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INFORME 2 Soldadura

El documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura por presión, soldadura por fusión, y distinciones entre soldadura ordinaria, autógena, blanda y dura. Explica que la soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido (SMAW) usa un arco eléctrico para fundir el electrodo revestido y la pieza base, y que la descomposición del revestimiento provee protección atmosférica. También clasifica los cordones de soldadura por su posición, forma, continuid

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INFORME 2 Soldadura

El documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura por presión, soldadura por fusión, y distinciones entre soldadura ordinaria, autógena, blanda y dura. Explica que la soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido (SMAW) usa un arco eléctrico para fundir el electrodo revestido y la pieza base, y que la descomposición del revestimiento provee protección atmosférica. También clasifica los cordones de soldadura por su posición, forma, continuid

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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE

INGENIERÍA MECATRONICA
ESPE Extensión Latacunga, Quijano y Ordóñez y Hermanas Páez
E-mail: [email protected], [email protected], [email protected]

ASITIMBAY TATIANA, SILVA JOSUÉ, VALENCIA ALEXANDER.

UNIDAD 1

PRACTICA N°1

Aplicación de la técnica de cebado y de soldadura para tipos G1

RESUMEN:
La mayor parte de procesos de soldadura se pueden separar
en dos categorías: soldadura por presión, que se realiza sin ABSTRACT:
la aportación de otro material mediante la aplicación de la
presión suficiente y normalmente ayudada con calor, y Most welding processes can be separated into two categories:
soldadura por fusión, realizada mediante la aplicación de pressure welding, which is carried out without the contribution of
calor a las superficies, que se funden en la zona de contacto, another material through the application of sufficient pressure and
con o sin aportación de otro metal. En cuanto a la utilización usually aided by heat, and fusion welding, carried out by means of
the application of heat to the surfaces, which melt in the contact
de metal de aportación se distingue entre soldadura ordinaria
area, with or without the addition of another metal. As regards the
y soldadura autógena. Esta última se realiza sin añadir use of filler metal, a distinction is made between ordinary welding
ningún material. La soldadura ordinaria o de aleación se and autogenous welding. The latter is done without adding any
lleva a cabo añadiendo un metal de aportación que se funde material. The ordinary or alloy welding is carried out by adding a
y adhiere a las piezas base, por lo que realmente éstas no filler metal that melts and adheres to the base pieces, so that they
participan por fusión en la soldadura. Se distingue también do not really participate by fusion in the weld. It also distinguishes
entre soldadura blanda y soldadura dura, según sea la between soft solder and hard solder, depending on the melting
temperatura de fusión del metal de aportación empleado; la temperature of the filler metal used; soft solder uses filler metals
soldadura blanda utiliza metales de aportación cuyo punto de whose melting point is lower than 450 ° C, and dura, metals with
higher temperatures.
fusión es inferior a los450 ºC, y la dura, metales con
temperaturas superiores.
Keywords: Welding, materials, pressure, priming.

Palabras clave: Soldadura, materiales, presión, cebado.


I. INTRODUCCIÓN frío el cordón, se procede a eliminar esta
En la soldadura por arco eléctrico con electrodo escoria que queda como una especie de costra
manual revestido (SMAW), la coalescencia en en la superficie del cordón. [2]
este proceso de soldadura es obtenida por el
calentamiento producido por un arco eléctrico
generado entre un electrodo metálico recubierto
(material de aporte) y la pieza de trabajo (metal
base). La protección es obtenida por la
descomposición del revestimiento; no se usa
presión y el metal de aporte es suministrado por
el electrodo.

II. ANÁLISIS DE LOS


FUNDAMENTOS TEÓRICOS
En la soldadura por arco eléctrico con electrodo
manual revestido (SMAW), la coalescencia en
este proceso de soldadura es obtenida por el
calentamiento producido por un arco eléctrico Grafico 1 Soldadura
generado entre un electrodo metálico recubierto
(material de aporte) y la pieza de trabajo (metal
base). La protección es obtenida por la
CORDONES DE SOLDADURA
descomposición del revestimiento; no se usa
Los cordones de soldadura se dividen en
presión y el metal de aporte es suministrado por
los siguientes grupos: Por su posición en el
el electrodo. El revestimiento contiene
espacio en: horizontales, planas, verticales y
compuestos químicos que aportan al proceso de
sobre cabeza. Los cordones más fáciles de
soldar ciertas características que de una u otra
elaborar son los horizontales y los más difíciles
manera influyen sobre la buena calidad de la
son los sobre cabeza. Los cordones sobre cabeza
soldadura. Entre estas características, las más
pueden ser ejecutados por aquellos soldadores
sobresalientes son la formación de una atmósfera
que han adquirido una gran destreza en la
protectora, mejorar la estabilidad y penetración
aplicación de dicho procedimiento de soldadura.
del arco, la remoción de impurezas del metal
La soldadura de los cordones sobre cabeza por
fundido, la protección del baño metálico para
arco eléctrico resulta más difícil que la soldadura
prevenir la oxidación, el control de la velocidad
en esta posición por el procedimiento
de enfriamiento del metal soldado y la adición de
oxiacetilénico. La soldadura vertical en
elementos ale antes. Para el procedimiento el
comparación con la plana resulta un poco más
soldador dirige la porta electrodo a lo largo del
difícil. En relación con los esfuerzos que actúan:
cordón de soldadura, manteniendo la posición,
laterales, frontales, combinados y oblicuos. Por
longitud del arco y velocidad de avance
la extensión en continuos o discontinuos. Los
adecuado. [1]
cordones discontinuos se elaboran en los casos
que no es exigible que el cordón sea compacto, y
que según el cálculo de resistencia no resulte
Comienza con el cebado o establecimiento necesario elaborar un cordón continuo. Por el
del arco entre el extremo del electrodo y la grado de convexidad: en normales, reforzados y
pieza a soldar. Una vez conseguido el huecos. Por el tipo de unión pueden ser: a tope y
mantenimiento y estabilización del arco, el en ángulo. [4]
calor generado funde el revestimiento y la
varilla metálica del electrodo, a la vez que la CLASIFICACION DE LOS CORDONES
combustión del revestimiento sirve para
DE SOLDADURA
originar una atmósfera protectora que impide
Los cordones de soldadura se pueden clasificar:
la contaminación del material fundido. Así,
Por la posición geométrica de las piezas a unir:
las gotas de metal fundido procedentes de la
varilla metálica del electrodo van a Soldaduras a tope: Deben ser continuas en toda
depositarse en el baño de fusión rodeadas de la longitud y de penetración completa. Debe
escoria. Esta escoria, por efecto de la sanearse la raíz antes de depositar el primer
viscosidad, flota en el baño protegiéndolo cordón de la cara posterior o el cordón de cierre.
contra un enfriamiento rápido y de la Cuando no sea posible el acceso por la cara
contaminación del aire circundante. Una vez posterior debe conseguirse penetración
completa. Cuando se unan piezas de distinta las dos piezas. [2]
sección debe adelgazarse la mayor con Por la posición del cordón de soldadura durante
pendientes inferiores al 25%. [2] la operación de soldar:

• Cordón plano (se designa con H) Es


aquella en que la pieza recibe la
soldadura colocada en posición plana
a nivel. El material adicional viene
del electrodo que está con la punta
para abajo, depositando el material en
ese sentido. [2]
• Cordón horizontal u horizontal en
ángulo (se designa por C) Es aquella
en que las aristas o cara de la pieza a
Grafico 2 Soldadura soldar están colocada en posición
horizontal sobre un plano vertical. El
eje de la soldadura se extiende
Soldaduras en ángulo: horizontalmente. [2]
Se asimila el cordón de soldadura a un triángulo • Cordón vertical (se designa con V)
isósceles y se toma como sección de cálculo la Es aquella en que la arista o eje de la
definida por la altura a del triángulo isósceles, zona a soldar recibe la soldadura en
por ser la sección menor. posición vertical, el electrodo se
Por la posición del cordón de soldadura respecto coloca aproximadamente horizontal
al esfuerzo: [2] y perpendicular al eje de la soldadura.
[2]
• Cordón en techo o en techo y en
ángulo (se designa con T) La pieza
colocada a una altura superior a la de
la cabeza del soldador, recibe la
soldadura por su parte inferior. El
electrodo se ubica con el extremo
apuntando hacia arriba verticalmente.
Esta posición es inversa a la posición
Grafico 2 Dimensiones en las soldaduras en plana o de nivel. [2]
ángulos [5]

• Cordón frontal La sección de garganta


se considera abatida sobre el plano de
uno cualquiera de los lados del cordón.
[2]
• Cordón lateral La sección de garganta
se considerará abatida sobre el plano de
la superficie de contacto entre las dos
piezas. Las dos secciones quedarán así
contenidas en el mismo plano y
sometidas a la tensión talque Esta Grafico 3 Soldadura [5]
tensión puede considerarse como
uniforme a lo largo del cordón, siempre
que la longitud de ésta no exceda de MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO:
cincuenta veces el espesor de garganta, Esta denominación abarca a los movimientos que
ni de doce veces el ancho del perfil se realizan con el electrodo a medida que se
unido. [2] avanza en una soldadura; estos movimientos se
llaman de oscilación, son diversos y están
• Cordón oblicuo La sección de garganta determinados principalmente por la clase de
se abatirá sobre el lado del cordón electrodo y la posición de la unión. [2]
normal a la superficie de contacto entre
MOVIMIENTO DE ZIG - ZAG
(LONGITUDINAL): Es el movimiento
zigzagueante en línea recta efectuado con el
electrodo en sentido del cordón. Este movimiento
se usa en posición plana para mantener el cráter
caliente y obtener una buena penetración.
Cuando se suelda en posición vertical
ascendente, sobre cabeza y en juntas muy finas, Grafico 7 Zing Zag transversal [3]
se utiliza este movimiento para evitar
acumulación de calor e impedir así que el MOVIMIENTO ENTRELAZADO: Este
material aportado gotee. [2] movimiento se usa generalmente en cordones de
terminación, en tal caso se aplica al electrodo una
oscilación lateral, que cubre totalmente los
cordones de relleno. Es de gran importancia que
el movimiento sea uniforme, ya que se corre el
Grafico 4 Movimiento ZING ZAG [3] riesgo de tener una fusión deficiente en los
bordes de la unión. [2]

MOVIMIENTO CIRCULAR: Se utiliza


esencialmente en cordones de penetración donde
se requiere poco depósito; su aplicación es
frecuente en ángulos interiores, pero no para
relleno de capas superiores. A medida que se
avanza, el electrodo describe una trayectoria
circular. [2]
Grafico 8 Movimiento Entrelazado [3]

III. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Grafico 5 Movimiento Circular [3]


UNIÓN DEPROBETAS
Probeta N°𝟏.
MOVIENTO SEMICIRCULAR: Garantiza
una fusión total de las juntas a soldar. El
electrodo se mueve a través de la junta,
describiendo un arco o media luna, lo que
asegura la buena fusión en los bordes. Es
recomendable, en juntas chaflanadas y recargue
de piezas. [2]

Grafico 6 Movimiento semicircular[3]

MOVIMIENTO EN ZIG - ZAG


(TRANSVERSAL): El electrodo se mueve de
lado a lado mientras se avanza. Este movimiento
se utiliza principalmente para efectuar cordones
anchos. Se obtiene un buen acabado en sus
bordes, facilitando que suba la escoria a la
superficie, permite el escape de los gases con
mayor facilidad y evita la porosidad en el Probeta 1. Unión de borde frontal de platinas.
material depositado. Este movimiento se utiliza
para soldar en toda posición [2]
En la práctica se unieron 2 platinas de 5 x 20 cm
y 4 mm de espesor mediante el proceso de
soldadura SMAW con electrodo E6011 de 3,2
mm de diámetro a 80 Amperios.
La posición de soldadura es la 1G, soldadura de
borde frontal con unión en V. Se puede observar
que el cordón de soldadura presenta grietas y
mordeduras en la parte superior al inicio del
cordón, debido al flujo continuo del electrodo en
la misma zona o soldeo lento, en la parte
intermedia se observa un mejor manejo de pulso
y finalmente en la parte final se observa un
desvío de arco producido por el mal alineamiento
de las placas horizontalmente, debido a la zona Probeta 3. Unión de borde frontal de platinas.
en la que se produjo el proceso de suelda.
Se ha realizado la soldadura sobre una probeta
con dimensiones de 10x3cm y un espesor de
Probeta N°𝟐. 0.3cm con un electrodo ‘INDURA 6011’ a una
corriente de 65 Amperios, el amperaje utilizado
fue suficiente para encender el electrodo por
medio de cebado sin pegarse a la placa. Se puede
ver que el amperaje utilizado fue alto, puesto que
en el otro lado de la placa se ven líneas de una
tonalidad amarilla. En el cordón de soldadura se
visualizan partes muy robustas en donde se tuvo
mucho tiempo el electrodo durante la soldadura
y partes con huecos donde se separó mucho el
electrodo de las piezas. En esta pieza se tuvo una
buena penetración que se ve reflejada del lado
contrario del cordón de soldadura.

III. CONLUSIONES

Una vez concluida la práctica se puede concluir


lo siguiente.
Probeta 2. Unión de borde frontal de platinas. • Para el proceso de soldado en 3G se
debe considerar una distancia de
separación entre las placas de 2mm
En la junta de las dos probetas primero puesto que así se generará un fundido
ideal entre el material base y material de
se debió realizar dos puntos de sodadura
aporte.
que son los que sirven de guia para • Si el cordón de soldadura no presenta
posteriormente realizar el cordón, el homogeneidad, entonces el proceso está
cordon se realizo con amperaje de 80, las mal elaborado puesto que las probetas
oscilaciones fueron en zigzag, con un no fueron fundidas de una manera
movimiento ligeramente acelerado, entre adecuada lo cual no genero el proceso
de unido de piezas.
la defectologia se puede observar que
existen porosidades en la parte izquierda
de la suelda, una grietas por la parte
izquierda y un defecto de mordedura. REFERENCIA:
[1] METFUSION. (2019). POSICIONES DE
Probeta N°𝟑. SOLDADURA PARA GMAW “MIG 131/MAG
135”, SMAW/MMA 111, GTAW “TIG 141”..
[online] Available at:
https://metfusion.wordpress.com/2013/08/10/po
siciones-de-soldadura-smaw/ [Accessed 30 Apr.
2019].
[2] Scribd. (2019). Clasificacion de Los
Cordones de Soldadura. [online] Available at:
https://es.scribd.com/document/367709337/Clas
ificacion-de-Los-Cordones-de-Soldadura
[Accessed 30 Apr. 2019].
[3] Scribd. (2019). TIPOS DE CORDONES DE
UNIONES SOLDADAS POSICIONES EN.
[online] Available at:
https://es.scribd.com/doc/3345216/TIPOS-DE-
CORDONES-DE-UNIONES-SOLDADAS-
POSICIONES-EN [Accessed 30 Apr. 2019].
[4] Anon, (2019). [online] Available at:
https://www.academia.edu/9357252/Tipos_de_u
niones_de_soldadura_y_cordones [Accessed 30
Apr. 2019].
[5] Mêĺĉĥõř (2019). Simbolos en soldadura.
[online] Es.slideshare.net. Available at:
https://es.slideshare.net/elvisjhoanherreramelch
or/simbolos-en-soldadura [Accessed 30 Apr.
2019].

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