LABORATORIO DE CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
REPORTE DE EVALUACIÓN
SISTEMA DE EMPALME MECANICO PARA BARRAS DE REFUERZO
NORMA AC 133
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1. DESCRIPCIÓN mismo proceso en cada tipo o modelo de empalme
solicitado para su evaluación.
Los sistemas de empalme mecánico FMAX dados en este
1.4 La aplicación, uso o interpretación del este reporte no
reporte de evaluación son para uso en sistema de unión
es responsabilidad del laboratorio, debe estar a cargo
mecánico entre varillas corrugadas de refuerzo estructural
del personal competente que permita un adecuado
en concreto. Las propiedades estructurales del sistema de
análisis a fin de dar buen uso de los productos aquí
empalmes mecánicos fueron evaluadas en cumplimiento
reportados.
de normas nacionales e internacionales y códigos así.
2. LIMITACIONES
Norma Técnica Colombiana NTC
El uso de los empalmes mecánicos FMAX reconocidos en
Código Internacional de Edificaciones IBC
este reporte están sujetas a las siguientes limitaciones
2015,2012,2009,2006
Código Internacional de Residencial IRC 2.1 Los acoples deben instalarse de acuerdo con el código
2015,2012,2009,2006 o norma aplicable a ella, teniendo en cuenta las
American Society Of Testing Materials ASTM instrucciones del fabricante y lo indicado en este
America Concrete Institute ACI 318-14 reporte de evaluación.
1.1 Los empalmes mecánicos FMAX como refuerzo de 2.2 Todo empalme mecánico debe cumplir con los
acero para su evaluación, requerido por la empresa requisitos de inspección de conformidad con este
RAMALZA S.A.S El producto debe demostrar y reporte
cumplir a satisfacción en cada tipo o modelo de acople 2.3 El producto debe ser aprobado por el fabricante
mecánico de unión entre varillas corrugadas de a. Los empalmes producidos en campo deben
manera consistente con el tratamiento al cual será cumplir los estándares de calidad y fabricación
sometido en dicho proceso evaluativo, todo resultado determinados por el fabricante
a satisfacción o en contra de este de igual manera b. Deben ser sometidos a inspección regular de
estará informado sin alterar ninguno del proceso de fabricación teniendo en cuenta el tipo de
calificación. empalme a utilizar y deben cumplir con la
1.2 Los procesos de evaluación de los empalmes necesidad de aplicación requerida en el proyecto
solicitados a evaluación estarán sometidos a procesos de construcción.
de ensayos de tensión axial, compresión, tensión
cíclica
1.3 Todo proceso de evaluación estará inspeccionado y
evaluado de manera independiente y será utilizado el
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3. USO DEL EMPALME fabricante el recubrimiento de concreto y espaciamiento
3.1 GENERAL. entre empalmes debe ser el requerido en el capítulo 7 y 19
del ACI 318-11-08.
Los sistemas de acoples FMAX se utilizan como mecanismo
3.2 INSTALACION
para empalmar mecánicamente las barras de refuerzo de
Las instrucciones de instalación del fabricante para el
acero para ser instaladas en sistemas estructurales en
sistema de empalme mecánico FMAX está en el sección
concreto
empalmes en el enlace www.ramalza.com.
3.1.1 El empalme mecánico FMAX debe cumplir con la 3.3 EMPALMES
sección 25.5.7.1 de ACI 318-14 Sección 12.14.3.2 del ACI Se utiliza para unir barras rectas del mismo diámetro o
318.11 tabla 2 de NTC Como empalmes mecánicos de tamaño
tracción y compresión para barras de refuerzo de acero 3.4. IDENTIFICACIÓN
3.1.2 Los acoples deben cumplir con los requisitos de la de Los empalmes mecánicos FMAX se identifican según su
la sección 18.2.7.1 de ACI 318-14 ACI 318.08 Sección función y diámetro de barra como R referenciando el
21.2.6.1 de ACI 318.05 NSR 10 C21.1.6.1(b) C12.14.3.2 acople de unión roscada adicional el número de nominal
como empalmes mecánicos TIPO 2 los acoples o empalmes del diámetro de la barra de refuerzo así mismo el acople
se permiten en cualquier lugar dentro del sistema tipo tornillo se identifica como TOR adicional el número del
estructural en concreto para todas las categorías del diámetro nominal de la barra de refuerzo esta designación
sistema sismo resistentes o identificación de los acoples mecánicos se referencia en
el TABLA 1 de este reporte.
3.1.3 Los empalmes mecánicos FMAX en su proceso de 3.4.1 EMPALME TORNILLO
regulación dado en este reporte de evaluación en su
Los empalmes deben apretarse hasta que las cabezas de
determinación al uso como empalmes en barras de
los tornillos de bloqueo se desprendan
refuerzo deformadas que soporten flexiones sísmicas,
independientemente de la torsión aplicada ver figura 1
fuerzas axiales o ambas en momentos especiales en
3.4.2 EMPALME ROSCADO
muros, pantallas, columnas, vigas, pilotes, con el sistema
El acoplador roscado consiste en un cilindro con su interior
de empalme mecánico fueron sometidas a evaluación
roscado que permite la unión entre barras de refuerzo su
como barras de refuerzo de acero y cumplan con la sección
instalación debe ser de acuerdo con las instrucciones de
20.2.2.5 del ACI 318-14 sección 21.1.5.2 del ACI 318-11-08
instalación del fabricante, la conexión entre las barras de
tabla 2 NTC 2289 y ASTM A706.
refuerzo roscadas y el acoplador se debe llevar el roscado
3.2 DISEÑO hasta el tope de rosca de la barra de refuerzo ver figura 2.
Los empalmes deben instalarse de acuerdo a este reporte
de evaluación y las instrucciones de instalación del
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3.5 INFORMACION DEL EMPALME 5. EVIDENCIA PRESENTADA
Los empalmes mecánicos FMAX como sistema de acople Los datos están de acuerdo con los criterios de aceptación
de unión entre barras de acero refuerzo constituyen su del sistema de empalme mecánico para barras de acero
Tamaño de acuerdo a su tipo R O TOR (ver numeral 3.4.1 refuerzo ( AC 133)
de este reporte) de su tipo depende su longitud y tamaño
ver tabla 1. 6. CONFORMIDAD
Este reporte de evaluación describe los resultados de la
4. ESTANPE investigación realizada por la Escuela de INGENIERIA CIVIL
Los sistemas de empalme mecánico FMAX es identificado de la UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER al sistema
con este nombre por el fabricante RAMALZA S.A.S de empalme mecánico de la empresa RAMALZA S.A.S y sus
derivados de diferentes modelos tamaños y aplicaciones acopladores FMAX de conformidad con este reporte y las
dados en este reporte de evaluación del cual deben normas nacionales internacionales códigos y los
encontrarse en cada uno de sus acopladores, la mencionados en el numeral 1 de este reporte aplicados a
identificación la marca a conformidad la cual es usada en su proceso de evaluación y certificación del producto
cada conector R O TOR ver imagen 1 así como su Estudiado.
denominación tipo 1 o tipo 2
IMAGEN 1
7. APROBACIÓN
JAIME A. CADENA WILFREDO DEL TORO
Lab. Resistencia de Materiales Dir. Escuela Ing. Civil
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TABLA 1 IDENTIFICACION Y ESPECIFICACIONES DEL EMPALME
IDENTIFICACIÓN DEL ESPECIFICACIONES DEL
IDENTIFICACIÓN FINAL DEL EMPALME
DENOMINACIÓN EMPALME TIPO IDENTIFICACIÓN EMPALME
DE LA BARRA EMPALME EMPALME ROSCADO TORNILLO
ROSCADO TORNILLO ROSCADO TORNILLO
LONGITUD LONGITUD
N4 R TOR TIPO 2 FMAX FMAX R4 TIPO 2 FMAX TOR4 TIPO 2 5 12.7
N5 R TOR TIPO 2 FMAX FMAX R5 TIPO 2 FMAX TOR5 TIPO 2 5 16
N6 R TOR TIPO 2 FMAX FMAX R6 TIPO 2 FMAX TOR6 TIPO 2 6 19
N7 R TOR TIPO 2 FMAX FMAX R7 TIPO 2 FMAX TOR7 TIPO 2 6.5 27
N8 R TOR TIPO 2 FMAX FMAX R8 TIPO 2 FMAX TOR8 TIPO 2 7 31.2
N10 R TOR TIPO 2 FMAX FMAX R10 TIPO 2 FMAX TOR10 TIPO 2 7.5 39.8
FIGURA 1 SISTEMA DE EMPALME TORNILLO
FIGURA 2 EMPALME TIPO ROSCADO
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8. PROCESO DE EVALUACIÓN EMPALME MECANICO
8.1 DESCRIPCIÓN: 8.3.1 TIPO 1 :
El proceso de evaluación basado en los criterios de la Las uniones o empalmes en cada barra de refuerzo
norma AC 133 y su conjunto de normas nacionales, utilizado y preparadas para tal fin deben de cumplir con
internacionales y códigos reúne cuatro (4) tipos de el 1.25 por ciento de la resistencia a la fluencia de la
procedimientos de ensayo que permiten determinar barra de refuerzo.
la aceptación de los sistemas mecánicos de empalmes
en barras de acero como elemento estructural de 8.3.2 TIPO 2:
unión entre varillas corrugadas. Dichos Las uniones o empalmes en cada barra de refuerzo
procedimientos son. utilizada y preparadas para tal fin deben desarrollar el
100 por ciento de la resistencia máxima a tracción y al
8.2 ENSAYO A TENSIÓN EN BARRAS DE ACERO SIN menos el 1.25 por ciento de la resistencia a la fluencia.
EMPALME:
Bajo la Norma Técnica Colombia 2289 Y American 8.4 ENSAYO A COMPRESIÓN:
Society Of Testing A 706 permiten establecer criterios El empalme debe demostrar en este proceso su
de aceptación bajo los requerimientos de capacidad de absorción de carga y su deformación con
construcción nacionales e internacionales relación a la de la barra de acero refuerzo a fin de
certificando que la barra utilizada cumpla como determinar su función como elementos estructurales
elemento estructural de refuerzo. de soporte a flexiones sísmicas o fuerzas axiales. Cada
uno de los empalmes que superen este atapa cumplen
8.3 ENSAYO A TENSIÓN EN BARRA DE ACERO CON con la sección 21.1.5.2 de la norma ACI 318.
EMPALME:
Teniendo en cuenta la sección 8.1 de este reporte el 8.5 ENSAYO CARGA CICLICA:
proceso de ensayo se hace bajo el criterio de El sistema de empalme mecánico se probará en todas
aceptación de esta sección en cual deben de cumplir sus medidas de barras de refuerzo en igual medida por
sin ninguna anomalía este proceso el cual permite cada sistema de acople utilizado, este proceso de carga
evaluar el tipo de empalme donde se establece. cíclica está registrado en la tabla 1 de NORMA ACC 133.
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8.5.1 Cada conector deberá soportar desde la etapa las condiciones de aceptación de la sección 4.1.1.1 de
1 a la 3 sin presentar falla. Si la carga para la falla de la norma AC 133.
cada conector pasa la etapa 4 la prueba CUMPLE con
9 RESULTADOS
9.1 ENSAYO A TENSIÓN:
Para todas las pruebas de tensión de la barra de refuerzo N8 sin conector mecánico CUMPLE con el numeral 3.1.1
de este reporte ( VER ANEXO 1) y con Conector Mecánico CUMPLE con lo descrito en el numeral 3.1.2.y 3.1.3 de
este reporte y de acuerdo a la sección 4.1 de la norma AC 133 que lleva los criterios de aceptación. Así mismo
establece el conector mecánico N8 Con Empalme CUMPLE numeral 8.3.2 de este reporte y C 21.1.6.1 (B) NSR 10
ver tabla 3 (ANEXO 2)
9.2 ENSAYO A COMPRESIÓN:
Para las pruebas a compresión estática del conector N8 CUMPLE a todo requisito de la norma AC 133 Sección
4.1.2.1.1 así mismo CUMPLE con la sección 21.1.5.2 de la norma ACI 318. Con las propiedades de la tabla 2 de la
NTC 2289, ASTM A706 y C 12.14.3.2NSR 10.ver tabla 4 Y (ANEXO 3).
9.3 ENSAYO CARGA CICLICA:
Para el proceso de carga cíclica del conector. Procedimiento establecido en la tabla 1 de norma AC 133 CUMPLE
con las condiciones de carga cíclica hasta la etapa 4 ver tabla 5 Y (ANEXO 4)
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TABLA 3 PROPIEDADES MECANICAS ENSAYO A TENSIÓN
CONECTOR ROSCADO BARRA REFUERZO N8
BARRA ACERO REFUERZO SIN EMPLAME BARRA ACERO REFUERZO CON EMPLAME
Área Cm2 5.07 Diámetro 25.3 Cm Área Cm2 5.07 Diámetro 25.3 Cm
Espécimen
Carga fy fy Nominal NTC Carga Carga fy fy Nominal NTC Carga
Deformación
Deformación
EMPALME
kN 2289 Máxima Rotura kN 2289 Máxima Rotura
TIPO
14 %
14 %
68000 78000 68000 78000
min máx. kN P.S.I min máx. kN P.S.I
P.S.I P.S.I P.S.I P.S.I
1 220 221.2 63265 63610 14 315.6 90750 231.1 233.4 66460 67120 14 330.3 94980 2
2 218.8 220.6 62920 63440 14 322.3 92680 225.6 227.7 64880 65480 14 325.2 93520 2
3 219.3 220.9 63060 63525 14 324.5 93320 221.2 222.5 63610 63985 14 323.3 92970 2
4 230.1 231.3 66170 66515 14 341.4 98170 229.1 230.4 65880 66260 14 338.4 97310 2
5 230.4 232.1 66255 66745 14 331.7 95390 249.8 270.6 71830 77810 14 328.7 94520 2
TABLA 4 PROPIEDADES MECANICAS ENSAYO A COMPRESIÓN
CONECTOR ROSCADO BARRA REFUERZO N8
AREA Cm2 5.07 Diámetro Cm 25.2
ESPECIMEN
Carga fy Fy Nominal Carga Deformación
kN NTC 2289 Máxima Rotura %
68000 78000 BARRA + PRESENTA
min máx. kN P.S.I NOMINAL CONECTOR
P.S.I P.S.I CONECTOR FALLA
1 231.0 252.3 66430 72550 363.4 104500 14 15 0.03 VARILLA
2 250.0 256.7 71890 73820 433.7 124720 14 16 0.04 VARILLA
3 262.4 268.6 75460 77240 398.6 114620 14 15 0.04 VARILLA
4 260.0 264.1 74768 75950 448.5 128970 14 15 0.05 VARILLA
5 249.7 251.2 71800 72240 431.2 124000 14 15 0.06 VARILLA
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TABLA 5 PROPIEDADES MECANICAS ENSAYO CARGA CICLICA
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Tensión Compresión
ESPECIMEN ETAPA Numero Carga Fy kN Deformación Deformación Modo De
Ciclos CARGA 2ey CARGA 5ey Falla
0.95 0.5
kN mm kN mm
1 20 205.1 125.4
2 4 -233.6 -1.94
1 3 4 -305.7 -4.85
4 >28 Carga En Tensión Para Falla En Varilla
1 20 200.5 127.4
2 4 -263.3 -1.96
2 3 4 -350.4 -4.90
4 >28 Carga En Tensión Para Falla En Varilla
1 20 210.0 130.1
2 4 -272.4 -1.64
3 3 4 -304.1 -4.10
4 >28 Carga En Tensión Para Falla En Varilla
1 20 199.5 128.4
2 4 -280.2 -1.94
4 3 4 -351.2 -4.85
4 >28 Carga En Tensión Para Falla En Varilla
1 20 197.8 129.7
2 4 -254.6 -1.84
5 3 4 -335.6 -4.60
4 >28 Carga En Tensión Para Falla En Varilla
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ANEXO 1
TENSION SIN CONECTOR
MUESTRA 1 MUESTRA 2
MUESTRA 3 MUESTRA 4
MUESTRA 5
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ANEXO 2
TENSIÓN CON CONECTOR
MUESTRA 1 MUESTRA 2
MUESTRA 1 MUESTRA 2
MUESTRA 5
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ANEXO 3
COMPRESIÓN
MUESTRA 1 MUESTRA 2
MUESTRA 3 MUESTRA 4
MUESTRA 5
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ANEXO 4
MUESTRA 1 MUESTRA 2
MUESTRA 3 MUESTRA 4
MUESTRA 5
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