Diseñando Problemas

relacionados con los

datos
 objetivo

Modelo de
producto Lograr una
integración logica y
física de alto nivel Se identifica criterios
para evaluar los
modelos actuales

Posibilita al
Admitir las funciones de sistema
gestion de datos de mecatronico
produccion Plantea desafíos para el
Cambios de diseño
diseño de sistemas
par
mecatronicos

Gestión del ciclo de

vida del producto Modelos de
Representación Organización
produccion
proceso de
organizado
diseño
procesos de
diseño
Contiene toda la
informacion a la que No hay soporte
pueden acceder eficaz para el
almacenarse servirse y De una dinamica
intercambio de
reutilizar temporal del
datios entre
producto
diseñadores

a una familia de
productos
 2.2.5. Cambio horizontal

se centra en cómo administrar los datos de las familias

de productos

El diseño mecatrónico es un proceso dinámico y un

modelo de producto estático ya no es adecuado para el
diseño mecatrónico

Debido a que el sistema Mecatronico es una

combinación de tecnología mecánica,
electrónica/eléctrica y de software, una modificación
en cualquier disciplina conducirá a un proceso de diseño
completamente diferente

2.2.4. Cambio vertical

 Problemas basados Desafíos de colaboracion en el
con datos de diseño diseño del sistema mecatronico

Un proceso de diseño con Un sistema Mecatronico con integración

colaboracion multidisciplinar de funcional y física de alto nivel
alto nivel
Para ello

Diseño integrado

Herramientas eficaces para Problemas

apoyar el intercambio de basados en
diseño de datos entre procesos Falta de métodos
ingenieros eficaces para apoyar
disciplinas

Requiere un proceso de
Enlazar procesos de desarrollo
Acompañamiento
diseño considerado como multidisciplinario y
durante el proceso de
un estándar en industria holistico
diseño
 Centra la colaboracion de
Colaboracion a ingenieros y diseñadores y el
Tres criterios de evaluación Corresponde a los nivel micro intercambio de datos se
principales problemas realiza a menudo por medios
industriales como correo electronico
teléfono reunión regular

Ingenieria
simultanea Colaboracion a nivel
macro El enfoque no es
Mecanico solo los subsistemas
de diferentes
Herramienta de Un sistema disciplinas de diseño
diseño mecatronico Electronico especificas, si no
construido apartir de también las
subsistema interfaces que
Que es ? software comunican las
Metodo
disciplinas entre si
tradicional Es una
metodologia de
trabajo basado
en la
Estándar
paralización de
industrial
las tareas de Logra que el costo y el plazo
diseño de diseño puedan reducirse
drasticamente a través de las
Inadecuado Aumenta costo tareas dee diseño realizadas al
para el diseño de diseño mismo tiempo
moderno
se destacan como ''método de diseño'' y ''modelo de
producto'', que se dedican respectivamente a resolver
los ''problemas basados en procesos'' y el ''Diseño de
problemas relacionados con datos''.
 5. Evaluación de las preocupaciones de diseño estudiadas
Las tareas de diseño en la ingeniería mecatrónica se
están convirtiendo enmás y más colaborativo e
integrado. Hoy en día simplemente gestionar el
5.1. Evaluación de los métodos de diseño estudiados
progreso del proceso de diseño no es suficiente. Debe
sation tenerse en cuentala organizacióndel apoyo al
5.2. Evaluación de modelos de productos
proyecto de diseño por el método de diseño.

En primer lugar, la interfaz organizativa ayuda a los

ingenieros a organizar las tareas de diseño correctamente
6.2. Trabajo futuro y a lograr un enfoque de diseño simultáneo eficaz.
6. Síntesis de métodos de diseño y modelos de
productos

Por último, como el modelo de producto puede ser un

valioso soporte para el diseño mech- atronic, debe
centrarse en cómo integrar el modelo de producto en
el proceso de diseño actual.

Varios métodos y modelos de productos se han ampliado

y evaluado de acuerdo con una lista propuesta de En segundo lugar, en cuanto al modelo de producto,
criterios específicos. Se dará una síntesis de acuerdo con por un lado, los tres tipos de interfacesquese proponen
los resultados de la encuesta y la evaluación en esta debería mejorarse para cumplir los requisitos de
sección. colaboración.
4. Modelos de productos para ingeniería mecatrónica
 objetivo

admitir las funciones de PDM de PLM durante todo el

ciclo de vida del producto. incluye toda la información
a la que las partes interesadas pueden acceder,
almacenar, servir y reutilizar a lo largo de todo el ciclo
de vida del producto

son

4.1. PASO (Standard para el intercambio de producto)

4.2. CPM (modelo de producto principal)

4.4. Modelo PPO (Producto-Proceso– Organización))

se utiliza para guiar las tareas de diseño yapoyar la
colaboración a lo largo de todo el proceso de diseño
 2.2.1. Interfaz organizativa

ayuda a transformar los requisitos de los usuarios en puede ayudar a los ingenieros a tener una ingeniería
las soluciones principal en la fase de diseño preliminar simultánea bien organizada para el diseño mecatrónico de
para ayudar a los diseñadores a hacer decision sistemas

2.2.2. Interfaz de nivel macro Las interfaces de nivel macro pueden ayuda a los
ingenieros a lograr los conceptos básicos para la
integración de los subsistemas.

la interfaz de nivel macro prevé ser un soporte eficaz

para el diseño mecatrónico

2.2.3. Interfaz de micronivel Tiene la intención de ayudar a los diseñadores a

colaborar o coordinarse compartiendo información a
través de la interacción formal o informal
 Actualización procesos ingeniería mecatrónica:

Un enfoque en los métodos de diseño y modelos de producto

 ''Mecatrónica'' es derivada de la combinación de mecánica y electrónica, describir el proceso de integración de cuatro disciplinas: mecánica, electrónica, informática y control automático.
Teniendo en cuenta el desarrollo de la tecnología, la mecatrónica integra sinérgicamente los sistemas físicos con las tecnologías de la información .

1. Mecatró nica y diseñ o integrado

3. Métodos de diseño para la ingeniería mecatrónica
Los productos en la ingeniería mecatrónica cada Clases de evoluciones para un desarrollo del sistema
vez son más complejos en integrar a la tecnología. mecatrónico:
El diseño del sistema mecatrónico requiere una
Las piezas electrónicos-mecánicos integrados con 1. la coordinación y la sincronización de las diferentes
colaboración multidisciplinar la ingeniería de
sensores, actuadores y microelectrónica digital. disciplinas, procesos de desarrollo específicos,
sistemas se ha propuesto como un enfoque
Estos intersistemas rallados, compuestos por actividad los lazos, las tareas y los resultados en
interdisciplinario y medios para permitir la
módulos de hardware y software, se denominan todos los fields no están suficientemente lems
realización de un sistema éxitos. Un método de
generalmente sistemas mecatrónicos donde se han soportados'
diseño puede ayudar a ingenieros de diferentes
integrado funciones eléctricas y de control 2. Datos de diseño-problemas relacionados, con la
disciplinas al desarrollo de múltiples tareas. Sin
permitiendo generar una evolución. heterogeneidad de las herramientas de edición y
embargo, en este momento no se presenta un
gestión.
método de diseño para el sistema mecatrónica,
3. integración se denomina incluido los componentes
electrónicos se distribuyen en todo el sistema.
3.1Proceso de diseño secuencial : El enfoque tradicional para el diseño
del sistema mecatrónico se denomina proceso de diseño secuencial
1-1 Focus de la organización de papel y encuestas donde las principales preocupaciones de la visión mecánica son. los
pasos de diseño se producen secuencialmente, este enfoque se
La integración óptima para el sistema denomina modelo de diseño secuencial cuyo principio del diseño es
que cada nueva tarea de diseño debe iniciarse y la anterior se ha
mecatrónico final, hay que superar varios
terminado como ayuda al gerente ejecutivo a tener una visión global
problemas los cuales pueden derivarse en dos
sobre todo el diseño.
categorías principales, los "problemas basados
en procesos" y los "problemas relacionados con
los datos de diseño" 3.2 Modelo en V: Este modelo presenta un flujo general para el
proceso de desarrollo del producto. Comienza con la identificación
3.2.1. VDI 2206: una metodología de modelado funcional basada en el modelo V se utilizan diferentes métodos para
de los requisitos del usuario. Una vez que los requisitos han sido
definir un modelo de cualquier sistema mediante la captura y el procesamiento de la información es desarrollada y tomados en cuenta, se colocan bajo control del proyecto. Durante las
estandarizada por un comité VDI. La directriz VDI 2206 proporciona un marco útil para diseñar cualquier tipo de sistema fases de diseño de alto nivel y diseño detallado en el eje de
mecatrónico. Consta esencialmente de tres elementos en el macro-nivel, resolución general de problemas, predefinidos ''Descomposición y definición'' El modelo V define un proceso de
para el manejo recurrente. La directriz VDI 2206 divide el diseño del sistema mecatrónico en cuatro fases principales, diseño integrado, y se ha logrado una ingeniería de con- corriente
denominadas ''diseño del sistema'‘ debe definir el concepto, ''diseño específico del dominio' tareas de diseño pequeño',
en este modelo durante la fase de implementación, el modelo V
''integración del sistema'' integración del sistema y ''garantía de propiedades'‘ orientación de la práctica.
simplemente divide el sistema mecatrónico en software unnd
hardware, ignorando el hecho de que el sistema mecatrónico es
3.2.2 Método RFLP: método específico derivado la combinación de ignor.
del modelo en V en parte adaptable al diseño del
sistema mecatrónico, En la vista de ingeniería de
requisitos, se aclaran los requisitos de los
usuarios; En la vista funcional, se presentan las
principales funciones del sistema mecatrónico y En
la vista lógica, se definirá termino de la
arquitectura lógica del sistema mecatrónico.