PROYECTO: “VIVIENDA
MULTIFAMILIAR”
EXPEDIENTE TECNICO DE INSTALACIONES
SANITARIAS
RESPONSABLE:
ING. JORGE ALBERTO ALBINAGORTA
JARAMILLO
CIP 6502
MAYO 2018
JORGE A ALBINAGORTA JARAMILLO
INGENIERO SANITARIO
1. E mail: [email protected]
Tlf. 998 333 184/01 261 2701
CONTENIDO
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
II. MEMORIA DE CÁLCULO
III. ESPECIFICACIONES TECNICAS
IV. PLANOS
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1. MEMORIA DESCRIPTIVA
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MEMORIA DESCRIPTIVA
2. GENERALIDADES
La presente memoria descriptiva de instalaciones sanitarias se ha elaborado con la finalidad
de describir los Sistemas de agua y desagüe para el Proyecto denominado: “Vivienda
Multifamiliar”.
3. UBICACIÓN
Departamento: Lima
Provincia: Lima
Distrito San Borja
Dirección: Jr. Fray Luis de León, 403, Mz. “H-9”, Lt. 38, Urb. San Borja Sur – 1ra.
Etapa
4. FINALIDAD DE LA EDIFICACIÓN
La finalidad del proyecto denominado: “Vivienda Multifamiliar”, de propiedad de la Sra. Maria
G. Torres Belon y otros, es la elaboración de la ingeniería que servirá para la construcción e
implementación de la referida vivienda.
El proyecto es una edificación de 03 pisos y Azotea, donde se proyectaran las áreas
respectivas de la vivienda multifamiliar. El edificio se construirá en un terreno acumulado de
30.61 m2 aproximadamente.
5. PLANTEAMIENTO GENERAL
5.1 Situación Actual
Actualmente el predio cuenta con una conexión domiciliaria de agua de 15 mm de diámetro.
El número de suministro de agua es el 2612318-2 que se ubica en la acera
correspondiente a la Ca. Fray Luis de Leon, la cual se quedaría fuera de uso; la conexión de
desagüe existente es de 4”, esta última conexión también quedaría fuera de uso en el
presente proyecto.
5.2 Situación Proyectada
Se realizarán los trabajos para la construcción de esta vivienda, la cual contará con un
sistema de abastecimiento de agua indirecto, constituido por una conexión domiciliaria de
agua y un medidor proyectado, desde el cual se abastecerá a la cisterna de consumo
doméstico de 4.50 m3 de capacidad ubicada en el área común de la vivienda. Desde ella por
medio de un Equipo de bombeo conformado por dos (2) bombas centrifugas de 1.00 HP se
elevará el agua hasta un Tanque Elevado de 3.20 m 3 de capacidad que alimentará a todos los
servicios higiénicos y aparatos sanitarios de la edificación de acuerdo al R.N.E.
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El llenado de la cisterna será por medio de una conexión domiciliaria nueva de 1/2” de
diámetro (ver memoria de cálculo) y una tubería de llenado a la cisterna de agua potable de
ø3/4”.
Se ha considerado que los desagües de todos los aparatos sanitarios de la edificación,
evacuen íntegramente por gravedad hasta los colectores horizontales ubicados en el primer
nivel, para luego conectarse a través de una red interna de cajas de registro y finalmente
descargar a la Red Pública por medio de la conexión domiciliaria de desagüe de 4” de
diámetro proyectada.
6. ZONIFICACIÓN, AREAS Y LINDEROS
El cuadro de zonificación y resumen de áreas se ha tomado considerando lo indicado en el
Plano de Ubicación U-01, el mismo que se adjunta y que corresponde al inmueble ubicado en
el Jr. Fray Luis de León, 403, Mz. “H-9”, Lt. 38, Urb. San Borja Sur – 1ra. Etapa
Cuadro N° 1. Zonificación
PARÁMETROS PROYECTO
Uso Vivienda Multifamiliar
Altura Máxima 3 Pisos + Azotea
Coeficiente de Edificación No aplica
Retiro Frontal 5m y 3m
Estacionamientos 5 + 1 de visita
Área Libre 37.76%
Cuadro N° 2. Áreas
AREAS PARCIALES
1º Nivel 187.08 m2
2º Nivel 187.08 m2
3º Nivel 187.08 m2
Azotea 34.85 m2
AREA TOTAL TECHADA 596.09 m2
ÁREA LIBRE 113.53 m2
AREA DEL TERRENO 300.61 m2
Cuadro N° 3. Linderos y medidas perimétricas
LINDEROS MEDIDAS (ml)
Por el Frente Jr. Luigi Pirandello (25.40 ml)
Por la Derecha Jr. Fray Luis De Leon (10.00 ml)
Por la Izquierda RDB Viv. Multifamiliar (13.85 ml)
Por detrás RDB Viv. Unifamiliar (25.09 ml)
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7. SISTEMA DE AGUA POTABLE
7.1 Abastecimiento de Agua para Consumo Doméstico
El sistema de agua fría previsto es con abastecimiento indirecto desde la red pública que
pasa por el frontis de la edificación; comprende la conexión domiciliaria de agua, la red de
alimentación, cisterna, tanque elevado y equipo de bombeo.
La conexión domiciliaria incluyendo el medidor se ha previsto que sea de 1/2” (ver memoria
de cálculo). La tubería de alimentación a la cisterna de almacenamiento de agua potable, será
de 3/4” de diámetro, éste inicia su recorrido inmediatamente después del medidor y continúa
hasta llegar a la cisterna.
7.2 Reserva de Agua
Se determinó la dotación en función a lo que estipula el RNE, según el capítulo 2.2. Con la
dotación prevista se determinó que el volumen mínimo necesario para consumo humano es
de 4,120 Lts/día.
El volumen final de la cisterna proyectada seria de 4.5 m 3, almacenados en una cisterna
enterrada bajo la escalera común y un Tanque Elevado de 3.20 m 3, ubicada sobre el techo
del edificio. El primero se almacenará en una cisterna de concreto con dimensiones internas
de 2.30x1.95x1.60m de altura total interna, incluyendo una altura libre de 0.50m.
En el caso del tanque elevado estará conformado por un tanque de concreto armado de 3.2
m3 de capacidad, cuyas dimensiones internas serán de 3.05x1.05x1.50m de altura total
interna, incluyendo una altura libre de 0.50m, y cuyo fondo del tanque elevado está a 1.65m
por encima del techo del ultimo nivel de la edificación.
7.3 Sistema de bombeo de agua
Se está considerando en este proyecto abastecer por gravedad a la edificación, para ello se
está proyectando bombear el agua desde la cisterna hasta un tanque elevado ubicado sobre
el techo de la edificación, por medio de un equipo de bombeo conformado por dos
Electrobombas Centrifugas (de funcionamiento alternado) con capacidad para 0.45 l/seg,
capaz de llenar el T.E en el tiempo de 2 horas y una altura dinámica total HDT de 19.80 m.
(Potencia estimada en 0.50 HP). Las electrobombas succionan el agua de la cisterna de
almacenamiento de agua potable e impulsan la misma hasta el tanque elevado por medio de
una tubería de impulsión de Ø1”. El sistema opera por medio de juego de boyas conectadas
al tablero de control, el cual arrancará una de las bombas cuando el tanque elevado llegue al
nivel medio de su volumen útil y se para la bomba cuando el tanque elevado llegue a su
máximo nivel de capacidad. Desde este tanque se distribuye el agua por gravedad a cada
uno de los alimentadores principales de agua que alimentan a cada piso de la edificación de
la edificación, garantizando una presión mínima en el aparato más desfavorable de por lo
menos 2.0 m. de columna de agua.
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Las características de estos equipos de bombeo son las siguientes:
Tipo : Electrobomba centrifuga
Cantidad : 2 unidades
Caudal : 0.45 Lps
HDT : 19.80 m.
Potencia estimada : 0.50 HP
Como cuestión previa a la compra de estos equipos, es importante verificar con el proveedor
las condiciones y características que se plantean en esta memoria (Curva de bombeo,
eficiencia, NPSH, etc.).
7.4 Redes de distribución
Desde el tanque elevado por medio de 1 alimentador principal de agua que luego se bifurca
en 5 alimentadores secundarios (una para cada departamento), se abastecerá por gravedad a
cada uno de los pisos y por ende a cada uno de los aparatos sanitarios de la edificación.
Estas tuberías de alimentación serán de y Ø3/4” de diámetro y llegarán a un medidor interno y
una válvula de control principal para cada departamento, para luego bifurcarse interiormente
por medio de redes de distribución con tuberías de PPR, de diámetros de Ø1”, ؾ” y ؽ” en
la alimentación a los aparatos sanitarios. La presión que ofrece el sistema hasta la llegada a
los aparatos será de un mínimo de 2.00 mca.
8. SISTEMA DE AGUA CALIENTE
El abastecimiento de agua caliente es puntualmente para los lavaderos, en la lavandería,
cocina y para las duchas y lavatorios, en los dormitorios, para ello se contará con un (01)
calentador de 80 litros para el departamento del primer piso y un (1) calentador de 50 Lts.
para cada uno de los demás 4 departamentos que conforman esta edificación.
La red de distribución de agua caliente será con tuberías de CPVC en todo su recorrido.
El agua caliente se distribuye a toda la edificación mediante una red de tuberías de PPR de
ؽ”, ؾ” y Ø1”, provenientes del calentador de agua, hasta lcada uno de los aparatos que lo
requieran.
9. SISTEMA DE DESAGÜES
9.1 Caudales de contribución al sistema de alcantarillado
Desde la última caja de registro hasta el colector público se descargarán 143 unidades de
descarga en un escenario de máxima demanda equivalente a un colector de 4” con una
pendiente de 1%, tal como lo indica Norma IS-010 del R.N.E.
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Cabe destacar que las condiciones físicas y químicas de estos desagües identifican estos
desagües como Domésrticos y en ningún momento causarán problemas a su ingreso a las
redes del sistema público de alcantarillado, así como tampoco existe la posibilidad de
descargas intermitentes de gran caudal que puedan sobrecargar el colector público.
9.2 Red de desagüe
La capacidad de flujo de las redes de desagüe de la vivienda unifamiliar considera descargas
domésticas, las cuales se colectarán por medio de una red principal de desagüe, constituida
de cajas de registro y colectores enterrados de 4”Ø, cuya descarga final se hará por gravedad
hacia el colector público que pasa por el frontis de la edificación, por medio de una conexión
de desagüe de 6” de diámetro.
La velocidad mínima permitida en la red de desagüe será de 0.60 m/s a fin de asegurar la
auto limpieza de la tubería y evitar la sedimentación. La velocidad máxima aceptable será de
3.0 m/s.
En todas las redes interiores de desagüe se ha previsto una ventilación adecuada para evitar
que se pierdan los sellos de agua en los aparatos y trampas que lo requieran, por sifonaje y
que los malos olores ingresen a los ambientes cerrados.
Así mismo se han ubicado convenientemente registros de desagüe, para atender los
probables atoros.
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10. MEMORIA DE CÁLCULO
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11. ESPECIFICACIONES
TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.- SISTEMA DE DESAGÜE
1.1 Generalidades
Las tuberías para desagüe serán instaladas con los diámetros y gradientes mostrados en los
planos. Los gradientes se darán por sistema de precisión con nivel de trípode de ingeniería cada
5.00 m. y se dispondrá en todo momento de las marcas y señales necesarias, a fin de poder
comprobar la pendiente en las rasantes y niveles de las tuberías.
1.2 Salida de desagüe
El trabajo consiste en la instalación de tuberías de desagüe PVC de media presión de cada
aparato sanitario, incluyendo accesorios como codos, yees, tees y otros que serán de PVC de
media presión.
Los puntos de salida de desagüe serán de 4 ó de 2 pulgadas, según se indica en el plano de
instalaciones sanitarias. Se colocarán en estos puntos, tapones removibles para facilitar las
prácticas de instalación de los aparatos sanitarios, según diámetro indicado en los planos.
En las tubería de PVC de media presión, las uniones entre tubo y tubo ó entre tubo y accesorios
de impermeabilizarán con pegamento especial para PVC recomendado por el fabricante. En todas
las salidas de desagüe y en todo lo que queden abiertas estas tuberías, deberán llevar tapones de
PVC de media presión.
1.3 Tubería de desagüe
Las tuberías serán de PVC Clase Pesada. Los accesorios para desagüe serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTP 399.003 Pegamento para PVC según NTP 399.090.
El trabajo consiste en la colocación de tuberías para el sistema de desagüe que serán de PVC de
media presión, clase pesada para redes interiores empotradas y de ser necesario, de unión
flexible para exteriores en tuberías mayores de 2 pulgadas.
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias ó
indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Los ramales de tuberías de distribución de colectores de desagüe, se instalarán en los falsos
pisos, procurando no hacer recorrido debajo de los aparatos ni en los muros ó cimientos, salvo las
derivaciones y ramales de cada aparato.
Las tuberías para el sistema de desagüe deberán cumplir con las normas NTP 399.003 y tendrán
las siguientes dimensiones:
CLASE PESADA
Diámetro Nominal (ASTM) Diámetro Exterior (mm.) Espesor (mm.) Diámetro Interior (mm.)
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2” 54.0
3” 80.0 2.0 76.0
4” 105.0 2.6 99.8
6” 168.0 4.1 159.8
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente un
serrucho ó sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda
irregularidad con una lima ó cuchillo, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para
luego aplicar el pegamento.
Este debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies
en contacto.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas
antes de aplicar presión a la línea. Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán
mantenerse totalmente llenas de agua, desde el mismo momento de su instalación hasta su
entrega final.
Durante el transporte y el acarreo de las tuberías y sus accesorios, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de la construcción, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en la obra, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no
golpearlos. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de almacén, deberán ser
apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar
desplazamiento lateral.
Las tuberías y accesorios de PVC, serán de la mejor calidad de acuerdo a las normas
establecidas, la Supervisión podrá solicitar los certificados respectivos.
Cada tubo deberá ser revisado antes de ser colocarlo, todo material que presente grietas ó
rajaduras será retirado de la construcción.
1.4 Ejecución, Alineamiento, Trazo y Mano de Obra
La mano de obra se ejecutará siguiendo las normas de un buen trabajo, debiendo tener especial
cuidado de que presenten un buen aspecto, en lo que se refiere a alineamiento y plomo de las
tuberías.
La zanja deberá ser abierta en el alineamiento y profundidad requerida, poco antes de la
colocación de la tubería. La pendiente de los ramales de desagüe interiores, será uniforme y no
menor del 1% en diámetro de 4”, y no menor de 2” en diámetro de 3" e inferiores. La profundidad
de la tubería será tal que a su inicio esté a no menos de 0.30 m. del nivel del terreno.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías bajo tierra, deberá consolidarse el fondo de las
excavaciones con el fin de evitar posibles desperfectos por asentamiento. Los tubos deben estar
en contacto con el terreno firme en toda su longitud de manera que queden apoyados en no
menos del 25% de su superficie exterior.
Cuando se tengan que instalar sobre terreno de relleno, se deberán instalar, sobre una base de
concreto cuyo espesor y resistencia estén de acuerdo con la profundidad y características del
relleno correctamente compactado.
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El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m. como mínimo y de
0.30 m. como máximo entre la cara exterior de los collares ó campanas y la pared de la zanja para
las tuberías.
El ancho mínimo de la zanja, medida en la parte superior de la tubería, será mantenido al mínimo
práctico para permitir la colocación y unión apropiadas de las tuberías.
El fondo de la zanja será cuidadosamente colocado de acuerdo a la profundidad y/o gradiente
apropiada y debe ser compactado y luego será provista de una cama de arena de 0.10 m. con el
alineamiento ó gradiente requerido.
Para las juntas de unión ó campana, se cavarán hoyos en cada junta ó unión. Esto debe permitir la
ejecución apropiada de la junta y permitir al cuerpo de la tubería, tener apoyo completo a todo su
largo.
Donde la zanja sufra algún aniego, el Contratista hará todo el esfuerzo para asegurar un fondo de
zanja absolutamente seco. Si todos los esfuerzos fallan para obtener esta condición y la
Supervisión determina que el fondo de zanja es inapropiado para la colocación de la tubería, se
ordenará por escrito el procedimiento que se debe seguir para obtener un fondo de zanja
satisfactorio.
La colocación de la tubería será permitida únicamente en zanjas secas que tengan fondo estable.
Según datos del Estudio de Suelos elaborado para el primer Proyecto, la calidad del terreno
permite hacer zanjas con las paredes verticales, si se encontrara terreno no apropiado se les
darán los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Cuando se excave material muy inestable por su contenido de material orgánico, deberá retirarse
el material y llenarse con un solado de concreto, ó cualquier otro procedimiento que garantice la
estabilidad de la tubería.
Cuando sea necesario, las excavaciones serán adecuadamente entibadas, tablestacadas ó
arriostradas en tal forma que se obtengan condiciones de trabajo satisfactorias, para prevenir
deslizamientos de material, prevenir daños a los trabajadores, a las estructuras y a las
propiedades adyacentes.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50
m. de los bordes de las zanjas, para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
El relleno de zanjas se efectuará después de las pruebas hidráulicas de la tubería instalada y
manteniendo el drenaje, si lo hubiera; hasta terminar la operación.
Se colocará en la zanja, primeramente, material seleccionado, libre de piedras, raíces, maleza,
etc. por capas de 0.20 m. regadas y apisonadas y que tenga límites líquidos menores de 35% e
índice plástico menores ó iguales a 6%. Se apisonará uniformemente los costados de la zanja con
el material indicado anteriormente.
El material deberá ser humedecido a óptimo contenido de humedad y compactado a por lo menos
95% de la máxima densidad seca “Proctor Standard” hasta alcanzar el diámetro horizontal.
El relleno se efectuará con el mismo tipo de material en forma tal que no levante ó mueva el tubo
del alineamiento horizontal ó vertical, en capas sucesivas de 0.20 m. de espesor hasta obtener
una altura mínima de 0.40 m. sobre la clave del tubo.
Los pisones que se emplearán serán cilindros de madera de 8 a 10 cm. de diámetro y de 20 a 30
cm. de largo Se emplearán con el eje del cilindro paralelo a la tubería. La operación continuará en
capas de 20 cm., con material proviniendo de la excavación, libre de piedras menores de 4”, hasta
llegar a 20 cm. debajo de la rasante.
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Los últimos 20 cm. deberán estar constituidos por suelos finos con limites líquidos menores ó igual
que 6% Se emplearán en esta parte del relleno pisones de forma cúbica, de madera, de 15 a 20
Kg. de peso. En caso que el material extraído de las zanjas no sea el adecuado para el relleno, tal
como se ha indicado anteriormente, el Contratista deberá traer el material seleccionado de otro
lugar previa aprobación de la Supervisión.
Se usarán juntas de dilatación indicadas en los planos, en todos los puntos en que la tubería de
desagüe cruce una junta de dilatación en las edificaciones.
En las tuberías que tengan que atravesar las juntas de construcción deberán instalar juntas de
expansión cuyo fin es absorber las posibles dilataciones de los movimientos sísmicos. Deberá
soportar la misma presión que las tuberías en que van, estas juntas deberán reunir las condiciones
necesarias para este tipo de trabajo.
1.5 Registros y sumideros
Los registros serán de bronce cromado para acoplarse a tubería PVC y colocarse en las cabezas
de los tubos ó conexiones con tapa hermética roscada de bronce y dispositivos de fácil operación,
según NTP, su instalación se hará al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones sean
empotradas, y se indique en el plano de instalaciones. Las roscas serán engrasadas para su fácil
remoción.
Los sumideros serán de bronce cromados, de diseño especial, tendrán rejilla removible roscadas y
se instalarán sobre trampa "P". Las roscas irán engrasadas para su fácil remoción.
1.6 Caja de Registro de Desagüe
Las cajas de registro serán de 12” x 24” (0.30 x 0.60 m.) de concreto armado ó de albañilería y se
fabricarán de acuerdo a las dimensiones interiores indicadas en los planos, de ser albañilería las
paredes serán de ladrillo K.K. de canto, asentado con mezcla 1:4, esta se construye sobre un
solado de concreto 1:8 (cemento – hormigón) de 0.10 m. de espesor vaciado sobre el suelo bien
compactado.
El interior de la caja irá tarrajeado y planchado con una mezcla 1:3 (cemento – arena) con todas
las esquinas boleadas. Serán impermeabilizadas y el fondo llevará una media caña
convenientemente formada con el mismo diámetro de tubería, bermas inclinadas 1:4, y luego
pulido.
Las tapas serán de concreto armado acabado frotachado con mezcla cemento - arena cuando
quede ubicada en jardín, para su fabricación se usará mezcla de resistencia 175 Kg/cm² a los 28
días; 7 cm. de espesor, armadura de ¼" con 5 fierros en un sentido y 3 a 90º sobre el mismo
plano. Debe llevar dos agarraderas de fierro liso de 3/8” que se deslizan hasta enrazar con el
borde superior de la tapa.
Para la instalación de las tuberías de desagüe, las cajas de registro serán construidas en los
lugares indicados en los planos, pudiendo ser también de concreto simple f’c = 100 kg/cm² y
llevarán una tapa de fierro con plancha 3/16” estriada y refuerzo con perfil tipo L de 1” x 1” x 1/8”
con marco de perfil tipo L de 1½” x 1½” x 1/8” cuando quede ubicada en vereda ó losa de
concreto, de acuerdo a la indicación en los planos (diseño).
2.- SALIDA DE VENTILACIÓN
El trabajo consiste en la instalación de tuberías PVC de media presión tipo liviano para ventilación
de cada aparato sanitario especialmente en los inodoros, incluyendo codos, yees, tees que serán
de PVC de media presión.
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Se tendrán puntos de salidas de 2 pulgadas, según se indica en el plano de instalaciones
sanitarias. Todas las subidas de ventilación terminarán con un sombrero de ventilación de PVC de
diseño apropiado que impida la entrada casual de materias extrañas.
La ventilación que llegue hasta el techo de las edificaciones se prolongará 30 cm., sobre el nivel
de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material. Las uniones entre
tubería y accesorios de PVC se impermeabilizarán con pegamento especial para PVC.
En todas las salidas de ventilación y en todo lo que queden abiertas estas tuberías, deberán llevar
tapones de PVC tipo liviano
3.- SISTEMA DE AGUA FRÍA
3.1 Salida de agua fría
El trabajo consiste en la instalación de tuberías de agua fría a cada aparato sanitario, se incluyen
codos, reducciones, tees y otros accesorios que serán de Polipropileno PPR tipo PN 10 tal como
se especifica en los planos de instalaciones sanitarias.
Los puntos de alimentación y salidas para suministro a los aparatos sanitarios serán del mismo
material con “entronque” o “engaste” de bronce, respetando las medidas de la tabla siguiente:
Aparatos Punto de Agua
Inodoro de losa 0.15 m S.N.P.T.
Lavatorio Ovalín de losa 0.55 m S.N.P.T.
Lavadero 0.55 m S.N.P.T.
Urinario 1.10 m S.N.P.T.
Se debe verificar con las indicaciones señaladas en los planos de instalaciones sanitarias, pero su
ubicación final debe ser determinada por la Supervisión.
Las uniones entre tubería-tubería y tubería-accesorios serán termosoldados formando una sola
pieza molecularmente unida. Las uniones roscadas entre elementos de PPR y accesorios
metálicos y salidas de aparatos serán con piezas engastadas de bronce, impermeabilizadas con
cinta teflón.
En general se usarán reducciones de PPR para los cambios de diámetros en las tuberías. Sólo se
aceptará "Bushing" o”Bujes” para las conexiones ó salidas en equipos y aparatos sanitarios
respectivamente.
En cada una de las salidas para conexión a aparatos sanitarios ó equipos, se deberá dejar como
último accesorio, un codo o unión de PPR con engaste de bronce. Los accesorios serán
preferentemente roscados para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada.
Se colocarán tapones roscadas de fábrica en las salidas de agua. Estos tapones se instalarán
inmediatamente después de terminada una salida y permanecerán colocadas hasta el momento
de instalación del aparato ó equipo.
3.2 Red de distribución
El trabajo consiste en la colocación de tuberías y accesorios de PPR PN 10 rígido para conducción
de fluidos a presión, (para una presión de trabajo 150 lbs/pulg²), unión por termofusión por
enchufe para diámetros de 1”, ¾” y ½”. La unión entre tubos será ejecutada utilizando planchas
de calentamiento con soldadura a tope.
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La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios necesarios que se muestran en los
planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción. Los
cambios de dirección se harán necesariamente con codos, permitiéndose el doblado de tubos
siguiendo el procedimiento indicado por los fabricantes, así mismo los cambios de diámetro se
harán con reducciones.
3.3 Tuberías y accesorios
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas según el Reglamento Nacional de Construcciones.
La red interior de agua potable (dentro de las edificaciones y servicios higiénicos) se instalará
siguiendo las indicaciones de los planos de instalaciones sanitarias que se acompaña. Los
ramales en los servicios higiénicos y demás servicios irán empotrados en los muros y los falsos
pisos ó losas de concreto.
Los pases de la tubería a través de la cimentación, y estructuras de concreto en general, se harán
por medio de piezas de PPR (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se
atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Tubería Diámetro del Manguito
½ 1”
¾” 1½”
1” a 1¼” 2”
1½” a 2” 3”
Las tuberías pueden ir empotradas en losa ó muro. colocada de acuerdo a la indicación de los
planos.
Para Unión Roscada deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón ó similar.
Para Unión a Simple Presión se utilizará el procedimiento de termofusión siguiéndose las
indicaciones del fabricante.
Los accesorios serán de PPR tipo PN 10, uniones simples para conexión por termofusión y
roscadas con engaste de piezas roscadas de bronce, según ISO 15874.
Queda terminantemente prohibido el uso de pabilo y pintura para impermeabilización de uniones
roscadas y para el corte de tuberías se empleará sierras tradicionales o cortadores de arco, tijera
o sierra circular rotativa.
Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad con una lima ó
cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para aplicar el soldador.
Los tubos y accesorios se unirán mediante termofusión por enchufe. El tubo penetra en la
embocadura del accesorio. La estanqueidad se consigue por la unión molecular entre las cadenas
de polímeros de ambas pates, tubo a tubo y accesorio. De este modo el sistema tubo y accesorio
pasa a constituir un único elemento de un material uniforme a lo largo del mismo.
El tubo y el accesorios se calientan con ayuda de las herramientas previstas para ello y se unen
a continuación
La demostración de que la unión esta hecha correctamente será un cordón que aparece entre
las dos uniones.
En las tuberías que tengan que atravesar las juntas de construcción deberán instalar juntas de
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expansión cuyo fin es absorber las posibles dilataciones de los movimientos sísmicos. Deberá
soportar la misma presión que las tuberías en que van, estas juntas deberán reunir las condiciones
necesarias para este tipo de trabajo.
Las válvulas serán de PPR del tipo compuerta con montura de bronce (latón) y uniones soldables
por termofusión para una presión de trabajo de 10 kg/cm², marca reconocida y primera calidad.
Deberán llevar marcada en alto relieve la marca, diámetro y la presión de trabajo en el cuerpo de
la válvula y serán para 125 lbs/pulg².
Las válvulas no requerirán uniones universales. Las manijas serán de metal y se identificarán por
un disco de aluminio ó de bronce con la numeración de la válvula, debiendo hacerse una relación
detallada de su ubicación.
Los puntos y salidas para atender a las válvulas serán a 0.30 m. S.N.P.T. La caja para válvula de
compuerta, en este caso debe instalarse en pared por contener el piso mayor humedad, será
alojada en caja con marco y tapa de madera acabado con pintura de color indicado por la
Supervisión.
4.- PRUEBAS HIDRAULICAS
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea
de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán en presencia de la Supervisión, debiendo
éste último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro
elemento que se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
4.1. Prueba hidráulica
De acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de las redes con sus correspondientes
conexiones internas.
Llenar con agua eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a una presión interna igual
a 1.5 veces la presión de trabajo, durante por los menos 30 minutos observando que no se
produzcan fugas ó filtraciones.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos ó
tramos, cuando las condiciones de la construcción no permitieran probarlos por circuitos ó tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá,
con aprobación de la Supervisión, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente ó mediante fuerza motriz. La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más
baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.La bomba de
prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante abrazaderas en las
redes externas, debiendo ubicarse preferentemente frente a los servicios, en donde
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posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones internas; y tapones con niples
especiales de conexión, en las líneas de la red principal.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del circuito ó tramo a probar.
La Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando a no utilizar los que estén malogrados ó los que no se encuentren
calibrados.
4.2. Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes; y
de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones internas, medida en el punto más bajo del circuito
ó tramo que se está probando.
En el caso de que la Supervisión solicitará la prueba en una sola vez, tanto para la red exterior
como para sus conexiones internas, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus válvulas,
previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertos
en el momento que se realice la prueba. La línea permanecerá llena de agua por un período
mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
4.3. Prueba hidráulica y desinfección de tuberías a zanja cerrada
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos ó tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente
la línea de agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. La línea
permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación, y en todo caso, de
acuerdo a los requerimientos que puedan señalar la empresa de saneamiento pública.
Para las tuberías de agua fría y de agua caliente, después de probadas y protegidas las tuberías,
se lavarán interiormente con agua limpia y se desaguarán y/o descargarán totalmente.
Los sistemas se desinfectarán usando una mezcla de solución de cloruro de sodio, hipoclorito de
calcio o cloro gas. Se llenarán las tuberías y tanques lentamente con agua, aplicando el agente
desinfectante hasta obtener una concentración de 50 partes por millón de cloro activo. Después de
por lo menos tres horas de haber llenado las tuberías se comprobarán en los extremos de la red el
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contenido de cloro residual, el cual no podrá ser inferior a 5 ppm de cloro residual.
Si el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección
se dará por satisfactoria y se evacuarán de las tuberías, luego se lavarán las tuberías con agua
potable hasta que no queden trazas del agente químico desinfectante usado.
En el período de clorinación, todas las válvulas y otros accesorios, serán operadas repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar una concentración de 0.2 ppm. de cloro residual. Se podrá
utilizar cloro líquido compuesto de cloro disuelto con agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, ó cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar
la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de
cloro tal como, hipoclorito de calcio ó similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
Para la adición de éstos productos, se usarán una proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g = C x L = % Cl2 x 10
Dónde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = ppm ó mgs por litro deseado.
L = Litros de agua.
4.4. Pruebas de redes de desagüe
4.4.1. En Instalaciones Interiores
Antes de cubrir las tuberías que van enterradas y/o empotradas serán sometidas a las siguientes
pruebas:
Niveles, por el generador superior del tubo, comprobándose la pendiente.
Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de modo de determinar su
perfecto alineamiento.
Para las tuberías de desagüe se llenarán esta con agua, previo tapado de las salidas bajas,
debiendo permanecer llenas sin presentar escapes por lo menos durante 24 horas.
Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final una prueba general.
Los aparatos sanitarios se probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento
satisfactorio.
NOTA: La prueba debe realizarse antes de instalar los aparatos sanitarios, colocándose tapones
en los lugares correspondientes. Para los efectos de seguridad sensibles que permitan observar
cualquier cambio de presión.
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12. PLANOS
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RELACION DE PLANOS
IS-01 PLANTA PRIMER Y SEGUNDO PISO – AGUA
IS-02 PLANTA TERCER PISO Y AZOTEA – AGUA
IS-03 PLANTA DE TECHOS – AGUA
IS-04 PLANTA PRIMER Y SEGUNDO PISO – DESAGUE
IS-05 PLANTA TERCER PISO Y AZOTEA – DESAGUE
IS-06 PLANTA DE TECHOS - DESAGUE
