HORNO DE TATARA (LA ESPADA DEL SAMURAI)
La espada del samurai, es un arma del siglo XVI, se hace
mediante un proceso de forjado un acero único. Estas
espadas se realizan en un horno de fundición tradicional
llamado “Tatara”, este horno de fundición mide 3m de
largo 1 de ancho 2 alto, por sus laterales constan hileras de
tubos de ventilación, el proceso de fundición dura 3 días y
3 noches aproximadamente. Es importante destacar que
este tipo de acero único se elabora con arena de hierro
refinada que presenta menos impurezas de fósforo y azufre. El diagrama de flujo se presenta en
la figura 1. La obtención de la espada del samurai tiene 3 fases fundamentales: obtención del
acero, fabricación y bruñido.
arena de hierro FUNDICIÓN
carbón OBTENCIÓN
T=1000⁰C
DEL ACERO
acero en bruto (“Tamahagare”)
Martilleo
fragmentos de acero
Envoltura y
arcilla revestimiento
cenizas
Calentamiento I
T=1300⁰C
a acero 0,7%C
Plegado FABRICACIÓN
arcilla Templado
polvo carbón
Calentamiento II
T=800⁰C
agua Endurecimiento agua
BRUÑIDO
Pulido Producto final
Figura 1. Diagrama de flujo propuesto de la manufactura de la espada del samurai
Una parte de la ingeniería se dedica al diseño y manufactura de materiales en acero, una parte es
el diseño de hojas bimetálicas de las sierras manuales que buscan tener un filo afilado con punta
de acero y una aleación flexible en el respaldo, pero la espada samurai es una obra de ingeniería
gracias a su única combinación de hierro y acero que le otorga sus características únicas de
dureza en el filo y ductilidad en el interior de la hoja, todo gracias a su microestructura. Según
(Calister,1996). Las propiedades físicas y, en particular el comportamiento mecánico depende
de la microestructura, la microestructura deseada se obtiene gracias a la aplicación de arcilla en
diferentes espesores en la hoja. La aplicación de una capa fina de arcilla permite que la espada
se enfríe más rápido en el filo permitiendo que el carbono quede atrapado en el interior del
acero con una gran presión, por lo tanto al enfriarse existe una transformación de austenita en
martensita (Shackelford & Alexander,2001), caso contrario es aplicado al cuerpo restante la
capa más gruesa de arcilla para conservar las características perlíticas del acero, por ejemplo, la
ductilidad. Adicionalmente las fases microestructurales martensita y perlita luego del proceso de
pulido le ofrecen el color característico de la espada. En la figura 2 se presenta la espada
samurai y en la figura 3 una hoja bimetálica, para de esta manera apreciar sus diferencias.
Figura 2. Espada Samurai
Figura 3. Hoja bimetálica