Diseño de un Centro de Distribución (CEDI)
Presentado a: LUIS CARLOS MEJIA PERAFAN
Presentado por: JEYSON GERLEY FORERO LOZANO
TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA
SENA
2020
TABLA DE CONTENIDO
1. ¿QUE ES UN CEDI?____________________________________________1
2. UBICACIÓN GEOGRAFICA_______________________________________1
3. PRODUCTO A DISTRIBUIR_______________________________________3
4. PROCEDIMIENTOS_____________________________________________5
a. TRASLADO DE MATERIALES A ALMACENES EXTERNOS / CENDIS ………………………5
b. RECEPCIÓN E INGRESO DE PRODUCTO TERMINADO AL ALMACEN DE PT ...........6
5. PLANO DE ALMACEN CENDIS____________________________________8
6. Características y cantidad de personal requerido para la operación______8
7. EQUIPOS REQUERIDOS PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL CEDI__________9
8. ILUMINACIÓN EN PLATAFORMAS LOGÍSTICAS Y ALMACENES__________11
9. ELEMENTO DE PROTECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL_____________13
10. POLITICA AMBIENTAL BELCORP__________________________________14
11. CONCLUSION_________________________________________________15
12. Bibliografia___________________________________________________16
¿QUE ES UN CEDI?
Un centro de distribución es una infraestructura logística en la cual se almacenan
productos y se dan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o
mayorista. Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en los cuales
ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para
organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras como son los
vehículos. Las compañías suelen definir la localización de sus centros de distribución en
función del área o la región en la que este tendrá cobertura, incluyendo los recursos
naturales, las características de la población, disponibilidad de fuerza de trabajo,
impuestos, servicios de transporte, consumidores, fuentes de energía, entre otras. Así
mismo esta debe tener en cuenta además las rutas desde y hacia las plantas de
producción, y a carreteras principales, o a la ubicación de puertos marítimos, fluviales,
aéreos, estaciones de carga y zonas francas.
UBICACIÓN GEOGRAFICA
La decisión de poner en marcha el CEDI se tomó teniendo en cuenta los costos de
inventario y de la inversión, por esta razón se decidió tomar una bodega con las
condiciones necesarias para su funcionamiento arrendada, cerca de la planta de
producción, que tenga buenas y grandes vías de acceso, conexión con proveedores y
distribuidores, amplio espacio para la movilidad de equipos montacargas y vehículos.
La bodega se pondrá en marcha en Tocancipa, Cundinamarca a 950 metros de la planta
de producción, lo que implicará el transporte del producto terminado en vehículos tipo
turbo y tracto camiones con contenedores, la bodega tendrá un área de 4500 mts
cuadrados, con dos vías de acceso una desde el municipio de Sopo, Cundinamarca y la
otra proveniente desde la zona industrial de Tocancipa.
Está equipado con racks o estanterías para el almacenamiento de mercancías, tales
como producto terminado, premios para consultoras “vendedoras”, también está
disponible un sector administrativo, área de casino, lockers, baños, un área destinada
para la recopilación de residuos y planta de tratamiento de aguas lluvias.
En la siguiente imagen podemos contemplar la planta de producción principal y la
ubicación de CENDIS “Centro de distribución”
Via de acceso desde la planta de producción y desde la zona industrial de Tocancipa.
PRODUCTO A DISTRIBUIR
los productos a distribuir son todos los productos de belleza que se fabrican en Belcorp,
- Cremas
- Lociones
- Perfumes
- Desodorantes
- Maquillajes
- Jabón corporal, shampo para cabello y acondicionador
Todos almacenados según su referencia en estanterias “racks” por medio del sofware
SAP WMel cual nos permite distribuir el almacenamiento y matricular los PTs según su
altura, cantidad y peso.
Contamos con un amplio espacio para el funcionamiento del CENDIS el cual nos permite
mantener el orden y un adecuado manejo del inventario, recibir mercancia en altas
cantidades sin afectar la movilidad del personal y los montacargas, cumplir con las
politicas de seguridad y ambiental debido a que contamos con varios puntos ecologicos y
centro de acopio.
a
Procedimiento:
TRASLADO DE MATERIALES A ALMACENES EXTERNOS / CENDIS (Bel Star S.A.)
Objetivo
Trasladar los materiales que se pueden almacenar por sus condiciones y requerimientos
en almacenes externos / Cendis, realizando el manejo de inventarios física y lógicamente.
Alcance
Este procedimiento aplica para las áreas de Almacén ENEM y Almacén PT de la Planta
Bel Star S.A.
Glosario
Lote Logístico: Identificación numérica, alfabética o alfanumérica que se asigna a una
cantidad o la cantidad parcial de un determinado material o producto que se ha producido
según la misma receta y que representa una unidad homogénea no reproducible con
especificaciones unívocas.
Materiales: Material de envase y empaque (ENEM) usado para proteger, preservar y
presentar el producto final.
Orden de Transporte (OT): Documento utilizado para ejecutar movimientos de
mercancías lógicos y físicos o incluso las modificaciones de stocks pueden ser la base de
una orden de transporte.
Precinto: Cuerda plástica o de otro material, que garantiza que la unidad de transporte no
ha sido abierta en el trayecto; sino hasta su punto de destino.
Actividades
Supervisor Almacén
1. Emita informe de los materiales que se van a trasladar hacia las Bodegas externas
por obsoletos o de baja rotación en el sistema SAP por la transacción “Resumen
MD04” ZPPMD04 y los definidos por el Supervisor teniendo en cuenta la
capacidad de almacenamiento.
Digitador Almacén
2. Revisa el informe emitido por supervisor, programa recursos (humanos –
transporte) para alistamiento e informa al Supervisor de Almacén del
requerimiento.
3. Solicita el vehículo al Auxiliar Administrativo vía correo interno.
4. Informa al solicitante la disponibilidad, el día, la hora las placas del vehículo y el
nombre del transportador.
5. Realiza movimiento lógico en SAP de los materiales por la transacción
“Traslados” LT10, genera OT abierta, sin confirmar.
6. Genera listado de materiales a trasladar y entrega a auxiliar almacén. Auxiliar de
Almacén
7. Verifica Orden de Transporte y solicita al Montacarguista el retiro del material de
las ubicaciones indicadas en la OT.
Montacarguista
8. Va a las ubicaciones retira y entrega el material al Auxiliar de Almacén de
Materiales
Auxiliar de Almacén
9. Verifica UA´S: código, lote logístico (según aplique), descripción y cantidad
física versus orden de transporte, si coincide confirme OT ABIERTA
10. Paletiza e identifica cada estiba.
11. Inspecciona las condiciones físicas del vehículo a cargar
Transportador
15. Se dirige a Cendis y entrega los documentos al responsable de almacén
ENEM.
Auxiliar de Almacén “CENDIS”
16. Verifica las cantidades, códigos, lote logístico, estado físico del material,
identificación y rotulación respectiva contra los documentos entregados por el
transportador.
17. Traslada los materiales a cabecera de rack.
Fin del procedimiento
Procedimiento:
RECEPCIÓN E INGRESO DE PRODUCTO TERMINADO AL ALMACEN DE PT (Bel
Star S.A.)
- Objetivo
Realizar la Recepción e Ingreso de PT en el Almacén de PT y Centros de Distribución de
la compañía.
- Alcance
Este procedimiento aplica para el área de Almacén de Producto Terminado del Centro de
Distribución de la compañía Bel Star S.A
- Glosario
ENEM: Material de Envase y Empaque.
Mercancía: Todo material como producto terminado, cosmético y no cosmético
Manifiesto de Carga: Es un documento que traen todas las importaciones y contiene
información del envío
Producto Terminado: Producto que ha sido sometido a todas las etapas de producción,
incluyendo el envasado y acondicionamiento. Producto Terminado cosmético, Bijouterie,
Papelería.
Precinto: es un dispositivo físico numerado o sello de seguridad.
Actividades
Recepción CENDIS
1. Verifique documentación y cumplimento de las política y procedimiento de
seguridad el cual requiere ARL, EPS Y CARTA DE TRABAJO.
2. Ingresa al programa de pre registro visitantes y registra los datos enviados por
Recepción Cendis.
Nombres y Apellidos
Trasportadora
Hora de llegada y Salida
Fecha de llagada y salida
Transportador
3. Se dirige a punto de digitación para revisión en sistema SAP de la mercancía y
asignación de muelle.
Digitador (Almacén P.T.)
4. Revisa en el sistema SAP por la transacción “Movimiento de mercancías” MIGO
y/o “Visualizar Pedido” ME23N si la mercancía corresponde a un Pedido, Entrega
Entrante, Orden de Producción, o Reacondicionamiento. En caso de que el
material sea de facilitado proveedor verifica por la MBLB la cantidad disponible
para ingresar.
5. Tiene en cuenta que la Remisión debe de contener los siguientes Datos:
a. Número de pedido, posición y/o Orden de Producción o reacondicionamiento
b. Código y Descripción
c. Lotes y Certificado de Calidad (solo si es Cosmético).
d. Cantidad
6. Entrega documentos al Transportador y asigna muelle.
Auxiliar de Almacén PT
7. Recibe los documentos y el formato “Inspección de Vehículos” FM-00057, de parte
del transportador y guarda de seguridad y valide si existen observaciones de
seguridad.
Nota: Cuando encuentre un precinto con alteración notifica para posterior informe de
siniestro.
8. Abra las puertas del muelle asignado por el Digitador Almacén y realiza la
destrucción del precinto y deposítelo en la caneca de precintos usados.
9. Verifica que el vehículo no presente índices de siniestro o saqueo
10. Si se presenta alguna novedad en la inspección de vehículos, toma evidencia
fotográfica, realiza anotación en la remesa y registra novedad.
11. Informa al área de calidad la novedad presentada en la inspección del vehículo
para que realice una respectiva evaluación.
Equipo de Gestión de Calidad CDP
12. Realiza la respectiva evaluación, autoriza o rechaza el descargue de la mercancía.
13. Recibe la mercancía estibada por parte de la cuadrilla (Proveedor cargue y
descargue) de acuerdo al tamaño de las cajas y cantidades creadas en SAP. Para
los productos cosméticos se realiza separación por lote.
14. Asegura que los pallets del material recibido estén clasificados e identificados por
lote, para luego trasladar a los laboratorios de Calidad Cosmética y No cosmético
el pallet correspondiente al muestreo, teniendo en cuenta debe presentar
embalajes de inicio, mitad y final del ingreso total, garantizando aleatoriedad del
total del lote.
15. Entrega al Digitador la documentación correspondiente al descargue.
Digitador (Almacén P.T.)
16. Ingresa la mercancía al sistema SAP
17. Entrega rótulos de pallet al Auxiliar Almacén.
Auxiliar de Almacén (Almacén P.T.)
18. Coloca los rótulos de pallets generados por el Digitador a la mercancía recibida,
revisando producto físico Vs pallet.
19. Transporta con el estibador manual o eléctrico las estibas y/o saldos recibidos
hacia el almacén de PT ubicándolas frente al rack asignados según rótulos de
pallets generados.
Fin del procedimiento.
PLANO DE ALMACEN “CENDIS”
SALIDA DE VEHICULOS DE CARGA
Flujo de Abastecimiento y transito de personal
INGRESO DE VEHICULOS DE CARGA
VESTIERES AREA TOTAL 42.10 m OFICINAS EXPORTACIONES
DAMAS CABALLEROS AERA DE ESTIBAS PAR ROTULAR EXTINTOR
ESTIBAS RECEPCION DE
5.50 M
RECIBO CENTRO DE LOTEO
7.40 M
PLANTA PUNTO DE USO FRACCIONAMIENTO DE ETIQUETAS QUE NECESITAN SER LOTEADAS
AREA DE TRABAJO
DEVOLUCIONES
CENTRO DE ACOPIO DE RESIDUOS
PARA DOCUMENTOS
MUESTREO
1.11 m
EXTINTOR SOLIDO
EXTINTOR
14cm
6.20 m
446cm
2.40
Puerta PUERTA SLIDA
Salida PASILLO PRINCIPAL HACIA MUELLES
Emergencia
PASILLO PRINCIPAL
MEZANINE
M
U
E
BODEGA PT L
L
E
EXTINTOR 1
EXTINTOR
M
U
E
L
L
E
M
U
ZONA DE E
L
CARGA Y L
E
DESCARGA 3
EXTINTOR
DE EXTINTOR
M
PRODUCTO U
E
L
TERMINADO L
E
M
U
E
L
L
E
EXTINTOR
EXTINTOR
zona de
almacenamiento
de baterias de los EXTINTOR EXTINTOR
equipos electricos CASINO 2do PISO COCINA
PUERTA DE
SALIDA DE
EMERGENCIA
EXTINTOR
OFICINA DE INVENTARIOS
INGRESO
CASINO
- Características y cantidad de personal requerido para la operación
Para el correcto funcionamiento del centro de distribución requerimos de 160
colaboradores, distribuidos en tres turnos de trabajo de la siguiente manera;
Turno 1: 70 colaboradores
Turno 2: 60 colaboradores
Turno 3: 30 colaboradores
Se requiere personal con experiencia en;
- Almacenamiento
- recepción y despachos de mercancía
- inventarios
- manejo seguro de montacargas
- conocimientos básicos de paquete office
- operaciones de procesos en línea.
Los requisitos para la contratación son;
Es obligatorio que sea mayor de edad
Cedula de ciudadanía
Certificados de estudio finalizados o cursando
libreta militar
referencias personales y laborales
pasado judicial y policial
Recomendaciones
EQUIPOS QUE SE DEBEN UTILIZAR EN EL CEDI
- Tecnología
1. Computadores
2. Tablet´s
3. PDT: Terminal de Datos Portátil
4. SAP: Software (Sistemas, aplicaciones y productos para procesamientos de datos)
5. Cámaras de vigilancia
- Equipos montacargas
1. Trilaterales eléctricos: transportan estibas a alturas hasta de 12 metros para el
almacenamiento de las estibas con producto terminado
2. Hyster: Equipo que nos ayuda a el traslado de las estibas pesadas
3. Orderpicker: Equipo que nos permite fraccionar o tomar de ubicaciones cantidades
no totales sino parciales con el fin de no bajar la estiba, ahorra tiempo y
desplazamientos.
4. Patinetas jungheinrich: Equipo que nos ayuda aa desplazar las estibas desde el
área de recibo hasta las cabeceras de los racks para que el trilateral las ubique.
5. Estibadores eléctricos: Equipo que nos permite el descargue y cargue de los
vehículos y como anexo permite el almacenamiento en estanterías con doble nivel.
6. Estibadores manuales: Equipo utilizado para la manipulación de etibas en
trayectos cortos y de bajo peso.
7. PESA PALLET: Estibador manual equipado con una bascula par pesar al instante
la estiba o material elevado en el mismo.
ILUMINACIÓN EN PLATAFORMAS LOGÍSTICAS Y ALMACENES
El alumbrado tanto en plataformas logísticas como en almacenes puede ser de dos
formas, y vamos a ver detalladamente cuáles son las características de cada una:
1. Iluminación natural
Las ventajas del aprovechamiento de la luz natural son importantes. Así, tanto en
plataformas de nueva construcción como en la reforma de las ya existentes es un aspecto
a tener en cuenta. Pero ¿cuáles son sus ventajas?
- Evita utilizar la luz artificial y, por lo tanto, supone un menor gasto en energía.
- Mejora térmica: la entrada de luz natural mejora la temperatura en el interior pero
también hay que tener cuidado y realizar una correcta gestión de la misma, ya que
al elevar la temperatura se puede hacer un uso desproporcionado de los sistema
de climatización.
Sin embargo, también se pueden dar algunos problemas como el ya citado de aumento
de la temperatura no gestionado correctamente o también el llamado efecto
deslumbramiento, que no es otra cosa que la entrada de luz en una estancia con una alta
luminosidad. Para evitarlo se podrá hacer uso de sistemas como persianas o estores.
También permite la contaminación cruzada de los materiales al estar expuesto al
ambiente.
2. Iluminación artificial
Hay que resaltar la importancia de que la luz artificial utilizada en una plataforma logística
o en los almacenes debe ser de bajo consumo, ya que hay que tener en cuenta que esta
electricidad puede representar hasta casi el 70% del consumo energético de la empresa.
- Características de una correcta iluminación artificial
Los expertos recomiendan dividir las plataformas logísticas o almacenes por zonas para
conseguir el nivel adecuado de iluminación en cada una de ellas. Pero ¿cuáles deben las
características que debe reunir una correcta iluminación artificial?
- Proporcional el nivel luminoso suficiente.
- Reducir los costes de la forma adecuada.
- No provocar deslumbramientos que incomoden a los trabajadores.
Si se consigue una zona de iluminación eficiente se aumentará tanto en la seguridad y
eficiencia de los empleados como en el ahorro de energía.
ELEMENTOS BÁSICOS PARA LA ILUMINACIÓN DE ALMACENES
A continuación, algunos consejos básicos que deben de ser tomados en cuenta para
lograr una adecuada Iluminación en un almacén:
- Difuminar. La luz debe proyectarse en forma difuminada, evitando que el
trabajador pueda ser deslumbrado por el rayo de luz. Ideal en estos casos pueden
ser los Paneles LED, si el techo no es muy alto.
- Efecto Estroboscopico. Este es un efecto que se produce en la visión ante el
parpadeo de la luz. Al suceder esto, el trabajador pierde la visión normal y ve los
objetos a salto, lo cual puede ser muy peligroso. Este problema se puede evitar
fácilmente con la luminaria LED.
- Cantidad. No se debe escatimar en la cantidad de Tubos o Campanas LED que
puedan colocarse en el lugar para garantizar una luz perfecta, que ilumine en su
totalidad el área.
- Temperatura del Color. En este caso, hay dos posibilidades. En un principio se
podría decir que la temperatura ideal es el Blanco Frío, ya que este tipo de luz
aviva los colores y mejora la concentración, algo muy importante en un área donde
los trabajadores permanecerán durante varias horas. El Blanco Neutro es una
segunda opción, su color blanco natural, parecido a la luz del día, ayuda a crear un
buen ambiente de trabajo además de no producir malestar a su exposición por
periodos prolongados. Este último es más utilizado en las áreas destinadas a
oficinas/despachos, donde también se podrían combinar con algunas luminarias
en Blanco Cálido.
- Sombras. La ubicación de la luminaria LED que se use como Tubos o Campanas
debe colocarse de manera que no produzcan sombra y dificulten la visión del
operario.
- Especialización. También, es muy importante al decidir qué tipo de equipo LED se
necesita y su ubicación en el almacén, se tome en cuenta la dificultad y
especialización del trabajo que se a de realizar en el área. Algo que debe ser
tomado en cuenta, debido a la altura en que se encuentran los techos de muchos
de estos locales, algunos están a 5 o 6 metros, es el ángulo de apertura del
producto LED que se utilice. Mientras más alto esté el techo, deben colocarse
luminarias LED con un ángulo de apertura pequeño, uno 120 grados como
máximo, evitando así que la luz se difumine y se pierda por el camino. Por último,
se debe usar luz general y, en caso de ser necesario, por demanda de trabajo que
se necesite realizar, luz directa sobre el operario y lugar de labores.
POLITICA AMBIENTAL DEL CENDIS
En Belcorp impulsamos belleza para lograr realización personal y a través de nuestro
compromiso de construir un futuro lleno de posibilidades para todos, contamos
con una estrategia de sostenibilidad que considera el componente ambiental como un
elemento fundamental del desarrollo sostenible. Por esto contamos con el pilar de
Cuidado del Planeta, en el que enmarcamos nuestros objetivos ambientales con el
propósito de velar por la protección y conservación del medio ambiente, con un enfoque
de ciclo de vida en nuestros productos y operaciones de abastecimiento, producción,
distribución y canales comerciales.
El principal foco de nuestra Gestión Ambiental es el de prevenir, minimizar y controlar la
generación de cargas contaminantes, así como asegurar el uso racional de los
recursos naturales. Además, mejoramos continuamente nuestro desempeño ambiental,
promoviendo un desarrollo sostenible en los países donde operamos, respondiendo a
las expectativas de nuestros grupos de interés.
Nuestro compromiso con el medio ambiente lo vivimos a través de nuestros valores y
principios corporativos. Para tal efecto:
• Cumplimos con los requisitos legales ambientales, reglamentarios y otros compromisos
que se suscriban con las autoridades ambientales, la comunidad, los
proveedores, las maquilas u otras partes interesadas.
• Garantizamos la gestión integral y eficiente de los recursos hídricos y energéticos.
• Realizamos un manejo responsable de los residuos, vertimientos, emisiones y productos
químicos.
• Fomentamos una cultura de cuidado del medio ambiente y de cumplimiento de los
requisitos legales ambientales con nuestras partes interesadas.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
EPP: Elemento de Protección Personal. Cualquier dispositivo o medio que vaya a llevar o
del que vaya a disponer una persona, con el objetivo de que la proteja contra uno o varios
riesgos que puedan amenazar su salud y su seguridad. La protección personal es la
técnica que tiene como objetivo proteger al trabajador frente a los riesgos derivados del
desempeño de su puesto de trabajo.
CONCLUSION
Reuniendo todos los conceptos que hemos estudiado sobre la logística de una empresa,
he logrado interpretar en qué medida y en qué momento se debe aplicar cada una de
estas, los lugares y los procedimientos que son importantes para la cadena de
abastecimiento y distribución, las políticas ambientales son de suma importancia para el
beneficio de todos como empleados y consumidores, sin dejar atrás el compromiso que
todos debemos tener con el medio ambiente desde casa, he logrado comprender los
detalles que se deben tener en cuenta en el funcionamiento de un centro de distribución
que parecían no tener mucha relevancia y definitivamente son importantes como el tema
de la iluminación, entendí que no debe ser muy fuerte para no afectar a los trabajadores y
que debe ser de buena calidad con el fin de evitar el exceso de consumo, siento que
debemos tener en cuenta también respecto a este tema del evitar gastos y entra en la
política ambiental el exceso de consumo de los recursos como el agua, líquido vital para
todos nosotros, espero ver pronto este tema.
BIBLIOGRAFIA
https://www.google.com/maps/dir/Belcorp,+Tocancip
%C3%A1,+Cundinamarca/Cendis+Belcorp,+Tocancip
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https://www.jungheinrich.co/
https://www.barcelonaled.com/blog/informacion-led/iluminacion-de-almacenes-centros-
logisticos-areas-de-trabajo/
https://www.metromaffesa.com/como-debe-ser-iluminacion-plataformas-logisticas-
almacenes/