3.
Diga cuales son los mecanismo para la tintura y explique una de ellas y para que tipo de
colorante sirve.
Mecanismo De La Tintura
• El baño de tintura consiste en agua, colorantes y auxiliares químicos.
• El material textil es sumergido en el baño de tintura, el cual es calentado a la temperatura
necesaria y con una rata de calentamiento específica, el material textil debe ser agitado
durante el proceso.
• El colorante migra hacia la superficie del material textil y es absorbido, las moléculas del
colorante comenzaran a hacer la difusión dentro de la fibra, este proceso se conoce como
agotamiento.
• El proceso de agotamiento puede ser medido como un porcentaje del color que quedo en
la fibra. Un buen agotamiento depende de varios factores: Agitación, pH, Temperatura,
tipo de fibra y tipo de colorante.
Ejemplo:
-Para el algodón:
Mecanismo de teñido: ENLACE FIBRA-COLORANTE, generado por: Enlaces de hidrógeno y fuerza
de Van der Waals. Colorante directo
Mecanismo de teñido: ENLACES QUÍMICOS O COVALENTES FIBRA-COLORANTE, generado por:
Reacción de adición, reacción de sustitución. Los grupos de reacción se suelen llamar GRUPOS DE
ANCLAJE. Colorante reactivo
-Para la lana:
Mecanismo de teñido: ENLACE FIBRA-COLORANTE, generado por: Enlaces iónico. Colorantes
ácidos
-Para el poliéster:
Mecanismo de teñido: No existe reacción química, el teñido se lleva a cabo por ATRAPAMIENTO
MECANICO. Colorantes dispersos
4. Para el teñido del Nylon que tipo de colorantes se utiliza y describa brevemente las etapas a
seguir
Tabla 1. Comparación de fibras y colorantes usados
Según la tabla 1 en la que se realiza la comparación entre el tipo de fibras y el colorante empleado,
se observa para el nylon los tipos de colorantes que se utilizan son los colorantes ácidos y los
colorantes dispersos, de igual manera, como el nylon es una poliamida, los colorantes como los
pre metalizaos, al cromo, tina, reactivos, directos, básicos pueden ser utilizados, se puede realizar
por agotamiento o a la continua.
Teñido con colorantes ácidos:
Los colorantes ácidos son colorantes solubles en agua, de carácter aniónico, compuestos
aromáticos que contienen grupos cromóforos y grupos solubilizantes. Tienen substantividad por
las fibras nitrogenadas como seda, lana, nylon.
Mecanismo de teñido: Absorción – Difusión – Agotamiento – Fijación – Migración. La reacción se
lleva a cabo a través de enlaces iónicos o salinos.
Sobre la poliamida dan tonos brillantes, migración entre buena y excelente, buen cubrimiento en
las variaciones del hilo, solidez a la luz buena y húmeda, moderadas a buenas, para mejorar las
solideces requiere tratamiento posterior.
5. Que factores se deben tener en cuenta para el teñido por agotamiento y cuales por continuo.
Teñido por Agotamiento con Colorantes Reactivos
El teñido por agotamiento se divide en varios pasos, entre los que se encuentra el agotamiento, la
fijación y el lavado, cada uno de ellos necesita de requerimientos específicos para lograr un buen
resultado
• Paso de agotamiento:
Para el agotamiento los factores que se deben tener en cuenta son:
• pH neutro
• Aumento de temperatura para ayudar a difusión y migración del aire
• Adición gradual de sal para alcanzar un incremento en el agotamiento.
• Paso de fijación:
En la etapa de la fijación es necesario cumplir con los siguientes factores:
• Adición de álcali para generar la reaccionar del colorante con la fibra.
• A medida que el colorante reacciona con la fibra, algún colorante adicional es
absorbido y el remanente debe ser hidrolizado.
• Paso de lavado:
Los factores necesarios en esta etapa son:
• El colorante hidrolizado tiene que ser removido para obtener óptima solidez al
lavado
• Se debe de llevar a cabo un lavado a alta temperatura con detergente, seguido
por enjuagues múltiples
• Los tiempos de lavado y enjuague a menudo deben igualar o exceder el tiempo de
teñido
Teñido Continúo con Colorantes Reactivos
Para realizar el teñido continuo se deben de tener en cuenta los siguientes factores
• Se deben utilizar colorantes con baja sustantividad
• Cuando se aplican soluciones de teñido alcalinas, se requieren mezclas de alimentación
separadas para álcali y colorante
• La adición de urea a la solución de teñido promueve una mayor solubilidad del colorante
• El secado anterior a la fijación tiene que ser realizado cuidadosamente para evitar
migración
• El buen lavado es crucial para lograr una solidez al lavado aceptable (8 cajas de lavado es
típico)
• Impregnación-Secado-Impregnación-Vapor
• Impregnación- color, secado, Impregnación álcali y sal, vapor para fijación
• Impregnación-Secado (telas con felpa)
• Impregnación-color, álcali y sal de un baño, vapor para fijación
• Impregnación-Vapor (tela “terry”)
• Impregnación -color, Impregnación. álcali y sal, vapor para fijación
• Impregnación-Secado- Curado
• Impregnación -colort., álcali y sal de un baño, secado y calor para fijación
Ejemplo
Aplicación Continua de Colorantes Reactivos a Fibra al Algodón
Dye Pre-dry Dry Chemical Steam Wash Boxes
Pad Pad
Colorantes, Agente Humectante Anti-migrante
1- Enjuague @ 40°C
2,3 - Enjuague @ 60°C
Álcali Sal
4,5 - Descrude @ 95°C
6 - Enjuague @ 60°C
Proceso de preparacion de la tela
De acuerdo al proceso de tenñido o acabado al que la tela sera
sometida se puede aplicar 3 tipos diferentes de preparación de
la tela
CLÁSICO TRATAMIENTO PROCESO EN UNA
ABREVIADO: SOLA ETAPA:
Se ejecutan
Se hacen los tres procesos: desencolado y Se ejecutan todos los procesos
desencolado, descrude y descrude en una sola simultáneamente.
blanqueo en tres etapas. etapa y el blanqueo en
otra aparte.
Esta estapa tiene como obejtivo la eliminacion de las gomas o encolantes presentes en la tela, es un
proceso muy exigente en el cual solo puede quedar maximo el 1% de residuos
Se realiza de acuerdo al tipo de engomado utilizado:
ALMIDONES: Se eliminan con enzimas de varios tipos por procesos semi continuos
Desencolado APRESTOS SINTETICOS (CMC, Metilcelulosa, PVA, Acrilatos): Se eliminan con agua en medio básico a
temperatura por procesos continuos.
En esta etapa se debe dar la extracion de las impurezas , eliminación de pectinas y colores, la
saponificación o emulsificación de grasas y aceites y finalmente brindarle estabilidad dimensional a los
tejidos .
El proceso se realiza con o sin presion de acuerdo al tipo de fibra que se este tratando, por ejemplo el
Descrude proceso con presion se utiliza para las fibras naturales , se debe realizar en un medio basico para que se
pueda llevar a cabo la saponificacion con la yuda de secuestrantes y humectantes , por ultimo es muy
importante evitar la degradacion de la celulosa .
Se realiza para fibras celulósicas para aumentar afinidad, brillo y resistencia.
Tratamiento con soda cáustica a 27-32 ºBaumé.
El proceo se lleva acabo a alta tension debido a que entre mayor dea la tension mayor sera el brillo
alcanzado, se lleva acabo alreddor de un 5% por enciam de la longitud
Mercerizado Baja temperatura, mientras más baja mejor el mercerizado.
Alta temperatura, menor grado de mercerizado pero mas eficiencia y menos costos.
El material debe estar seco para no diluir la soda.
Tiempo de inmersión entre 20 y 120 segundos.
Proceso realizado en máquinas continuas.
Si se utiliza humectante especial se logra reducir el tiempo de inmersión a menos de 80 segundos
En esta etapa se realizará la eliminación de las cáscaras y de la coloración amarilla de los tejidos. Este proceso se
clasifica en 2 tipos :
1FIBRAS CELULÓSICAS: Existen cuatro opciones.
Blanqueo con hipoclorito de sodio NaClO.
Blanqueo con hipoclorito de calcio CaOCl2.
Blanqueo con clorito sódico NaClO2.
Blanqueo con peróxido de hidrógeno H2O2.
En los tres primeros el blanqueo se hace por el cloro liberado el cuarto por el oxígeno liberado.
Blanqueo
FIBRAS SINTÉTICAS Y PROTEINICAS: Se realiza normalmente un blanqueo por reducción.
Se utiliza Hidrosulfito de sodio Na2S2O4 o Dióxido de Tiourea.
Se emplea para tejidos crudos y para desmontar color.
Se realiza en medio básico para facilitar la descomposición de los productos reductores.
Proceso por agotamiento
