Medición de Precisión

PD 340
Transmisor de Flujo
 INTRODUCCIÓN
El transmisor de flujo PD 340 es un contador de precisión
para medida volumétrica de líquidos que sean
eléctricamente conductores.
El transmisor puede usarse en aplicaciones higiénicas y
alimentarias. Su rígida construcción hace que se pueda
aplicar en instalaciones que tengan partículas sólidas en
los líquidos.
El transmisor PD 340 está equipado con microprocesador
para control y supervisión de todas las funciones.

FUNCIONES
• Corrección automática de cero. Fig. 1: Estructura
•
•
Flujo unidireccional o bidireccional.
Medidas en litros, m3, galones, etc.
CONTRUCCIÓN
El PD 340 está formado por tres partes:
• Indicación de temperatura usando sonda exterior.
• Cabeza de medición.
• Compensación de temperatura en las medidas de flujo.
• Módulo electrónico.
• Salida por impulsos para contador electrónico 0 - 1.000
• Caja de bornes.
impulsos por segundo.
El módulo electrónico y la caja de bornes son iguales para
• Salida por impulsos para contador electromecánico 0 -
los distintos tamaños de transmisores.
5 impulsos por segundo.
La cabeza de medición consiste en un tubo en acero
• Señal de STOP a través del contador interno, con pre-set.
inoxidable con abrazaderas. Dos bobinas magnéticas están
• Salida de corriente 4 - 20 mA (versión ampliada).
montadas exteriormente al tubo. Dos electrodos, en acero
• Una unidad display, PD 210, puede conectarse
inoxidable, están situados dentro del tubo. El sector de
directamente. La unidad PD 210 puede realizar las
medición está diseñado para que los cambios en el perfil
siguientes funciones: mostrar el volumen acumulado,
del flujo no afecten la precisión de la medición, por eso el
preselección para dosificación, indicación de caudal, etc.
transmisor tiene una amplia gama de caudales dentro de
• Capacidad de comunicación con una central de proceso
su precisón lineal.
(versión ampliada).
Cambios de flujo, de laminar a turbulento, no efectan a la
• Controlador Pl (versión C)
precisión lineal, y cambios en las viscosidades no alteran
la precisión de la medida. El calibrado de la cabeza está
2 hecho con la ayuda del computador.
El Módulo Electrónico está basado en un microproce-
sador y controla tanto las secuencias de las mediciones
como la transmisión de señales de salida.
El uso de microprocesador permitió el conseguir un diseño
compacto pese a conseguir varias funciones. El modelo
electrónico está disponible en 2 versiones, standar y
ampliada.
La versión standar tiene dos señales de salida de impulsos
y puede ser conectada a una unidad display. En la versión
ampliada, una de las señales de salida de impulsos puede
convertirse en una salida analógica 4 - 20 mA. También
se puede conectar el transmisor en red, para procesos
centralizados.
La caja de bornes está completamente separada del
módulo electrónico. Por eso las conexiones se pueden
cambiar sin producir alteraciones en los componentes
electrónicos. Todos los terminales, en la base terminal,
están claramente marcados con un número y una función.
La caja terminal está equipada con collarines para cables,
tipo PG 11.

PRINCIPIOS
DE FUNCIONAMIENTO
La cabeza de medición consiste en un tubo medidor con
dos bobinas magnéticas. Al aplicarse una corriente a las
bobinas, se produce un campo magnético en ángulos rectos El microprocesador, en el tranmisor, controla la fuente de
respecto al tubo medidor. corriente, manteniendo constante el campo magnético. El
Con un líquido conductor fluyendo a través del tubo medidor, voltaje en los dos electrodos se toma por via de un
se induce un voltage eléctrico que es medido por dos amplificador y conversor hasta el microprocesador el cual
electrodos montados en el tubo. Este voltaje es propor- calcula el caudal del flujo.
cional a la velocidad media del flujo y, en consecuencia,
al caudal que fluye.
3
 Medición de Desvio: menos de ± 0,9°C
ESPECIFICAÇÕES Temperatura: con sonda Pt100, DIN 43760.
Límites: de –30°C a +100°C.
Temperatura ambiente: Límites: de -10°C a +50°C.
Fuente de alimentación: 24 V AC ± 15%, 50/60 Hz o
24 V DC ± 15%.
Consumo: Máximo 6 W.
Líquido: Conductividad: Min. 5mS/cm.
Temperatura: de – 30°C a
+100°C.
Presión: Máx. 10 bar.
Salidas: El transmisor puede incorporar
dos salidas, por impulsos o por
corriente. Es necesaria la fuente
Desvio en la medición: menor que ±0.3% del flujo de alimentación de las salidas.
del caudal: máximo.
Desvio de la señal Fig. 3, ±0.3% del fin de la
en carriente: escala en la corriente de salida Salida por
Linealidad: Ver Fig. 3. impulsos:
Repetitibilidad: Mejor que 0,5 x desvio.
Ver Fig. 3. Señal de
Efecto de la temperatura corriente:
ambiente: Menos que 0,04%/10°C
Efecto de la fuente
Material: Electrodos: Acero inoxiable
de alimentación: Menos que 0,01%/10%
AISI 315
Tiempo de respuesta: 0,2 seg. en la salida por impulsos
Tubo medidor: Acero inoxidable
1 seg. en la salida de corriente.
AISI 316
Capacidad máxima: PD 340 – C 25: 8 m3/h. Revestimento interior del tubo
C 38: 20 m3/h. medidor:
C 51: 40 m3/h. FEP Teflón
C 63: 80 m3/h. Carcasa: PPO Noryle
Uniores Conjunto uniores
4 DS/ISO 2852
TAMAÑO DEL CONTADOR Por lo tanto, debe situarse en el punto de máxima presión.
En ese punto el volúmen de aire es mínimo, por lo tanto,
La dimensión de la cabeza de medición debe ser escogida la influencia de este en la medición es mínima. Si el
en base al caudal a medir. El menor transmisor posible se transmisor se montase en posición descendente de una
seleccionará para un caudal máximo. Esto asegurará una bomba que puede aspirar aire, es preciso colocar un
óptima precisión en la medida. desaireador anterior al transmisor.
Si la sección del medidor fuese menor que la tuberia de la El transmisor puede ser montado tanto horizontal como
instalación, las piezas de unión serán de forma cónica. verticalmente. La eliminación del aire debe estar
garantizada. La dirección del flujo normal está indicado
por una flecha en la cabeza de medición.

MONTAJE DEL TRANSMISOR Para obtener las mejores condiciones de una medición
precisa, se debe montar en un tramo recto, al menos el
El transmisor debe ser colocado en el sistema de tuberias equivalente a 3 x D (triple el diámetro). Al seleccionar la
de modo que siempre esté lleno de líquido, ya que el localización del transmisor se debe asegurar que la
transmisor puede indicar flujo, vacio medidor y tuberias. temperatura ambiente esté entre los límites especificados.
Como el transmisor lee el aire en el líquido, como volúmen, Finalmente, el transmisor debe colocarse de modo que la
el volúmen de aire en el líquido debe reducirse al mínimo. caja de bornes y la caja electrónica se puedan desmontar
„in situ“. El transmisor debe estar siempre montado,
electricamente, de modo que no haya condensaciones en
la parte electrónica. 5
 SEÑALES DE SALIDA
El transmisor tiene 3 salidas, salida 1, 2 y 3.
El OUTPUT 1 es una fuente de alimentación que puede
ser usada para alimentar un circuito externo.
La tensión de salida puede variar de 20 a 32 V DC.
El OUTPUT 2 puede ser sleccionado para una de las
funciones siguientes:
1 – Señal de impulso 0-5 C/s. La señal es llevada a un
contador, electrónico o electromecánico, para indicar
volumen total, por ejemplo en litros.
2 – Señal para OUTPUT 3. La señal indica la dirección
del flujo y puede ser llevada a un contador UP/DOWN
el cual es activado por impulsos de la salida 3.
3 – Señal de salida del contador pre-set. Antes del inico
de la medición es prefijado un SET-POINT a través
del display. Cuando el volúmen es alcanzado el OUT-
PUT 2 de una señal de STOP.

EL OUTPUT 3 puede ser sleccionado para una de dos

funciones:
1 – Señal de impulso 0/1000 C/s. La señal puede, por
ejemplo, llevar-se a un contador para registro de
volúmen.
La señal puede, también, ser usada para registro de
caudal actual.
2 – La señal de corriente 4-20mA (solo para transmisores
de versión ampliada). La señal puede llevarse a un
regulador para control de caudal del líquido.
Aparte de esas 3 salidas es posible unir el transmisor de
caudal directamente a la unidad display PD 210. Es
también posible unir el transmisor de versión ampliada aun
sistema de comunicación, para proceso de datos.
6
 Valor instaneo, temperatura: La unidad display registra
UNIDAD DISPLAY la temperauta real en °C.
Detección de averias: El transmisor de flujo está equipado
Introducción
con un sistema de test el cual puede encontrar averias,
La unidad display PD 210 puede ser unida directamente al
debidas al uso erróneo del transmisor o debidas al
transmisor.
transmisor durante el uso.
La unidad display puede usarse como un contador
Cuando el sistema de test registra una averia, aparece
acumulativo y contador pre-set, para registro de valores
inatantaneos de caudal y de temperatura. una „A“ en el primer dígito del display. Al presionar la
tecla „TEST“ el display indicará un código de correción
La unidad display es utilizable para detección de averias.
del error con dos dígitos, registrando el tipo de error.
Fig. 7: Unidad display Uniones:
La unidad display está unida al transmisor de flujo con una
manguera de dos hilos.
La unidad display se suministra energia por esa manguera.
Transmite también el intercambio de datos entre el
transmisor de flujo y la unidad display. La manguera no
debe sobrepasar los 100 m.

Localización:
La unidad display está hecha para instalaciones fijas, por
ejemplo en un panel. La unidad esta construida a prueba
de agua. Los limites de temperatura ambiente son de -10°C
a +50°C.

Funciones Dimensiones:
Contador acumulativo: La unidad display registra el vo-
lumen total en m3.
Contador pre-set: Antes de iniciar la medición, se
establece un set-point y el contador pre-set es recolocado
manualmente. Cuando se alcanza el volúmen deseado el
OUTPUT 2 da una señal de STOP.
Valor instantaneo, caudal: La unidad display registra el
valor real del caudal, en m3/h, 1/h.
Medidas em mm 7
 DISPOSICION Unidad display:
Ejemplo:
Transmisor de caudal: PD 210 – 00
La dimensión y datos del transmisor están indicados por Tipo
un número de órden conforme al ejemplo siguiente: 00: Funciones standard
xx: Funciones especiales
PD 340 – C 63 – 1 – 000
Ejemplo:
Tipo Conjunto de abrazaderas:
Tamaño Ejemplo:
0: Versión standard Conjunto de abrazaderas – C 38
1: Versión ampliada * Denominación
000: Función standard de acuerdo con la tabla 1 Tamaño
xxx: Código para funciones especiales.
El conjunto de abrazaderas consiste en:
2 anillos de abrazadera
* Si la salida de corriente fuese necesaria en lugar de la 2 casquillos de abrazadera
slida de impulso. OUTPUT 3, deve ser aclarado debajo 2 juntas
del número de órden. Además de eso, tiene que
declararse cual es el caudal que corresponde a los
20 mA.
Ejemplo: Salida de corriente a 20 mA a 30.000 L/h

Agente: Fabricante:

PROCES-DATA A/S
NAVERVEJ 8 - DK-8600 SILKEBORG
TEL: +45 87 200 300 - FAX: +45 87 200 301
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