FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LOSA MACIZA
A diferencia de la aligerada, la losa maciza, es una construcción que abarca tableros cuadrados o
rectangulares y cuyos bordes reposan sobre vigas que mantienen su peso y su carga a través de
las columnas. En la losa maciza, el apoyo de sus extremos es rígido, el cual le permite soportar
su gran peso. Para la construcción de una loza maciza, debe colocarse el refuerzo en dos
direcciones para que de esta forma puedan soportar todo el peso del hormigón armado, puesto
que en esta clase de construcción, la losa debe de tolerar los momentos desarrollados por parte de
cada dirección ortogonal.
1. Las losas se consideran como uno de los elementos más delicados en la
construcción de edificaciones, ya que una colocación incorrecta del acero de
refuerzo puede llevarla al colapso sin necesidad de que sobrevenga un sismo o
alguna otra carga de tipo accidental. Cada paso que se realice durante el proceso
constructivo será determinante en el futuro comportamiento de la losa, es por ello
que se debe realizar siguiente las especificaciones técnicas que contempla el
proyecto, para tal fin. La etapa de construcción de la losa es tan importante como
todas las anteriores y su correcta realización va a garantizar que el desempeño de
la misma sea el esperado para el cual se diseñó .Siempre se debe contar con la
ayuda de los planos estructurales de la losa para realizarla, siguiendo las
indicaciones y las especificaciones que da el calculista a cabalidad de manera que
una vez finalizada la obra se hayan obtenido las características que se desean en
toda losa: Capacidad portante Solidez Capacidad de aislamiento acústico
Capacidad de aislamiento térmico Resistencia al fuego Resistencia a las
sacudidas sísmicas, etc.
2. Limpieza del terreno Preparación de los materiales, herramientas y maquinaria Al
momento de iniciarse la obra se deben contar con todos los implementos que se
van a necesitar al igual que tener todos los materiales a disposición para que el
proceso no se vea interrumpido o paralizado por la falta de alguno de los
anteriores.
3. A continuación se mencionan algunas de las herramientas, equipos y materiales
comúnmente utilizados en la construcción de losas: Herramientas: serrucho,
escuadra, martillo, marco de sierra con segueta, gancho para amarrar el acero,
pala, pico, palustre, boquillera, dobladora de cabilla, hilo de nylon, lápiz, nivel,
plomo. Equipo: mezcladora, andamio, escalera, baldes, banco para figurar el
acero, carretilla, vibrador. Materiales: madera (tablas, largueros, tacos), clavos
de 3″,2″,2 ½”, acero de refuerzo, tuberías PVC sanitaria y eléctrica, alambre
cocido no. 18,cemento, arena, piedra picada, agua, impermeabilizante y producto
desmoldante para el encofrado, aditivos si se necesita .Apuntalamiento y
encofrado Se deben armar los encofrados para darle la forma deseada a la losa y
apuntalarlos adecuadamente de manera que se resistan las cargas durante la
construcción hasta que se alcance la resistencia propia de cada elemento. El
encofrado: es la estructura temporal que sirve para darle al concreto la forma
definitiva. Su función principal es ofrecer la posibilidad de que el acero de
refuerzo sea colocado en el sitio correcto, darle al concreto la forma y servirle de
apoyo hasta que endurezca, está constituido por el molde y los puntales, que
pueden ser metálicos o de madera. Existen una gran cantidad de tipos de
encofrado, de distintos materiales y de distintas formas, cada uno es utilizado para
un fin específico, El material más usado es la madera pero también los hay
metálicos y de plástico. Los tableros de madera: presentan la ventaja de que
pueden ser cortados para darles la forma deseada, sin embargo esto genera
desperdicios de material que en ocasiones no se puede reutilizar. Para alargar la
vida útil del encofrado y que se pueda reutilizar en distintas obras se le debe dar
un cuidado especial como se indica: Se deben limpiar retirando el concreto
adherido inmediatamente después del desencofrado, con agua a presión y cepillo
de cerdas plásticas blandas. Se deben retirar todos los dispositivos flojos, las
varillas de amarre, clavos, tornillos, residuos de lechada o polvo. Una vez usados
se deben limpiar y retirar clavos, tornillos, pasadores,
4. Se debe controlar el uso excesivo de martillo metálico durante el vaciado y el
desencofrado pues el golpearlos con esta herramienta los deteriora. No deben
almacenarse a la intemperie al sol y al agua, porque se tuercen y se deteriora su
superficie. No debe abusarse del uso de clavos y tornillos pues se debilita la
madera. Se deben pintar periódicamente con pinturas resistentes al agua para
evitar cambios volumétricos por absorción de agua. No deben someterse a cargas
y esfuerzos excesivos, ni emplearse para usos diferentes a los previstos, para evitar
su deterioro y deformación. Los encofrados metálicos presentan un desgaste
mínimo con un manejo adecuado. Al igual que los de madera deben ser tratados
de manera especial: Se deben limpiar bien luego de usarlos, e impregnarlos con
un producto desmoldante comercial: aceite, petróleo o gasoil con parafina al
50%,dependiendo del acabado que se quiera lograr. Se debe evitar la oxidación
protegiéndolos periódicamente con pintura anticorrosiva, sobre todo si van a estar
mucho tiempo a la intemperie. Debe protegérsele también de los rayos del sol y
de la lluvia.
5. Luego de haber encofrado y apuntalado correctamente la losa se procede a la
colocación del acero de refuerzo de la misma. Es evidente que previamente se
debió haber cortado y doblado el acero de acuerdo a los planos .Es importante que
las barras se fijen firmemente en su posición para evitar que se muevan cuando se
esté vaciando el concreto, también debemos respetar los recubrimientos que deben
tener, si es necesario se pueden apoyar sobre tacos de concreto que tengan una
altura igual a la del recubrimiento y una resistencia mayor o igual a la del concreto
que se vaciará en la losa. Se deben utilizar los amarres de alambre adecuados para
fijar las barras ortogonales y los estribos en caso de que los haya.
6. Colocación de las tuberías y conductos para instalaciones eléctricas e
hidrosanitarias . De acuerdo al uso de la edificación o del nivel que se esté por
construir, se puede decidir entre embutir las tuberías y conductos en la losa o si
colgarlos para que vayan debajo de la misma, quedando a la vista desde el nivel
inferior. De cualquier manera se deben ubicar en su posición antes de vaciar el
concreto. En el caso delas tuberías destinadas a las instalaciones eléctricas se
recomienda pintarlas o etiquetarlas de manera que se puedan distinguir entre las
tuberías de apagadores, tomacorrientes, etc. Al igual que el acero, las tuberías se
deben fijar para que no se muevan durante el vaciado del concreto. Se debe tener
especial precaución con que la colocación de las tuberías y conductos no afecte la
resistencia debido a la pérdida de sección de la losa.
7. Colocación del acero de refuerzo superior Se coloca el acero superior teniendo las
mismas precauciones que el acero inferior. Si no se requiere de la colocación de
barras de refuerzo se coloca la malla electrosoldada de acuerdo a los planos
8. Luego de tener todos los elementos de la losa ubicados en su sitio, se lleva a cabo
el proceso de vaciado de concreto, el cual puede ser mezclado en obra o traído de
una planta de premezclado. El vaciado se puede realizar con la utilización de
herramientas simples como baldes y carretillas si se trata de la planta baja o los
niveles inferiores de la edificación (máximo hasta el segundo nivel) con la ayuda
de un sistema de poleas. Para niveles superiores se puede realizar con la
utilización de una grúa y un carretón, o mediante la utilización de bombas que
lleven el concreto a través de tuberías. Durante el vaciado se debe expandir el
concreto por toda la losa con rastrillos metálicos y vibrar la mezcla para que se
asiente uniformemente y adopte la forma del encofrado evitando así que queden
espacios vacíos dentro de la losa que pudieran perjudicar su comportamiento
estructural o dejar al descubierto el acero de refuerzo o las tuberías. No se debe
exceder en el vibrado porque causa la segregación del material, separando el
agregado grueso del fino y quedando una lechada de concreto pobre en la parte
superior de la losa. Una vez alcanzado el nivel superior de la losa se debe
emparejar la superficie con regletas y palustres para que tenga un acabado liso.
Curado del concreto El objetivo principal del curado es el de evitar que se evapore
el agua de la mezcla, lo que podría producir grietas de retracción debido a la
pérdida de humedad y alteraciones en la relación agua/cemento de la mezcla, lo
que incide directamente en su resistencia. Para obtener mejores resultados, se
recomienda humedecer el concreto durante los primeros 7 días de vaciado. El
proceso del curado empieza incluso antes del vaciado del concreto, al mantener
humectado el encofrado, para así evitar la pérdida del agua por la absorción de la
madera. Existen diversas técnicas para curar el concreto, además de la aplicación
del agua por medio de mangueras o aspersores también se puede utilizar
membranas impermeables que impiden la evaporación del agua, pero además de
costosas, prolongan el tiempo de curado en casi el doble del tiempo.
9. En climas calurosos, como en nuestro país, se requiere de mayor cuidado en el
proceso del curado, ya que es mucho más fácil que se evapore el agua, entre alguna
de las recomendaciones que se pueden hacer es la de dejar los encofrados por más
tiempo de lo requerido, para así evitar que el sol incida directamente sobre el
concreto. Otra recomendación es la de colocar y humedecerlas pacas de cemento
ya utilizadas sobre la superficie de concreto. En climas fríos, el curado no es un
proceso tan crítico, pero el proceso se debe realizar por más tiempo, ya que el
concreto se tarda más en alcanzar su resistencia. Un curado mal hecho puede
producir grietas por contracción en el fraguado y puede llegar a disminuir la
resistencia del concreto a los 28 días en un 50%.
10. Desapuntalamiento y desencofrado Una vez iniciado el fraguado del concreto se
pueden comenzar a retirar los encofrados laterales de la losa y posteriormente se
pueden retirar algunos puntales. El desapuntalamiento se debe ir haciendo en
forma progresiva a medida que van pasando los días, hasta que se pueden retirar
todos los puntales y el encofrado a los 21 días.
ALBAÑILERÍA CONFINADA
CONCEPTOS GENERALES DE ALBAÑILERÍA CONFINADA
La albañilería confinada es el conjunto o sistema de construcción formado por muro de
ladrillos, reforzado en los extremos por columnas de amarre y en la parte superior por una
viga de concreto.
Los muros son estructuras verticales que separan una casa del exterior o de la calle. Evitan
el frio o calor, y crean diferentes ambientes como la sala, el comedor, los dormitorios, el
baño, y demás espacios.
Es importante que estén bien construidos, y que sean perfectamente verticales. Cada
ladrillo debe estar asentado o colocado con la cantidad de mezcla adecuada. A esta
mezcla se le denomina mortero, que es una combinación de cemento, arena gruesa y
agua.
Un muro bien construido es importante por la seguridad que puede dar y también porque
puede reducir los costos de acabados.
TIPOS DE MURO
Básicamente hay dos tipos de muros: los portantes y los no portantes. Esta definición es
exclusiva a las cargas verticales, es decir, al soporte de pesos del techo o a la losa
aligerada, las vigas, los muebles, las personas, entre otros.
MURO POTENTE
Es el muro que recibe el peso de la estructura o el muro donde se apoya la vigueta de
concreto y la transmite al sobrecimiento. Se reconoce porque está perpendicularmente a
las viguetas.
MURO NO PORTANTE
También conocido como “tabique”. Es el muro que no recibe ningún peso vertical, o que
no está apoyado en la vigueta. Siempre está en sentido paralelo a las viguetas, que son
los elementos de concreto en el techo.
¡Mucho cuidado!
Suele ser cotidiano no prestar atención a los muros no portantes, descuidando el proceso
constructivo y los materiales que lo componen.
La definición de no portante, se refiere únicamente a los pesos o cargas verticales, pero
en nuestro país tenemos que considerar el efecto de los sismos. De esta forma los muros
portantes o no portantes trabajan soportando las direcciones de los sismos a cuyas fuerzas
se les conoce como “fuerzas horizontales”.
La fuerza de un sismo actúa en dos direcciones de la casa, por eso es importante tener
muros también en ambas direcciones.
Nota de imagen “sismo”: Solo hay muros en una dirección. La fuerza sísmica en la otra
dirección no tiene quien la resista. Ahí radica la importancia de tener ambos muros.
Normalmente se sugiere que los muros portantes sean más anchos que los no portantes, o
que los muros del primer piso sean más anchos que los del segundo piso, o que los del
primer piso sean de un tipo de ladrillo y los del segundo de otro. Lo que sí debemos tener
presente es que todos los muros deben ser diseñados y construidos de la misma calidad.
Puedes comprobarlo a través de un certificado de garantía en el lugar donde adquieras tus
materiales de construcción.
A la colocación de los ladrillos se le denomina “asentados” y hay varios tipos,
dependiendo del ancho del muro. Cuando el ancho es de aproximadamente 25 cm, se le
denomina de “cabeza”. Y cuando es de aproximadamente 15 cm, se le denomina
asentado de “soga”. El ancho del muro se determina en el diseño y nunca se debe
modificar.
ASENTADO DE CABEZA
Se puede ver un ladrillo asentado o colocado en toda su superficie sobre otros dos
ladrillos asentados o colocados opuestamente.
ASENTADO DE SOGA
Se pueden ver todos los ladrillos asentados o colocados en la misma dirección.
DOSIFICACIÓN DE MATERIAL PARA PREPARACIÓN DEL MORTERO
(ASENTADO Y TARRAJEO)
Para construir un buen muro ya sea portante o no, es importante seleccionar buenos
materiales que cuenten con la garantía del producto. Así, prepararemos la mezcla para el
asentado o colocación de ladrillos con la dosificación correcta. La mezcla del asentado
es el mortero.
DOSIFICACIÓN
Asentado
1 Bolsa de cemento + 7.5 latas de arena gruesa
Tarrajeo
1 Bolsa de cemento + 7.5 latas de arena fina
PROCEDIMIENTO
Conociendo ya la dosificación de materiales y eligiendo los de mejor calidad y con
garantía certificada, se levanta el muro. El procedimiento es el mismo para muros de
cabeza o de soga:
Paso 1
Limpieza de la superficie del sobrecimiento.
Paso 2
Utilizas una manguera de agua para mojar el sobrecimiento. No es imprescindible que
tenga mucha presión.
Paso 3
Armamos la primera hilada o serie de ladrillos, es decir, se colocan los ladrillos de la
primera fila como una especie de ensayo, pero sin agregar la mezcla.
Paso 4
Retiramos todos los ladrillos y colocamos el mortero del asentado, aproximadamente
2.5 cm de altura y sobre esta mezcla colocamos el ladrillo. Una vez colocado el ladrillo
lo presionamos hasta que la junta quede de 1.5 cm. La mezcla desparramada por los lados
se recoge con una espátula y se reutiliza.
Paso 5
Luego, se coloca el siguiente ladrillo y cuidamos la separación del primero por 1.5 cm.
Paso 6
Repetimos esta acción hasta completar la primera fila.
¡toma en cuenta!
En cada colocación de ladrillo debemos recoger la mezcla que se desborda por los lados.
Cada 4 hiladas o serie de ladrillos, debes comprobar con una plomada, (herramienta de
plomo) para controlar que el muro esté perfectamente vertical.
En un día de trabajo, asentar o colocar como máximo 1.50 m de altura de muro.
CONFINAMIENTO DE MUROS
Los muros de ladrillo cumplen la función de transmitir las cargas verticales o pesos al
sobrecimiento, sin embargo, debido a la longitud o largo de estos, necesariamente deben
recibir la ayuda de algunos elementos para mantener su estabilidad.
A estos elementos se les conoce como columnas de amarre o columnas de confinamiento
y deben colocarse como máximo cada 3.5 m para muros de soga y 5 m para muros de
cabeza. A cada parte o sección del muro entre dos columnas se les denomina “paños”, y
como máximo habrá 4 paños. Para más de 4 paños, se separará con una junta o con el
espacio que contiene mortero entre un ladrillo y el otro.
Para que las columnas puedan confinar o colindar bien a los muros, se deja un dentado a
los lados de cada columna. El dentado es la abertura de un ladrillo por la mitad en la
intercalación por hiladas o series; y funcionan para amarrar las columnas.
Encaja las tuberías de las instalaciones eléctricas en falsas columnas llenadas con
concreto, entre muros dentados y sin acero.
¡Toma en cuenta!
Recuerda que por los muros, bajarán algunas tuberías de diámetros importantes como
las de desagüe y ventilación.
Procura que las tuberías no afecten la estabilidad del muro y en viceversa que las
características del muro no afecten a los tubos de desagüe.
Mientras más delgado sea el ancho del muro, más cuidado tendremos con el paso de los
tubos de desagüe.
Es muy importante saber desde el principio por qué lugar pasarán estos muros.
La forma de pasar estos tubos de desagüe correctamente por el muro, es envolviéndolos
en concreto, como si fueran columnas de amarre o confinadas, pero con ciertas
características diferentes.
