PROCEDIMIENTO CÓDIGO:
GASFITERIA VERSIÓN: 1
FECHA: 20/07/2020
Dpto. de Prevención de Riesgos PÁGINA Página 1 DE 13
Procedimiento Gasfitería
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
Carem Morales Durán Mauricio Ojeda Mauricio Ojeda
Prevención de Riesgos Ingeniero Residente Ingeniero Residente
Firma Firma Firma
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 2 de 13
Índice
1. OBJETIVO.......................................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE........................................................................................................................................................................... 3
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES......................................................................................3
3.1. Referencias y/o Legislación Asociada...................................................................................................................... 3
3.2. Definiciones.............................................................................................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES..................................................................................................................................................... 3
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS..................................................................................................................... 5
6. DESCRIPCION DEL PROCESO........................................................................................................................................ 6
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL........................................................................................................................... 7
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control...........................................................................7
7.2. Elementos de Protección Personal........................................................................................................................ 11
8. MEDIO AMBIENTE........................................................................................................................................................... 12
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación..............................................................................12
9. CONTROL DE REGISTROS............................................................................................................................................ 12
10. ANEXOS..................................................................................................................................................................... 13
11. CONTROL DE CAMBIOS........................................................................................................................................... 13
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 3 de 13
1. OBJETIVO
Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o actividades de
Gasfiter en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
establecidas por Constructora Proschle SpA. Con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-
estándares que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente, así como el
cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes del proyecto.
2. ALCANCE
Aplica para los trabajos y/o actividades de Gasfitería a ejecutar en el Proyecto
3. REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES
3.1. Referencias y/o Legislación Asociada
Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada
Ley Nº 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
PE-PRY-028 Procedimiento de Instalación de Tuberías y Pruebas
Sin Código Norma ISO 9001:2008
Sin Código Norma ISO 14001:2004
Sin Código Norma OHSAS 18001:2007
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Constructora Proschle
Sin Código
S.p.A.
Ley Nº 19.300 Ley sobre bases generales de medio ambiente.
Ley sobre trabajos en régimen de sub-contratación y empresas de servicios
Ley Nº 20.123
transitorios.
3.2. Definiciones
QA/QC: Aseguramiento y Control de Calidad
CA: Calidad
SSO&MA: Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente
EPP: Elementos de Protección Personal
HCI: Hoja de Control Integrada
PTS: Permiso de Trabajo Seguro
4. RESPONSABILIDADES
4.1. Administrador de Contrato
Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por
Constructora Proschle S.p.A.. para el desarrollo del proyecto.
Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construcción del proyecto.
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 4 de 13
Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de Calidad del proyecto,
establecidos por Constructora Proschle S.p.A..
Asegurarse de que las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas
por Constructora Proschle S.p.A. son cumplidas.
Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.
4.2. Jefe de Terreno
Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
aplicables al proyecto, establecidas por Constructora Proschle S.p.A.., durante la ejecución de los trabajos.
Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean acordes
al trabajo que ejecutan.
Cumplir las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por
Constructora Proschle S.p.A..
Generar, aprobar y difundir el plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
Gestionar la calibración de los equipos de medición y ensayo utilizados en el proyecto.
4.3. Jefe Calidad
Generar, revisar, e implementar el Plan de Calidad de la empresa.
Controlar el cumplimiento del Plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
Revisar y cuando corresponda, generar, los instructivos y protocolos necesarios para la realización de los
trabajos del proyecto.
Controlar, administrar y entregar la documentación generada en el proyecto.
Controlar el programa de calibración de Equipos de Medición y Ensayo del proyecto.
4.4. Jefe Asesor / SSOMA
Generar, revisar, e implementar el Plan de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente).
Dar a conocer al personal, las políticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por
Constructora Proschle S.p.A..
Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a
realizar.
Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA
(Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios.
Asesorar a línea para la correcta elaboración de HCI y PTS.
4.5. Jefe de Obra
Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.
Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspección y Ensayos del proyecto.
Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 5 de 13
4.6. Capataz / Supervisor
Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos,
instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
Guiar y ayudar a confeccionar el HCI en junto con los trabajadores involucrados en la tarea.
Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
Tener en su poder especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas, memorias de
cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido el
trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.
4.7. Personal o Trabajadores
Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.
Confeccionar en conjunto con el Capataz el HCI de los trabajos encomendados.
Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades
encomendadas.
Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación o problema de calidad que pueda perjudicar el
cumplimiento de las especificaciones técnicas del proyecto.
Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.
Antes de desarrollar la actividad, debe poseer los cursos necesarios, de lo contrario, no podrá ejecutar la
tarea y deberá comunicar la situación a su Capataz para regularizar.
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS
5.1. Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes equipos:
Vibro-pisón Conos de Seguridad
Cuerda de vida Flexometro
Eslingas Plomo
Grilletes Nivel
Cordeles guías
5.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
herramientas:
Esmeril Angular Picota Platacho Destornilladores
Taladro Combo Llana Cuchillo Retráctil
Soplete a Gas Cinceles Planas
Palas Puntos Reglas,
Chuzo Carretillas Alicates
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 6 de 13
5.3. Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes herramientas:
Retro excavadora
Camión Pluma
6. DESCRIPCION DEL PROCESO
6.1 Instalación de Tuberías: En el caso de las instalaciones de tuberías, verificar los tipos, cantidades y ubicación de los
artefactos sanitarios, para el caso que éstos sean instalados en terreno.
Como primer paso se deben chequear que los artefactos y materiales sean los que corresponden a planos y
especificaciones aprobados al proyecto. Una vez chequeados los materiales, se debe definir claramente el trazado de
la red, ubicación de camaras cambios de direcciones y todas las singularidades de la red. Ademas se debe verificar el
recorrido de las redes con el objeto de detectar interferencias, sistemas de sujeción y ubicación de registros.
Las instalaciones pueden incluir redes de agua potable y alcantarillado, para lo cual debe revisar las directrices
planteadas en el “Procedimiento de Instalacion de Tuberias y Pruebas”. Para el caso de las cañerías de cobre, se
preverá que esta no quede en contacto con elementos de acero. La red externa puede ir enterrada o a nivel de
terreno, esto según lo indicado por las especificaciones tecnicas y planos del proyecto.
La instalación de tuberías o cañerías de agua potable, debe ser realizada según lo siguiente:
Limpie y lije la zona de la tubería o cañería a unir, ya sea cobre, PVC, PPR, de manera que no queden
rebabas.
En caso de instalaciones con PPR, las uniones serán realizadas por medio de una maquina para polifusiones,
la cual trabaja a temperatura, generando una termofusion en las uniones.
Para el caso de las uniones realizadas con PVC, estas pueden ser unidas por medio de uniones anger o con
pegamento vinílico, asegurando que la cañería o tubería no se mueva mientras el pegamento no se encuentre
100% seco.
Para el caso de las cañerías de cobre, estas son soldadas con estaño, para lo cual es necesario contar con un
soplete y de una pasta que permite la adherencia de la soldadura al cobre.
Los cambios de material, por ejemplo, de PVC a HDPE, deben ser realizados por medio de accesorios
especiales, ya que la unión de estos no es posible.
Toda tubería o cañería debe ser probada, donde para el caso del agua potable será obligatoria la prueba
hidrostática con 1,5 veces la presión de trabajo y, para el caso de aquellas tuberías de alcantarillado será
necesario la prueba de estanqueidad u otra adicional que el proyecto especifique. (ver procedimiento
Instalación de Tuberías, Termo fusión Pruebas)
Los puntos enunciados anteriormente son los pasos principales para una correcta ejecución del proceso de
instalación de tubería y cañerías.
Todas las tuberías o Cañerías Instaladas bajo tierra debe considerar una cama de material fino según especificación
en su base y además ser tapada con material fino, sin piedras o elementos que puedan dañar la tubería después
de compactar en el caso que estas sean enterradas.
La tubería debe ser cubierta por una capa de mínimo 30 cm de espesor con el fin de evitar que esta quede expuesta
a golpes que causen su rotura o según lo indicado en los planos y EETT del proyecto.
Para el caso de las tuberias de agua potable que se encuentren expuestas en el exterior a los rayos del sol y
cambios de temperatura, estas deben considerar una aislacion termica, la cual puede variar dependiendo de las
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 7 de 13
condiciones del lugar. Por ultimo, aquellas tuberias que van sobre la superficie deben ser cubiertas cada 1 m con
material fino, el cual permita mantener la tuberia en el piso.
Para cada uno de los materiales, existe un metodo distinto de union y fusion, donde el capataz o supervisor debe
asegurarse de que sean los adecuados para asegurar la correcta adeherencia y union entre ellos, de lo contrario, no
podra proceder.
Terminadas las instalaciones, se debe verificar que cada uno de los artefactos se encuentre conectado
correctamente. Esta inspección es visual y funcional, donde en caso de detectar fallas, deben repararse de forma
inmediata.
6.2 Instalación de Artefactos y Accesorios: para el caso de los artefactos sanitarios, llaves, duchas, WC, entre otros,
se deben considerar las recomendaciones del fabricante, además de las especificadas en el proyecto. En cuanto a
las pruebas, una vez conectados se debe realizar una prueba de funcionamiento, con el fin de verificar el correcto
funcionamiento de éstos en el edificio.
Todos deben ser sellados, verificados en su conexión con el fin de asegurar el correcto funcionamiento.
Al final de cada uno de los procesos, el capataz debe generar el respectivo protocolo.
Para mayor detalle, continúe leyendo y aplique las directrices descritas en el punto 7. y 8. del presente procedimiento.
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control
Actividad Sub Actividad Riesgos/peligros Medidas de control
1.- Instrucción de los trabajos a 1.1 Desconocimiento del trabajo 1.1.1 Instruir a todo el personal
realizar con todo el personal a realizar. que participará en el trabajo.
involucrado en la operación 1.2 Sin autorización para trabajar 1.2.1 Tener todas las
en el área. autorizaciones para trabajar en el
área , permisos de trabajo, HCI
1.3.1 Difundir procedimiento de
1.3 Personal con trabajo seguro a todas las
desconocimiento del personas involucradas.
procedimiento de trabajo seguro. Realización charla 5 min.
2.- Revisión de materiales y 2.1 Desprendimiento de partes 2.1.1 Revisar acuciosamente las
herramientas antes de de las herramientas. herramientas y materiales a utilizar
comenzar el trabajo en el trabajo los cuales deben
estar codificados con el color del
mes.
3.- Revisión del área de trabajo. 3.1 Área sin demarcación. 3.1.1 El área de trabajo debe estar
Área desordenada demarcada y señalizada.
Mantener el área limpia y
despejada
3.2 Terreno con desniveles 3.1.2 Se deberá preparar el
terreno de tal manera que no
presente ninguna irregularidad.
3.3 caída a nivel 3.1.3 Caminar atento por el
entorno, verificar visualmente la
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 8 de 13
presencia de obstáculos.
4.- Preparación de tuberías 4.1 Contacto con elementos 4.1.1 Antes de iniciar los trabajos
Plásticas y cañerías de cobre cortantes deberán utilizar todos los E.P.P
(guantes cabritilla) de acuerdo a
la actividad a realizar. Al realizar
cortes de tubería de plástico o de
cobre se debe realizar en una
superficie que se encuentre en
condiciones de seguridad para
evitar riesgos de cortes
4.2 Caída al mismo nivel 4.2.1 Todo trabajador deberá
transitar por vías expeditas, estar
atento a las condiciones del
entono.
4.3 Caídas de tubería, golpes, 4.3.1 En la manipulación de
contusiones tubería tanto de plástico y de
cobre lo hará adoptando la
técnica de levante correcto o bien
solicitar ayuda esto dependido de
su espesor.
4.4 Incendio 4.4.1 Para realizar trabajos con
llama abierta (SOPLETE) para
encorvar la tubería de plástico
deberá existir en terreno un
extintor PQS 10 kg, Para realizar
esta actividad el personal deberá
estar con su completa
implementación de seguridad.-
4.5 Contacto con elementos 4.51 Uso de guantes en todo
calientes, quemaduras momento, dar tiempo suficiente a
cañerías de enfriarse. Para la
actividad se deberá realizar con
chispero para evitar explosión.
5.- Colocación manual de tubería 5.1 Caída distinto nivel 5.1.1 Por ningún motivo saltar de
Plásticas y cañerías de cobre un lado a otro de la zanja. Cuando
se necesite, habilitar pasos
peatonales con plataformas y
barandas
5.2 Caída mismo nivel 5.2.1 Poner especial atención al
caminar por la orilla de la zanja,
manteniendo una distancia mínima
de 0,50 m ya que puede haber
material suelto que provoque una
caída o se puede producir un
derrumbe al interior de la zanja.
5.3.1 Se deberán utilizar las
5.3 Golpes por herramientas adecuadas a la
tarea, debiendo estar chequeadas
y codificadas con el color del mes.
Coordinación en los movimientos
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 9 de 13
5.3.2 el área de trabajo deberá
estar señalizada por medio de
conos y señaletica indicando el
peligro.
5.4.1 Conocer hoja de seguridad
de los productos químicos a
5.4 Contacto con elementos
utilizar, uso permanente de EPP
químicos
indicado para la tarea (pegamento
para tubería)
5.5.1 Uso de implementos de
5.5 Quemaduras seguridad de acuerdo a la
actividad, coleto, guantes, careta
facial.
5.5.1 Evitar exposición cerca e
material inflamable.
6.- Montaje manual de cámaras 6.1 Caída al mismo nivel 6.1 1 Al iniciar el montaje de la
(600 diámetro) cámara se deberá tener
precaución en el desplazamiento
verificando con anterioridad de
que el área se encuentre libre de
obstáculos.
6.2 Caída de la cámara 6.2.1 Durante la manipulación de
la cámara se deber actuar en
forma coordinada
6.3 Golpes por o contra 6.3.1 Realizar trabajo en equipo,
mantener coordinaciones al
manipular materiales
6.4 Atrapamiento 6.4.1 Retirar extremidades de
puntos de atrapamiento al sentar
cámara.
6.5 Sobreesfuerzo 6.5.1 Adoptar posturas adecuadas
al realizar el levantamiento
de las cámaras
7.- Montaje de cámaras de 1200 ( 7.1 Trabajar sin los 7.1.1 Extender los estabilizadores
Diámetros ) con camión pluma estabilizadores y/o almohadillas del camión pluma buscando la
correspondientes. horizontalidad necesaria, en el
caso de la grúa trabajar según la
configuración correspondiente a
tabla de carga y peso propio a
levantar, cuando se utilicen los
estabilizadores ambos deben estar
completamente extendidos, es
recomendable en ambos casos el
uso de las almohadillas.
7.2.1 El supervisor y el operador
deben realizar una inspección del
terreno sobre el cual se ha de
posicionar el equipo de levante,
para asegurarse que es lo
suficientemente firme y nivelado,
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 10 de 13
en ocasiones será necesario
7.2 Terreno blando o irregular mejorar el terreno mediante equipo
adicional y efectuar los rellenos o
suportación que se necesite.
7.3.1 Antes de la instalación de
eslinga el Rigger deberá verificar
el estado de las eslingas y sus
accesorios de levante, dejar
respaldo en chest list.
Considerar factor de seguridad 5 a
1.
7.4.1 Antes de iniciar el izaje
7.3 Eslinga ,Accesorios de deberán disponer de cuerdas de
levante en mal estado vientos amarrados en ambos
extremos de la cámara para evitar
la desestabilización al momento de
bajarla.
Contar con las verificaciones
atmosféricas y óptimas para
7.4 Ausencia de vientos en el realizar la labor (vientos, lluvias
desplazamiento de la carga etc.)
7.5.1Está prohibido el permanecer
o ubicarse bajo carga suspendida.
El área de trabajo se debe
mantener señalizada en todo
momento, los trabajadores de
apoyo se mantienen a prudente
distancia por el tiempo que dure el
traslado de la carga a su destino
7.5 Ubicarse bajo carga final, las personas a cargo de los
suspendida. cordeles guías (mínimo dos) no
deben enrollarlos alrededor de su
cuerpo o manos.
Chequear presencia de tendido
eléctrico en el área de trabajo.
7.6.1 En el área de giro de la
pluma no puede encontrarse
personal alguno, tampoco ningún
tipo de vehículos o equipos, el
7.6.1operador evitará pasar por
7.6 Mantenerse en el área de sobre estos en todo momento y
giro de la pluma. (golpes) ordenará a quien corresponde el
retiro de ellos del sector de
trabajo.
Se señalizara el área de giro de
los equipos con conos.
8.- Retiro de equipos del sector de 8.1 Falta de atención en la 8.1.1 El operador se asegurará de
descarga y excedentes conducción. tener un área libre de tránsito
antes de poner el equipo en
movimiento, se proveerán las
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 11 de 13
escoltas que sean necesarias y se
mantendrá pendiente de otros
vehículos o equipos que transiten
en su mismo sentido o en el
contrario sin provocar
atoramientos en el flujo vehicular.
8.2 Exceder velocidad 8.2.1 Mantener la velocidad
permitida en las distintas áreas de
trabajo hacia donde se tenga
destino o desde donde se
proceda.
8.3 Contaminación ambiental 8.3.1 Una vez terminado el trabajo
se deberá dejar el área limpia y
ordenada, retirando todos los
excedentes.
Mantener presente condiciones de
geografía y caminos en los
desplazamientos.
7.2. Elementos de Protección Personal
7.2.1. Elementos de Protección Personal Básicos
Casco de seguridad
Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
Zapatos de Seguridad
Bloqueador Solar Factor 30 o mas
Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante
7.2.2. Elementos de Protección Personal Específicos
Guantes de Cuero
Protector Auditivo. ( si aplica)
Zapato de Seguridad con Protección Metacarpiano ( sólo para el operador de compactación manual)
8. MEDIO AMBIENTE
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación
Actividad Sub Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación
1. Preparación de tuberías 1.1 N/A 1.1.1 Contaminación del 1.1.1.1 Recolectar residuos
plásticas y cañerías de cobre. ambiente por residuos generados generados y clasificarlos según
durante la actividad. sus características, para
disponerlos en el contenedor
correspondiente.
2. Colocación manual de 2.1 N/A 2.1.1 Contaminación del suelo 2.1.1.1 al momento de manipular
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 12 de 13
tuberías plásticas y cañerías por residuos de sustancias sustancias peligrosas se debe
de cobre. peligrosas. tener en terreno la HDS de cada
producto.
2.1.1.2 las sustancias peligrosas
en terreno deben mantenerse
sobre polietileno.
2.1.1.3 Los residuos peligrosos
generados se deben dejar en el
contenedor de residuos peligrosos
(rojo)
3. Retiro de equipos del sector 3.1 N/A 3.1.1 Contaminación del suelo 3.1.1.1 Realizar checklist a los
de descarga y excedentes. por derrame de aceite o equipos antes de utilizar
combustible 3.1.1.2 Se debe contar con un kit
de contención de derrames en el
móvil
3.1.2 contaminación del suelo por 3.1.2.1 Recolectar todos los
residuos generados en el residuos generados y segregarlos
desarrollo de la actividad. según sus características, para
disponerlos en los contenedores
según corresponda.
9. CONTROL DE REGISTROS
Responsable
Identificación Almacenamiento Protección Recuperación Retención Disposición
Almacenamiento
Digitalizar /
Supervisor / Estante Carpetas Duración del
HCI Jefe SSOMA Carpeta HCI Archivo
Capataz Proyecto Proyecto
Empresa
Registro de firmas Carpeta Toma Digitalizar /
Supervisor / Estante Carpetas Duración de
instrucción Jefe SSOMA Conocimiento Archivo
Capataz Proyecto Proyecto
Procedimiento Procedimientos Empresa
Revisión 0
Procedimiento Especifico
Gasfitería Página 13 de 13
10. ANEXOS
Nº Nombre del Anexo
01 Formato HCI
02 Registro de instrucción procedimiento
11. CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Nº Descripción del Cambio / Observaciones Fecha