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Informe 4 Torres

El documento describe la industria del vidrio, incluyendo los principales tipos de vidrio como el vidrio sodacalcico y vidrio de plomo. Explica el proceso de fabricación del vidrio sodacalcico, que implica fundir las materias primas como sílice, carbonato de sodio y óxido de calcio en un horno a alta temperatura para formar un vidrio viscoso. También cubre otros tipos especiales de vidrio como el vidrio de sílice y vidrio de alumino-silicato.
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El documento describe la industria del vidrio, incluyendo los principales tipos de vidrio como el vidrio sodacalcico y vidrio de plomo. Explica el proceso de fabricación del vidrio sodacalcico, que implica fundir las materias primas como sílice, carbonato de sodio y óxido de calcio en un horno a alta temperatura para formar un vidrio viscoso. También cubre otros tipos especiales de vidrio como el vidrio de sílice y vidrio de alumino-silicato.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE


SISTEMAS

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

Informe Nº3: Industria del Vidrio

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES I (TE503X)

PROFESORA: DRA. RONDINEL PINEDA, PETRA ELINE

ALUMNO: TORRES CARHUATOCTO, ERICK PAOLO

CÓDIGO: 20150059E

LIMA-PERÚ
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

2020-1

INDUSTRIA DEL VIDRIO

1. INTRODUCCIÓN
La industria del vidrio, es un sector industrial que abarca diferentes procesos
productivos, y que se basa en el uso de materias primas que se encuentran en
estado natural en polvo o en forma de finas partículas. El vidrio, en concreto, se
fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes, como sílice,
compuestos fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como la cal, que se
transforman por el calor.
Este material sólido, frágil y por lo general transparente presenta diferentes colores
según los componentes que se utilicen en su fabricación. El proceso de
elaboración consiste en fundir ciertas sustancias hasta solidificarlas y se remonta a
una época anterior al año 2000 a.C., cuando se trabajaba a mano usando moldes.
A lo largo del tiempo, el vidrio se ha empleado para fabricar recipientes, objetos
decorativos como los de joyería, y también en la arquitectura y la industria. En la
actualidad, su reciclaje supone un importante beneficio para conservar el medio
ambiente y no contaminarlo.

Los vidrios forman un grupo familiar de cerámicas. La nobleza del vidrio reside en
un conjunto de cualidades que son la transparencia óptica, la resistencia, el
aislamiento y la facilidad con que puede fabricarse. El vidrio se ha convertido en un
elemento vital en la arquitectura de nuestros días, donde la búsqueda de máximas
superficies vidriadas para obtener las mejores visuales y la mayor iluminación
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natural, se contrapone con la necesidad de lograr la mayor eficiencia energética y


los más elevados estándares de seguridad. Por ello contiene diferentes
características clasificaciones y usos de acuerdo a su espesor, tamaño, color,
proporción y su forma de sujeción, cada caso en particular, teniendo en cuenta los
parámetros de seguridad, resistencia estructural, aislamiento térmico y acústico
requerido para su diseño. En la actualidad existen cristales de 6 mm. de espesor,
totalmente incoloros, que permiten filtrar hasta el 70 % de la radiación infrarroja y el
99,5% de la ultravioleta; o cristales de 12 mm. que detienen un proyectil calibre
9mm. El vidrio es un material resistente, pero también es frágil y peligroso cuando
sufre roturas.

Existen múltiples tipos y aplicaciones del vidrio: vidrio de ventana, vidrio de placa,
vidrio de botella, vidrio óptico, vidrio para lunas de automóviles, vidrio fotosensible,
vitrocerámica, fibra de vidrio, ornamentación, etc.

2. PRINCIPALES TIPOS DE VIDRIO


Según el volumen de fabricación los vidrios pueden ser clasificados en:
Comerciales y Especiales. Los vidrios comerciales son producidos en gran
escala, y se usan en la mayoría de las aplicaciones, mientras que los
especiales son menos comunes.
a) Comerciales
 Soda-Cal:
Es el vidrio más utilizado por sus propiedades es el más adecuado
para uso con luz visible. Por lo general, está compuesto por entre un
71 y un 75 por ciento de arena (SiO 2), entre un 12 y un 16 por ciento
de bicarbonato sódico (Na2O) y entre un 10 y un 15 por ciento de cal
(CaO). Estos vidrios son virtualmente inertes y son poco resistentes
al choque térmico. El vidrio de soda y cal se utiliza en botellas de
refrescos, frascos de alimentos, vasos y vidrios planos.

 Plomo:
La cantidad de óxido de plomo contenido varía entre un 18 y un 35
por ciento, reemplaza a óxidos de calcio o potasio, y se conoce
comúnmente como cristal de plomo. Tienen un alto índice de
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refracción y una superficie relativamente blanda. Esta clase de vidrio


tiene propiedades ópticas que lo hacen útil sobre todo para fines
decorativos abstractos o usados en dispositivos de iluminación.

 Boro silicato:
El vidrio boro silicato está compuesto por entre un 70 y un 80 por
ciento de su peso de arena(sílice); del 7 al 13 por ciento corresponde
a trióxido de boro; del 4 al 8 por ciento, al óxido sódico y al óxido
potásico; y del 2 al 7 por ciento, al óxido de aluminio. Posee una
mayor resistencia química y una elevada resistencia al calor y a los
cambios de temperatura. El vidrio boro silicato se utiliza en
componentes de plantas de producción de la industria química, en
laboratorios, en la industria farmacéutica, como vidrio para lámparas
o en moldes de horno.

b) Especiales
 Sílice Vítreo:
Son hechos exclusivamente de óxido de silicio de fórmula química
SiO2. La más conocida es el cuarzo, para esta son necesarias
temperaturas de fusión de 1500°C.

 Vidrios de Alumino-silicato:
Es un tipo menos conocido de vidrio que se utiliza como indicador de
nivel debido a su alta temperatura de uso y a sus buenas
propiedades de resistencia al choque térmico. Contiene un 20% de
óxido de aluminio; junto con oxido de calcio, de magnesio y boro. El
vidrio de aluminosilicato es menos resistente químicamente y a
menudo se utiliza con una protección de mica en el lado medidor del
vidrio en determinadas condiciones de uso. Se puede suministrar en
forma de lámina y tubo.
 Vidrios de sílice álcali – bario:
Contiene una cantidad mínima de óxidos de plomo, bario o estroncio.
Se utilizan para tubos de termómetros, piezas de lámparas eléctricas
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y tubos de anuncios de neón. Tienen gran densidad y se utilizan para


proteger de la radiación de alta energía y para ventanas de radiación,
absorben los rayos X.
 Vidrios de Borato:
Contienen pequeñas cantidades o nada de sílice. Son usados para
soldar vidrios, metales o cerámicas, a relativamente, bajas
temperaturas.
 Vidrios de Fosfato:
Consisten principalmente en mezclas de pentóxido de vanadio (V 2O5)
y pentóxido de fósforo (P2O5).

Históricamente la primera modalidad de fibra de vidrio que apareció en el


mercado fue la de clase A, que llevaba incorporado sodio a su estructura
molecular lo que potenciaba determinadas características, pero por tratarse de
un producto sensible a los productos alcalinos, se trabajó para mejorar alguna
de sus cualidades.

3. PROCESO DE FABRICACION DEL VIDRIO SODO-CÁLCICO:


a) Materias Primas
 Oxido de silicio: Es la sustancia vitrificante más utilizada su fórmula
química es (SiO2), este es el constituyente principal de la mayoría de
los vidrios comerciales se encuentra en la naturaleza bajo la forma
de arena o de cuarzo en el lecho de los ríos y en las canteras. La
disminución del porcentaje de sílice puede provocar la desvitrificación
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que se produce por la cristalización, que genera un agrupamiento de


cristales en la superficie y se observa una película opaca sobre la
misma, en cambio un aumento daría lugar a la fusión incompleta
obteniendo un vidrio más duro y difícil de trabajar.
 Carbonato de sodio: Es la sustancia fundente más utilizada cuya
fórmula química es (Na2CO3), llamado también sosa. La mayor parte
del carbonato de sodio que se utiliza en la industria vidriera se
obtiene mediante el método Solvay que consiste en el tratamiento de
cloruro de sodio con bicarbonato de amonio para formar bicarbonato
de sodio que posteriormente se somete a una descarbonatación.
 Oxido de calcio: Se obtiene como resultado de la calcinación delas
rocas calizas o dolomías su fórmula química es (CaO), es el
estabilizante más utilizado estructuralmente tiene el carácter de
modificador de red. En vidriería común y en particular en la
fabricación de botellas se emplea el óxido de calcio o cal en un
porcentaje más elevado que en la fabricación de vidrios blancos.
 Oxido de magnesio: El óxido de magnesio, o magnesia, es un
compuesto químico mineral sólido higroscópico blanco cuya fórmula
química es (MgO). A partir de este compuesto se forman los vidrios
magnésicos que son más estables que los de calcio, y basta en ellos
una pequeña concentración de óxido de magnesio para obstaculizar
la tendencia a la desvitrificación.

b) Fabricación del vidrio


 Horno de Fusión: Las materias primas se funden en un horno a
temperaturas muy elevadas, aproximadamente a unos 1.500 ºC, para
evaporar las impurezas y mezclar bien todos los componentes hasta
formar una masa viscosa (como miel), que es el vidrio. La fusión
comprende una serie de transformaciones físicas y químicas.

Propiedades físicas: - Se modifica el estado cristalino. -


Desprendimiento de gases. - Fusión de cada constituyente. -
Volatilización parcial.
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Propiedades Químicas - Evaporación de agua húmeda -


Deshidratación de cada constituyente. - Disociación de carbonatos,
sulfatos y fabricación de colores. - Asociación de los óxidos liberados
(reacción de las distintas especies).

El horno tiene dos recuperadores cuyas funciones cambian cada


veinte minutos: uno se calienta por contacto con los gases ardientes
mientras el otro proporciona el calor acumulado al aire de
combustión. La mezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y
avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido.
En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a
800 °C. Al vidrio así obtenido se le da forma por laminación o por otro
método.

 Afino o Refino (o Zona de Enfriamiento)

 Canal o Canalón (Feeders o Forehearth o Spout)


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 Formado de botellas de vidrio


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 Formado de Vidrios Planos


-con máquina formadora de vidrio (jaladora)

-vidrio flotado
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 Tratamiento superficial de botellas


-Recubrimiento en caliente
-Recubrimiento en frío
 Recocido: El vidrio se traslada a un horno de recocido en el que,
mediante un tratamiento térmico, se eliminan tensiones internas y
son enfriados de manera gradual y uniforme, logrando su grado
definitivo de resistencia. Corte, un diamante corta el cristal según
dimensiones específicas.
 Templado: Es un tratamiento térmico que permite fortalecer la pieza
de vidrio.
 Empacado: Se empacan de acuerdo a la característica del diseño
del vidrio puede ser por un sistema automatizado o manual lo cual va
a depender de la planta.

Presentar Diagrama de flujo respectivo del proceso y descripción de cada


operación
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c) Control de Calidad
Se realizan unos exhaustivos controles de inspección para garantizar la
más alta calidad y los que no cumplen con las especificaciones se
vuelven a fundir (reciclado y molienda de scrap).
El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay límite en la
cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se
pierden las propiedades y se ahorra una cantidad de energía de
alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo.

4. IMPORTANCIA DEL RECICLADO DE VIDRIO


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El reciclaje del vidrio es muy importante para el cuidado del ambiente ya que
ayuda a que sea menor la basura en los tiraderos públicos, además de que
produce un ahorro en las materias primas utilizadas para su elaboración. Las
características del vidrio hacen que este se pueda reciclar indefinidamente y
ser utilizado en cualquier tipo de productos, ya que las altas temperaturas del
proceso de elaboración, eliminan cualquier vestigio de contaminación. El
proceso de reciclaje comienza en todas las casas, con la simple separación de
la basura de acuerdo a los materiales y origen.

Instrucciones.

 Separe las botellas de vidrio del resto de la basura y de ser posible sin
mezclar con vidrios de otras fuentes, como de los utilizados en mesas,
refractarios y algunos tipos más que deben mantenerse separados.

 El vidrio se limpia mediante diversos productos químicos que ayudan a


eliminar las etiquetas y otros residuos que pudieran contener, además
de la basura, arena, polvo y grasa.
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 Separación del vidrio de diversos componentes que aún pudieran estar


mezclados como corcho, cartón, plásticos y metales que son muy
utilizados en combinación con diversas botellas de vidrio.

 Molienda del vidrio. En esta etapa el vidrio se machaca para obtener


pequeños pedazos de cristal de un determinado tamaño para ser
utilizado en el proceso de fabricación de más vidrio.

 Tamizado de los cristales para separar los del tamaño deseado para el
proceso, donde también suele existir una serie de imanes para eliminar
cualquier posible residuo de metal.

 Fundido de los cristales en combinación con materias primas utilizadas


en la elaboración del vidrio, como caliza, arena e hidróxido de sodio.
Generalmente se utiliza un cincuenta por ciento de materias primas
nuevas y un cincuenta por ciento de vidrio reciclado. Los porcentajes y la
manera en que se recicla pueden varias dependiendo de los usos a los
que se vaya a destinar el vidrio, pero debido a que el proceso implica
temperaturas de mil seiscientos grados centígrados, casi no existe
aplicación para la que se permita su uso.

 Posteriormente el vidrio fundido es moldeado por diversos procesos que


dependen del producto a obtener. Estas etapas suelen ocurrir en las
plantas de productos terminados donde se van a utilizar directamente,
en tanto que las recicladoras llegan cuando mucho a la etapa de
molienda y trituración, para vender el cristal ya limpio y de un tamaño
determinado a las empresas que fabrican cristal para algunos de sus
productos o como producto final.

5. EXPLICACIÓN DE ALGUNOS TÉRMINOS DE LA INDUSTRIA DEL


VIDRIO
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a) Esmalte: El esmalte cerámico es una capa o recubrimiento impermeable


de una sustancia vítrea que se ha fusionado a un
cuerpo cerámico mediante cocción. El esmalte puede servir para
colorear, decorar o impermeabilizar un artículo. El acristalamiento hace
que los recipientes de loza sean adecuados para contener líquidos,
sellando la porosidad inherente de la loza de galleta sin esmaltar.
El esmalte vidriado tiene muchas propiedades excelentes. Es suave,
resistente a las agresiones mecánicas o químicas, duradero, puede
mantener colores brillantes durante mucho tiempo y no es combustible.
Entre sus desventajas destaca su tendencia a romperse o hacerse
añicos cuando el sustrato es sometido a deformaciones o esfuerzos.

b) Vidrio de dicroico: El vidrio dicroico (dichroic) se define como la


propiedad de tener más de un color los cuales se reflejan dependiendo
del ángulo de incidencia de la luz sobre su superficie. El vidrio dicroico
vino de la industria exploratoria del espacio. En el proceso para la
fabricación del vidrio dicroico se utiliza una cámara de vacío en donde el
vidrio ya en placas y en caliente, se reviste con múltiples capas
de óxidos metálicos que son vaporizados sobre el mismo. Se emplean
óxidos de metales como titanio, silicon o magnesio, que se depositan en
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la superficie del vidrio a más de 150 °C en un horno de vacío. Los


colores que el vidrio va a transmitir dependen de los óxidos metálicos
que se hayan utilizado para cubrirlo.

c) Fibra de vidrio: Es posible producir fibras de vidrio —que pueden


tejerse como las fibras textiles— estirando vidrio fundido hasta diámetros
inferiores a una centésima de milímetro. Se pueden producir tanto hilos
multifilamento largos y continuos como fibras cortas de 25 o 30
centímetros de largo.
Una vez tejida para formar telas, la fibra de vidrio resulta ser un
excelente material para cortinas y tapicería debido a su estabilidad
química, solidez y resistencia al fuego y al agua. Los tejidos de fibra de
vidrio, sola o en combinación con resinas, constituyen un aislamiento
eléctrico excelente. Impregnando fibras de vidrio con plásticos se forma
un tipo compuesto que combina la solidez y estabilidad química del
vidrio con la resistencia al impacto del plástico. Otras fibras de vidrio
muy útiles son las empleadas para transmitir señales ópticas en
comunicaciones informáticas y telefónicas mediante la nueva tecnología
de la fibra óptica, en rápido crecimiento.
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d) Vidrio laminado:
6. ANEXO
*****catalogos o ilustraciones de equipos de la industria del vidrio
a) Horno o tanque de Fusion de vidrio con sistema recuperativo

b) Horno o arca de recocido


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c) Maquina formadora de vidrio

7. REFERENCIAS
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 https://ppqujap.files.wordpress.com/2016/05/proceso-de-fabricacion-
del-vidrio.pdf
 http://confevicex.com/wp-content/uploads/2015/11/Informe-Vidrio-
Web.pdf
 https://cuscoarquitectura.blogspot.com/2008/08/vidrio.html
 https://www.slideshare.net/DAEVICO/exposicion-sobre-vidrios
 https://www.nabertherm.es/produkte/glas/glass_spanish.pdf
 https://materialesceramicosblog.wordpress.com/2017/05/08/vidrios-
vitroceramicas/
 http://www.ehu.eus/sem/seminario_pdf/SEMINARIO_SEM_2_049.pdf

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