EVIDENCIA N°:
RUTA DE TRABAJO
1
Escribir con letra legible y norma de dibujo técnico
CMM
PROGRAMACION DE TRABAJO PARA PIEZA: Clases virtuales CANTIDAD: 1 MATERIAL: AISI 1010
TITULACIÒN EN: Técnico en mecanizado en
torno y fresadora convencional
COMPETENCIA: Torneado convencional FECHA DE SOLICITUD:01-06-2020 NORMAS SEGURIDAD INDUSTRIAL
FICHA DE MATRÍCULA N°: 2011328 FECHA DE ENTREGA: 26-06-2020 1.Revisar el estado en el que se encuentra nuestro
equipo de trabajo.
APRENDIZ: Santiago Calvo López OBSERVACIÓN: Manejar una postura ergonómica a la
hora de mecanizar, utilizar los EPI correspondientes a la 2.Utilizar correctamente los EPI.
INSTRUCTOR: Ing. Jaime Antonio Becerra labor, despojarse de todos los accesorios no necesarios
para el proceso que puedan ocasionar un accidente. 3.Despojarse de elementos innecesarios para el trabajo.
ITE PROCESO Y GRAFICA DEL HERRAMIENTA CALCULOS GRÁFICO DEL PROCESO
M DESCRIPCIÓN PASO A PROCESO MATERIAL TECNOLOGICO
PASO MAQUINA
01 Cortar material, con Marco y hoja de Realizar 60 vaivenes
nuestra herramienta segueta, banco por minuto.
de sujeción y corte, con prensa de
proceder a cortar el sujeción, trozo de
material necesario material AISI
para la operación. 1010.
02 Refrentar la cara Buril HSS o 28∗1000
RPM = =148.5446∗6=891.2676 rpm
frontal y trasera. carburo de π∗60
tungsteno
Acomodar el carro universal, s' =√ 0.1∗3.2∗8=1.6
longitudinal hasta calibrador pie de
hacer tangencia, rey. 120
Tmaq= =0.5048
nivelar el dial en 0, y 1.6∗148.5446
operar el carro
transversal haciendo
pasadas de 0.02mm
03 Cilindrar cara B Buril universal de 28∗1000
RPM = =148.5446∗6=891.2676 rpm
HSS o carburo de π∗60
Abrir agujero de tungsteno,
centros para acomodar '
calibrador pie de s =√ 0.1∗3.2∗8=1.6
el punto giratorio, rey, mandril,
ajustar el carro broca de centros Tmaq= 120
=0.5048
transversal hasta hacer No 3, punto 1.6∗148.5446
tangencia y operar el giratorio.
carro longitudinal
haciendo pasadas de
0.1
04 Escalonar tres Buril universal 28∗1000
RPM = =148.5446∗6=891.2676 rpm
secciones de 22 de HSS o carburo de π∗60
longitud en la cara B. tungsteno,
calibrador pie de s' =√ 0.1∗3.2∗8=1.6
Escalón #1 de 22 de rey, punto
longitud y Ø42 giratorio.
Escalón #2 de 22 de
longitud y Ø50
Escalón #3 de 22 de
longitud y Ø52
05 Roscado triangular Buril HSS de 60°, 148.5446
rpm= =49.51
sección K galga de afilado 3
de 60°, peine
En el escalón #1 hacer cuenta hilos, Hrt =0.703∗3=2.109
tangencia con el carro punto giratorio
transversal, y un buril F=0.125∗3=0.375
de 60°, manipular el
carro longitudinal ∅ A=42−( 1.3∗3 )=38.1
haciendo pasadas de
0.01 hasta llegar a la
profundidad deseada
06 Roscado cuadrado Buril HSS, punto 148.5446
rpm= =49.51
sección L giratorio, peine 3
cuenta hilos,
En el escalón #2 hacer goniómetro. e=0.5∗4=2
tangencia con el carro
transversal, y un buril Hr=0.5∗4=2
afilado según el
resultado del cálculo Hrt =2∗2=4
de ángulos, marcar la
∅ ∫ ¿ 50−4=46
profundidad de la
rosca en el carro
Tuerca
transversal y accionar
el carro longitudinal ∅ A=46+ ( 0.125∗4 )=46.5
e ' =2+0.07=2.07
Buril
50+46
∅ m= =48
2
4 4
tan−1 a= = =0.02652=1 ° 31' 8.86 ' '
π∗48 150.7964
07 Roscado trapecial en Buril HSS de 30°, Tornillo
sección D galga de afilados,
peine cuenta Hr=( 0.5∗4 ) +0.25=2.25
En el escalón #3 con un hilos, punto
buril afilado a 30° giratorio.
Hrt =2.25∗2=4.5
hacer tangencia con el
carro transversal e f =( 0.634∗4 ) −( 0.536∗2.25 )=1.33
iniciar operación de
Tuerca
roscado con el carro
longitudinal. Hr=1.75
Hrt =4
∅ A=52−3.5=48.5
08 Fabricar cono Buril universal 60−52 8
tan a= = =0.2105=11 ° 53' 13,97' '
HSS, comparador 2∗19 38
Hacer contacto del de caratulas,
buril con la línea que punto giratorio
determina la longitud
del cono y colocar el
dial en cero y anclar el
carro principal esto con
el fin de controlar la
longitud del cono.
hacer avanzar el carro
superior, regresarlo,
dar profundidad con el
carro transversal en
desbastes y luego
hacer pulimento.
controlar diámetros y
longitud del cono u
ajustar con el cono
hembra o patrones
cónicos (interiores
exteriores).
Firma del alumno: Santiago Calvo López Firma de instructor:
