DETERMINACIÓN DE SEDIMENTACIÓN DE LOS SOLIDO CON
FLOCULANTE Y SIN FLOCULANTE
I. RESUMEN
El presente laboratorio virtual consiste en someter a prueba de observación a
2 muestras diferentes de relave a una sedimentación natural y una
sedimentación con floculante.
Tiene como objetivo, observar la experimentación del sedimento a escala
laboratorio de ambas muestras puesta a prueba con la finalidad del
entendimiento e interpretación de los resultados observados.
II. OBJETIVOS:
• Realizar pruebas a escala laboratorio del uso del floculante en la sedimentación
• Experimentar con la adición del floculante en muestra de mineral
• Aprender sobre procesos en espesamientos de relaves como problemas con el
underflow.
• Observar las características que muestras en la sedimentación diferentes minerales.
III. FUNDAMENTO TEÓRICO:
SEDIMENTACION:
Se llama sedimentación a la operación que consiste en separar las partículas sólidas en
suspensión de un liquido claro , se produce por el asentamiento debido a la fuerza de
gravedad.
El objetivo principal de la sedimentación es incrementar la densidad del lodo hasta
alcanzar un porcentaje de sólido óptimo( 55-60)% y un liquido lo más claro posible (
<100ppm).
La sedimentación es el proceso por el cual las partículas pesadas en una pulpa en
suspensión son removidas por efecto de la gravedad. Si las partículas tienen un diámetro
suficientemente grande, la decantación será de forma natural pero si es de granulometría
fina se necesita del reactivo floculante para su decantación e incremento de la velocidad
de sedimentación.
FLOCULANTE:
Es un reactivo químico que produce la aglomeración de partículas finas llamadas floculos,
que al unirse adquieren un peso suficiente para provocar la precipitación y en líquido
acelera su sedimentación.
Tiene como objetivo de aumentar el tamaño y peso necesario para sedimentar con facilidad.
FLOCULACION PARTÍCULAS SOLIDAS:
Ramiro. B (2019)
1. La floculación se realizará con una agitación suave para evitar romper los
floculos formados.
2. Para pulpas de relaves se recomienda utilizar floculantes aniónicos de baja
densidad de carga y alto peso molecular
3. Para soluciones con alto contenido de coloides se recomienda utilizar floculantes
catiónicos de baja densidad de carga, pero de alto peso molecular.
4. Para la remoción de iónes metálicos precipitados como hidróxido (a pH 7-8) se
recomienda utilizar floculantes aniónicos de densidad de carga media, pero con
alto peso molecular.
5. Es recomendable probar siempre con floculantes de distinta densidad de carga ya
que muchas veces la variación mineralógica en las pulpas de concentrados y
relaves influyen en la performance del polímero aplicado como floculante.
(Pag.16).
LA REUTILIZACION DEL AGUA EN LA INDUSTRIA MINERA.
En la Industria MINERA Este proceso de sedimentación de pulpa o separación de sólido -
líquidos es de suma importancia ya que el agua es escaso y necesita ser recuperada para la
recirculación en el proceso.
SEPARACIÓN SÓLIDO – LÍQUIDO
En la minería el agua es el recurso hídrico de mayor importancia para sus operaciones y
procesos por ello se requiere su recuperación al máximo para reutilizarlas, mediante las
etapas de separación sólido – líquido. En las fases de separación solido – líquido se separa de
una alimentación formada por una suspensión de partículas de un sólido en un líquido, un
líquido exento de partículas y otro con sólidos en una concentración superior a la de la
alimentación.
Ros Moreno(2014), manifiesta “ la separación de sólido y líquido de una mezcla se puede
realizar mediante métodos puramente mecánicos y térmicos”(P. 10).
Figura, muestra estos métodos mecánicos y las operaciones o procesos a los que da origen.
Figura. Mecanismos de separación sólido – líquido. (Ros Moreno, 2014).
A la vez Ros Moreno,( 2014), menciona” la sedimentación realiza la separación de las
partículas más densas que el líquido y que incrementa su velocidad de sedimentación
hasta que llaguen al fondo del tanque espesador en un determinado tiempo que sea
económicamente admisible”. (pg, 10).
Factores que tiene influencia en una separación de sólido – líquido son:
a) Concentración de solido: La mayor concentración se consigue en los filtros
prensa o discos y en tanques de sedimentación.
b) Distribución granulométrica: El exceso de granulometrías finas originan
dificultades en la separación, como en el proceso de sedimentación o filtración.
c) Relación sólido/líquido y grado de saturación o concentración de la solución:
La mayoría de veces es ventajoso obtener altamente concentradas que presentan
ventajas de precipitación posterior, por lo que una disminución del volumen total
empleado en el transcurso de separación puede representar económicas
adicionales.
d) Claridad de la solución enriquecida: Lo mas deseable es obtener una solución
clara que a veces repercute en la calidad del sólido y por ende afecta total de
solubles.
IV. MATERIALES Y EQUIPOS
4 Probetas 1000ml
Espátula
Hoja boom
Vaso precipitado
Vagueta
2 muestras diferentes de relave
Reactivo floculante, chemlok 19612
Balanza de laboratorio
Agitadores.
V. PROCEDIMIENTO:
• Primero tomar las 2 muestras del relave y llevarlas al laboratorio.
• Pesar 100g de la muestra 1 y 2 en la balanza de laboratorio, antes se debe tarar.
• Usar las probetas de 1000ml y añadir cada muestra en dos probetas.
• Enrasar con agua a 1000ml las 4 Probetas, luego agitar durante un tiempo de 5
min para su homogenización.
• Una vez culminado el tiempo, añadir 3 gotas de floculante chemlok sólo a una de
las probetas tanto para la muestra 1 y 2.
• Observar la reacción de las 4 Probetas con floculante y sin floculante.
VI. DESARROLLO DE PRACTICA.
1. Primero se tomó la muestra de relave y se traslado al laboratorio.
2. Se taro la balanza de laboratorio y se peso 100g la muestras representativas
1 y 2.
Peso de la Muestra 1 Peso de la Muestra 2.
3. Luego, para cada
muestra se utilizo dos
probetas de plástico de
1000ml, se toma en total 4
Probetas para el ensayo.
4. Muestra 1, se vierte a 2 probetas con un
peso de 100g cada una y la muestra 2 se
realiza de la mism a forma.
[Link] 4 Probetas se Enrazan con agua hasta
llegar al nivel de 1000ml.
6. Las dos probetas de la muestra 1,
sometemos a agitar por 5 min con un equipo
agitador para homogenizar la solución.
Floculante
chemlok 19612
7. Una vez agitada, se retira las probetas.
8. Añadimos3 gotas del reactivo floculante
chemlok 19612 con una pipeta a una de
las 2 probetas.
Importante: observar la sedimentación en este
proceso.
9. Observemos La fase inicial de las dos probetas
de la muestra 1. Una de ellas con floculante y la
otra sin floculante.
La probeta con floculante, la separación es casi
inmediata, la fase de separación es notoria
sólido – líquido aunque la compresión no sea
consolidado a un, y los sólidos en suspensión es
mínima.
En la probeta sin floculante se observa una
lenta decantación, fases no marcadas y sólidos
en suspencion a un no clarificado.
MUESTRA 2.
10. Una vez enrasada con agua, agitamos las 2
probetas para homogenizarlas, durante 5 min.
12. Se observa en esta probeta con floculante,
11. Retiramos del agitador las 2 una separación de sólido-líquido instantánea y
probetas y añadimos a uno de ellos 3 una compresión marcada y el agua clara con
gotas del reactivo floculante chemlok mínimo de sólidos en suspensión.
19612( preparados a 1%).
13. La probeta sin floculante, muestra una fase no marcada , se
puede decir que presenta la fase de transición.
RESULTADOS.
Muestra 1:
1. Inicio.
La probeta con floculante muestra una decantación casi rápida, al observar la probeta
muestra el siguiente dato:230ml marcada en la probeta.
La probeta sin floculante muestra o natural muestra presencia de sólidos suspendidos no
muy clarificado, al observar la probeta muestra el siguiente dato: 460ml en la probeta.
2. Final
Probeta con floculante muestra una compresión más marcada de 180ml y una clarificación
con mínimo de suspensión de sólidos.
Probeta sin floculante, muestra presencia de sólidos en la fase líquida y la compresión en la
probeta muestra un nivel de 230ml.
Muestra2
1. Probeta con floculante.
Muestra una separación mucho más rápida que la muestra 1 y bien marcada la fase sólido –
líquido, sin sólidos en suspensión, la compresión marcada en la probeta es de 100ml.
2. Probeta sin floculante
Muestra un grado de separación casi nula, no presenta bien marcada la fase solido- líquido.
La muestra 1 tiene contenido de arcilla por ellos la separación de la fase líquida no es clara
en cambio la muestra 2 al añadir el floculante la separación de fases es inmediata y la fase
líquida es sumamente clara.
VII. CONCLUCIONES
• Se concluye que se realizó la prueba a escala laboratorio de sedimentación de
solidos con floculante y sin floculante, puesta a prueba con 2 muestras de relaves
diferentes y también de composición.
• Se experimento con la adición del reactivo floculante para las 2 muestras de
mineral, donde se observó la diferencia en tiempo de decantación a comparación
con la sedimentación natural.
• Se aprendió sobre procesos en espesamientos de relaves como problemas con el
Underflow, el porcentaje de sólido es sumamente importante para la descarga como
también la recuperación del agua clarificado para reutilizar en el proceso, una
Dosificación en exceso de l reactivo floculante afecta en el proceso de descarga y en
la etapa de filtración.
• Se observo las características que muestra en la sedimentación de diferentes
minerales, la adición de floculante en ambas muestras 1y 2 se concluye que la
sedimentación es mucho más rápida que una sedimentación natural, además la
diferencia de composición de mineral, la presencia de arcilla, el ph influye en el
proceso de separación.
VIII. OBSERVACIONES
• La separación con floculante es mucho más rápida en comparación con una
decantación natural.
• La muestra 1 tiene contenido de arcilla y por la diferencia de su composición el
tiempo de sedimentación varía al comprobar ambas con reactivo floculante, ya que
la arcilla no favorece a la decantación rápida.
• Se debe tener cuida con la calibración de los equipos a utilizar.
• Guiar siempre el peso al medio para evitar una mala calibración.
• Se trabajo con una probeta de plástico para evitar incidentes si se utiliza una probeta
de vidrio al momento de agitar.
• La diferencia de separación de fases de estas 2 muestras es por la diferencia de la
condición mineralógica, pero se trabajó con un peso (100g),una granulometría, en
un tiempo de 5min y una velocidad de agitación (5) igual.
• La presencia de arcilla retarda la consolidación de la sedimentación, por ello la
separación es lenta y entorpece la recuperación de agua.
IX. RECOMENDACIONES
• Los parámetros de operación se debe control frecuentemente.
• Trabajar con un ph mayor aumenta la velocidad de sedimentación pero tener en
cuenta si tiene presencia de arcilla la velocidad de sedimentación disminuye.
X. ANALIZA LAS SIGIENTES IMÁGENES
A B
A. La Fig (A) Se observa una prueba con reactivo
floculante por la diferencia con la , muestra 2,
las fases (sólido líquido) son marcas pero con
presencia de sólidos en suspensión mínimo en la
fase líquida y una compresión casi definida.
B. La Fig. (B), se observa una fase no definida, con
sólidos en suspensión se puede decir que es una
prueba de sedimentación sin floculante o natural.
La separación de fases con floculante se da la
reacción de forma inmediata y la diferencia es clara
con una sedimentación natural ya que se lleva más
tiempo en su separación.
2.
Se observa la separación de fases bien marcada
sólido – líquido.
En la parte inferior se observa la compresión
de los sólidos.
En la parte superior el liquido sin sólidos en
suspensión.
3.-
En este caso se observa la puesta a prueba de
sedimentación de diferentes minerales. Para
realizar una prueba de sedimentación, la
muestra debe tener igual granulometría, peso,
tiempo de agitación, nivel de agua, entre
otros para verificar la diferencia y lograr
resultados óptimos.
En la Figura se observa que las probetas se
encuentran en diferentes tamaños por lo tanto
el nivel de líquido a trabajar son diferentes pero
muestra las fases de separación diferentes, uno
de ellos muestra 3 fases y los otros 2.
BIBLIOGRAFIA:
• Ramiro, B. (2019).Espesamirnto, floculacion de relave para la obtención de pasta de la
compañía caolín S. A. C-Pasco [Link]. Recuperado el 20 de julio 2020, de:
[Link]
• Ros Moreno, A. (2014).Separacion Solido – Líquido en hidrometamurgia. Recuperado el 22 de
julio 2020, de: [Link]
Hidrometalurgia.
