LOGÍSTICA INTEGRAL
Modulo II
Control de Inventarios y Almacenes
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Bienvenidos….
Nos conocemos
Saberes Previos
Modulo 1: Gestión de Aprovisionamiento y compras
Experiencias personales: trabajo, cursos, etc.
Problematización
o ¿Cuáles son los métodos y practicas de la gestión de
inventarios y almacenes?
o¿Por qué es importante la metodología de clasificación de
stocks y la aplicación de técnicas para su gestión?
Logros del Modulo
• Proporcionar las herramientas de gestión necesarias para la
conservación y protección del inventario que se deposite en el almacén,
determinando los puntos de reposición, cantidad a pedir y los stocks de
seguridad.
• Optimizar las funciones de recepción y despacho.
• Relevar la importancia de la función de almacenaje y su interrelación con
las demás áreas de la empresa.
• Registrar la documentación propia de la función de almacenaje.
• Planear el requerimiento de materiales y conocer el concepto de
producción justo a tiempo.
Motivación
confeccionen un aviso clasificado, vendiéndose
Desarrollo del Tema
Control de Inventarios y Almacenes
Control de Inventarios y Almacenes
Función del almacenaje
Sesión 1
• Objetivos. Importancia.
• Relación con otras áreas.
Gestión de Almacenes
“Una buena logística no es suficiente para
ganar una guerra, pero una deficiente
logística es suficiente para perderla”.
Napoleón Bonaparte.
Gestión de Almacenes
FLUJO LOGÍSTICO INTEGRADO
PRODUCTO
SEMI ELABORADO
PROVEEDORES
MATERIA PRIMA PRODUCTO FINAL
PRODUCCIÓN
PROVEEDOR ADQUISICIONES Y DISTRIBUCIÓN FÍSICA CLIENTE
ALMACENAMIENTO
APROVISIONAMIENTO PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN
CLIENTES
LOGISTICA INTEGRAL
CADENA DE SUMINISTRO
SCM
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
El almacén como centro de producción
El almacén
Tipología de los almacenes
Planificación del almacén
Gestión de Almacenes
El almacén como centro de producción
Un almacén puede considerarse como un Centro de Producción, ya que en
el se realizan en la una serie de procesos.
• Recepción, control, colocación de los productos recibidos. (procesos de
entrada)
• Almacenamiento de productos en condiciones eficaces para su
conservación, identificación, selección y control. (procesos de
almacenaje).
• Recogida de productos y preparación de expediciones (procesos de
salida)
Gestión de Almacenes
El almacén como centro de producción
El almacén, al igual que una planta industrial se compone
de un conjunto de departamentos, que se definen como
“instalaciones específicas de producción”.
Conformadas por una o mas personas y/o maquinas
que se pueden considerar como una unidad a efectos
de planificación de necesidades.
Picking de productos, preparación de pedidos,
expediciones, etc.
Gestión de Almacenes
El almacén como centro de producción
Para una organización del trabajo dentro de un almacén se sigue una
línea de flujo, un proceso secuencial a través de las diferentes áreas de
trabajo.
• Área de recepción y control
• Área de almacenaje
• Área de picking
• Área de preparación de pedidos
• Área de expedición y carga de transporte.
Gestión de Almacenes
El almacén
El almacén es una unidad de servicio en la estructura
orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial
con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control
y abastecimiento de materiales y productos.
Funciones comunes
• Recepción de Materiales
• Almacenamiento
• Conservación y mantenimiento
• Reposición
• Selección.
• Empaque y
• Despacho
Gestión de Almacenes
El almacén
Responsabilidades
1. Asegurarse de la disponibilidad de los equipos de manutención requeridos e
instalaciones apropiadas en condiciones de perfecta utilización (limpieza,
funcionamiento, etc.).
2. Garantizar la presencia del personal necesario así como su formación y
experiencia requerida para atender día a día a los flujos de entrada y salida de
materiales de acuerdo con la programación de trabajos establecida.
Gestión de Almacenes
El almacén
3. Mantenimiento de las condiciones de seguridad, salubridad e higiene en el
trabajo, de acuerdo con la legislación existente.
4. Mantener un adecuado sistema de información sobre las actividades realizadas.
5. Garantizar la vigilancia y conservación adecuada de los inventarios que están
bajo su responsabilidad, proporcionando los controles requeridos para una
correcta custodia de los mismos.
Gestión de Almacenes
El almacén
….picking, palabra inglesa habitualmente empleada en los
almacenes y que etimológicamente significa coger, el hecho físico de
ir a una estantería o zona concreta dentro del área de almacenaje
para recoger las mercancías requeridas por un determinado pedido.
Gestión de Almacenes
Tipología de los almacenes
Entorno
Situaciones empresariales
Tipos de mercancía
Acuerdos económicos y legales
Necesidades especificas
Restricciones
Gestión de Almacenes
Tipología de los almacenes
Para clasificar los almacenes nos apoyaremos en
características comunes, en función de:
1. El grado de protección que ofrecen contra los agentes
atmosféricos.
2. Las características de las mercancías almacenadas.
3. La función logística de distribución o lugar de ubicación.
4. El grado de mecanización que ofrecen las instalaciones.
5. La titularidad o propiedad de local destinado al almacén.
Gestión de Almacenes
Tipología de los almacenes
1. Según la estructura del local
Almacén a cielo abierto.
Almacén cubierto
Gestión de Almacenes
Tipología de los almacenes
2. Según la mercancía almacenada
Almacén de materia Almacén de material
prima. auxiliar.
Almacén de producto
semielaborado.
Gestión de Almacenes
Tipología de los almacenes
2. Según la mercancía almacenada
Almacén de producto Almacén de material
terminado. diverso.
Almacén de
mercancías.
Gestión de Almacenes
Tipología de los almacenes
3. Según la función logística
Almacén central o Almacén regionales o
reguladores. de aproximación.
Almacén de transito o
plataforma de
distribución.
Gestión de Almacenes
Tipología de los almacenes
4. Según el grado de automatización
Almacén convencional
Almacén automatizados.
Actividad de Sesión N°1
1. Revisar información de archivo adjunto.
2. En base a su propia experiencia, y aspectos
tratados en la sesión, resuelva la problemática
planteada.
3. Comparta la información en clase.
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
MODELO DE
PLANIFICACIÓN
DE ALMACÉN
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Planificación estratégica
• Tiene como finalidad transformar las previsiones del almacén a largo plazo
• Elaborar un plan de recursos
Planificación táctica
• Disponer los recursos necesarios a corto / medio plazo
• Constituido por el presupuesto anual
Planificación operacional
• Conseguir un proceso de flujo de materiales y de personas (operativa diaria)
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
¿Qué es el layout y cuál es su objetivo?
El layout corresponde a la disposición de
los elementos dentro del almacén.
Se debe considerar la
Debe asegurar el modo más eficiente para estrategia de entradas
manejar los productos que en él se y salidas del almacén y
dispongan. el tipo de
almacenamiento
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
• El Layout, es la denominación inglesa que recibe el diseño de un
almacén plasmado en un plano.
• La función logística del Layout consiste en estudiar el plano, croquis
o proyecto de arquitectura y distribución en planta de las
instalaciones del almacén.
• Distribuir el espacio interno de un almacén es uno de los aspectos
más complejos de la logística de almacenes. Por una parte, nos
enfrentamos al espacio físico edificado (dimensiones establecidas
por la obra) y, por otras, a las necesidades de almacenamiento a
mediano y largo plazo.
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Los objetivos del diseño, y layout de los
almacenes son facilitar la rapidez de la
preparación de los pedidos, la precisión
de los mismos y la colocación más
eficiente de existencias.
Consigue potenciar las ventajas competitivas
contempladas en el plan estratégico de la
organización, regularmente consiguiendo ciclos de
pedido más rápidos y con mejor servicio al cliente.
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
• Fase de diseño de la instalación. El continente
• Fase de diseño de la disposición de los elementos que deben "decorar" el
almacén; el layout del almacén. El contenido
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Edificios y zonas externas
• Seguridad
• Productividad de las operaciones
• Rendimiento de los tiempos
• Manipulación de unidades
Abarca la orientación del edificio, las vías de acceso, muelles,
andenes, plataformas, pasarelas, rampas, puertas, dimensiones del
edificio destinado al almacenamiento (superficie, altura).
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Edificios y zonas externas
Accesos y cerramientos
• Accesos en “Y”
• Carretera de doble calzada
• Vías de servicio dobles (8 m de anchura)
• Superficies de rodadura de alta capacidad
• Trafico en sentido contrario a las agujas del reloj
• Puertas de acceso independientes para peatones y vehículos
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Edificios y zonas externas
Muelles
• Utilización del almacén (carga, frecuencia, entradas JIT)
• Camiones de gran capacidad
• Rampas y pendientes de acceso
• Ubicación que permita el flujo
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Edificios y zonas externas
Zona de carga y descarga
• Influido por el flujo de mercancías “U” “T”
• Por el medio de transporte que se utilice en el almacén
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Diseño Interno
Objetivos
• Aprovechar eficientemente el espacio disponible
• Reducir al mínimo la manipulación de materiales.
• Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada.
• Conseguir el máximo índice de rotación de la mercancía.
• Facilitar el control de las cantidades almacenadas.
….siete principios básicos del flujo de materiales:
Principio Descripción
Cuanto mayor sea la unidad de manipulación, menor número de
Unidad Máxima movimientos se deberá de realizar, y, por tanto, menor será la mano de
obra empleada.
Cuanto menor sea la distancia, menor será el tiempo del movimiento, y,
Recorrido Mínimo por tanto, menor será la mano de obra empleada. En caso de instalaciones
automáticas, menor será la inversión a realizar.
Cuanto menor sea el espacio requerido, menor será el coste del suelo y
Espacio Mínimo
menores serán los recorridos.
Cuanto menor sea el tiempo de las operaciones, menor es la mano de obra
Tiempo Mínimo empleada y el lead time del proceso, y, por tanto, mayor es la capacidad de
respuesta.
Cada manipulación debe de añadir el máximo valor al producto o el
Mínimo número de manipulaciones mínimo de coste. Se deben de eliminar al máximo todas aquellas
manipulaciones que no añadan valor al producto.
Si conseguimos agrupar las actividades en conjuntos de artículos similares,
Agrupación mayor será la unidad de manipulación y, por tanto, mayor será la eficiencia
obtenida.
Todo proceso no equilibrado implica que existen recursos
Balance de líneas sobredimensionados, además de formar inventarios en curso elevados y,
por tanto, costosos.
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Diseño Interno
Analizar
• Carga máxima de los medios de transporte externo e interno
• Características de las unidades a almacenar
• Cantidad y frecuencia de suministros
• Unidades máximas y mínimas de cada unidad a almacenar
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Diseño Interno
Distribución para
un flujo en "U"
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Diseño Interno
Distribución para
un flujo en línea recta
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Fases del diseño:
Diseño Interno
Distribución para
un flujo en “T"
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Diseño debe incluir:
• Número de plantas: preferentemente almacenes de una planta.
• Planta del almacén: diseño en vista de planta de la instalación.
• Instalaciones principales: Columnado, instalación eléctrica, ventilación,
contra-incendios, seguridad, medio ambiente, eliminación de barreras
arquitectónicas.
• Materiales: principalmente los suelos para los cuales se debe tener
presente la resistencia al movimiento de los equipos de manutención, la
higiene y la seguridad.
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Identificación de Ubicaciones:
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Identificación y trazabilidad de mercancías:
¿QUÉ ES UN ESTÁNDAR?
El diccionario de la lengua española define
un estándar como un tipo, modelo,
norma, patrón o referencia por ser
corriente.
• Garantía de continuidad: Por lo que un cambio en el estándar implica un
cambio en el mercado lo cual generaría una situación caótica.
• Una traducción única: La aplicación de características comunes.
• Reducción del margen de error: Dado a que todo el mercado se guía por
el mismo parámetro.
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Identificación y trazabilidad de mercancías:
¿QUÉ ES EL CÓDIGO DE BARRAS?
El código de barras es un lenguaje estandarizado útil para la
identificación de unidades comerciales y logísticas de forma única.
Esta herramienta es útil para la aplicación de sistemas de captura
automática de información.
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Identificación y trazabilidad de mercancías:
El código de barras Global Trade Item Number (GTIN, está constituido por
dos partes principales:
Código: Símbolo:
La representación alfanumérica o La representación gráfica del código que
solamente numérica que identifica la permite la captura de su información de
unidad de comercialización, logística etc manera automática a través de la lectura.
Gestión de Almacenes
Planificación del almacén
Identificación y trazabilidad de mercancías:
seis (6) ambientes de
aplicación básica de la
identificación mediante
código de barras.
Actividad de Sesión N°2
1. Formamos equipo de trabajo (02 alumnos).
2. Leemos la información presentada por el
docente.
3. Procedemos a redactar las necesidades
específicas en referencia a recursos y medios
para la implementación de este sistema en un
almacén de nuestra administración.
4. Compartimos información en clase.
https://mecaluxpe.cdnwm.com/documents/20197/3358095/CPractico+Logistic+Net_ES/b
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