar y comprender los peligrs de un proceso y es necesaria para desarollar el anlsis de peligros cel proceso y puede ser necesaria para cumplir con otras lspasciones de PSM, como lagestién de cambios © investigaciones de incidentes. Andlisis de peligros del proceso aris de peiores del proceso es un enfoque completo, ordenaco y sistemstico para identficar,evaluar y controlar los peligras de los procesos que involucran productos quimicesaltamente pelgrsos, Elempleador debe realizar un andlsis de lesgos de proceso inal (evaluacién de riesgos) en todos ls procesos| ‘abiertes por esta orm. La metadologia de anélisis de pellores del praceso seleccionada debe ser adecuada ala complejdad del proceso y debe identifcar, evalua y contrlar los peligrosinvolurados en el proceso. En primer lugar, os empleadores deben determinar y documentar el erden de pricidad para realizar aris de peligro del proceso con base en un fundamento {que incluya consceraciones tales como el akance de los pelloros del proceso, el nimero de empleados potenialmente afecados, la edad del proceso y el histrial operative dela empresa. proceso. Todos ls andi iniales de pelgros del proceso deben realizarse lo antes posible, pero coma minimo, el empleador debe completar no menos del 25 por cienta antes del 26 de mayo de 1994; 50 por cent al 26 de mayo de 1995; 75 por cinta al 26 de mayo de 1996; y todos los andlsis inclales de peg‘ del proceso antes del 26 de mayo de 1997, Cuando solo hay un proceso en un lugar de trabajo, el andlss debe completarse antes del 26 de mayo de 1994 Los ani de resgos de proceso completados después del 26 de mayo de 1987 que cumplen con los requistos dela norma PSM son aceptables como ani de Fiesgos de proceso niles, Todos los andlsis de peligras del proceso deben actualizare yrevalidase, en func de su fecha de finalizacin, al menos cada cinco El empleador debe utilzar uno o ms de los sguientes métedos, segin coresponda, para determinary evaluat los pelgrs del proceso que se analiza Ys, + Usta de Verficaisn, 1 Qué pasa si / Ista de verfeacén, * Estudio de riesgos y operabilidad (HAZOP), + Andis de moos y efectos de fala (FMEA), + Andis 6e Srbol de falls, 0 + Una metocologia equivaente adecuaca. Una elscusiin de estos métacos de andi ests contenia en la publicacién complementaria, OSHA 3133, Process Safety Management - Guidelines for Complance Tndepencentemente de les métodos que se utlicen, el andss de peligrs del proceso debe abordar lo siguiente: + Los petigras del proceso; + La dentficacin de cualquier incdente anterior que haya tenido un potencal de cansecuencascatastricas en el lugar de trabajo; + Controle de ingenieria y administrativs aplicables alos peligros y sus interelaciones, como la aplicacién apropiada de metodolaias de deteccién para proporcionar una aertatemorana de escapes, Los métodos de deteccén aceotabls podtian incl la supervsién ce procesos y a instrumentacién de control con alarmas y hardware de deteccén, como sensores de hirocarburos, + Consecuencias del fala de los controls administratvesy de Ingenieria; + Usicacin de as instalaciones; 1 Factores humans; y + Una evaluacién cuatatva de una variedad de posibles efectos sobre la seguridad y la salud de los empleados ene! lugar de trabajos hay una flan los controle. OSHA cree que el andlsis de riesgo del proceso lo realiza mejor un equipo con experiencia en ingerieriay operaciones de proces, y que el equipo debe incl al ‘menos un empleado que tenga experienc y conecimiento cel proceso que esl siendo evaluado, Adem, un miembro del equipo debe tener conacimiento de los étodos de andlsis espectcos que se ulizanElempleador debe establcer un sistema para abordarrépidamente los halazgosv recomenaciones del equipo; asegurar que las recomenciaciones se resueNvan {de manera oportunay que las resclucones estén documentadas; documentar qué aciones se deben tomar; desarollar un cronograma escrito de cudndo se completarén estas acciones; completaraccones lo antes posbl; y camunicar las accones alos empleadas ée operecién, mantenimiento y otros empleados cuyas asignaciones laborales estan en proceso y que puedan verse afectados por la recomendaciones 0 accones. 'N menos cada cinco afos después dela fnalizacin del andlisis de peligrs cel proceso inical el andlis de pligros del proceso debe ser actuaizado y revaliado Por un equipo que cumpla con los requisites del estindar para gaantizar que el andlsis de peligros sea consistente con a proceso actual Los empleadores deben mantener en archivo y panera disposicin de OSHA, a pico, ansiss de peligros del proceso y actualzaiones o revalidaién para cada proceso cubitta par PSM, asi como la resolucén dacumentada de recomendaciones, durante la vida cel proceso, Procedimientos de operacién El empleador debe desarrolare implementa procedlmientos operatives esclos,corsstentes con la informacién de seguridad del proceso, que proporclonen instruciones claras para realizar de manera segura las actviades involucradas en cada proceso cbierto. OSHA cree que ls tareas y procedimientos relacionados con el proceso cubierto deben ser apopiados, claro, consistentes lo mis importante, bien comunicados alos empleades. Los procedimientos deben abordar al ‘menos los siguientes elementos ass para cada fase operat: + Puesta en marcha Inia * Operaciones normales; + Operaciones temporales; + Parada de emergenca,inlidas las condiciones bajo las cuales se requere una parada de emergencia, ya aignacin de la responsabilidad de ciere 2 operadores calficadas para garantizar que la parada de emergencia se ejecute de manera segura y oporbuna + Operaciones de emergencia; + Apagaco normal y * Inco después de un cambio de rumbo 0 después de un apagado de emergencla, Lites operatives: + Consecuencias dela desviacién, y + Pasos necesrios para correg 0 evtar desvaciones, Consideraciones de seguridad y saluc: '+ Propiecades y peloros que presentan los productos quimicos utlzados en el proceso; + Precauclones necesarlas para prevent la expasicén, includes conoles de Ingenieria, controles administratives y equipo de protecién personal; + Medidas de control a tomar si ocurre contacto fico © expescin en el aire; * Control de calidad de materia primas y control de niveles de Inventaro de sustania culmicas pelloresas; y + Cualqier peligro especial 0 ties. + Sistemas de seguridad (por ejemplo, encavamientos, sistemas de deteccin 0 supresién) y sus funciones. Para garantizar que se eisponga de una referencia sta y actualizade, y para formar una base para la capacitacién necesaria de ls empleacos, ls procedimiontos ‘operatives deben ser fécimente accesbes para ls empleados que trabajan o mantlenen un proceso. Las procedimientas operatives deben revisase tan 2 menudo como sea necesario para garantizar que refejen las précticas operatives actuals, incluidos los cambios en ls productos qumicos, la tecnologia y el equipo y las instalaciores del proceso. Para prolegerse contra procedimientas operatvos obsoletos inexacos, el empleador debe cerficar anualmente que estos procedimientos operatives estén actualaadosy son preciso, El empleador debe desarrolar¢ implementarprécticas laborales seguras para controlar los pelgros durante las actividades laborales, como el bloques / etiquetado; entrada a espacios confnados; apertura de tuverias 0 equpos de proceso; y control dela entrada a una instalacién por pate del personal de mmanterinient, contrast, laboratrio u otro personal de apoyo. Estas préctcas lboralessequras deben apicarse tanto ales empleadas como a ls empleados de les convatistas. Participacién de los trabajadores Los empleacores deben desarolar un plan de accién por escrito para implementar la partiipacién de los empleados requerida por PSM. Bajo SM, los templeadores deben consular con los empleados y sus representantes sobre la ealizacién y el desarrollo de anlisis de peligro del procesay sabre el desarrollo de los otros elementos de a gestén del proces, y deben proporconar a ls empleados y sus representantes acceso a os anlss de pelgrs del proceso y a todos los dems, informacién requerida para ser Gesarollaca por ls norm Formacién Entrenamiento inicial OSHA cree que la implementacén de un programa de adiestramiento efecivo es uno de los pasos més importantes que un patrono puede tomer para mejorar seguridad de los empleades. En consecuencia, PSM require que cada empleado involucrade actualente en la operacén de un preceso 0 un proceso reign asignado debe estar capactaco en una descrpcién general del proceso y en sus orocedimientos operatvos. La capactacin debe inclirénfasis en los peligros especicns para a seguridad y la salud del proceso las operaciones de emergenci, include el apagado, y otras prticaslaborales Seguras que se aplican alas ‘areas laborales del empleado, aquellos empleades que ya estén involucrades en la operacén de un proceso en la fecha de vigencia dl PSM no necestan rnecesariamente recibir capacitecn inal. En cambio, el empleador puede certiiar por escrto que fos empleados tienen los conacimientos, hblldades y Cursos de actualizaci n‘Se debe proporcionarcapacitacién de actualizacién al menos cada tres aos, o con mayor frecuencia sies necesario,@ cada empleado involurado en a operaciin 4e un proceso para garantizar que el empleado comprenda y se adhera ales procedimientos operatives actuals del proceso. El empleader, en consulta con los ‘empeados involurados en la operacén del proces, debe determinar la frecuencia apropiada de capactacén de actualzacén, Documentacién de formacién El empleador debe determinar si cada empleado que opera un proceso ha recbide y comprendido la capacttacién requerida por PSM. Se debe mantener un registro que conterga le identdad del empleado, la fecha de la capactacén y cémo el empleedorverfié que el empleaco enterdié fa capactacén, Contratistas Solicitud Muchas categoria ce mano de obra subcontratada pueden estar presentes en tn lugar de trabajo; Dichos trabajadores pueden realmente opear la nstalcén 0 hacer sale un aspect particular de un trabajo porque tenen conacimients o habiicades especialzadas, Otras trabajan solo por perodos corts cuando se necesita mas persoral rpidamente, como en las operaciones de reestructuracién, PSM incluye dsposiciones especiales pare ls contratistas y sus empleados para enfatizarlaimportancia de que todos tengan cudado de no hacer nada que ponga en peligro alos que trabajan cerca y que pueden trabajar par otro empleador. Por lo tanto, el PSM se aplca@ os cotratistas que realizn trees de mantenimiento o reparacin, reestrucuraciones,renovacones importantes 0 trabajos especiales en un proceso cubierto 0 junto a él. Sin embargo, no se aplica alos cntratstas que brindan servicios incdentales que no influyen en la seguridad del proceso, como servicios de lmpeza, alimentos y bebidas, lavender, entrega u otros servicios de suminsto Responsabilidades del empleador ‘Al seleccionar un contratist, el empleador debe obtener y evalua informacién sobre el desempefo y ls programas de segurad del empleadorcontatado. | templeedor también debe informar alos empleadores contatados sobre ls riesgos potencies de incenalo,exploséno liberacién téxca conocids relaconados con el abajo del contatistay el proceso; explicar a es empleadores cntralistas las dsposiciones aplicables det plan de accién de ermergencia; desarolar © implementa prtcaslaborales segura para controlar la presencia, entrada y sala de empleadores contratados y empleados contratados en reas de proceso cubiertas; evalua periécicamente el desempefo de los empleaderes por contrato en el cumplimiento de sus obigacones; y mantener un registro de lesiones y enfermedades de ls empleades cantratades relacionados con el trabajo del contvaista en ls dreas de proceso. Responsabilidades del empleador contratado 1 empleador contratado debe: + Asegiese de que los empleados contratados estén capactades en las préctica laboralesnecesarias para realizar su trabajo de manera segura; + Asegurarse de que ls empleados contratades ex con su trabajo y el proceso, y en las dsposiciones aplicables del plan de accién de emergencis; + Documentar que cada empleado contratado ha reciido y comprendido la capacitacién requerida por la norma meciante a preparacén de un registro que contenga la dentidad del empleado conratado a fecha dela capacitaiin y los medlos tiizados para vericar que el empleado entendié la capactactin; + Asegirese de que cada empleado contratadosiga las reglas de seguridad de la instalacién,incuias las précticas de trabajo segurasrequeridas en la seccién 4e procedimientos operat de la norma; y 1 Avise al empleador de los peligros nica que presenta el trabajo del empleadorcontratade. informados sobre ls riesgos potencies conacdos de incendio, explasién oliberactén tica relacionados Revisién de seguridad previa al inicio Revisin de seguridad previa al inicio Es importante que se lleve a cabo una revsiin de seguridad antes de que se introcuzca cualquier producto quimicoatamente pelgroso en un proceso, PSM, por lo tanto, requiare que el empleador realice una revisién de seguridad previa lio para ls instalacones nuevas y para las instalacones modificadas cuanco la rmodificacisn sa lo suicentementesigifiativa como para requeri un cambio en la nformacién de seguridad del proceso, Antes de la inteduceién de un producto quimico altamente pelgroso en un proceso, la revisién de seguridad previa al inicio Gebe confrmar que lo siguiente + La construccién y e equipo estan de acuerco on las especicaciones de disco; + Los procedimlentos de seguridad, operacién, mantenimiento y emergencia estan en su ugar y son adecuados; + Sea realzado un andlisis de pelores del proceso para nuevas instalaconesy se han resuelto o Implementad recomendaclones antes de la puesta en marcha, y las istalacones modificadas cumplen con los requstos de gestsn de cambios; y * Seta completado la capactaciin de cada empleado involucrado en la operacién de un proceso. Integridad mecanica (OSHA cree que es importante mantener la integriad mecénica del equipo de proceso critco pare asegurar que est dseiado e instlado correctamente y funcione corretamente. Las requistes de integrdad mecdnica de PSM se aplican a os siguientes equipos: + Recipients a presién y tanques de almacenariento; + Sistemas de tubers (Includes componentes de tuberias cme vélvulas); Sistemas ycispostvs de avo y ventlacién; Sistemas de parada de emergenci, + Controls (includes cspostivos de montoreoy sensores, alarms e interblaqueos);y + Zepatilas El empleador debe estableere implementar procedemlentos escritos para mantener la interidad continua del equipo de proceso. Los empleados involucados en 1 mantenimiento del integrdad continua de ls equipas de proceso deben estar capactados en una descripcion general de ese proceso y Sus pelgros y capacttades en los procedimientosaplicables alas tareas lborals Ge los empleados.a inspeccion y las pruebas deben realzarse en el equipo de proces, utlizando procedimientos que sigan las buenas préctcas de ingenetia reconocidas y igeneralmente aceptadas. La frecuencia de las inspeccionesy prucbas del equipo de proceso debe cumpli con las recomendaciones ce les fabicartes y las buenas Prdctleas de Ingenieria, con mayor frecuencia s se determina que es necesario por experiencia operative previa, Cada inspeccin y prueba en el equipo de proceso debe cocumentarse,identfcando la feche de a inspeccén o prueba, el nombre cela persona que realzé la Inspeccién 0 prueba, el nimera de sere u ‘oto identficador del equipo en el cue se real la inspeccén o prueba, una descripién de la ingpecciéno prueba reaizada y lo resultados de l inspecciin 9 prueba, Las defdencas del equipo fuera dels limites aceptales detnidos por la informacién de seguridad del proceso deben corregise antes de Su uso posterior. En algunos casos, puede que no sea necesariocoregi as defciencas antes de un uso posterior, sempre que las defclencis se corrijan de manera Segura y ‘oportuna, cuando se tomen otras mecidas necesaris para gaantizar un funcionament seguro 1N constuirnuevas plantas y equipo, el empleador debe asegurarse de que el equipo, tal como se fabrca, sea edecuado para la apicacin del proceso para el que ‘2 utllzaré, Se deben realzarvericacionese Inspecciones apropadas para asegurat que el equipo estéintalado coreectamentey sea consistent con las espectncaciones de dsef y la instrucciones del fabricate El empleador también debe asegurarse de que los materiales de mantenimiento, las piezas de repuesio y el equipo sean adecuados para a apicacén de proceso para la que se uiizarén Permiso de trabajo caliente ‘Se debe emiic un permiso pare las operaciones de trabajo en caliente realzadas en o cerca de un proceso cubierto, El permiso debe documentar que ls raquisitas de prevenclén y proteclén contra incendlos en ls eegulaciones de OSHA (1910.252(a)) se han Implementado antes ce comenzar ls operaciones de trabajo en caliente; debe incicar la (s) fecha (5) autorizadas para el trabajo en caliente; e identifica el objeto sobre el que se va a realizar el trabajo en caliente. El permiso debe mantenerse en achive hasta que se complete el trabajo en caliente Gestién del cambio OSHA cree que los cambios cantemplagos en un proceso deben evaluase a fondo para evaluar completamente su impacto en la seguridad y salud de los templeads v para determina ls cambios necesatios en los procecimientos operatives, Con este fin, la norma contiene una seccién sobre procecimientos para ‘gestionar cambios en los process. Deben establecerse ¢ implementarse procedimientos esrtes para gestionar los cambios (excepto ls "reemplazos en especie") are procesar os productos quimicas, la tecnologia, el equipo ls pracedimientes y ls cambios en las instalacones que afecten un proceso cublero Estos procedimientos esrtos deben garantizar que se aborden las siguientes consideraiones antes de cualquier cambio: La base técnica del cambio propuesto, + Impacto del cambio en la seguridad y salud de los empleados, + Modificacones a os procedimients operatives, + Periodo de tiempo necesario para el cambio, y + Requistios de autorzacin para el cambio propuest. Los empleados que operan un proceso y los empleados de manterimiento y contatados cuyas areas laborales se verin afectadas por un cambio en el proceso {eben ser informacos y capacitads sobre el cambio antes del nici del proceso o de la parte afectada cel proceso. Si un cambio cubirto por estos procedimientos da como resultado un cambio en lainformacién de seguridad del proceso requerida, dichainformacién también debe actualizarse en consecuencla Si un cambio cubierto por estos procedimientos cambia ls proced mientos 0 prctcas operatives requerdos, también deben actuaiarse, Investigacién del incidente ‘crucial part ofthe process safety management program is a thorough investigation of incidents to ident te chain of event and causes so that corrective ‘measures can be developed and implemented. Accorcinaly, PSM recuies the investigation of each incident that resulted in, or could reasonably have resulted in, a catastrophic release of a highly hazardous chemical n the workplace ‘Such an incident investigation must be initiated as promply as possible, but not later than 4 hours flowing the incident. The investigation must be by 2 team Consisting of at east one person knowledgeable inthe process involve, including @ contract employee if the Incident involved the work of @ contractor, and other persons with appropriate knowledge and experience to investigate and analyze the Incident thoroughly. ‘An vestigation report must be prepared including at eat: + Date of incident, + Date investigation becan, + Description ofthe incident, + Fcors that contributed tothe incident, and + Recommendations resulting from the investigation. A system must be established to promply address and resolve the incident report rings and recommendations. Resolutions ard corrective actions must be documented and the report reviewed by all affected personnel whose Job tasks are relevant to the Incident fndigs Including contract employees when applicable). The employer must keep these incgent investigation reports for 5 year. Emergency Planning and Response 1f, despite the best planing, an incdent cccuts, fs essential that emergency pre-planning and traning make employees aware of, and abe to execute, proper actions. Fortis reason, an emergency action pln for the entre plant must be developed and implemented in accordance with the provisions of other OSHA rules (29 GFR 1910.38(a). In adaition, the emergency action plan must inch procedures for handing small releases of hazardous chemicals. Employers covered Lnder PSM also may be Subject to the OSHA hazardous waste and emergency response regulation (29 CFR 1910.120(a),(p), and (). Compliance AuditsTo be certain process safety management i effective, employers must certify that they have evaluated compliance wth the provisions of PSM at least every three years This will veity that the procedures and practices developed under the standard are adequate and are beng followed. The compliance aude must be conducted by atleast one person knowledgeable in te process nd a report of the findings ofthe auc mi that have been corrected. The two most recent compliance aut reports must be kept on fil Trade Secrets Employers must make availabe all information necessary to comply with PSM to thase persons responsible fr compiling the process safety information, those developing the process hazard analy, those responsible for developing the operating procedures, and those performing incident investigations, emergency planning and response, and complance audits, without regard tothe possible trade secret stats of such information. Nothing in PSM, however, precludes the temployer from requing those persons to enter into confidentiality agreements nat to disclose the information, Part 1910-Occupational Safety and Health Standards ‘The fallowing sections comprse the precess safety management standard, ints entity, as publshed nthe Federal Register (FR $7(36):6403-6408, February 24, 1982) 1. The authority citation for Subpart H of Part 1910 is revised to read as follows: ‘Authority Secs. 4 6 8, Occupational Safety anc Health Act of 1970 (29 U.S.C. 653, 655, 657): Secretary of Labor's Order No, 12-71 (36 FR 8754), 8-76 (11 FR 25059), 9-83 (48 FR 35736) or 1-90 (55 FR 9033), as applicable ‘Sections 1910,103, 1910.106, 1910,307, 1910.108, 1910.109, 1910.110, 1910.111 and 1910.119 are aso issued under 29 CFR part 1911. Section 1910.119 i also isued under Sec. 304, Clean Ar Act Amendments of 1990 (Public Law 10% ~549, Nov. 25, 1990, reprinted at 29 U.S.C 655 Note (Supp, 1991). ‘Section 1910.120 i also issued under Sec, 126, Superfuné Amendments and Reauthorization Act of 1986 as amended (28 U.S.C. 655 note), § U.S.C. $53 and 29 (eR Part 1911 2, Section 1910,109 is amended by revising paragraph (K) to read as follows: § 1910.109 Explosives and Blasting Agents ( Scope. (1) This section applies to the manufacture, keeping, having, storage, sale, transportation, and use of explosives, blasting agents, and pyrotechnics. Te section does nat appl tothe sale and use (puble spay) of pyrotechalcs, commonly known as frewerks, nor the use of explosives inthe frm prescribed by the offical US. Pharmacopea (2) The manufacturer of explosives as defied in paragraph (2)(3) of ths section shall also meet t requirements contained in § 1930.139, (6) The manufacture of pyrotechnics as defined in paragraph (a(t 0) ofthis section shall alo meet the requirements contained In § 1910.19. ‘Anew § 1910-119 and appendices A through D* to §1910.119 are added to read as follows: Is 1910.19 Process Safety Management of Highly Hazardous Cher Purpose This section contalns requleements for preventing or minimizing the consequences of catastrophic releases of toxc, reactive, flammable, or explosive chemicals. These releases may result in toxic, fire or explosion hazard. (@) Application (1) Ths secton apples to the folowing: (A process which involves 2 chemical ator above the specie threshold quantities Isted in Appendlx Ato this section; (1) A process which Involves flammable gud or gas (as defined in 1910.1200(¢) of this part onsite in one location, Ina quantity of 10,000 pounds (4535.9ka) or more except for: (A) Hycrocarbon fuels used solely for worklace consumption as a fuel (e.,, propane used for comfort heating, gasoline for vehicle refueling), if such fuels are not 2 part of process containing another highly hazaréous chemical covered by tis standar (8) Flammable liquids stored in atmospheric tanks or transferred wiich ae kept below ther normal boing point without benefit of cling or refrigeration, (2) This section does nat apply to: (0 Retal facies; (i) 01 or gas wall ering or servicing operations; a, (i) Normally unaccupied remete Facies. (©) Definitions. Atmospheric tank means a storage tank which has been designe to operate at pressures from atmospheric through 0.5 p-.9. (pounds per square ncn gauge, 3.45 Kpa), ‘Bolg point means te boing point of @ Hquid ata pressure of 14.7 pounds per square inch absolute ([Link].a.) (760mm). For the purposes ofthis section, where ‘an accurate boiling pont i unavalable forthe material in question, oF for mixtures which do net have a constant boing Bolt, the 10 percent point ofa citation performed in accordance with the Standard Method of Test for Dstlation of Petroleum Product, ASTM D-86-62, may be used asthe boing point of the quid. Catastrophic release means @ major uncontrolled emission, fre, or explosion, involving one or more highly hazardous chemicals that presents serious danger to employees in the workplace. Facity means the buldings, containers or equipment which contain a proces. Highly hazardous chemical means a substance possessing tox, reactive, flammable, or explosive properties and specified by paragraph (a),1) ofthis section Hot work means work ivelvng electric or gas welding, cutting, brazing, or similar flame or spark-producing operations‘Normally unoccupied remote facity means a fcity which is operated, maintained or seniced by employees who vis the faclty only peracicaly to check ts ‘operation and to perform necessary operating or maintenance tasks. No employees are permanently stand at the faci. Feces meeting this defiitan are nt contiguous with, and must be geographically remate from, all ther buldings, pracesses or person. Process means any activity invoing a highly hazardous chemical including any use, storage, manufacturing, handling, or the on-site movement of such chemical, cor combination ofthese activites, Far purposes ofthis definton, any group of vessels which are interconnected and separate vessel that are located such a that 2 highly hazardous chemical could be involved in 2 potential release shall be considered a single process ‘Replacement in kind means a replacement which satisfies the design specication, Trade secret means ary confidential formula, pattern, process, deve, infermation or compilation of information that i used in an employers business, and that ‘ives the employer an opportunty to obtain advantage over competitors who donot know or use it, Appendix D containec in § 1910.1200 ses out the eriteria to be used in evaluating trade secrets (©) Employee particpation (3) Employers shall develop a vtten plan of action regarding the implementation ofthe employee participation required by this paragraph, (@) Employers shall consult with employees and thelr representatives onthe conduct and development of process hazard analyses and onthe development ofthe other elements of process safety management inthis standard (2) Employers shall provide to employees and their representatives access to process hazard analyses and to all ther information required to be developed under this stancaca (€) Process safety information. in accordance withthe schedule set forth in paragraph (e)(t) ofthis section, the employer shall complete a compilation of wetten process safety information before conducting any process hazard analysis required by the standard. The compilation of writen process safety information is to tenable the employer and the employees involved in operating the press to identify and understand the hazards posed by those processes involving highly hazardous chemicals, This prooess safety infermation shall include information pertaining to the hazards of te highly hazardous chemicals used or produced by the process, information pertaining tothe technology ofthe process, and information pertaining to the equipment in te process (2) Information pertaining to the hazards ofthe highly hazardous chemicals in the process. This information shal ons (9 Toxtty informs fa least the Following: (i) Permissible exposure mits; (i) Physica data; (Ww) Reactivity data: () Comrosivity data; (w) Thermal ane chemical stabity data; and (vi) Hazardous effects of inadvertent mixing of iferent materials that could foreseealy occur. Note: Material Safety Data Sheets meeting the requirements of 29 CFR 1910.1200() may be used to comply with this requirement tothe extent that they contain the information requires by this suaperagraph (2) Information pertaining to the technology of the process.) Information concerning the technology ofthe process shall include atleast he folioing: (A) A block ow diagram or simplified process low eiagram (see Appendix B to ths section); (@) Process chemistry; (©) Maximum intended inventory (©) Safe upper and lowe iis for such items as temperatures, pressures lows or compositions; and, (€) An evaluation ofthe consequences of deviations, including those affecting the safety and heath of employees. (ip Where the orginal technical information no longer exits, such information may be developed in conjunction with the process hazaré analysis insufficient detail to support the analysis (8) Information pertaining tothe equipment in the process. (0 trvermation pertaining to the equipmentin the prcess shal include: (A) Materats of construction; (6) Ping and instrument iagrams (PBID'S): (© Electrical clasiicaton; (0) Rele system design and design bass; (©) Ventilation system design; (© Design codes and standards employed; (6 Material and energy balances for processes bu after Mey 26,1992:and, (tH) Safety systems (2.9, interlocks, detection or suppression systens) (A) The employer shall document that equipment complies with recagnized and generally accepted good engineering practices, (li) For existing equipment designed ané constructed in accordance with codes, standard, or practices that are no longer in general use, the employer shall {etermine and document that the equipments esigned, maintained, inspected, tested, and operating in a safe manner, (€) Process hazard analysis (2) The employer shall perform an ital process hazard analysis (hazard evaluation) on processes covered by this standard. The process hazard analyss shal be appropriate tothe complet ofthe process and shall dentiy, evaluate, and contol the hazards involved inthe process. Employers shall determine and document the prirty order for conducting process hazard analyses based on aratonale which includes such considerations as‘extent ofthe process hazards, numberof potential affected employees, age ofthe proces, and operating history ofthe process, The process hazard analyss shal be conducted as soon as possible, but rot later than the folowing schedule: (0 No less than 25 percent ofthe nal process hazards analses shal be completed by May 26, 1994; (ip No less than 50 percent ofthe nial process hazards analyses shal be completed by May 26, 1995; (No ess than 75 percent ofthe intial process hazard analyses shall be completed by May 26, 1986; (Alinta process hazards analyses shal be completed by May 26,1997. (0) Process hazards analyses completed after May 26, 1987, which meet the requirements ofthis paragraph are acceptable as ial process hazards analyses. The process hazard analyses shall be updated anc revaldated, based on thelr completon date, n accordance with paragraph (e)(6) of ths section. (2) The employer shall use one or mote ofthe following methodologies that are appropri determine and evaluate the hazards ofthe proces being analyzed. (waif, (i) cheeks (i) What-ifcheckist; (tv Hazard and Opereblty Study (HAZOP); (9) Fallure Mode and Effects Analysis (FMEA); (ui) Fault Tree Analysis; or (ui) An appropriate equivalent methodology. (6) The process hazard analysis shall address; (9 The hazards ofthe process; (i) The identification of any previous incident which had a likely potential for catastrophic consequences in the workplace; li) Engineering and adminstvative contzals applicable to the hazards and their interelatonships such as appropiate apalication of detection methodologies to provide early waming of releases, (Acceptable detecton methods mght include process monitoring and contol instrumentation wit alatms, and detecton hardware such as hydrocarbon sensors.) (i) Consequences of flue of engineering and administrative control; (Fact sting; (v9 Human factors; and (1) A qualtative evaluation ofa range ofthe possible safety and health effets of ele of controls on employees inthe worklace (4) The process hazard analysis shall be performed by a team with expertise in engineering and process operations, and the team shal include atleast one employee who has experience and knowledge speci to te process being evaluated Also, one member ofthe team must be knowledgeable In the spectic process hazard analysis methodology being used. (6) The employer shall establish a system to promptly adcress the team’s Findings and recommendations; assure thatthe recommendations are resolved in 8 timely manner and thatthe resolution is dacumented; document what actions are to be taken; complete actions as soon as possible; develop a written schedule of len these actions are to be completed; communicate the actions to operating, malntenance and other employees whose work assignments are in the process and who may be affected bythe recommendations or actions. (6) Atleast every fve (5) years after the completion of the inal process hazard analysis, the process hazard analysis shall be updatedand revalidated by a team ‘esting the requirements in paragraph (e}(4) of this section, to assure thatthe process hazard analysis consistent wit the current process (7) Employers shall retain process hazards analyses and updates o revalidation for each process covered by this section, as well as the documented resolution of Fecommendatons descrive in paragraph (e}(5) of this section forthe le ofthe proces. (© Operating procedures. (1) The employer shall develop and implement written operating procedures that provide lear instructions for safely conducting activities involved in each covered process cons'stent with the process safety information and shal address atleast the folowing elements, (0 Stops fo each operating phase: (A) Initial startup; (8) Normal operations; (© Temporary operations; (0) Emergency shutdown including the conditions under which emergency shutdown i required, and the assignment of shutdown responsibilty to qualified ‘operators to ensure that emergency shutdown is executed in a safe an timely manne. (© Emergency Operations, (©) Normal shutdown; and, (6) Startup following a tureround, or after an emergency shutdown, (1) Operating tts; (A) Consequences of deviation; and (6) Steps required to corect or avoid ceviaton. (ti) Safety and heath considerations: (A) Properties of, and hazards presented by, the chemicals used i process; (©) Precautions necessary to prevent exposure, including engineering controls, administrative controls, and personal protective equipment;(©) Control measures tobe taken f physical contact o bore exposure cout; (©) Quality conto for raw materials and control of hazardous chemical inventory levels; and, (€) Any special or unique hazards (ty) Safety systems ad thee functions. (2) Operating procedures shall be readily accessible to employees wo work in r maintain a process (3) The operating procedures shall be reviewed as often as necessary to assure that they reflect curent operating practices, Including changes that result from changes in proces chemicals, technology, and equipment, and changes to facies. The employer shall certify annualy that these operating procedures are current and accurate, (4) The employer shall develop and implement safe work practces to provide fo the contol of hazards during operatons suchas ackout/tagout; conned space entry; opening process equipment or piping; and contra over entrance into a fality by maintenance, contracr, laboratory, or ther support personnel, These safe work practices shal apply to employees and contractor employees. () Training. (1) Initial raining. (i) Each employee presently involved in operating a process, and each employee before being involved in operating @ newly assigned process, shall be trained in an overview of the process and in the operating procedures as specified in parearaph (fof this section, The training shall Include emphass onthe specif safety and health hazards, emergency operations including shutcown, and safe work practices applicable tothe employee's fod tasks. (i) In eu of inital airing for those employees already involved in operating a process on May 26, 1992, an employer may certify in wrting thatthe employee has the required knowledge, skis and abies to safly carryout the duties and responses as spected in the operating procedures. (2) Refresher training. Refresher traning shal be provided atleast every 3 years, and more often if necessary, to each employee involved in operating a process to ‘assure thatthe employee understands and adheres to the current operating procedures of the process. The employer ln consultation withthe employees involved in operating the process, shall determine the appropriate frequency of refresher training (@) Training documentation. The employer shall ascertain that each employee involved in operating 2 process has received and understood the taining requted by this paragraph. The employer shal prepare a record which contains the identty of the employee, the date of traning, and the means used to verity that the employee understood the training, (8) Contractors (2) Apalication. This paragraph apples to contractors performing maintenance or ropa, turnarcund, major renovation, or specialty work on or adjacent toa covered proces. It does not apply to contractors providing incidental services which do not influence process safety, such as janitorial work, food and drink services, laundry, delivery or ether supply services. (2) Employer responsibites () The employer, when selecting a contractor, shall obtain and evaluate information regarding the contract employer's safety and performance and programs (i) The employer shall inform contract employers ofthe known potertal fie, explosion, or toxic release hazards related tothe contractor's work and the process. (li) The employer shal explain to contract employers the applicable provisions ofthe emergency action plan required by paragraph (n) of this section (tv) The employer shall develop and implement safe work practices consistent with paragraph (A)(4) ofthis secon, to control the entrance, presence and ent of contract employers and contract employees in covered process areas. (0) The employer shal periodically evaluate the performence of contract employers in fulling ther obligations as species in paragraph (H)3) of tis section (v) The employer shall maintain contract employee injuy and ess log related tothe contractors work in process are3s. (6) Contract employe responsbites () The contract employer shall assure that each contract employee is rained inthe work practices necessary to safely perform his/her ob (i) The contract employer shall assure that each contract employee is instructed in the known potential re, explosion, or tonicrlease hazards related to his/her Jb and the process, and the apaeable provisions ofthe emergency action plan. (i) The contract employer shall document that each contract employee has receved and understood the training required by this paragraph. The contract employer shall prepare a record which contains the entity of the contract employee, the date of taining, ané the means used to verify tat the employee Understood the taining (0) Te contract employer shal assure thet each contact employee folows the safety rules ofthe fect including the safe work practices require by paragraph (044) of is section (©) The contract employer shall advse the employer of any unique hazards presented by the contract employer's work, or of any hazards found by the contract employer's work (0) Prestartup review. (1) The employer shall pecform a prestartup safety review for new faites an for modified faites when the modification is significant {enough to require a change in the process safety information, (2) The pre-startup safety review shal confirm that pri to the introduction of highly hazardous chemicals to a process ()) Construction and equipment i in accordance with design specications; (i) Safety, operating, maintenance, and emergency procedures are in place and are adequate; (i) For new facies, a process hazard analysis has been performed and recommendations have been resolved or implemented before startup; and modified facies meet the requirements contained in management of change, paragraph (1). (ty) Training of each employee involved in operating @ process has been completed () Mechanical Integy. (1) Application Paragraphs ()(2) through ()X6) of tis secton apply tothe following process equipment: (0 Pressure vessels and storage tanks (1) Ping systems (Iacuding piping components such as valves); (Rei ane vent systems and devices;(tv) Emergency shutdown systems; (©) Controls (including monitoring devices and sensors, alarms, and interlocks) and, (i) Pues. (2) Wntten procedures. The employer stall establish and implement writen procedures to maintain the on-going integty of process equipment (2) Training for process maintenance actites. Tre employer shall rin each employee involved in maintaining the on-going integty of process equipment in an ‘overview ofthat process and its hazards ad in the procedures applicable to the employee's job tasks to assure thatthe employee can perform the job task in a safe manner. (4 Inspection and testing. (9 Inspections and tests shal be performed on process equipment. (Inspection an sting procedures shal follow recognized and generally accepted good engineering practices. (io) The frequency of inspections and tests of process equipment shall be consistent with applicable manufacturers’ recommendations and good engineering practices, and mare frequently if determined to be necessary by prior operating experience (lv) The employer shall document each inspection and test that has been performed on process equipment. The documentation shall dently the date ofthe inspection or test, the name of the person who performed the inspection or test, the serial number or other identifier ofthe equipment on which the inspection or test was performed, a description of the inspection or test performed, andthe results ofthe inspection test. (6) Equipment deficiencies. The employer shall corect deficiencies in equipment that are outside acceptable limits (define by the process safely information on paragraph (4) ofthis section) before further use or in a safe and timely manner when necessary means are taken to assure safe operation. (6) Quality assurance () Inthe construction of new plants and equipment, the employer shal assure that equipment as tis fabricated is suitable forthe process application for which they wil be used. i) Appropriate checks and inspections shall be performed to assure that equipment is installed properly and consistent with design specications ang the manufacturers instructions. (li) The employer shall assure that maintenance materials, spare parts and equipment are suitable forthe process application for which they willbe sed. ( Hot work permit. (2) The employer shal issue a hot work permit fr hot work operations conducted on or near a covered process. (2) The permit shall document that the fie prevention and protection requirements of 29 CFR 1910.252(a) have been implemented prior to beginning the hot work ‘operations; I shal Indcate the dates) authorized for hot wock; and ident the object on which hat work is to be performed, The pezmit shal be kept on fle unt completion of the hot work operations. (2) Management of change. (3) The employer shall establish and implement writen procedures to manage changes except for "replacements in kind” to process chemicals, technology, equipment, and procedures; and, changes to facies that affect a covered proces. (2) The procedures shal assure that the folowing considerations are address prior to any change: () The tecnica bass for the proposed change: (i) Impact of change on safety nd heat; (i) Modicatons to operating procedures; (W) Necessary ime period for the change; and (©) Authorization requirements for the proposed change. (3) Employees involved in operating 3 process and maintenance and contract employees whose job tasks willbe affected by a change inthe process shall be informed of, and trained in the change prir to star-up of the processor affected part ofthe proces. (4) Tra change covered by tis paragraph results in a change inthe operating procedures or practices required by paragraph (d) ofthis section, such information shal be updated accordinly. (6) Ifa change covered by this paragraph results in a change inthe operating procedures o practices required by paragraph f) ofthis section, such procedures or practices shall be updated accorcingly (in) Zncidont investigation. (1) The employer shal investigate each incident which resulted din, oF could reasonably have resulted In a catastrophe release of highty hazardous chemical in the workplace (2) An incident investigation shall be inated as promptly a possible, but not later than 48 hours flowing the ingen (2) An incident investigation team shal be established and consist of atleast one person knowledgeable n the process involved, including a contract employee If the incdent involved werk ofthe contractor, and other persons with appropriate knowledge and experience to thoroughly investigate and analyze the incident. (4) A report shal be prepares at the conclusion ofthe investigation which includes ata minimum: (0 Date of incident; pa © investigation began (i) A escripton ofthe incident; (Ww) The fectors that contribu the incident; anc (0) Any recommendations resulting from the investigation, (5) The employer shall establish a system to promptly address ane resolve the incident report fhidings and recommendations Resoltlons and cotractve actions shal be documented. (6) The report shall be reviewed with all affected personnal whose job tasks ae relevant tothe Incdent findings including contract employees where appicable, (2) Inedent investigation reports shal be retaine for fe years.(n) Emergency planning and response. The employer shall establish and implement an emergency action plan forthe entire plant in accordance with the provisions of 29 CFR 1910.38(2). In addition, the emergency action plan stall ince procedures fe: handling small eleases. Employers coveree under this standard may also be subject tothe hazardous waste and emergency response provsions contained in 2 CFR 1910.120(a), (p) and (q) (©) Compliance aud. (3) Employers shall certify that they have evaluated compliance with the provsion ofthis section atleast every three years to very that the procedures and practices developed under the standard are adequate and are being followed. (2) The compliance aud shall be conducted by t least one person knowledgeable inthe process @) A report ofthe findings of the audt shal be developed, (4) The employer shall promptly determine ané document an appropriate response to each of the findings af the compliance aud, and document that deficiencies have been corected, (6) Employers shall retain the two (2) mast recent compliance audi reports, () Trade secrets. (2) Employers shall make all information necessary to comply withthe section available to those persons responsible for compiling the process safety information (require by paragraph (A) of ths section), those asssting in the development ofthe process hazard analysis (required by paragraph (e) ofthis section), those responsible for developing the operating procedures (required by paragraph (fof this section), and those involved in incident vestigations (required by paragraph (rn) ofthis section), emergency planning and response (paragraph (1) of ths section) and compliance audits (paragraph (0) of this section) without regard to possible trade secret statu of such information. (2) Nothing inthis paragraph shall preclude the employer frm requiring the persons to whom the information is made avaiable under paragraph (p)t) ofthis sedtion to enter into confidentaity agreements net to disse the information as set forth in 29 CFR 1910, 1200. (6) Subject to the rules and procedures set fort in 29 CFR 1910.1200(){1) trough 1910.1200()(22), employees and ther designated representatives shal have access to rade secret information contained within the process hazard analysis and other documents required to be developed by this standard. Appendix A to § 1910.119-List of Highly Hazardous Chemicals, Toxics and Reactives (Mandatory) This Appencix contains alistng oftoxc and reactive highly hazardous chemicals which present 2 potential for a catastrophic event at or above the threshold cuantty. (CHEMICAL name case Tor Acetaldehyde 75-070 2500 erolen (2-Propenal) 107.028 150 ‘eryy Chloride a1 250 ‘Ay Chloride 107-051 1000 Alvfamine 0711-9 1000 ‘Alylauminums Varies 000 Ammonia, Anhydrous 7064-41-7 19000 ‘Ammonia solitons (>44% ammonia by weight) 706441-7 15000 ‘Ammonium Perchlorate 7790989 7500 ‘Ammonium Pemmanganate 7787362 7500 -rsne (aso called Arsenic Hyde) Trea 100 5(Chloromethy) Ether 592-88-1 100 Boron Trichlride 10294345 2500 Boron Tifvoride 7637-072 250 Bromine 776.55-6 1500 Bromine Clride 13863-41.7 1500 Bromine Pentaiuride 7799-30-2 2500 Bromine Teiluorde ers 15000 5-Bromopropyne (ls called Proparayl Bromie) 106-96-7 100 Butyl Hydroperoxide (Tertiany) 7912 000 Butyl Perberzoate(Tertiny) 614459 7500 Carbonyl Chloride (see Phosgene) 7405 100 Carbon! Fluoride 383-504 2500 Calulose Ntrate (concentration > 12.6% nitrogen 9008-70-0 2500 ‘hiorine 7782505 1500 {Chlorine Dose 10048-04-4 1000 Chlorine Pentraforise 13657-633 1000(CHEMICAL name Chierine Ttuorde CChiorodiethylaluminum (also called Diethylluminum Cheride) 1-Drore2, 4-Dinitrobenzene Chioromethy Methy Eber Chloroperin (CHEMICAL name Chleroperin and Methyl Bromide mibcure {Chleropein and Methy| Chive mixture ‘Cumene Hydroperoxde ‘cyanogen ‘cyanogen Chloride ‘cyanuric Fluoride Diacety Peroxide (concentration >700%) Diaromethane Divenzoy! Peroxide Diborane Dibuty Peroxide (Tertiary) Dichloo Acetylene Dichlrostne Diethylane Disopropy!Peroxycarbonate Dilluroy! Peroxide Dim ethy 14h lores ane Dimethyhyerazne, 2 Dimethylamine, Anhydrous 2Dintreanitine Ethyl Methyl Ketone Peroxide (also Methyl Ethyl Ketone Peroxide; concentration >60%) thy Nite Ethylamine Ethylene Fluorohyarin Ethylene Oxide Ethyleneimine Fuorine Formaldehyce (Formalin) Furan Heratluoreacstone Hycrechlorc Acid, Anhycrous Hyerfluric Aci, Anhydrous Hyerogen Bromide Hyerogen Cherie Hedrogen Cyanide, Anhyerous Hycrogen Fluoride Hyerogen Peroxide (52% by weight or greater Hycrogen Selenide Hycrogen Sulfide cast 779091-2 96106 97.007 0730-2 76-06-2 case None None 80159 460-195 506-774 575.149 110225 334-883, 9436-0 19287-45-7 110.054 75294 4109-96-0 557-20-0 05.646 105.748 1785 S747 124-4043 97-029 1336-23-4 109-955 700-7 arena 7218 151564 TA 50-00-0 10-009 584-162 7647-01-0 7664-39-3 10035-1046 7647-01-0 7490-8 7664.39-3 meee 7783075 77 4 To 1000 5000 5000 500 500 19 1500 1500 5000 2500 500 100 5000 500 7500 100 5000 250 2500 10000 7500 7500 1000 1000 2500 5000 5000 000 7300 100 000 1000 100 1000 500 5000 5000 1000 5000 5000 1000 1000(CHEMICAL name Hyeroxlamine Tron, Pentacaroony! Tsopropylamine ketene Methacrlaldehyde Methacryloyl Chloride Methacryoylxyetty| Isocyanate ety Acrylonitrile Methylamine, Anhydrous Mey Bromide ety Chie Methyl Chlorformate ety Ethyl Ketone Peroxide (concentration >60%) Methyl! Fluoroacetate Metny! Fuorosutate Metny! Hydrazine Metny Taide Methyl Iscyanate ety! Mercaptan Methyl Vinyl Ketone Methytchlorostane Nickel Carbonly (Nickel Tetracarbony) Nitric Acid (94.5% by weight or areater) Nite Oxi Nioaniline (para Ntzoaniline) Nievomethane Nitrogen Dioxide trogen Oxides (NO; NO*; N204; N203) Nitrogen Tetroxde (also called Nitrogen Peroxide) Nitrogen Tifuoride Nitrogen Trioxide (Oleum (65% to 80% by weight; also called Fumring Sulfuric Acid Osmium Tetroxde ‘Oxygen Difluorde (Fuarine Monoxide) ozone Pentaborane Peracetic Acid (concentration »60% Acetic Act aso called Peroxyacetic Acid) Perchorc Acid (concentration >60% by weight) Perchlormethy! Mercaptan PerchiorylFucride Peroxyacelic Acid (concentration >60% by Acetic Acid als calle’ Paracetic eid) Phasgene (also called Carbonyl Chloride) Phosphine (Hydrogen Phosphide) Phosphorus Oxychloride (also called Phosphoryl Chloride) Phosphorus Triclorde cast 7803-49-8 13463-4046 7531-0 463514 78-853 920-467 30674-80-7 125987 74-895 74-839 74873 79-224 1338234 453-189 421.205 60-344 74-86-4 624.83.9 7453-1 79-04-4 75-796 13463:39.3 7697372 0102-439 100-016 7525 s0102-44-0 10102-44-0 10544-7246 7783542 0544-73-7 2014-947 20816-12-0 7783-41-7 10028-15-6 19624227 79-21-0 7601-90-3 594-423, 7616-946 79-210 75-445 7a03-51-2 10025-87.3 ms 2 a 2500 250 000 100 1000 150 100 250 1000 2500 15000 500 5000 100 100 100 7500 250 000 100 00 150 00 5000 2500 250 250 250 5000 250 1000 100 100 100 100 1000 5000 5000 1000 100 100 1000 1000(CHEMICAL name Phosphor Chloride (aso called Phosphorus Onychloride Propergyt Bromide Propy Nira sarin Selenium Hexafloride Subine (Antimony Hyde) Sullur Dixie (aud) Suflur Pentafloride Sulu Tevafluride Sultur Trioxide (also called Sulfuric Anhycride) Sufture Anhydride (also called Sulfur Trioxide) ‘Tellurium Hexafuoride ‘Tetrafloroethylene ‘Tetrafvorohydrazine ‘Tetramethy! Lead ‘Thionyl Chloride ‘hichloro (chloromethy) Slane ‘richlor (iehloropheny) Silane ‘THichlorosiane ‘riturachloroethylene Trimethyoxysiane "chemical Abstract Service Number. case 20005-87.3 106.967 027-34 107-448 Tre3794 7903-52-3 7946-085 srea2-7 7783-60-0 7446-1 7446: 7783-804 116143 10036-47-2 75-744 7909.7 1558-254 2737-855 10025-78-2 79-389 2497-90-3 **Tinesholé Quantity in Pounds (Amount necessary to be covered by this tandarc) To 1000 100 100 100 1000 500 1000 250 250 1000 1000 250 5000 5000 1000 250 100 2500 5000 10000 1500 ‘Appendix B to § 1910.119—Block Flow Diagram and Simplified Process Flow Diagram (Nonmandatory) Example of a Block Flow Diagram*nnd eel ees ee [= ic pe tmene _ [rae sie [Ft omy t ol ok og eee * Accessibilty Assistance Contact OSHA's fice of Communications at 209-693-1999 for assstance accessing these materi, Example of a Simplified Process Flow Diagram* 4 * Accessibilty Assistance Contact OSHA's Ofce of Communications at 208-683-1999 for assistance acessing these materials. OSHA Consultation Directory Consutation programs provide fre services to employers who request help in identifying and correcting specific hazards, want to improve their safety and health programs, and/or need futher assistance in traning and education. Funded by OSHA and cevered by welltrined professional staff of state governments, consultation services are comprehensive, ard indude an appraisal of all workplace hazards, practices, and job safety and health programs; conferences and agreements with management; assistance in implementing recommendations; and a follow-up appraisal to ensure that any require corrections are made, For ‘more information on consutation programs, contact the appropiate office in your state listed below.State ‘Alabama Alaa zona okansas altomia Caloraco Connecticut Delaware District of Columbia Frida Georia cuem Hawai Toho Tinos Indiana Twa Konsas Kentucky Lousiana Maine Maryland Massachusets Michigan Mionesota Mississippi Missouri Montana Nebraska Nevada New Hampshire New Jersey New Mexeo New York Nort Caratina North Dakota Ohio Okkhoma ‘regan Pennsyania Puerto Rico Rhode sand South Carolina South Dakota Telephone (205) 348-3033 (907) 268-4957 (602) (01) 682-4522 (415) 703-5270 (970) 491-6151 (860) 566-4550 (202) 761-8219 (202) 576-6339 (50) 922-8955 (404) 894-2643 1695 011(671) 475-0136 (608) 586-9100 (208) 426-3283 (12) 814.2337 (217) 232-2688 (615) 965-7162 (785) 296-7476 (02) 564-6995 (604) 342-9601 (207) 624-6460 (420) 880-4870 (627) 727-3982 (517) 322-68234H) (517) 322-1809(8) (612) 297-2393 (601) 987-3981 (673) 751-3403 (406) 444-6418 (402) 471-4717 (702) 486-9140 (603) 271-2024 (609) 292-3923 (605) 827-4230 (618) 457-2238 (919) 807-2905 (701) 328-5188 (624) 60-2246 (405) 528-1500 (603) 378-3272 (742) 357-2396 (787) 754-2171 (401) 222-2438 (603) 734-9614 (605) 688-4101 (615) 741-7036 (612) 804-4640State ven vermont Virginia Virgin Istands Washington West virginia ‘wisconsin Wyoming (H)- Heath (6)- Safety States with Approved Plans Telephone (01) 530-6501 (02) 828-2765 (604) 786-6359 (40) 772-1315 (260) 902-5638 (204) 558-7890 (608) 266-8579(4) (262) 523-3040(5) (07) 777-7786, ‘States administering their own occupational safety and health programs through plans aparoved uncer section 16(b) ofthe Occupational Safety and Heath Act of 1970 must adopt standards and enforce requirements that are at least as effective as federal requirements, ‘There are currently 25 state plan states; 23 cover the private and publi (state and local government) sections and 2 cover the public sector only (Connecticut and New York) ‘Commissioner ‘Naska Department of Labor 1111 West ath Street oom 304 dunes, AK 99801-1149 (07) 465-2700 Director Industrial Commission of Arizona 800 W. Washington Phoenix, AZ 85007-2922 (602) 542-5795 Director California Department of Industial Relations 455 Golden Gate Avenue - 10th Floor ‘San Francisco, CA 94102 (415) 703-5050 Commissioner Connecticut Department of Labor 200 Folly Brook Boulevard Wethersfield, CT 06109 (203) 566-5123 Director awall Department of Labor and Industrial Relations £830 Punchbowl Steot Honolulu, HI 96813 (808) 586-8844 Commissioner Indiana Department of Labor Sate Office Biting 402 West Washington treet oom Wi95 Indianapolis, IN 46204-2751 (Gin 232-2378, ‘Commissioner owe Division of Labor Services 1000 E. Grand Avenue Des Moines, LA 50319-0209 (515) 281-3447 Secretary Kentucky Labor Cabinet 1047 U.S, Highway, 127 South, Secretary New Mexico Environment Department 1190 St, Francis Drive P20. Box 26110 Santa Fe, NM 87502 (605) 827-2850, ‘Administrator Nevaca Division of Industrial Relavons 400 West King Street Carson Cy, NV 89710, (775) 687-3032 ‘Commissioner New York Department of Labor Wi. Averell Harriman State Office Bling - 12, Room $00 ‘Nbany, NY 12240 18) 457-2741 Secretary Puetto Rico Department of Labor and Human Resources Prudenco Rivera Martinez Buling 505 Munoe Rivera Avenue Mato Rey, PR 00918 (787) 754-2119 Director South Carona Department (of Labor, icensing, and Regulation Koger Office Park, Kingstree Buling 110 Centerview Drive 2.0, Box 11329 (Columbia, Sc 29210 (803) 896-4300, ‘commissioner Tennessee Department of Labor attention: Robert Taylor 710 James Robertson Parkway Nashvile, TN 37243-0659 (615) 741-2582suite 4 Franiort, KY 40601 (602) 564-3070 Commissioner Maryiané Dvsion of Labor and Industry Department of Labor, censing, and Reguation 1100 N, Eutaw Street, Room 613, Batiore, MD 21201-2206 (a10) 767-2215, Director Michigan Department of Consumer and Industry Servees P., Box 30643 Lansing, MI 48909-8143, (17 322-1814 Commissioner Minnesota Department of Labor and Industry 443 Lafayette Road St Paul, MN 55155-4307 (651) 296-2342 Commissioner North Carolina Department of Labor 4 West Edenton Street Raleigh, NC 27601-1092 (019) 807-7168 Administrator Department of Consumer and Business Services (Occupational Safety and Health Division (OR-OSHA) 350 Winter Street, NE, oom 430, Salem, OR 97320-0220 (603) 378-3272 ‘Commissioner Labor Commission of Utah 160 East 300 South, 3r Floor P.0. Box 148650, Salt Lake Cty, UT 84114-6650 (801) 530-6898, ‘commissioner Virginia Department of Labor and Industry Powers-Taylor Bling 13 South 13th Street Richmond, VA 23219 (804) 786-2377 Commissioner Virgin Isanes Department of Labor 2203 Church Street CCaisiansted St Coby, VI 00820-4660 (G40) 773-1994 ‘commissioner Vermont Department of Labor and Industry Natonal Life Bullcing ~ Drawer 20 Natonal Lite Orive Montpele, VT 05620-3401 (202) 628-5098 Director Washington Department (of Labor and Industries 0, Box 44001 ‘olympia, WA 98504-4001 (50) 902-4200 Administrator Worker's Safety and ‘Compensation Divison (WSC) Wiyoming Department of Employment Herscher Building, 2nd Floor East 122 West 25t Street ‘Cheyenne, WY 82002 (G07 7777786 Single free copies of the folowing publcations canbe obtaine from the OSHA Publications Office, oom N310L, Washinaton, DC 20220, (202) 693-1888, All About OSHA - O54 2056 ‘Chemical Hazard Communication - OSHA 3084 Consultation Services for the Employer - OSHA 3047 Employee Workplace Rights - OSHA 3021 How to Prepare for Workplace Emergencies - OSHA 3088 OSHA Inspections - OSt:4 2098, (OSHA: Employee Workplace Rights - OSHA 3021 Personal Protective Equipment - OSHA 3077 Process Safety Management Guidelines for Compliance - OSHA 3133, Respiratory Protection - OSHA 3079 Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals Standard, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR) Part 1910.119 (FR $7(36):6356 - 6417, Febuary 24, 1992), Ths contains the actual text ofthe PSM rue, The folowing items are avaiable from the Superintendent of Documents, US. Government Printing Office, Washington, DC 20402, (202) 783-3238, (OSHIA:3104 Hazard Communication -(A reference guide to stepby- step requirements ofthe OSHA standard.) GPO Order No, 029-016-00200-6, $17.00. U.S. Department of Labor Occupational Safety and Health Administration Regional Offices Region Region VI (CT,* MA, ME, NH, RE, VT*) (AR, LA, MN,* OK, 7%) JFK Federal Bulding 525 Griffin Streetoom E-340 Boston, MA 02203 Telephone: (617) 565-9860 Region 1 (89, NY,# PR,* VI) 201 Varik Steet Room 670, New York, NY 10014 Telephone: (212) 337-2378 Region 111 (BC, DE, MD,* PA, VA,* WV) The Cutis Center ~ Suite 740 West 1705. Independence Mall West Philadelahia, PA 19106-3309 Telephone: (215) 861-4900 Region 1V (AL FL, GA, KY," MS, NC,* Sx TN*) ‘Nianta Federal Center 61 Forsyth Street, SW, Room 6150 Iiante, GA 30303, Telephone: (404) 562-2300 Region V (IL, 1N* MI," MN," OF, WI) 230 South Dearborn Steet oom 3244 Chicago, 1L 60604 Telephone: (312) 353-2220 Room 602 Dalas, Tx 75202 Telephone: (214) 767-4731 Region vit (IA KS, Mo, NE) Gry Center Square 1100 Main Stet, Suite 800 Kansas Cy, MO 64105 Telephone: (816) 426-5861 Region VIII (CO, MT, ND, Sb, UT,* WY") 1999 Brosdway Sue 1690 Denver, CO 80202-5716 Telephone: (303) 844-1600 Region 1X (American Samoa, AZ,* CA,* ‘Guam, HI," NV,* Trust Territories of the Pacific) 71 Stevenson Steet 4th Floor San Francisco, CA 94105 Telephone: (415) 975-4310 Region X (AK,* 1D, oR,* WA) 1311 Third Avenue Sute 715 Seattle, WA 98101-3212 Telephone: (206) 553-5930 “These states and tetris operate thelr own OSHA-approved job safely and health programs (Connecticut and New York plans cover public employees ony) States with approved programs must havea standard 'sidentica to, or atleast as effective as, the federal standard ‘Note: Material Safety Data Sheets (MSDSs) meeting the requirements ofthe Hazard Communication Standard (20 CFR 1910,1200) may be used to comply with this requirement to the extent they contain the required information “appendices C and O are not reprinted here, See OSHA 3133 Process Safety Management Guldelines for Compliance for text of Append C, See Federal Register (FR 56(36) 6416-6417, February 24, 1992), for Appendix D Sources of Further Information. Cccupational Safely and Health Administration 200 Constitution Ave NW Washington, 0c 20210 ‘800-321-6742 (OSHA) T™ vw. [Link] FEDERAL GOVERNMENT White House Severe Storm and Flood Recovery Assistance Disaster Recovery Assistance [Link] Usagov No Fear Act Data USS. Offce of Special Counsel ‘OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH. Frequently Asked Questions A-Z Index Freedom of Information Act Read the OSHA Newsletter Subscribe to the OSHA Newsletter (OSHA Publications Office of Inspector General ‘ABOUT THE SITE Freedom of Information Act Privacy & Security Statement Discaime Important Website Notices Plugins Used by DOL Accessiblity Statement