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UNIVERSIDAD DEL VALLE

SERVICIOS DE LABORATORIO
LABORATORIO DE MEC DE FLUIDOS II
Práctica No. 1

PÉRDIDAS POR FRICCION Y LOCALES

EN SISTEMAS DE TUBERÍAS.
1. CONOCIMIENTO TEÓRICO REQUERIDO.
Es posible un amplio programa de experimentos sobre pérdidas de
presión en tuberías y accesorios: Tramos rectos, ensanchamiento y
estrechamientos, codos, mangos en T, válvulas, etc. Las perdidas de carga se
calculan a partir de la diferencia de presión entre dos puntos, cualquiera de estos
tubos y accesorios que se miden en dos manómetros y un multimanómetro. Las
velocidades de flujo se determinan a partir de la medida del caudal en función
del volumen de desagüe y el tiempo.
A demás se pueden estudiar tuberías en serie, en paralelo y redes de
distribución.
Antes de abordar las expresiones desarrolladas para la determinación
de las pérdidas de carga en conductos bajo presión, hacemos un
resumen de las ecuaciones fundamentales de la hidrodinámica.
Ecuación de Continuidad
Desarrollada en base al principio de conservación de la materia. Para
flujo permanente, la masa de fluido que atraviesa cualquier sección de
un tubo de corriente por unidad de tiempo es constante. Esto puede
expresarse como:
1 A1V1  2 A2V2  ctte
Para fluidos incompresibles y para todos los casos prácticos en que
1=2=ctte, la ecuación se transforma en:
Q  A1V1  A2V2  ctte (Ecuación de Continuidad)
Donde A1 y V1 son respectivamente, el área de la sección recta y la
velocidad media de la corriente en la sección, con significado análogo en
la sección 2.
Ecuación de la energía (Ecuación de Bernoulli)
Desarrollada a partir del principio de conservación de la energía,
establece un balance energético entre dos secciones, considerando las
pérdidas que podrían ocurrir en el tramo comprendido entre dichas
secciones.
Para flujo permanente y fluidos incompresibles la ecuación de la energía
se reduce a la siguiente expresión:
2 22
p1 V p V
z1   1  z 2  2  2   h
 2g  2g 1

Donde:

z1 : Altura de posición en la sección 1.

p1
: Altura de presión en la sección 1.


2
V1
: Altura de velocidad en la sección 1.
2g

z2 : Altura de posición en la sección 2.

p2
: Altura de presión en la sección 2.


2
V2
: Altura de velocidad en la sección 2.
2g

h
1
: Pérdida de carga total

Los conductos que se utilizan para transportar fluidos son de dos clases:

 Conductos cerrados o tuberías en los cuales el fluido se

encuentra bajo presión o depresión;

 Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ríos,

etc.)

Las pérdidas de carga en las tuberías son de dos clases, primarias y

secundarias.

Las pérdidas primarias son las pérdidas de superficie a causa del

contacto del fluido con la tubería (capa limite), rozamiento de unas capas
de fluido con otras (régimen laminar) o de las partículas de fluido entre sí
(régimen turbulento). Tienen lugar en flujo uniforme, por tanto
principalmente en los tramos de tubería de sección constante.
Las pérdidas secundarias son las pérdidas de forma, que tienen lugar en
las transiciones (estrechamiento o expansiones de la corriente), codos,
válvulas y en toda clase de accesorios de tubería.

Supongamos una tubería horizontal de diámetro constante D Fig. (3.1)

por la que circula un fluido cualquiera, cuya velocidad media en la
tubería es v.
1 2
Línea de energía
hr
V12/2g

V22/2g

y1 Línea piezométrica

Q y2

z1
L z2

Nivel de referencia

La energía en el punto (sección) 2 será igual a la energía en el punto 1

menos la energía perdida (pérdida de carga) entre los puntos 1 y 2, o
sea según la ecuación de Bernoulli se escribe en la forma:

p1 V12 p2 V2 2
 z1    z2  2   h
 2g  2g 1

En el caso particular del ejemplo:

Z1 = Z2 (tubería horizontal) y V1 = V2 (sección transversal constante).

P1  P2 2
 h
 1
Luego

La diferencia de niveles entre los piezométricos 1 y 2 representan la

pérdida de la altura total H en la longitud L del tubo. La altura total
perdida a lo largo del tubo dH/dL se llama gradiente hidráulico, en
nuestro caso es igual a la sumatoria de pérdidas totales.
Ecuación de Darcy-Weisbach

L V2
hf  f
D 2g (3.2)

(Fórmula de Darcy-Weisbach, pérdidas primarias)

Donde f es el coeficiente de pérdida de carga

En un régimen laminar la pérdida de carga hf, de acuerdo con la

Ecuación de Poiseuille es:

32LV
hf 
gD 2

Multiplicando y dividiendo el segundo miembro de esta Ec. Por 2vg,

tendremos:

32LV 2 Vg 64 L V 2

hf     
D2 2 Vg Vv D 2 g

64 L V 2
Luego la pérdida de carga, es hf  
R D 2g

Donde
(3.3)
R = vD/ es el número de Reynolds

La pérdida de carga en régimen laminar en tuberías tanto lisas como

rugosas es directamente proporcional a la primera potencia de la
velocidad.

Comparando a la Ec. (3.3) con la ecuación de Darcy- Weisbach se

deduce que : 64 (3.4)
f 
Re

(Coeficiente f fricción para flujo laminar)

Pérdidas de Carga

La determinación de las pérdidas de carga demandaron muchos trabajos

de numerosos investigadores a lo largo de mucho tiempo,
especialmente el desarrollo de expresiones para determinar las pérdidas
de carga por fricción.
 La pérdida total de carga se puede dividir en:

Pérdidas de carga general o primaria, o pérdidas de fricción

consecuencia del rozamiento con las paredes de la tubería.

Pérdidas de cargas especiales o locales, causadas por los accesorios

colocados en el sistema de tuberías (cambios de diámetro, válvulas,
codos, bridas, etc).

Pérdidas generales de carga

Darcy Weisbach.- La fórmula de Darcy Weisbach es la expresión básica

universal para el cálculo de las pérdidas por fricción y viene dada por:

L V2
hf  f
D 2g

Donde:

hf = Pérdida por fricción lineal

L = Longitud de Tubería entre 1 y 2.

v = velocidad media

f = Coeficiente adimensional de fricción (Darcy Weisbach)

g = Aceleración gravitacional.

D = Diámetro de la tubería.

Pérdidas de Carga Especiales

Las pérdidas localizadas se calculan normalmente con la siguiente

expresión:

HL = K ( v2/2g)

Donde:

K= Constante de pérdidas especiales.

g= aceleración gravitacional.
v= velocidad media
2. COMPETENCIAS.-

El estudiante:

 Calcula las pérdidas por fricción y las pérdidas locales para los
distintos tramos del modelo.

 Dibuja en forma teórica y a escala las líneas de energía y

piezométricas.

 En base a los datos obtenidos en laboratorio determina los

Coeficientes de fricción (f) y Coeficientes de pérdidas locales (K).

 Compara los resultados del cálculo teórico con los datos de las
mediciones en laboratorio.

 Determina el número de Reynolds Re

3. METRIALES Y EQUIPO.

El equipo necesario para esta práctica consiste de lo siguiente:

 Cronómetro.

 Calibrador Vernier, para medir el diámetro del tubo.

 Flexómetro.

 Recipiente con volumen conocido (aforador).

 El equipo esquematizado a continuación:

4. PROCEDIMIENTO

La siguiente figura muestra el equipo para pérdidas de presión en

cañerías y accesorios

Los pasos a seguir son:

Paso 1) Instalamos este equipo junto al banco básico para hidráulica de

acuerdo a la figura

Paso 2) Medir h = h1 – h2 en el manómetro.

Paso 3) Medir T (temperatura del agua), D (diámetro interior del tubo),

L (longitud del tubo)

Paso 4) Medir todos los tramos del sistema de tuberías y los diámetros
que se tienen en el sistema.

Paso 5) Registrar el tipo de accesorios presentes y su ubicación en el

modelo.

Paso 6) Abrir la llave de paso del modelo y la válvula de suministro,

regular el caudal.

Paso 7) Abriendo y cerrando las válvulas para montar un esquema de

tuberías a la vez.

Paso 8) Registrar en la planilla para la toma de datos las lecturas en los

distintos piezómetros, verificando que no existan burbujas de aire que
podrían falsear el registro.

Paso 9) Medir el caudal con el recipiente de volumen conocido y el

cronómetro, utilizando la relación:

V
Q
t

Repetir este paso el número de veces necesarias de manera que se

tenga un tratamiento de errores.

Paso 7) Volver al paso 6 incrementando la apertura de la válvula.

 Registrar las mediciones en forma ordenada, acompañar de cálculos
intermedios que fundamenten el resultado final.

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA.

El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos

académicos.

6. MEDICION, CALCULOS Y GRAFICOS

Diagramar la red con todos los elementos de fricción y perdidas de presión en

tuberías

7. CUESTIONARIO.

1.- Dibujar un esquema detallado de cada conexión realizada

2.- Investigar valores de K para distintas perdidas locales
3.- Calcular el porcentaje de error entre el valor obtenido
experimentalmente y el teorico, explicado los factores por los cuales no
son iguales
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LABORATORIO DE MEC DE FLUIDOS II
Práctica No. 2

BOMBAS EN SERIE Y PARALELO

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.

Altura Manométrica
La altura manométrica, Hm, es la altura útil que da la bomba, menos las
pérdidas al interior de la bomba Hr - int , es decir:

H m  H t  H r int

Escribiendo la ecuación de Bernoulli antes y después de la bomba,

tenemos:

p1 V12 p V 2
z1    H m  z2  2  2
 2g  2g
Se puede ver que: La altura manométrica es la diferencia de energías
entre la salida y la entrada de la bomba. Esta diferencia es la energía
específica útil comunicada por la bomba al fluido.
Generalmente el nivel antes y después de la bomba es casi idéntico y
la diferencia entre alturas de velocidad es casi nula, sobre todo si el
diámetro es el mismo para la entrada y la salida, la expresión de la
altura manométrica se reduce a:
p2  p1
Hm 

La altura manométrica para las condiciones normales de servicio de la
bomba suele figurar en la placa de características de la máquina.
Pérdidas: todas las pérdidas de energía en la bomba (entre la entrada y
salida a la misma) se clasifican en tres grupos:

 Pérdidas hidráulicas

 Pérdidas volumétricas

 Pérdidas mecánicas
Curvas Características de una Bomba Centrífuga
En el catálogo del fabricante de bombas, aparece información acerca
del rendimiento de cada bomba. Esta información incluye una gráfica
que muestra las relaciones entre el gasto o caudal, la carga, la potencia
al freno y la eficiencia de la bomba. Una de estas gráficas para una
bomba del equipo se muestra a continuación:

Curva característica de la bomba centrifuga fig. 6.2

EP4
Hay cierta velocidad en revoluciones asociada con cada bomba en la
que la bomba opera con la más alta eficiencia. Para todas las otras
velocidades de revolución, la eficiencia es menor. La potencia también
 puede expresarse como el producto del torque Τ que actúa sobre el eje
debido a la velocidad w con que este eje gira, es decir:
P   

Bombas en Paralelo y en Serie.

Cuando dos bombas se instalan juntas una después de otra, en serie,

la descarga total de ambas es la misma que se consigue con una sola,
pero se duplicará la presión a la salida del sistema.
Cuando se conectan una al lado de otra en tuberías distintas, el caudal
total entregado será el doble que aquel entregado por una sola bomba,
pero la presión a la salida será la misma que la de una sola bomba.
Los conceptos anteriores son válidos solo si las bombas que operan
juntas descargan a la atmósfera. Cuando entregan agua a un sistema
de tuberías que ofrece resistencia al flujo, tendrán, por consiguiente un
diferente punto de operación a cuando operaban solas en el mismo
sistema de tuberías.
La curva de operación del sistema se determina en este caso
seleccionando dos o tres gastos, calculando las correspondientes
pérdidas de energía en el sistema de tuberías

2. COMPETENCIAS.

El estudiante:

 Grafica la curva característica de la bomba centrífuga H=f(Q).

 Determina las relaciones de caudal y altura manométrica para

bombas en serie y paralelo.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.

El equipo necesario para esta práctica consiste de lo siguiente:

El equipo esquematizado a continuación:

 Cronómetro.

 Calibrador Vernier.

 Flexo metro.

 Recipiente con volumen conocido (aforador).

4. TECNICA O PROCEDIMIENTO.

Los pasos a seguir son:

a. Regular las válvulas de ingreso y salida de la bomba a fin de
variar el caudal y obtener el adecuado.
b. Empezar ajustando un determinado caudal y medir luego las
presiones al ingreso y salida de la bomba (aspiración e
impulsión), en los manómetros que se tienen colocados.
c. Repetir lo anterior variando gradualmente el caudal.
d. A continuación ajustar el circuito de bombas de tal manera que las
dos bombas estén conectadas en serie.
e. Para un determinado caudal, medir las presiones al ingreso y
salida de cada bomba, primera y segunda. Observar la presión
total y el caudal a la salida de ambas.
 f. A continuación ajustar el circuito de bombas de tal manera que las
bombas trabajen en paralelo.
g. De igual modo que en el caso anterior, para un determinado
caudal, medir las presiones al ingreso y salida de cada bomba,
primera y segunda. Observar la presión total a la salida y el
caudal de ambas.
h. Registrar las mediciones en forma ordenada, acompañar de
cálculos intermedios que fundamenten el resultado final. Se tiene
a disposición planillas ejemplo para la compilación de datos. En el
transcurso de la práctica y al final de esta el alumno deberá tomar
nota de todos los aspectos que considere necesario. Se
recomienda utilizar las planillas que se anexan a esta guía.

5. TIEMPO DE DURACIÓN DE LA PRÁCTICA.

El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos
académicos.

6. MEDICIÓN, CALCULOS Y GRÁFICOS.

 Registro de datos

 Depuración de datos obtenidos y observaciones, presentación en

forma ordenada de los datos recopilados y la depuración de
mediciones erróneas, deberá añadirse las planillas de datos
recopiladas durante las pruebas.

 Procesamiento de la información y resultados, se expondrán los

resultados obtenidos:
 Se recomienda utilizar la siguiente planilla.

Número de ensayos
Magnitud física
Nº 1 Nº 2 Nº 3

7. CUESTIONARIO.

¿Se aproxima la curva característica obtenida, a la curva

proporcionada por el fabricante (ver fig. 6.2)?
¿Cumplen las relaciones deducidas de caudal y altura manométrica
con las establecidas teóricamente?
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SERVICIOS DE LABORATORIO
LABORATORIO DE MEC DE FLUIDOS II
Práctica No. 3

DISTRIBUCION DE VELOCIDADES

1. CONOCIMIENTO TEÓRICO REQUERIDO.

1.1 Distribución de la velocidad en canales abiertos.

Prandtl demostró que el perfil de velocidad vertical en una sección
transversal de un canal es aproximadamente logarítmico, en la figura
(2.1) se presenta este tipo de comportamiento, descrito por la ecuación
(1.) y es conocida como la ley universal de distribución de velocidades
de Prandtl-Von Karman.
y
u  2.5u* ln (1.)
y0
Donde :
u = velocidad longitudinal (promedio)
y = distancia desde el fondo del canal
yo = distancia inicial desde el fondo del canal.
u* = velocidad cortante
Profundidad

u = 2.5 u * ln(y/y o)
yo

Eje longitudinal

Fig. 2.1 Distribución de velocidades en una sección vertical

 Tal como se ilustra en la figura (2.2) la velocidad máxima ocurre por
debajo de la superficie libre a una distancia de 0.05 a 0.25 de la
profundidad, localización que depende de la rugosidad del canal que
afecta la curvatura de la distribución vertical de velocidades.

Profundidad Vm ax

Lecho rugoso

Lecho liso

Eje longitudinal

Fig. 2.2 Efecto de la rugosidad

Investigaciones desarrolladas en laboratorio han demostrado que el flujo
en un canal prismático recto es de hecho tridimensional, manifestando
un movimiento en espiral, a pesar de que la componente de velocidad
en la sección transversal del canal a menudo es pequeña e insignificante
comparada con las componentes de velocidad longitudinal. Sin
embargo, el flujo en espiral en canales curvos es un fenómeno
importante que en su caso debe ser considerado.

1.2 Velocidad media

La determinación de la velocidad media desde un punto de vista
práctico, se realiza midiendo en una vertical las velocidades puntuales, a
0.2 y 0.8 de la profundidad de agua. La razón por la cual se adopta
estas profundidades es que las áreas de igual magnitud entre la
distribución parabólica y la rectangular intersecan en dos puntos
situados a 0.2 y 0.8 de la profundidad de agua. La figura (2.3) muestra
los puntos donde se intersecan la curva de distribución parabólica y la
distribución rectangular de velocidades.
 0.2 H

Distribución

Profundidad
parabólica 0.8 H

Distribución
rectangular

Eje longitudinal

Fig. 2.3 Distribución de velocidades parabólica y rectangular.

1.3 Medición de la velocidad media.

La sección transversal de un canal se divide en franjas verticales de
acuerdo a un determinado numero de verticales sucesivas, y las
velocidades medias en las verticales se determinan midiendo la
velocidad a 0.6 de la profundidad en cada vertical, o tomando el
promedio de las velocidades a 0.2 y 0.8 de la profundidad, cuando se
requieren resultados mas confiables, estas posiciones se muestra en la
figura (2.4).

Velocidad media en la vertical V j

0.2 H

Aj 0.8 H
y[m]

B[m]

Fig. 2.4 Posiciones del aforador en una sección de canal natural

El promedio de las velocidades medias en cualquiera de dos verticales
adyacentes multiplicado por el área entre las verticales, da el caudal a
través de esa franja vertical de la sección transversal. La suma de los
caudales a través de todas las franjas es el caudal total.
N
Q   u j Aj (2.)
j 1

Donde:
uj = velocidad media en la vertical.
 Aj = Área parcial.
Q = Caudal total.
La velocidad media de toda la sección es por consiguiente, igual al
caudal total dividido por el área completa.
Q
V  A (3.)
Donde:
Q = Caudal total.
Aj = Área parcial
V = Velocidad promedio

1.4 Aparatos para la medición de velocidad del flujo

El aparato más común es el medidor de Hélice (molinete). En este
medidor una hélice gira sobre un eje horizontal, donde la rotación de la
hélice produce un cierre de circuito y con ayuda de un contador eléctrico
se cuantifican las revoluciones que se dan en el lapso de un
determinado intervalo de tiempo.

Para este tipo de medidores la relación entre revoluciones por unidad de

tiempo y la velocidad tiene la forma:
u  A  B *n (4.)
Donde :
A y B = son constantes de calibración
n = revoluciones por unidad de tiempo.
u = velocidad puntual.
Las constantes A y B son obtenidas en el laboratorio con equipamiento
especial. Es usual que los fabricantes proporcionan estas magnitudes
sin embargo es necesario efectuar una verificación rutinaria de la validez
de esta relación.

Uno de los aspectos fundamentales que se debe tomar en cuenta

durante la medición de caudales es el comportamiento del flujo en toda
su sección mojada, para el efecto es necesario enfatizar la existencia de
una distribución de velocidades compleja, que en términos prácticos se
reduce a la determinación de una velocidad promedio de circulación del
agua.
 La presente práctica, busca mostrar al estudiante, el comportamiento de
las velocidades en una sección y los métodos de obtención de la
velocidad promedio, para la determinación confiable del caudal que pasa
en un sitio determinado de un canal o río.

2. COMPETENCIAS.

El estudiante:
a) Determina el perfil de velocidades en una vertical.
b) Determina el comportamiento de velocidades en una sección
transversal.
c) Determina el caudal Q por diferentes métodos: Isovelas, Manning
etc

3. EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO

 Un canal con los dispositivos necesarios para realizar el aforo con

molinete.
 Un molinete.
 Un flexómetro.
 Una planilla de datos

4. PROCEDIMIENTO.

El siguiente procedimiento esta orientado a la obtención del caudal por

medio de un molinete, con el que se miden velocidades de flujo en las
verticales de un canal rectangular de laboratorio, para luego, mediante
interpolación, obtener las curvas isovelas.
 Instalar el molinete con todos sus accesorios.
 Seleccionar un tramo de canal en donde no se presenten
irregularidades, comprobando que el flujo sea estable, es decir un
flujo permanente.
 Medir el tirante inicial.
 Dividir la sección de aforo en secciones verticales teniendo en
cuenta que no deben incluir más del 10% del gasto total, la figura
(3.1) muestra cómo se debe dividir el canal en secciones
verticales y horizontales.
  Introducir el molinete en cada vertical y luego medir para cada
profundidad establecida las revoluciones por segundo (hertzios)
que registra el contador eléctrico.
 Nuevamente medir el tirante de agua.
 Si el tirante al final de toda la medición tiene una diferencia mayor
o igual en un 5% al tirante inicial entonces se rechazará los datos
y se volverá al paso 3.
Ancho total del canal B

bi

0.2 H

0.4 H

0.6 H H
AREA i Posiciones del molinete

0.8 H

Fig. 3.1 Posiciones del molinete en una sección rectangular.

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA.

El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos
académicos.

6. MEDICIÓN Y DATOS A LEVANTAR.

6.1 PROCESAMIENTO DE DATOS

De acuerdo a la planilla que se muestra en el cuadro A.1 del Anexo A.,
es necesario tomar los siguientes datos:

a) Tirante inicial y final, llenando la columna (2) de la planilla de aforo.

b) Distancias horizontales a cada vertical en la que se efectúa
mediciones, registrar en las casillas de la columna (3).
c) Distancia de la superficie de agua hasta las secciones horizontales
a 20, 40, 60 y 80 % del tirante inicial como se muestran en las
figuras (3.1) y (3.2). Estos datos se llenaran en las casillas de la
columna (5).
 d) Las revoluciones por segundo registradas por el contador del
molinete llenaran las casillas de la columna (6).

0.2 H

Profundidad
0.4 H

0.6 H

0.8 H

Eje longitudinal

Fig. 3.2 División horizontal del perfil de velocidades

6.2 Obtención de la velocidad promedio en una vertical

El cuadro (A.1) también será utilizado para el proceso preliminar de los
datos en busca de obtener la velocidad promedio en una vertical, el
llenado de la planilla se lo efectuará de la siguiente manera.
Las casillas de la columna (7) son el resultado de la velocidad utilizando
las ecuaciones del molinete.
La velocidad promedio en cada vertical (columna (8)), es el resultado de
la división del perfil de la superficie de velocidades y el tirante promedio.
La superficie del perfil de velocidades mencionada en el inciso (b) se
puede calcular a partir de la evaluación de las áreas Ai de los trapecios
contenidos en el perfil de velocidades mostrado en la figura (4.1), esto
es :
u  ui 1
Ai  i * H (5.)
2
Donde:
Ai= Área parcial entre dos curvas isovelas.
ui= Velocidad de la curva isovelas i.
ui+1= Velocidad de la curva isovelas i+1.
H= Tirante de agua.
El área total de la superficie de velocidades será:
A   Ai
(6.)
 La velocidad en la vertical será:

VVERTICAL  A i

H (7.)

Profundidad
vi

Ai H

vi+1

Eje longitudinal

Fig. 4.1 Cuantificación del área del perfil de velocidades.

6.3 Calculo del caudal (Método de la media sección).

Para el cálculo del caudal, el método de la media sección propone que
las velocidades verticales en cada sección deben asociarse con un área,
que se extiende lateralmente desde la mitad de la distancia a la vertical
anterior, hasta la otra mitad de la vertical posterior, así como se muestra
en la figura (4.2) en una sección de canal rectangular.

B Ancho total del canal

bj+1
bj
bj- 1

Area
parcial H
Aj

Velocidad vertical V j

Fig. 4.2 Método de la media sección.

La formula que expresa este calculo es :
 b j  b j 1 b j 1  b j 
N
Q     * H *V j (8.)
j 1  2 2 
 Donde :
Q= caudal total.
bj = distancia horizontal a una vertical anterior.
bj+1 = distancia horizontal a una vertical posterior.
H = tirante de agua.
Vj = velocidad promedio en la vertical j.

6.4 Elaboración de las curvas isovelas

A partir de las velocidades medidas en cada uno de los puntos de la
malla transversal, se trazan curvas de igual velocidad tal como se
interpolaría un plano topográfico. Una ilustración de las curvas de igual
velocidad, también denominadas isovelas, se muestra en la figura (4.3).
Ancho total del canal B

Curv a isotaca i v Velocidad puntual iu

H
Area parcial ai

Curv a isotaca i+1

v

Fig. 4.3 Interpolación de curvas isovelas.

6.5 Determinación del caudal a partir de las curvas isovelas

Para determinar el caudal a partir de las curvas isovelas, será necesario
obtener un valor promedio de las velocidades que encierran un área
parcial, esta velocidad promedio multiplicada por el área
correspondiente, permite obtener los caudales parciales que sumados
convenientemente proporcionan el caudal que pasa en la sección, esto
es:
N
v  vi 
Q
i 1
aj (9.)
j 1 2
Donde :
Q= caudal total en la sección.
Vj = velocidad en la isovelas j.
 Vj+1 = velocidad en la isovelas J+1.
aj = área entre las isovelas j, j+1.

6.6 Determinación del caudal a partir de la ecuación de Manning

Con los datos obtenidos es posible estimar el caudal haciendo uso de la
ecuación de Manning.

1 2 3 12
Q Rh S 0 A (10.)
n
Donde:
Q = caudal total en la sección.
Rh = Radio hidráulico.
So = Pendiente longitudinal.
A = Área mojada de la sección transversal.
n = coeficiente de rugosidad de Manning (buscar en tablas)

6.7 PLANILLA DE AFORO

Pofundidad Velocidad puntual

Pofundidad Velocidad VELOCIDAD
Vertical Nº Total 1ra 2da 3ra
(m) puntual MEDIA
(m) (m/s) (m/s) (m/s)
20%
40%
1
60%
80%
20%
40%
2
60%
80%
20%
40%
3
60%
80%
20%
40%
4
60%
80%
20%
40%
5
60%
80%
 20%
40%
6
60%
80%

7. CUESTIONARIO.-
a) ¿Qué error trae consigo el determinar la velocidad superficial con la
velocidad media correspondiente a una sección transversal.
b) ¿Siendo el flujo en canales tridimensional, porqué se los considera
como flujo unidimensional?
c) ¿Por qué razón no se consideran las fuerzas capilares y viscosas en
el análisis de flujos en canales abiertos?
d) Mencione por lo menos tres métodos de medición de caudales o
velocidades para flujos en canales abiertos.
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LABORATORIO DE MEC DE FLUIDOS II
Práctica No. 4

RESALTO HIDRAULICO

1. CONOCIMIENTO TEÓRICO REQUERIDO.

En esta práctica se determinan las relaciones experimentales de un
resalto hidráulico y se comparan con los valores teóricos obtenidos
mediante la aplicación de las ecuaciones de cantidad de movimiento,
energía y continuidad. En la figura 1. Se muestra la sección longitudinal
de un resalto hidráulico así como sus líneas de energía.
L Línea de energía total

H
V22
V12 2g
H1 2g
H2
Remolino y2

y1

Si se aplica laFigecuación de la
1. ESQUEMA DE cantidad deENmovimiento,
DEFINICIÓN UN RESALTO por unidad de
HIDRÁULICO
ancho, entre las secciones 1 y 2 se obtiene:

 y12   y22  V1 y1 V2  V1 
1 1
2 2 g (1)
Donde:
: Peso específico del agua.
Y1 : Tirante de flujo aguas arriba.
V1 : Velocidad media en la sección 1 aguas arriba.
Y2 : Tirante de flujo aguas abajo.
V2 : Velocidad media en la sección 2 aguas abajo.
g : Aceleración de la gravedad
Por continuidad para un canal rectangular se tiene que V1 y1  V2 y2 ,
entonces la ecuación anterior se puede transformar en:

V12 y1  y1 

1 2

y1  y 2 
2
  1
g  y2
2 
2
Y si ambos miembros de la ecuación anterior se dividen por y1 se
obtiene:
2
y 
1   2 
 y1   V1  y1  1
2

2 g y1  y 2 


V12
En la expresión anterior se reconoce a g y1 como el cuadrado de
número de Froude en la sección 1.
Es decir:
V2
F1 
2

g * y1
Por definición, esta expresión relaciona las fuerzas inerciales respecto a
las fuerzas gravitacionales.
y2
Si la ecuación anterior se resuelve para y1 se encuentra que :

y2 1

y1 2
 1  8F 1
2
1
(2)
La anterior ecuación nos dice que el número de Froude es la única
y2
variable independiente que determina los valores de y1 y por lo tanto
constituye el factor de similitud de superficie libre en este problema así
como en otros.

Si se quiere determinar el valor de la pérdida de energía, se hará uso de

la ecuación de Bernoully aplicada a la figura 1. Así:

V12 V22
y1   y2   H
2g 2g (3)
Si se sustituye la ecuación de continuidad en la ecuación 3. Y ambos
miembros se dividen por y1 se obtiene:

V12 y V2 H
1  2 2 
2 g y 1 y1 2 g y1 y1 (4)

V12
En la ecuación 4. la cantidad g y1 es igual al número de Froude elevado
y2
al cuadrado, además y1 es exclusivamente una función de F1, por lo
tanto:

H   y 2  F 2 y
 1  1   1   1  2
y1   y2   2 y1
(5)
En la figura 2. se muestran las curvas en las que están graficadas los
y2
H
valores de y1 contra F1 (ecuación 2) y otra de contra F1 (ecuación
y1
4). Se muestra también una curva experimental aproximada que que
relaciona en forma adimensional la longitud de resalto contra el número
de Froude F1.

12

y1 y1
y2 y2

H
6 y1
L
y2

L
y2

H
y1

0
0 5 10
V1
F1 
g y1

Fig 2. RELACIONES FUNDAMENTALES EN UN RESALTO HIDRÁULICO

También se puede demostrar que la perdida de energía es igual a la

diferencia de las energías específicas antes y después del resalto:
 E  E1  E2 
 y 2  y1 
3

(6)
4 y1 y 2

Por otro lado la Figura 3 muestra una curva característica de la energía

especifica versus el tirante de flujo. Esta curva se la puede determinar
mediante mediciones del tirante de agua en una sección aguas arriba y
otra aguas abajo, a través de la siguiente ecuación:

V2
E  y
2g (7)

y2

y1

yc

Emin E2 E1

Fig 3. ESQUEMA DE LA ENERGIA ESPECIFICA

Otra característica importante es la longitud del resalto hidráulico que
según Silvester es:

 9.75F1  1
L 1.01

y1 (8)

2. COMPETENCIAS.
El estudiante:
 Aplica de los conceptos de flujo rápidamente variado.
 Determina las características hidráulicas más importantes de un
resalto hidráulico.
3. MATERIALES Y EQUIPOS.-

 Dos compuertas de admisión inferior montada en un canal

hidráulico pequeño con unos dispositivos capaces de producir el
resalto hidráulico.

4. PROCEDIMIENTO.-
a) Comprobar que el sistema general del canal hidráulico funcione
con un flujo estable y permanente.
b) Crear las condiciones de flujo necesarias para causar el resalto
hidráulico maniobrando las compuertas u obstáculos.
c) Medir los tirantes y1 e y2 para cada prueba.
d) Determinar la longitud “L” del resalto experimental.
e) Medir el caudal Q mediante el método volumétrico.
f) Repetir la prueba por lo menos 3 veces, de tal manera de
conseguir puntos bien distribuidos en las curvas de la figura 2. El
número de Froude se puede cambiar modificando la apertura de la
compuerta de descarga.
g) Medir el ancho del canal.

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA.

El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos
académicos.

6. MEDICIÓN Y DATOS A LEVANTAR.

Se recomienda utilizar la siguiente planilla.
 Número de ensayos
Magnitud física
Nº 1 Nº 2 Nº 3

Ancho de canal

Tirante aguas arriba

Tirante aguas abajo

Longitud del resalto hidráulico

Caudal método volumétrico

7. CUESTIONARIO.-
a) Determinar si el resalto es ondulado, débil, oscilante, estable o
fuerte calculando previamente el numero de Froude
b) Determinar AH usando la ecuación 3 y compararla con la
ecuación 6
c) Comparar las longitudes del resalto hidráulico con la obtenida
con la ecuación 8, y si hubiera diferencias emitir criterios
explicando las diferentes causas y razones que las hayan
modificado.
d) Que tipos de resalto existen?
e) Por que se forma un resalto?
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SERVICIOS DE LABORATORIO
LABORATORIO DE MEC DE FLUIDOS II
Práctica No. 5

COMPUERTA DE FONDO

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.-

Dada la figura 1 nosotros podemos mostrar que el caudal resultante en

la compuerta está dado por la siguiente ecuación:

Línea de altura de energía total

Superficie de
agua

Sección Sección

Fig.1

Q
Q  C d by g 2 gy 0 por consiguien te : C d  Ec. 1
by g 2 gy 0
Donde:

Q = Caudal (m3/s)
Cd = Coeficiente de descarga (Adimensional)
g = Constante gravitacional (9.81m/s2)
b = Ancho de compuerta (m)
 yg = Altura abierta de la compuerta regulable (m)
y0 = Tirante del flujo antes de la compuerta (m)

De la figura 1:

V02 Q2
H 0  y0   y0 
2 g  y0b
2
2g
V12 Q2
H 1  y1   y1 
2 g  y1b 
2
2g

Donde:

H0 = Altura de energía total antes de la compuerta regulable (m)

H1 = Altura de energía total después de la compuerta regulable
(m)
y1 = Tirante después de la compuerta regulable (m)
V0 = Velocidad antes de la compuerta regulable (m/s)
V1 = Velocidad después de la compuerta regulable (m/s)

2. COMPETENCIAS.
El estudiante:
 Determina las relaciones entre la altura de flujo y la descarga en una
compuerta de fondo cuando el agua circula a través de esta. Calcula el
coeficiente de descarga y observa el modelo de flujo obtenido

3. MATERIALES Y EQUIPOS.

Para una demostración completa nosotros necesitaremos el siguiente

número de aparatos y/o equipos:

 Equipo, Canal de sección cuadrada.

 Compuerta ajustable de flujo por debajo (compuerta de fondo).
 Limnimetros
 Cronometro y flexo
 Flotador
  Nivel de burbuja (para horizontalización)

4. PROCEDIMIENTO – PREPARACIÓN DEL EQUIPO.

Preparar el canal, graduar la pendiente en cero, (horizontalizar fijando el

nivel de burbuja), abrir la bomba de alimentación del caudal antes de
activar la bomba (para evitar el golpe de ariete producido por la válvula).
Montar la compuerta de fondo de pared delgada y sin contracción lateral,
se montara en la posición de obstáculos, (1 m o ½ m del ingreso de
aguas tranquilas, señalado), montar las sondas de tirante una antes de
la compuerta después de la compuerta en la parte donde se pueda
obtener un nivel de agua mas tranquilo.

Los limnimetros indicaran los tirantes antes y después de la compuerta,

que son útiles para el cálculo del caudal que circula a través de esta
compuerta.

La práctica se debe realizar para diferentes tirantes, ya sea antes y

después de la compuerta, es decir para varias aperturas de la compuerta
fácilmente regulable.

Se debe repetir el procedimiento con un constante caudal Q, permitiendo

un variable tirante inicial (antes de la compuerta y0, que dependerá
solamente de la apertura de la compuerta de fondo regulable), Es
entonces donde se registraran los valores de y1, y yg, luego se debe
dejar la compuerta con una abertura constante y proceder a variar el
caudal con la válvula de suministro de agua al canal, es decir, a la
inversa del procedimiento anterior.

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA.

El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos

académicos.
6. MEDICIÓN Y DATOS A LEVANTAR.

Se deberán tabular las lecturas y cálculos de la siguiente manera:

Para el ancho de canal b = (m)

 Plotee una grafica de y0 Vrs. yg para un constante caudal Q que

circula a través de la compuerta de fondo regulable.

 Plotee una grafica de Q Vrs. yo para un constante tirante yg en la

compuerta de fondo regulable.

Luego muestre las características de flujo en este tipo de compuerta

 Plotee una grafica de Cd Vrs. yg

 Plotee una grafica de Cd Vrs. Q

7. CUESTIONARIO.-

a) Comente los efectos de y0 y Q en el coeficiente de descarga Cq para

este tipo de compuerta. ¿Cuál es el factor que tiene mayor efecto?

b) Comente algunas discrepancias entre los resultados reales de

experimento, y los esperados o teóricos.
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LABORATORIO DE MEC DE FLUIDOS II
Práctica No. 6

USO DE ESTRUCTURAS PARA MEDICION DE

CAUDAL A SUPERFICIE LIBRE - VERTEDEROS

1. CONOCIMIENTO TEORICO REQUERIDO.

1.1. INTRODUCCIÓN.

La medición de caudales en cursos con flujo a superficie libre tiene

diferentes propósitos, en general asociados al grado de influencia de las
aguas en el entorno, en este sentido es importante conocer caudales en
sistemas de distribución de agua, sistemas de riego, instalaciones
hidroeléctricas, alcantarillas, ríos, torrenteras, etc.
Las estructuras de medición de caudales en cursos con flujo a superficie
libre, en general se clasifican según su forma en los siguientes tipos:

a) Vertederos de cresta ancha

b) Vertederos de cresta corta
c) Vertederos de pared delgada
d) Medidores a régimen crítico

La presente práctica trata de la calibración y uso de vertederos de pared

delgada y de medidores a régimen crítico.
1.2. VERTEDEROS DE PARED DELGADA

Un vertedero de pared delgada es un vertedero en el cual el ancho de la

cresta en el sentido longitudinal del flujo, es suficientemente pequeño
para no influir en el desarrollo del flujo sobre el vertedero.

Para la determinación de la relación altura - caudal, se aplica el teorema

de Bernoulli, asumiendo que el vertedero funciona como un orificio con
superficie libre. Para ello se deben asumir las siguientes condiciones:

a) La altura de agua sobre la cresta es igual a la altura de energía por

lo que no existe contracción.
b) Las velocidades sobre la cresta son casi horizontales
c) La altura de la velocidad de aproximación aguas arriba es
despreciable.

La velocidad en un punto arbitrario de la sección de control se calcula

mediante la ecuación de Torricelli, referida a la Figura 1:

v12
v 2g ( h1   m) (1)
2g
linea de energía
v'

H
m

yp

Figura 1. Perfil longitudinal de un vertedero de pared delgada

Donde :
v => velocidad en el punto m de la sección de control
g => aceleración de la gravedad
h1 => tirante del flujo sobre la cresta del vertedero
 v1 => velocidad de aproximación
m => altura hasta el punto m
v12
v' 
2g
El caudal total se obtiene integrando la ecuación anterior entre los límites
m = 0 y m = h1
h

Q  (2g ) 0.5
 x (h  m)
1
0.5
dm
0 (2)
Donde x denota el ancho local de la garganta del vertedero a la altura
del punto m. Finalmente se introduce un coeficiente de descarga Cd y se
obtiene la ecuación general de flujo sobre un vertedero de pared
delgada:
h

Q  Cd ( 2 g ) 0.5
 x (h  m)
0
0.5
dm (3)

El ancho de la cresta del vertedero debe cumplir:

H1
 15 (4)
L
Donde :
H1 => Altura de energía medida desde la base del vertedero
L => Espesor de la cresta del vertedero

También se debe cumplir la condición de que la pared de aguas abajo

del vertedero mantenga una circulación de aire adecuada para lograr un
flujo libre de la capa de agua, de lo contrario, además de la distorsión del
flujo sobre la cresta, es posible ocasionar daños en el material del
vertedero si las frecuencias del flujo, del aire y de la pared del vertedero
se aproximan.

Se resalta que la Figura 1 anterior, muestra el perfil longitudinal de un

vertedero de pared delgada con flujo en condiciones ideales.

Las formas mas usuales para las secciones transversales de vertederos

de pared delgada son la rectangular, triangular y trapezoidal.
1.3. Vertedero rectangular de pared delgada

Para una sección de control rectangular, x = bc = constante. La

ecuación ec.3 se puede escribir de la siguiente forma:
h

Q  Cd (2 g ) 0.5
 b (h  m)
0
c
0.5
dm (5)

Resolviendo:
2
Q  Cd (2g ) 0.5 bc h11.5 (6)
3

dm
h1
m

Bc = bc

Figura 2. Dimensiones de una sección de control rectangular

1.4. Vertedero triangular de pared delgada

Para un vertedero triangular de pared delgada, referirse a la Figura 3:


x  2m tan (7)
2
Reemplazando en la ecuación ec.3 :
h

Q  Cd (2 g ) 0.5
 (2 tan 2 ) m (h  m)
0
0.5
dm (8)

Resolviendo:
8 
Q  Cd (2g ) 0.5 tan h12.5 (9)
15 2

dm
ß/2 h1
m

Bc

Figura 3. Dimensiones de una sección de control triangular

1.5. Efecto de contracciones

La contracción en el flujo sobre un vertedero ocurre cuando el ancho de

la base del vertedero es menor que el ancho del canal (bc < B). En la
Figura 4 se muestra el efecto de la contracción en las líneas de flujo.
Vertedero

Sin contracción Una contracción Dos contracciones

Figura 4. Efecto de una y dos contracciones en el flujo sobre un

vertedero

Para evitar la distorsión en la medición de caudales debida a la

contracción del flujo, Francis propuso corregir el valor del ancho del
vertedero mediante las siguientes relaciones.

Para una contracción: bc '  bc  010

. h1 (10)
Para dos contracciones: bc '  bc  0.20 h1 (11)

1.6. Efecto de la velocidad del flujo aguas arriba

En la mayoría de los casos prácticos, la influencia de la velocidad de

llegada del flujo al vertedero es insignificante; sin embargo, es necesario
tomarla en cuenta si es que la velocidad de llegada del flujo es elevada,
o cuando se requiere una gran precisión en la medición de caudales.

Francis propuso un corrección para los tirantes medidos que toma en

cuenta la influencia de la velocidad de llegada del flujo :
1.5 1.5
 v2   v2 
h   h1 
'
   (12)
1
 2g   2g 
 Donde:
v => velocidad de aproximación del flujo en el canal

1.7. Lámina del flujo aguas abajo del vertedero

Las condiciones ideales de flujo sobre un vertedero de pared delgada

ocurren cuando existe una adecuada circulación de aire entre la lámina
de agua y la pared del vertedero aguas abajo, tal como se observa en la
Figura 1.

Si no se cumple esta condición, y la circulación de aire no es suficiente,

la lámina del flujo aguas abajo del vertedero sufrirá cambios en su forma
ocasionando la distorsión de la relación altura - caudal. En todo caso, se
debe evitar esta situación si se usa el vertedero para medir caudales.

En estas condiciones, la lamina liquida puede tomar las siguientes

formas:

a) Lámina deprimida
b) Lámina adherente
c) Lámina ahogada

a) Lámina deprimida

El aire es arrastrado por el agua creando tan solo un vacío parcial que
ocasiona la distorsión de la lámina. En la Figura 5 se muestra
esquemáticamente esta situación.
 Figura 5. Lamina deprimida en un vertedero de pared delgada

b) Lámina adherente

Ocurre en ausencia total de aire entre la lámina y la pared aguas abajo

del vertedero. Se observa esta situación en la Figura 6.

Figura 6. Lámina adherente en un vertedero de pared delgada

c) Lámina ahogada

Ocurre cuando el nivel del agua en el canal aguas abajo del vertedero,
es superior a la altura de la cresta del vertedero. De igual forma, se
muestra esta situación en la Figura 7.

Figura 7. Lamina ahogada en un vertedero de pared delgada

2. COMPETENCIAS.

El estudiante:

a) Determina el coeficiente de descarga de un vertedero de pared

delgada en laboratorio.
b) Usa el vertedero calibrado para determinar el caudal a partir de
mediciones de tirantes de agua, verificando la precisión de las
mediciones realizadas.
c) Reconoce si el vertedero utilizado en la práctica está sujeto a
influencias de contracciones, velocidades de llegada o a
condiciones de la lámina aguas abajo.

3. MATERIALES Y EQUIPOS.

 Banco Móvil
 Equipo de vertedero de cresta delgada
 Sonda milimétrica para medición de tirantes
 Medidor de caudal en el canal

Figura 8. Equipo de vertedero de cresta delgada y limnímetro

4. PROCEDIMIENTO.
 a) Armar el equipo como se muestra en la figura 8.
b) Nivelar el equipo. Tomar en cuenta que la pared del vertedero
debe estar vertical y lo mismo la aguja captadora de nivel
(limnimetro)
c) Abrir la válvula de ingreso de agua al depósito de manera que
obtengamos el máximo caudal. Medir el nivel de la superficie de
agua con la aguja captadora y el caudal respectivo.
d) Cerrar el grifo y medir el nivel de agua. Este punto representa el
nivel de referencia para la medida de h.
e) Medir las dimensiones de los dos vertederos (rectangular,
triangular)
f) Proceder de la misma manera para los dos vertederos

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA.

El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos

académicos.

6. MEDICIÓN, CALCULOS Y GRAFICOS

6.1 Vertedero triangular de pared delgada

En un canal con pendiente constante y flujo permanente, hallar los

valores de caudal para diferentes tirantes utilizando un vertedero
triangular de pared delgada para el cual se tiene definida su ecuación y
sus dimensiones:
8 
Q  Cd (2 g ) 0.5 tg h2.5 (15)
15 2
Donde:
Cd => Coeficiente de calibración

6.2 Vertedero rectangular de pared delgada

 En un canal con flujo permanente y pendiente constante, provisto de un
medidor de caudal apropiado, conocida la ecuación general de un
vertedero rectangular de pared delgada:
2
Q  Cd (2g ) 0.50 bc h 1.50 (16)
3
Definir el coeficiente de descarga Cd en base a sucesivas mediciones de
caudales y tirantes.

Una vez calibrado el vertedero, determinar caudales para diferentes

niveles de tirante de agua y verificar la precisión de las mediciones
realizadas.

7. CUESTIONARIO

a) ¿Cuáles son las principales ventajas de los vertederos de pared

delgada?, mencione por lo menos cinco.
b) ¿Cuáles son las principales desventajas de los vertederos de pared
delgada?, mencione por lo menos cinco.
c) ¿Cuáles son las diferencias, desde un punto de vista hidráulico, entre
un aforador de cresta delgada u uno de cresta gruesa?
¿En qué obras hidráulicas se aplican los vertederos de pared delgada
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SERVICIO DE LABORATORIOS
LABORATORIO DE MEC DE FLUIDOS II
PRACTICA No 7

MEDIDORES A REGIMEN CRÍTICO

ESTRUCTURA PARSHALL

1. CONOCIMIENTO TEÓRICO REQUERIDO

1.1 Medidores a régimen crítico

Los medidores de caudal a régimen crítico esencialmente consisten en

la contracción de las líneas de flujo en un canal abierto, de tal modo que
se alcanza la altura crítica en la garganta de la estructura. La
contracción se produce por un estrechamiento en el canal, ya sea lateral,
de fondo, o de ambos.

El desempeño hidráulico de una estructura de este tipo es similar al

comportamiento de un vertedero de cresta ancha. La relación altura -
caudal de la mayoría de los medidores a régimen crítico tiene la
siguiente forma:

Q  Cd hu (1)

Donde:
Cd => coeficiente de descarga dependiente de las dimensiones de la
garganta
h => altura piezométrica sobre la cresta en el canal de aproximación
u => factor que varía entre 1.50 y 2.50 dependiendo de la geometría del
canal
 Algunos ejemplos de estructuras de medición de caudales a régimen
crítico son: Parshall, Cut-throat flume, H-Flume, etc.

1.2 Aforador Parshall

Considerando los medidores de caudal a régimen crítico, uno de las más

ampliamente difundidos es el aforador Parshall, que se caracteriza por
contar con un canal con contracción lateral y de fondo. (Figura 1)

Figura 1.- Fotografía de un aforador Parshall en laboratorio

Por su relativa facilidad de construcción y escaso mantenimiento, estas

estructuras se han estandarizado en cuanto a dimensiones y a su
relación altura - caudal, en función al rango de caudales a medir. La
medición práctica de flujo con este tipo de aforadores varía de 0.09 lt/s a
93 m3/s, según sus dimensiones y el material de construcción.

La medición de tirantes en un Parshall se la hace en una de las paredes

convergentes de la base horizontal a una distancia:

2
a A (2)
3
 La cual se mide de la forma en que se ilustra en la Figura 1. La
dimensión A para diferentes tamaños de Parshall se indica en el Cuadro
1.

En este cuadro además, se muestran las magnitudes principales de

algunas estructuras Parshall y sus correspondientes relaciones altura -
caudal.

La identificación de los diferentes tipos de Parshall se la hace

considerando su magnitud más representativa, la cual es el ancho de la
garganta b en pulgadas o pies.

En al Figura 2, se puede observar la geometría de un medidor Parshall

en planta y corte mas el detalle de sus dimensiones.

Cuadro 1. Dimensiones estándar de medidores Parshall

Rango de Q Ecuación
Parshall b A B C D L G
[lt/s] [m3/s]

2” 50.8 414 406 135 214 114 254 0.18 - 13.2 0.1207 h1.55

3” 76.2 467 457 178 259 152 305 0.77 - 32.1 0.1771 h1.55

6” 152.4 621 610 394 397 305 610 1.50 - 111.0 0.3812 h1.58

9”
228.6 879 864 381 575 305 757 2.50 - 251.0 0.5354 h1.53

 Dimensiones en milímetros
 Medidor de tirantes

K
N

CORTE A -A

M B T G

Ha

A D 2/3A A
P W C P

PLANTA

Figura 2. Geometría de una estructura Parshall

2. COMPETENCIAS.
El estudiante:

 Investiga las consideraciones teóricas, de diseño y uso de aforadores a

régimen crítico, y aplica en laboratorio el uso de un aforador Parshall
para la medición de caudales en canales a superficie libre.

3. MATERIALES Y EQUIPOS.

La práctica considera los siguientes materiales y equipos:

 Canal a superficie libre de sección cuadrada y con flujo controlado

 Medidor Parshall
 Sonda milimétrica para medición de tirantes
 Medidor de caudal en el canal
 Cronometro, flexo y flotador
4. PROCEDIMIENTO

a. Identificar a cual de los Parshall clasificados en el Cuadro 1,

corresponde el que se va a utilizar en la práctica. Se debe tomar
nota de sus dimensiones.
b. Preparar el canal introduciendo el medidor Parshall de manera
que ocupe el ancho de la sección del canal.
c. Evitar las filtraciones en la superficie de contacto entre la pared
del canal y el propio aforador, mediante algún tipo de sellador.
d. Dejar circular el agua por el canal de manera controlada. Variar
progresivamente el caudal de flujo, considerando que antes de
intentar una nueva variación el flujo debe estabilizarse de manera
de permitir la medición de tirantes adecuadamente.
e. Para cada caudal que circule por el canal (y el Parshall) se debe
medir cuidadosamente el tirante de agua en el lugar indicado en
la Figura 1, mediante la sonda graduada.
f. Para determinar con exactitud el caudal que fluye en cada caso
aplicar el método del flotador

5. TIEMPO DE DURACION DE LA PRÁCTICA.

El tiempo necesario para realizar este ensayo es de 2 periodos

académicos.

6. MEDICIÓN, CALCULOS Y GRAFICOS

a. A partir de las mediciones de tirantes para cada uno de las

variaciones de caudal considerados, se debe aplicar la ecuación
Q vs h correspondiente al tipo de Parshall utilizado en la práctica.
b. Se calcula mediante la ecuación el caudal "teórico" y se compara
con los caudales medidos en el canal, utilizando una tabla.
 Tirante Caudal "teórico" Caudal
[cm] (ecuación Q vs medido
h) [lt/seg]
[lt/sg]

c. Identificar estadísticamente las variaciones

7. CUESTIONARIO
a) ¿Por qué se debe medir el tirante en el lugar indicado de la
estructura del Parshall y no en otro?
b) Identifique las variaciones de régimen hidráulico - si es que
existen - mientras el flujo atraviesa la estructura Parshall.
c) ¿De qué magnitud son las variaciones observadas entre los
caudales medidos y "teóricos"?
d) ¿A que atribuye estas diferencias?
e) Por lo descrito y ejercitado. ¿Por qué considera que se llaman
"medidores a régimen crítico"?