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La Planta Quesera

La planta de derivados lácteos implementó equipos para procesar quesos de alta calidad, incluyendo una planta de tratamiento con ozono, un pasteurizador, dos tinas queseras mecanizadas, una tina de pre-prensado, líneas de agua y aire, moldes de plástico, dos prensas neumáticas, una tina de salmuera, una cámara de frío, y una selladora de vacío. También realizó mejoras como mejorar la red de agua, construir un almacén y vestuarios

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La Planta Quesera

La planta de derivados lácteos implementó equipos para procesar quesos de alta calidad, incluyendo una planta de tratamiento con ozono, un pasteurizador, dos tinas queseras mecanizadas, una tina de pre-prensado, líneas de agua y aire, moldes de plástico, dos prensas neumáticas, una tina de salmuera, una cámara de frío, y una selladora de vacío. También realizó mejoras como mejorar la red de agua, construir un almacén y vestuarios

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La Planta

Para implementar la Planta de Derivados Lácteos, en la primera etapa se buscó contar con agua
de buena calidad y luego se implementaron los equipos para un procesamiento de quesos para
altos estándares de calidad. A continuación se menciona cada uno de los aspectos considerados
en la implementación de la planta:

 Planta de Tratamiento con Ozono, de tecnología de punta y con una capacidad para procesar 20
cubos al día.
 Pasteurizador de Placas importado de Brasil y que trabaja con agua caliente que viene de una caldera
que funciona con gas licuado de petróleo (GLP).
 Dos Tinas Queseras mecanizadas, cilíndricas, enchaquetadas (para soportar altas temperaturas), con
una capacidad de 1500 litros de leche cada una.
 Una Tina de Pre-Prensado para continuar sacando el suero para luego llevarse a los moldes.
 Líneas de agua fría y caliente y aire comprimido.
 Moldes de Plástico sanitario importados de Brasil.
 Dos Prensas Neumáticas con una capacidad de 280 moldes de queso por máquina.
 Una Tina de Salmuera de una capacidad de 2000 litros, para aplicar el contenido de sal necesario
según el tipo de queso.
 Una Cámara de Frío con Estantes de Madera para terminar el proceso de maduración del queso con
la temperatura adecuada.
 Una Selladora de Vacío de procedencia alemán, con una velocidad de 2 moldes por minuto, a donde
se lleva el queso para el proceso de envasado y etiquetado para de esta forma quedar lista para su
comercialización.
 Vitrinas de refrigeración para conservar y exhibir el producto final.
Pero la CAL ASPAM, también realizó obras adicionales al plan inicial, como: mejoramiento de la
red de agua y desague, se cubrieron zonas con polvo o tierra que traían contaminantes, se
implementó un patio de 40 metros cuadrados, se construyó un almacén para la conservación del
producto terminado, se adicionó vestuarios para que el personal pueda higienizarse, vestirse e
ingresar a la planta en condiciones asépticas, entre otros.
Foto 02. Planta de Tratamiento de Ozono
Foto 03. Pasteurizadora de Leche
Foto 04. Tina Quesera
Foto 05. Mesa para Desuerado y Moldes para Queso
Foto 06. Tina para Salmuera
Foto 07. Prensas Neumáticas
Foto 08. Selladora de Vacío
Foto 09. Cámara de Maduración
Foto 10. Acceso a la Planta de Quesos y Vista de los Vestidores

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