Universidad ECCI.

Rodamientos cerámicos 1

RODAMIENTOS
CERAMICOS
Jonathan Ortega 7721, William Torres 20711, Felipe
Martinez 57112
Facultad de Ingeniería Mecánica,
Universidad ECCI, Bogotá, Colombia
Jonathan.567932@[Link]
[Link]@[Link]
[Link]@[Link]

Resumen - Los rodamientos cerámicos son caliente donde expondremos el material a temperaturas
elementos mecánicos que reducen la fricción de un eje elevadas y poder llevar acabo el sinterizado, el siguiente
y piezas conectadas a este, son clasificados como paso es someter el material a un prensado isostático para
híbridos e integrales. por la composición de su material compactar los polvos cerámicos en todas las direcciones
cuenta con propiedades especiales como lo son ligereza, evitando uniformidad, continuando aplicaremos un
alta tenacidad y bajo desgaste. moldeo por inyección de polvos donde le mezclaremos
polímeros termo plásticos para así poder realizar un
Abstract - Ceramic bearings are mechanical sinterizado reduciendo la porosidad y entrar a dar un
elements that reduce the friction of a shaft and parts acabado final.
connected to it, they are classified as hybrid and
integral. Due to the composition of its material, it has II. MARCO TEORICO
special properties such as lightness, high toughness
and low wear.
Rodamiento cerámico
Palabras Claves – Rodamientos, esferas, isostatico,
prensado, Dioxido de circonio, sinterizado. Los rodamientos cerámicos son aquellos cuyas esferas y
pistas son de un material cerámico en lugar del acero
habitual.
I. INTRODUCCIÓN
Se diferencian en:
En este informe se realizará una investigación sobre el
proceso de manufactura de rodamientos donde  Rodamientos cerámicos híbridos (con las esferas
hablaremos de pistas y esferas cerámicas, también de material cerámico)
especificaremos la diferencia entre rodamientos  Rodamientos cerámicos integrales (con pistas y
cerámicos híbridos y rodamientos cerámicos integrales, esferas de material cerámico)
aclararemos sus características donde identificaremos,
dureza, acabado superficial, densidad, lubricación y Sus particulares características ofrecen unas ventajas
temperatura. sobre los rodamientos de bolas de acero, las cuales son:
Los rodamientos cerámicos se limpian muy fácilmente
gracias a su estructura abierta y soportan sin problema • Dureza: Gracias a su mayor dureza, sufren una
los limpiadores a presión, están constituidos de una menor deformación microscópica con las cargas
variedad de materiales, pero en esta ocasión reduciendo la resistencia a la rodadura y por lo tanto son
manejaremos preferentemente nitruro de silicio (SI3N4) diez veces más durables.
que se caracteriza por sus propiedades especiales, • Acabado superficial: Esta mayor dureza requiere
ligereza, alta tenacidad y bajo desgaste. Además, un exigente acabado superficial de las bolas con el fin de
presenta una dilatación térmica similar al acero y resulta evitar la afectación de posibles micro-rugosidades. Este
ideal para aplicaciones en rodamientos híbridos, debido efecto sería el equivalente a utilizar unas ruedas de mayor
a esto nos apoyaremos en fichas técnicas de resistencia dureza en su suelo muy liso, logrando una mayor
química, dimensiones, capacidad, velocidad. velocidad punta que con unas ruedas más blandas.
En la manufactura del rodamiento explicaremos el • Densidad: El peso del rodamiento se reduce casi
proceso de formado el cual consta de un prensado en en un 60% con respecto a los rodamientos de acero
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tradicionales. Las bolas, al ser más ligeras, generan una sea necesario instalar piezas por contracción, pues se descarta la
menor fuerza centrífuga creando menos fricción y aparición de problemas de adaptación entre el árbol y la
permitiendo que los cojinetes se muevan más rápido. carcasa.
Requieren también menos de menos energía para
A petición:
mantener la velocidad deseada.
Modelo especial con jaula de bolas de PEEK. Sin jaula de
• Lubricación: Requieren poco mantenimiento. bolas.
• Temperatura: Su baja fricción proporciona un
funcionamiento extremadamente suave, generando un Seguridad:
menor calentamiento, un menor desgaste y por lo tanto Reacciona con ácido clorhídrico concentrado, ácido nítrico y
alargando su vida útil. ácido sulfúrico. [1]

Los rodamientos de rodillos cerámicos se prestan, por

sus características específicas, tanto para la marcha en Ficha técnica
seco como para la lubricación por el medio. Con ello se
abre una serie óptima de aplicaciones en áreas estériles,
en la industria farmacéutica y alimentaria, así como en
la tecnología médica, de salas blancas o de vacío. Los
rodamientos cerámicos se limpian muy fácilmente
gracias a su estructura abierta y soportan sin problemas
los limpiadores a presión. Gracias a sus especiales Figura 2 Dimensiones, capacidad, velocidad según referencia.
características, se pueden utilizar en autoclaves, sin Algunos derechos reservados por Noralem
ninguna complicación ni medidas o intervalos de
mantenimiento.

Los rodamientos cerámicos están hechos

preferentemente de nitruro de silicio (Si3N4), que se
caracteriza por unas propiedades especiales: ligereza,
alta tenacidad y bajo desgaste. Su alternativa más
económica es la zirconia o dióxido de circonio (ZrO2).
Además presenta una dilatación térmica similar al
acero y resulta ideal para aplicaciones en rodamientos
híbridos. [1]

Selección de rodamiento

Figura 3 Resistencia química. Algunos derechos reservados por

Noralem.

Figura 1 Rodamiento de cerámica maciza de ZrO2. Algunos

derechos reservados por Norelem.

Características

Material:
Rodamiento de cerámica maciza de ZrO2.
Jaula de bolas de PTFE.

Versión: Figura 4 Valores característicos del material. Algunos derechos

Natural, blanco
reservados por Noralem
Indicación:
La alternativa económica al Si3N4 es el dióxido de circonio
(ZrO2), que también tiene la ventaja de poseer una capacidad
de dilatación térmica similar a la del acero. Esto hace que no
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superficie del dado. [2]

Figura 6 Prensado en caliente. Algunos derechos reservados por

Giovanna Yánez.

Prensado isostático
usa presión hidrostática para compactar los polvos
cerámicos en todas las direcciones, evitando la falta de
uniformidad del producto final. [2]

Figura 5 Diagrama dureza vs temperatura. Algunos derechos

reservados por Noralem.

Procesamiento de nuevos cerámicos

La mayoría de los productos cerámicos tradicionales se

basan en la arcilla (barro), los nuevos cerámico se
basan en químicos simples como:

 Óxidos
 Carburos: alta dureza, son inertes
químicamente, tienen buena resistencia ala
abrasión y a la oxidación a altas temperaturas.
 Nitruros: propiedades mecánicas ingenieriles Figura 7 Prensado isostático. Algunos derechos reservados por
Giovanna Yánez
como resistencia al impacto y propiedades
refractaria Moldeo por inyección de polvos (MIP)
Los nuevos cerámicos se diseñan generalmente para 1. Las partículas cerámicas se mezclan con un
aplicación que requieren alta resistencia, dureza entre polímero termo plástico que actúa como portador
otras propiedades que no se encuentran en los y da las características apropiadas de flujo alas
cerámicos tradicionales. temperaturas de moldeo.
La secuencia de manufactura para los nuevos cerámicos 2. La mezcla se calienta y se inyecta a la cavidad del
es: molde.
 Preparación de materiales 3. Cuando el polímero se enfría y endurece se abre
 Formado el molde y retira la pieza. Debido a que las
 Sinterizado temperaturas que se necesitan para plastificar el
 Acabado portador son bajas alas requeridas para efectuar el
sinterizado del cerámico, la pieza sigue verde
después del moldeo. Antes del sinterizado debe
FORMADO retirarse el aglutinante plástico con una
combinación de tratamientos térmicos con
Prensado en caliente
solventes.
Este se lleva a acabo a temperaturas elevadas así el
sinterizado se lleva acabo con el prensado esto elimina
un quemado adicional se obtienen densidades más altas
y granos de tamaño más fino la vida del dado se reduce
por la absorción de partículas calientes contra la
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2. Compactado en prensa hidráulica vertical modelo

K2D.
3. Mecanizado no convencional.
4. Sinterizado en hornos de vacío NABERTHERM
LHT0I17.
5. Lapeado de las caras.
6. Inspección y control con instrumentos de medición
Figura 8 Moldeo por inyección. Algunos derechos reservados
y observación.
por Giovanna Yánez.
7. Acabado. [3]
SINTERIZADO
Cálculos Básicos
Une los granos individuales en una masa sólida,
incrementa la densidad, reduce o elimina la porosidad.
Esfera de ZrO2 de 6 mm de diámetro.
Esta difusión de masa a través de las superficies de
contacto de la partículas, probablemente acompañado Area superficial
del algún flujo plástico. Este mecanismo ocasiona que
los centros de las partículas se muevan para juntarse 𝐴𝑠 = 4𝜋𝑟 2
más el efecto se traduce en una densificación de
material final. 𝐴𝑠 = 4𝜋(0,3𝑐𝑚)2

𝐴𝑠 = 1,1309733553 𝑐𝑚 2

Volumen
4
𝑣 = 𝜋 (𝑟)3
3
4
𝑣= 𝜋(0,3𝑐𝑚 )3
3

𝑣 = 0,11309733553 𝑐𝑚 3
Figura 9 Sinterizado. Algunos derechos reservados por Densidad
Escuela técnica de ingeniería.
𝜑 = 6,4 𝑔/𝑐𝑚 3

ACABADO Masa

Incrementa la precisión dimensional mejoramiento de 𝑚 =𝜑∗𝑣

𝑔
acabado de la superficie hacer cambios menores en la 𝑚 = 6,4 3 ∗ (0,11309733553 𝑐𝑚 3 )
geometría normalmente involucran esmerilado y otros 𝑐𝑚
procesos abrasivos.
𝑚 = 0,7238223 𝑔

Masa particulado en 10000

0,7238223𝑔
𝑚= 10000

𝑚 = 7,238223𝑋10−5 𝑔

Densidad en polvo
Figura 10 Rodamiento acabado. Algunos derechos
reservados por Zona gravedad. 𝑔
𝜑𝑝𝑜𝑙𝑣𝑜 = 6.4 ∗ (0,6)
𝑐𝑚 3
Rutas de procesos
𝑔
𝜑𝑝𝑜𝑙𝑣𝑜= 3,84
1. Diseño de la pieza en CAD. 𝑐𝑚 3
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Volumen de la esfera individual [3] Carbosystem, «Proceso de fabricacion de piezas

𝑚 ceramicas,» Valencia, España, 2012.
𝑣=
𝜑

7,238223𝑋10−5 𝑔
𝑣= 𝑔
3,84
𝑐𝑚3

𝑣 = 1,884954 𝑐𝑚3

Radio hipotético de la esfera

4
𝑣= 𝜋 (𝑟 3 )
3

3 3𝑣
𝑟= √
4𝜋

3 3(1,884954 𝑐𝑚 3 )
𝑟= √
4𝜋

𝑟 = 0,76631 𝑐𝑚

III. CONCLUSIONES

 No es corrosivo.
 La vida útil será mucho más larga ya que el desgaste
térmico es prácticamente nulo.
 Al sustituir los balines de acero por cerámica nos
vamos ahorrar un peso del 40%. Una eliminación del
peso implica reducir la carga centrífuga de un modo
muy significativo y ello implica que aplicando el
mismo esfuerzo mecánico el rendimiento se mejora
alrededor del 30%.
 Las bolas cerámicas girarán a mayor velocidad con
menor desgaste y fricción sobre las bandas de
rodadura dándonos mejores prestaciones.
 No necesita ser lubricado ni engrasado.

Referencias

[1] Norelem, 27 Noviembre 2019. [En línea].

Available:
[Link]
general-de-producto/Sistemas-y-componentes-
para-la-construcci%C3%B3n-de-plantas-y-
m%C3%A1quinas/23000-Acoplamientos-
Acoplamientos-r%C3%ADgidos-Anillos-de-
sujeci%C3%B3n-c%C3%B3nicos-Articulaciones-
del-%C3%A1rbo. [Último acceso: 24 Agosto
2020].
[2] Yanez y Giovanna, «Procesamientos de productos
Ceramicos y Cermets,» Universidad autonoma de
Nuevo Leon , San Nicolás de los Garza, México,
2013.
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