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Ejercicio de Tostacion

Este resumen describe un experimento de metalurgia extractiva realizado en un horno mecánico tipo WEDGE para tostar concentrados de cobre. Se calcula el peso del mineral tostado, el porcentaje de azufre eliminado, el volumen de aire usado y su exceso, y la composición de los gases. Se determina que el peso del mineral tostado es 761.2 kg, se elimina el 93.3% del azufre original, se usan 1412.33 m3 de aire con un 42.9% de exceso, y los gases contienen 12% de ox

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Ejercicio de Tostacion

Este resumen describe un experimento de metalurgia extractiva realizado en un horno mecánico tipo WEDGE para tostar concentrados de cobre. Se calcula el peso del mineral tostado, el porcentaje de azufre eliminado, el volumen de aire usado y su exceso, y la composición de los gases. Se determina que el peso del mineral tostado es 761.2 kg, se elimina el 93.3% del azufre original, se usan 1412.33 m3 de aire con un 42.9% de exceso, y los gases contienen 12% de ox

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

PRACTICA

CURSO : METALURGIA EXTRACTIVA Y FISICA

DOCENTE : FELIX ALBERT VILLAVICENCIO RAMON

ALUMNO : PARIONA CAHUANA EDITH RAQUEL

FECHA : 08/06/2020

En un horno mecánico tipo WEDGE, se tuestan concentrados de cobre. Los


concentrados están compuestos de:

 Calcopirita (FeCuS2) 32 %
 Calcosina (Cu2S) 7%
 Pirita (FeS2) 35 %
 Sílica (SiO2) 18 %
 Agua (H2O) 8%
Asuma que todo el hierro se oxida a hematita (Fe2O3) y la mitad de cobre a
CuO, permaneciendo el resto como Cu2S (calcosina). Los gases analizan 12%
de oxígeno y salen del horno a 400 °C y la calcina a 500 °C. Asuma 0 °C como
la temperatura a la que ingresa el aire y los concentrados. No se usa
combustible.

Calcula:

a) El peso del mineral tostado por tonelada de concentrado.


b) Porcentaje de azufre en el mineral tostado y el porcentaje de
azufre eliminado del peso original.
c) El volumen de aire usado, por tonelada de concentrado.
d) El % de exceso de aire sobre el requerimiento teórico.
e) La composición en % de los gases.
f) Balance de materia del horno.
SOLUCION:
Asumimos que el mineral que ingresa al horno es de 100 Kg
Concentrado de cobre T=0°C

𝐹𝑒𝐶𝑢2 𝑆 = 320 𝐾𝑔
𝐶𝑢2 𝑆 = 70 𝐾𝑔
𝐹𝑒𝑆2 = 350 𝐾𝑔
𝑆𝑖2 0 = 180 𝐾𝑔
𝐻2 𝑂 =80 𝐾𝑔 Gases a 400°C
HORNO MECÁNICO
TIPO WEDGE

Calcita a 500°C

A. El peso del mineral tostado por tonelada de concentrado


Calculando el peso molecular:
𝐹𝑒𝐶𝑢2 𝑆 = 184 𝐾𝑔

𝐶𝑢2 𝑆 = 160 𝐾𝑔
𝐹𝑒𝑆2 = 120 𝐾𝑔
𝑆𝑖2 0 = 61 Kg
𝐻2 𝑂 = 18 Kg

Cuando se oxida el Fe en 𝑭𝒆𝟐 𝑶𝟑


Para esto sacamos con una regla de tres
184𝑘𝑔𝐹𝑒𝐶𝑢𝑆2 − 56𝑘𝑔𝐹𝑒
320𝑘𝑔𝐹𝑒𝐶𝑢𝑆2 − 𝑥𝑘𝑔𝐹𝑒
𝒙 = 𝟗𝟕. 𝟒𝒌𝒈𝑭𝒆
120𝑘𝑔𝐹𝑒𝑆2 − 56𝑘𝑔𝐹𝑒
350𝑘𝑔𝐹𝑒𝑆2 − 𝑦𝑘𝑔𝐹𝑒
𝒚 = 𝟏𝟔𝟑. 𝟑𝒌𝒈𝑭𝒆
Seguidamente sumaremos
𝐾𝑔 𝐹𝑒 = 97.4 𝑘𝑔 𝐹𝑒 + 163.3 𝑘𝑔 𝐹𝑒
𝐾𝑔 𝐹𝑒 = 260.7𝑘𝑔 𝐹𝑒
Una vez obtenido la cantidad de Fe se hallará con regla de tres y
se obtendrá la cantidad de Hematita
260.7𝑘𝑔𝐹𝑒 − 𝑥𝑘𝑔𝐹𝑒2 𝑂3
112𝑘𝑔𝐹𝑒2 − 160𝑘𝑔𝐹𝑒2 𝑂3
𝒙 = 𝟑𝟕𝟐. 𝟒𝒌𝒈𝑭𝒆𝟐 𝑶𝟑
Cuando se oxida el 𝑪𝒖 en 𝑪𝒖𝑶
184𝑘𝑔𝐹𝑒𝐶𝑢𝑆2 − 64𝑘𝑔𝐶𝑢
320𝑘𝑔𝐹𝑒𝐶𝑢𝑆2 − 𝑥𝑘𝑔𝐶𝑢
𝒙 = 𝟏𝟏𝟏. 𝟑 𝒌𝒈 𝑪𝒖
160𝑘𝑔𝐶𝑢2 𝑆 − 128𝑘𝑔𝐶𝑢
70𝑘𝑔𝐶𝑢2 𝑆 − 𝑥
𝒙 = 𝟓𝟔𝒌𝒈𝑪𝒖
Seguidamente sumaremos

𝐾𝑔 𝐶𝑢 = 111.3 𝑘𝑔 𝐶𝑢 + 56 𝑘𝑔 𝐶𝑢
𝐾𝑔 𝐶𝑢 = 167.3 𝑘𝑔 𝐶𝑢

Una vez obtenido la cantidad de Cu se hallará con regla de tres y


se obtendrá la cantidad de 𝐶𝑢𝑂
167.3𝑔𝐶𝑢 − 𝑥𝑘𝑔𝐶𝑢𝑂
64𝑘𝑔𝐶𝑢 − 80𝑘𝑔𝐶𝑢𝑂
𝒙 = 𝟐𝟎𝟖. 𝟖𝒌𝒈𝑪𝒖𝑶
104.4 𝑘𝑔 𝐶𝑢𝑂
𝟐𝟎𝟖. 𝟖𝒌𝒈𝑪𝒖𝑶 { }
104.4𝐾𝑔 𝐶𝑢2 𝑂

Kg del mineral tostado

372.4𝑘𝑔𝐹𝑒2 𝑂3
104.4 𝑘𝑔 𝐶𝑢𝑂
104.4𝐾𝑔 𝐶𝑢2 𝑂
180 𝐾𝑔 𝑆𝑖𝑂

𝟕𝟔𝟏. 𝟐𝒌𝒈 𝒎𝒊𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍 𝒕𝒐𝒔𝒕𝒂𝒅𝒐


B. Porcentaje de azufre en el mineral tostado y el porcentaje de
azufre eliminado del peso original.
160𝑘𝑔𝐶𝑢2 𝑆 − 32𝑘𝑔𝑆
104.4𝑘𝑔𝐶𝑢2 𝑆 − 𝑥𝑘𝑔𝑠
𝒙 = 𝟐𝟎. 𝟗𝒌𝒈𝑺
Para el % de Azufre en el mineral
761.2𝑘𝑔𝑐𝑎𝑙𝑐𝑖𝑛𝑎 − 100%
20.91𝑘𝑔𝑆 − 𝑥%
𝒙 = 𝟐. 𝟕𝟒𝟓𝟓%
El % para el Azufre eliminado
Kg de S en el concentrado

160𝑘𝑔𝐶𝑢2 𝑆 − 32𝑘𝑔𝑆
70𝑘𝑔𝐶𝑢2 𝑆 − 𝒙
𝒙 = 𝟏𝟒𝑲𝒈𝑺

184𝑘𝑔𝐹𝑒𝐶𝑢𝑆2 − 64𝑘𝑔𝑆
320𝑘𝑔𝐹𝑒𝐶𝑢𝑆2 − 𝒙
𝒙 = 𝟏𝟏𝟏. 𝟑𝒌𝒈𝑺

120𝑘𝑔𝐹𝑒𝑆2 − 56𝑘𝑔𝑆
350𝑘𝑔𝐹𝑒𝑆2 − 𝒙
𝒙 = 𝟏𝟖𝟔. 𝟕𝒌𝒈𝑺

Kg de S total en el concentrado
14𝐾𝑔𝑆
111.3𝑘𝑔𝑆
186.7𝑘𝑔𝑆

𝟑𝟏𝟐 𝑲𝒈𝑺

Seguidamente restamos
312 𝐾𝑔𝑆 − 20.9𝑘𝑔𝑆 = 291.1 𝑘𝑔 𝑆
311.9713𝑘𝑔𝑆 − 100%
291.0613𝑘𝑔𝑆 − 𝑥

𝒙 = 𝟗𝟑. 𝟐𝟗𝟕%
C. El volumen de aire usado, por tonelada de concentrado.
Se necesita oxígeno para la formación de la calcita : 𝐹𝑒2 𝑂3 y 𝐶𝑢𝑂
Ecuación de la Rx1:
2𝐹𝑒𝐶𝑢𝑆2 + 4𝐶𝑢𝑂 + 17𝑂2 → 2𝐹𝑒2 𝑂3 + 8𝐶𝑢𝑂
1𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝐹𝑒2 𝑂3 3 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑘𝑔𝑂2 16𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑂2
372.4𝑘𝑔𝐹𝑒2 𝑂3 ∗ ( )∗( )∗( )
160 𝑘𝑔𝐹𝑒2 𝑂3 1𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝐹𝑒2 𝑂3 1 𝑚𝑜𝑙𝑘𝑔𝑂2
= 111.6 𝑘𝑔 𝑂2
Pero como nos pide en volumen es en 𝑚3
22.4 𝑚3 𝑂2
111.6 𝑘𝑔 𝑂2 ∗ ( ) = 78.12𝑚3 𝑂2
32 𝑘𝑔𝑂2
Ecuación de la Rx2:
𝐶𝑢2 𝑆 + 2𝑂2 − 2𝐶𝑢𝑂 + 𝑆𝑂2
16𝐾𝑔𝑂2
104.4𝑘𝑔 𝐶𝑢𝑂 ∗ ( ) = 21𝐾𝑔𝑂2
79.5 𝐾𝑔 𝐶𝑢𝑂

Pero como nos pide en volumen es en 𝑚3


22.4𝑚3 𝑂2
21𝐾𝑔𝑂2 ∗ ( ) = 14.7 𝑚3 𝑂2
32 𝑘𝑔𝑂2

Ecuación de la Rx3:
11
2𝐹𝑒𝑆2 + 𝑂 − 𝐹𝑒2 𝑂3 + 4𝑆𝑂2
2 2

64𝑘𝑔𝑆𝑂2
291.1 𝑘𝑔 𝑆 ∗ ( ) = 582.2𝐾𝑔𝑆𝑂2
32𝐾𝑔𝑆
32𝑘𝑔𝑂2
582.2𝐾𝑔𝑆𝑂2 ∗ ( ) = 291.1𝑘𝑔 𝑂2
64𝐾𝑔𝑆𝑂2
Pero como nos pide en volumen es en 𝑚3
22.4𝑚3 𝑂2
291.1𝑘𝑔 𝑂2 ∗ ( ) = 203.77𝑚3
32 𝑘𝑔𝑂2

Seguidamente sumamos las cantidades de 𝑂2 de las Rx


78.12𝑚3 𝑂2
14.7 𝑚3 𝑂2
203.77𝑚3
𝟐𝟗𝟔. 𝟓𝟗𝒎𝟑 𝑶𝟐

𝑶𝟐
12%𝑶𝟐 Sumatoria= 𝟐𝟗𝟔. 𝟓𝟗 = 𝟏𝟒𝟏𝟐. 𝟑𝟑𝒎𝟑 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐
𝟎.𝟐𝟏

D. El % de exceso de aire sobre el requerimiento teórico.


El oxígeno es de 12%
12
= 57.1%
100
Porcentaje de los gases en exceso entonces se restará con el 100%
100% − 57.1% = 42.9%

Hallamos el volumen de los gases sin exceso del aire


Para el S
22.4𝑚3 𝑆
291.1 𝑘𝑔 𝑆 ∗ ( ) = 203.77𝑚3 𝑆
32𝑘𝑔𝑆

Para el 𝑁2
1412.33𝑚3 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑢𝑠𝑎𝑑𝑜 ∗ 0.21 = 296.59𝑚3

Para el 𝐻2 𝑂
22.4𝑚3 𝐻2 0
80 𝐾𝑔 𝐻2 𝑂 ∗ ( ) = 99.56𝑚3
18𝑘𝑔𝐻2 𝑂

El total de gases sin exceso de aire 599.92𝑚3

Entonces hallamos volumen del aire incluyendo el exceso


599.92𝑚3
= 1398.41𝑚3
0.429

Seguidamente hallaremos el volumen en exceso


1398.41𝑚3 − 599.92𝑚3 = 798.48𝑚3 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑜
Aire teórico 1412.33𝑚3 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑢𝑠𝑎𝑑𝑜
Aire por tonelada de concentrado =1412.33𝑚3 + 798.48𝑚3
Aire por tonelada de concentrado 2210.81𝑚3
798.48𝑚3
%𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑜 = 𝑥100 = 56.53%
1412.33
E. La composición en % de los gases.
203.77𝑚3 𝑆𝑂2
𝑂2 = 599.92𝑚3 ∗ 0.21 = 125.98 𝑚3
𝑁2 = 2210.81𝑚3 ∗ 0.79 = 1746.54 𝑚3
𝐻2 0 = 99.56𝑚3

Seguidamente hallamos el volumen total 2175.85


203.77
%𝑆𝑂2 = ∗ 100 = 9.36%
2175.85

125.98
%𝑂2 = ∗ 100 = 5.79%
2175.85

1746.54
𝑁2 = ∗ 100 = 80.27%
2175.85

99.56
𝐻2 0 = ∗ 100 = 45.71%
217.85

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