Unidad 4: Bombeo electrocentrífugo (BEC)
El principio básico de este sistema es transmitir en forma de presión, la energía de
un motor eléctrico sumergido en el fluido del pozo.
Un sistema BEC estándar consiste de instalaciones subsuperficiales como: una
bomba electrocentrífuga de etapas múltiples, separador de gas, protector, motor
eléctrico y cable de potencia.
Este método de bombeo es aplicable cuando se desea producir grandes
volúmenes de fluidos; en pozos medianamente profundos y con grandes
potenciales. Sin embargo, los consumos de potencia por barril diario son también
elevados, especialmente en crudos viscosos.
Un pozo candidato a producir por BEC debe reunir características tales que no
afecten su funcionamiento, como por ejemplo las altas relaciones gas-aceite, altas
temperaturas y la presencia de arena en los fluidos producidos.
Algunas características únicas de este sistema son:
Capacidad de producir volúmenes considerables de fluido desde grandes
profundidades.
Puede manejar bajo una amplia variedad de condiciones de pozo.
La unidad de impulso o motor está directamente acoplada con la bomba en el
fondo del pozo.
Una unidad típica del sistema BEC, está constituida en el fondo del pozo por los
siguientes componentes:
• motor eléctrico
• Protector
• separador de gas
• bomba electrocentrífuga
• cable conductor
Cada componente ejecuta una función en el sistema con el objetivo de obtener las
condiciones de operación deseadas que permitan optimizar la producción.
Equipo superficial:
Bola colgadora: La bola colgadora usada en las instalaciones de los pozos
con sistemas BEC, está diseñada para cargar el peso del equipo
subsuperficial y mantener el control en el espacio anular. Debe sellar el
espacio entre la tubería de producción y el cable.
Caja de venteo: Su instalación se debe a cuestiones de seguridad entre el
cabezal y el tablero de control, debido a que puede haber fugas a lo largo
del cable superficial y alcanzar la instalación eléctrica en el tablero.
Tablero de control (switchboard): Controla la operación del sistema
entero. Las funciones principales son, proveer el control de encendido y
apagado de la unidad BEC y monitorear y guardar los parámetros de
operación.
Transformadores: Este componente se utiliza para elevar el voltaje de la
línea doméstica al voltaje requerido en la superficie para alimentar al motor
en el fondo del pozo; algunos están equipados con interruptores “taps”, que
les dan mayor flexibilidad de operación.
Variador de frecuencia (VSD): Permite cambiar la frecuencia fija de la
onda de corriente alterna suministrada a otras frecuencias que van de un
rango de 30 a 90 Hz. Adicionalmente, el variador de frecuencia mejora las
condiciones de arranque del motor.
Equipo sub-superficial:
Bomba electrocentrífuga sumergible: La función básica de la bomba es
imprimir a los fluidos del pozo, el incremento de presión necesario para
hacerlos llagar a la superficie con la presión en la cabeza del pozo.
El volumen de fluido que va a producirse está en función del tamaño de la
etapa que se use, la carga o presión que la bomba genera depende del
número de etapas y de este número depende la potencia requerida.
La selección de la bomba para su aplicación depende de los siguientes
factores:
Tamaño de la T.R.
Frecuencia de la corriente eléctrica
Gasto deseado
Producción especial (presencia de gas,
fluidos viscosos, corrosivos, abrasivos
requerirán de equipo especial)
Motor eléctrico: Convierte la energía eléctrica en energía mecánica para
que el eje gire. El eje está conectado a través del sello y el separador de
gas y hace girar al impulsor dentro de la bomba.
Separador de gas: Es un componente opcional del aparejo construido
integralmente con la bomba, normalmente se coloca entre ésta y el
protector. Sirva como succión o entrada de fluidos a la bomba y desvía el
gas libre de la succión hacia el espacio anular.
Tipos: (convencional, centrífugo, vortex)
Cable de potencia: Actúa como un enlace crítico entre la superficie y el
equipo sub-superficial. El cable es un cable eléctrico trifásico que va hacia
el fondo en la tubería de producción.
Protector: Se localiza entre el motor y el separador de gas; su objetivo es
igualar la presión del fluido del motor y la presión externa del fluido del pozo
a la profundidad de colocación del aparejo. El protector tiene otras
funciones adicionales estas son:
Conecta la carcasa de la bomba con la del motor
Evita la contaminación del aceite lubricante del motor con el fluido
del pozo
Transmite el torque desarrollado en el motor hacia la bomba, a
través del eje del protector
Guarda un cojinete que absorbe la carga axial desarrollada por la
bomba
Accesorios del equipo sub-superficial:
Extensión del cable del motor: Es parte del cable de potencia que va
hacia de los componentes subsuperficiales del sistema BEC, hacia las
terminales del motor. Esta sección del cable regularmente es plana ya que
el espacio entre el espacio anular y el equipo se encuentra muy restringido.
Válvula de contrapresión o válvula check: Previene que los fluidos se
fuguen a través de la bomba cuando el sistema se encuentra apagado. Ya
que si los fluidos viajan a través de la bomba pueden causar severos daños
cuando se reinicie el funcionamiento de la bomba.
Válvula de drene: Se encuentra instalada justo encima de la válvula check,
y previene que la sarta de tubería mojada se desacople. Su función es
establecer comunicación entre el espacio anular y la tubería de producción,
con el propósito de que ésta se vacíe cuando se extrae el aparejo del pozo.
Centralizadores: Son utilizados para asegurar el enfriamiento adecuado y
prevenir el roce del cable de potencia contra la TR al centrar el equipo del
sistema BEC dentro del pozo. Son muy útiles sobre todo en los pozos
desviados donde es común que el sistema BEC se pegue a uno de los
lados de la tubería.
Sensor de fondo de pozo: La función de los transductores mandan
señales a la superficie a través del cable de potencia. Por lo regular es
instalado por debajo del motor, y tiene los dispositivos de medición
requeridos para poder monitorear de manera continua los parámetros
importantes.
Ventajas y desventajas del sistema BEC:
Ventajas:
• Equipo superficial mínimo
• Alta resistencia a los ambientes corrosivos
• Puede ser utilizado en pozos desviados
• Puede manejar altas temperaturas
• Puede ser utilizado para fluidos con altas viscosidades
• Manejo simultáneo de aceite, gas y agua
Desventajas:
• No presenta un buen manejo de arenas
• Sensible a gas
• Requiere reparaciones que son muy costosas
• Profundidad de operación limitada, tanto por el rango de potencia del motor
eléctrico como por el cable.
