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00 PROCEDIMIENTO PARA
MANEJO MANUAL DE CARGA
Fecha de Creación Revisión N°: Rev-001 Revisión:
Anual
10-02-2020
PROCEDIMIENTO PARA
MANEJO MANUAL DE CARGA
Elaborado por: Revisado por Autorizado por
Angela Concha S. Diego Veloso Avendaño Jaime Veloso Fuenzalida
Ingeniero en Prevención de Supervisor Representante Legal
Riesgos
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ÍNDICE
1. Objetivos
2. Alcances
3. Descripción
4. Definiciones
5. Responsabilidades
6. Elementos de protección personal
7. Procedimientos
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1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo general
Identificar los riesgos de accidentes dentro de las labores con manejo manual de carga, traslado de
equipos, herramientas y materiales, con el propósito de prevenir las lesiones debido al manejo
manual de carga y de esta forma establecer medidas preventivas que permitirán minimizar los
riesgos inherentes al manejo manual de carga (MMC).
El propósito de esta Guía es entregar pautas y claridad respecto de los requerimientos del Estándar
INGENIERÍA EN PROYECTO Y CONSTRUCCIÓN JVF de Riesgos derivados de nuestras
actividades, el cual describe los requerimientos mínimos aceptables para actividades en las cuales
involucran riesgos de lesiones musculoesqueléticas y /o sobre esfuerzos.
1.2. Objetivos específicos:
Establecer la metodología para asegurar el cumplimiento de medidas obligatorias de seguridad
laboral con riesgo de lesiones musculoesqueléticas.
Protección de la vida, salud y bienestar de los trabajadores expuestos, dando directrices de las
formas de proceder y por consecuencia mantener altos estándares en bienes personales y
materiales, asegurando el cumplimiento de las tareas como también observando el cumplimiento
de las normativas en este ámbito.
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo y la eliminación de riesgos dentro
del área, ya sea por condiciones o acciones inseguras.
Reducir las causas potenciales de accidentes y aumentar la conciencia de cuidado y conservación
de los equipos y demás recursos de la empresa.
2. ALCANCE
El presente procedimiento de trabajo es imperativo para todo el personal de la INGENIERÍA EN
PROYECTO Y CONSTRUCCIÓN JVF. que realicen trabajo donde exista manejo manual de carga,
incluyendo a contratistas y visitantes cuando ellos participan en actividades controladas, dicho
personal debe estar capacitado y autorizado con un permiso de trabajo.
El presente procedimiento de trabajo debe ser conocidos y estar disponibles para todos los
trabajadores que desarrollen el trabajo en caliente.
3. DESCRIPCIÓN
El presente procedimiento de trabajo está diseñado para que el trabajador sea capaz de desarrollar
hábitos y conductas de cuidado en las tareas que debe desarrollar que impliquen un riesgo de
lesiones musculoesqueléticas y sobreesfuerzos.
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3.1. Normativa
En nuestro país, existen leyes, decretos, circulares, normas e instructivos de entidades
competentes que regulan, algunos de forma directa otros indirectamente el manejo manual de
carga.
LEY 16744: Establece normas respecto a accidentes laborales y enfermedades profesionales
DS N° 173: Se entenderá por elemento de protección personal todo equipo, aparato o dispositivo
especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de
riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales”.
Código del Trabajo (Art. 184): El empleador estará obligado a tomar todas las medidas necesarias
para proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores, informando de los posibles riesgos y
manteniendo las condiciones adecuadas de higiene y seguridad en las faenas, como también los
implementos necesarios para prevenir accidentes y enfermedades profesionales.
DS N°594: artículo 53: El empleador deberá proporcionar a sus trabajadores, libres de costo, los
elementos de protección personal adecuados al riesgo a cubrir y el adiestramiento necesario para
su correcto empleo, debiendo, además, mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento. Por su
parte, el trabajador deberá usarlos en forma permanente mientras se encuentre expuesto al riesgo.
DS N°594: artículo 54: Los elementos de protección personal usados en los lugares de trabajo,
sean éstos de procedencia nacional o extranjera, deberán cumplir con las normas y exigencias de
calidad que rijan a tales artículos según su naturaleza, de conformidad a lo establecido en el decreto
N°18, de 1982, del Ministerio de Salud.
DS N°18: Los Elementos de Protección Personal utilizados o comercializados en Chile deben
cumplir con las normas de calidad que rijan a tales artículos. Las personas, entidades, empresas y
establecimientos que fabriquen, importen, comercialicen o utilicen tales aparatos, equipos y
elementos deberán controlar su calidad en instituciones, laboratorios y establecimientos
autorizados para prestar este servicio.
Ley 20001: establece el peso máximo para manejo manual de carga (25 kilos hombres; 20 kilos
mujeres; niños embarazadas 0 kilo).
4. DEFINICIONES Y CONCEPTOS
EPP: Elementos de Protección Personal
Salud Ocupacional: conjunto de actividades multidisciplinarias e interdisciplinarias tendientes a
logra y mantener unas buenas condiciones ambientales de tal forma que minimicen la exposición y
las consecuencias de los riesgos propios del desarrollo del trabajo.
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Seguridad: evaluar las condiciones y aspectos tendientes a preservar la salud y la vida del
personal, tales como prácticas seguras, uso de elementos de protección personal, entre otros.
Riesgo: probabilidad de ocurrencia de un evento, siendo este un accidente de trabajo o una
enfermedad profesional
Accidente de Trabajo: todo suceso repentino que cause lesión al trabajador pérdidas materiales
con ocasión de trabajo o por órdenes de un superior.
Disciplina: es apegarse a las normas establecidas y cumplir las leyes y reglamentos que rigen
nuestra sociedad. También es lograr orden y control personal a partir de entrenar nuestras
facultades mentales y físicas.
Demarcación: Cualquier método que indica que un área está siendo usada para un propósito
específico o que el acceso es restringido (ejemplo: cinta de peligro, líneas pintadas en el suelo,
letreros portátiles indicando zonas de caída o de no acceso más allá de un punto específico).
Actividades Controladas o Faenas Controladas: Son aquellas donde la Empresa
tiene la autoridad para determinar cómo gestionar la operación. No incluyen las actividades
monitorizadas o no controladas.
Actividades No Controladas : Son aquellas actividades donde no se puede establecer o ejercer
alguna influencia sobre Políticas o Estándares de Control y donde no supervisa el desempeño de
seguridad.
Control Administrativo: Un sistema de trabajo o método de trabajo seguro que sirve para reducir
la exposición de un trabajador a un peligro de caída. Los controles administrativos a menudo se
utilizan para respaldar otras medidas de prevención de caídas.
MMC: Manejo manual de carga, peso máximo de carga 25 kilos Hombre; 20 kilos Mujeres; Menor
de edad y Embarazadas 0 kilos.
Trabajador: Cualquier persona que trabaje en una faena de INGENIERÍA EN PROYECTO Y
CONSTRUCCIÓN JVF, ya sea que se trate de un empleado permanente, un contratista o un
empleado o trabajador del personal de un Contratista.
Superficie o área de Trabajo: Cualquier superficie, ya sea horizontal o vertical sobre la cual un
trabajador se desplace o trabaje, incluidos, entre otros, pisos, techumbres, rampas, puentes,
pasarelas, moldajes y acero para armadura de hormigón (sin embargo, no se incluyen escalas,
vehículos o acoplados), sobre las cuales deban desempeñar sus funciones los trabajadores.
Esto también se puede denominar superficie de desplazamiento.
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5. RESPONSABILIDADES
El presente procedimiento será de responsabilidad de los supervisores y jefes de campo en su
implementación y cumplimiento, además de los trabajadores, los cuales deberán ponerlo en
práctica.
5.1. Equipo de trabajo
Todos los trabajos deben contar con capacitación adecuada a las labores realizar, una revisión
previa de sus elementos de protección personal con detención de caídas y un Supervisor dedicado
a realizar vigilancia y lineamientos para desarrollar las tareas dentro del área.
Pero además cada miembro de la empresa contará con unas responsabilidades asignadas.
5.2. Responsabilidades de la Gerencia y del personal de Salud Ocupacional
Conocer el trabajo a realizar a cabalidad.
Participar en su desarrollo de análisis de trabajo seguro.
Facilitar la asistencia de los trabajadores a las respectivas capacitaciones.
Ser coherente frente a las políticas establecidas.
5.3. Responsabilidad de los Supervisores
Escuchar propuestas de los colaboradores y llevarlas con hechos y datos a Salud Ocupacional y
de allí divulgarlo ante la administración.
Promover el cambio de comportamiento en coherencia con el ejemplo personal.
Asistir a las capacitaciones y promover el conocimiento adquirido ante sus compañeros.
Supervisar de manera activa en el desarrollo del proceso.
Verificar que todo el personal, que trabaja bajo su cargo, haya recibido la instrucción de este
procedimiento.
5.4. Responsabilidad de los Trabajadores.
Estar abiertos al cambio y participar de manera activa en el desarrollo de análisis del trabajo.
Comunicar a las líderes inquietudes, ideas de mejora y soluciones de problemas frente al tema.
Ser promotores del cambio de comportamiento y cultura preventiva.
Realizar su trabajo de forma segura, sin poner en riesgo su vida y la vida y salud de sus compañeros
de trabajo.
Es responsable de cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento, y de concurrir a
capacitaciones cuando se le cite.
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6. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
➢ Lentes de seguridad
➢ Casco de seguridad (Con barbiquejo en altura sobre 1. mts.)
➢ Calzado de seguridad
➢ Guantes
➢ Tapón auditivo.
6.1. Elementos de apoyo
➢ N/A
6.2. Equipos y utensilios por utilizar.
Los requeridos para cada trabajo o tarea según análisis de trabajo seguro y respectivo permiso de
trabajo.
No improvise ni emplee las herramientas, equipos y utensilios en labores para las cuales no
fueron diseñados.
7. PROCEDIMIENTO
La aplicación del presente procedimiento de trabajo para manejo manual de carga, es imperativo
en toda la Empresa y operaciones gestionadas por INGENIERÍA EN PROYECTO Y
CONSTRUCCIÓN JVF.
Cualquier desvío de las especificaciones establecidas en del presente protocolo, debería ser
aprobado formalmente.
7.1. Definir área de trabajo
El supervisor se debe asegurar tener toda la información de la tarea a desarrollar, ¿Quién lo
realizara? ¿Con quién lo realizar? ¿Cómo lo desarrollara? Y ¿Dónde lo desarrollara?
El Supervisor, conjunto con el Departamento de Prevención de Riesgos deberán identificar
previamente las tareas. Así también deberán verificar que la zona de trabajo se encuentre con las
medidas de seguridad adecuadas para que el colaborador realice sus funciones de forma segura y
ordenada.
Los trabajadores tienen estrictamente prohibido modificar las condiciones de trabajo y/o modificar
cualquier estructura diseñada para anclaje y/o tránsito, sobrepasar las áreas de tránsito o no tomar
en cuenta las medidas preventivas y recomendaciones dadas por el Supervisor o el Departamento
de Prevención de Riesgos.
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A su vez queda estrictamente prohibido faltar a las medidas de seguridad y prevención de riesgos
estipuladas dentro del presente procedimiento, análisis de trabajo seguro, así como también en
reglamento interno de orden higiene y seguridad
Si para llegar al lugar donde va a trabajar debe subir por escaleras y/o gateras asegúrese de que
estas se encuentren en buenas condiciones.
El orden en la tarea será responsabilidad del supervisor, el cual deberá identificar y señalar las
áreas en las cuales se realizarán las tareas y/o actividades, estas deberán ser desarrolladas por el
personal a cargo de forma segura y ordenada, no deberán tomar decisiones por iniciativa propia ni
debe realizar sus labores de forma apresurada.
Quedará estrictamente prohibido modificar áreas de tránsito o zonas de anclaje y/o de trabajo por
iniciativa propia
7.2. Peligros derivados del manejo manual de carga (MMC)
• Transportar sin considerar los obstáculos y visibilidad.
• No usar las piernas y brazos para levantar las cargas, forzando la espalda.
• Levantar y transportar sin mantener la carga pegada al cuerpo.
• Rotar y/o inclinar a los costados con la carga.
• Levantar más peso de sus propias capacidades, generando sobreesfuerzo.
• Levantar más peso que lo reglamentado (50 kilogramos para hombres y 20 para mujeres).
• Realizar trabajo en ciclos muy rápidos (prisa en carga o descarga).
• Realizar tarea sin los EPP.
• Falta de orden y limpieza (ausencia delimitación de zonas de almacenamiento y
desplazamiento en líneas rectas).
• Falta de implementos de seguridad como guantes y zapatos cómodos de trabajo.
• Falta de accesorios y equipamiento para descarga o carga en altura.
• Superficies de trabajo irregular.
• Falta de iluminación.
7.3. Actividades del procedimiento:
Examine la carga antes de manipular: Observar zonas que puedan resultar peligrosas en el
momento de su agarre y manipulación (aristas, bordes afilados, puntas, clavos, etc.)
Planifique su levantamiento: Decidir el punto o puntos de agarre más adecuado, donde hay que
depositar la carga y apartar del trayecto cualquier elemento que pueda interrumpir el transporte o
levantamiento.
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Reglas básicas: al momento de levantar una carga separar los pies hasta conseguir una postura
estable, doble las rodillas; acercar al máximo el objeto al cuerpo, levantar el peso gradualmente sin
sacudidas; no girar el tronco mientras se levanta la carga.
Si las dimensiones del objeto son superiores a 76 cms (independiente de su peso) se deberá
realizar el manejo de este, por dos personas como mínimo, así como también cuando una persona
tenga que levantar un peso mayor al permitido por ley (25 kilos hombres; 20 kilos mujeres) o no
pueda ser trasladado en forma estable.
La carga deberá transportarse al nivel de cadera y lo más cerca del cuerpo.
Utilice accesorios o equipos para realizar carga o descarga en altura, en especial en casos de altura
por sobre los hombros.
Mantenga ordenado los lugares de almacenamiento, y las zonas de traslado libres de obstáculos.
Revisión
REVISIÓN FECHA REGISTRO DE REVISIONES DEL
DOCUMENTO
01 de Junio 2018 Creación de documento.
7.4. Instrucciones de trabajo y seguridad
Este procedimiento deberá ser bien entendidos por todo el personal involucrado en la supervisión,
planificación y desarrollo de las actividades dentro de INGENIERÍA EN PROYECTO Y
CONSTRUCCIÓN JVF.
Los procedimientos deberían abordar los requerimientos para planta y equipos del Trabajo.
El presente procedimiento puede ser adecuado para la mayoría de los trabajos, sin embargo,
condiciones o características inusuales pueden requerir procedimientos adicionales específicos
para una faena.
La persona que supervisa el trabajo debe asegurarse de que se respeten los procedimientos de
trabajo seguro en todo momento.
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7.5. Requerimientos asociados al personal
7.6.1 Aptitud para el trabajo
Los establecimientos deben proveer sistemas para asegurar que el personal seleccionado sea apto
para realizar MMC.
Se debe prestar atención específica a los factores de riesgo potencial (ejemplo: personal que sufre
condiciones médicas).
Asegurarse de que las faenas eviten cualquier lesión seria o fatalidad debido a accidentes
relacionados con trabajo provocados por personal que no es apto para la tarea de MMC.
Evaluación, Certificación o acreditación
Un trabajador calificado y autorizado para este propósito debería evaluar y confirmar la
competencia.
Todo el personal debe ser evaluado por lo menos 1 vez al año.
Las evaluaciones se pueden llevar a cabo como una mezcla de evaluaciones escritas, evaluaciones
orales y evaluaciones demostrativas de competencia.
El certificado debe identificar al trabajador capacitado, fecha de la capacitación y la firma del
capacitador. Adicionalmente, se debe tomar alguna determinación sobre si con esto el personal ha
logrado adquirir las habilidades y el conocimiento.
La posesión de un certificado de competencia no exime de la obligación de proporcionarle equipo
de protección correspondiente a la labor que realiza.
7.6.2 Observaciones basadas en conductas
Las observaciones basadas en conductas deben incluir actividades y tareas asociadas con el
trabajo.
Cualquier necesidad de entrenamiento específico adicional debe incorporar los resultados de estas
observaciones.
Minimizar el riesgo reduciendo las conductas “de riesgo” que provocan incidentes, enfocándose en
conductas críticas.
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Las conductas críticas son aquellas conductas esenciales para realizar trabajos de manera segura
y se pueden identificar mediante el análisis de informes de accidentes, auditorías, análisis de
seguridad del trabajo, procedimientos operacionales estándar y mediante la discusión con los
trabajadores sobre lo que representa una conducta segura y una de riesgo.
Una vez que se identifican conductas críticas específicas para una faena asociadas con el trabajo,
éstas se deberían incluir en los procedimientos operacionales estándar y programas de
capacitación.
El proceso de observación del trabajo se debe utilizar para observar conductas en el lugar de trabajo
para asegurarse de que la capacitación impartida ha sido eficaz.
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8. Capacitación
FECHA HORA INICIO HORA TÉRMINO
Nº NOMBRE RUT FIRMA
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Tema / Observaciones
Identificar los riesgos de accidentes dentro de las labores con manejo manual de carga, traslado de
equipos, herramientas y materiales, con el propósito de prevenir las lesiones debido al manejo
manual de carga y de esta forma establecer medidas preventivas que permitirán minimizar los riesgos
inherentes al manejo manual de carga (MMC).
El presente procedimiento de trabajo está diseñado para que el trabajador sea capaz de desarrollar
hábitos y conductas de cuidado en las tareas que debe desarrollar que impliquen un riesgo de
lesiones musculoesqueléticas y sobreesfuerzos.
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