INFORME PRACTICA DE APROVECHAMIENTO
LUISA FERNANDA ROA 20082010033
JUAN ANDRES MARTINEZ PULIDO 20092010031
JUAN FELIPE SOLORZANO GUTIERREZ 20092010055
APROVECHAMIENTO FORESTAL
ROBERT LEAL
INGENIERO FORESTAL
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS
FACULTAD DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
INGENIERIA FORESTAL
BOGOTA D.C.
2012
INTRODUCCION
El Aprovechamiento forestal consiste en el desarrollo de actividades encaminadas a la
extracción de los productos de un bosque, comprendiendo de esta forma los procesos de
obtención desde el bosque natural o plantación hasta el procesamiento final. Por tal razón el
desarrollo o la manera como se lleven a cabo dichos procesos tendrá importancia para la
sostenibilidad de nuestros recursos y de esta manera obtener una mayor productividad y
rendimientos en cada una de las operaciones que se realizan.
Es importante destacar que si los impactos generados por el proceso de extracción se lograran
reducir al máximo, el aprovechamiento forestal se vería favorecido en la manera que cada una de
sus actividades es como el eslabón de una cadena donde lo importante es hacer las cosas bien
hechas, teniendo conocimientos de las causas y problemas que pueden surgir a diario y más en la
actividad forestal, donde lo que cuenta es la seguridad de los trabajadores.
La visita a la empresa SANOHA LTDA, cuyo campo de trabajo se centra en el tema forestal,
minero y ambiental, nos permitió tener una visión más amplia de como es el proceso de
aprovechamiento de una plantación, los problemas que se podrían generan a partir de una
decisión mal tomada y las consecuencias que esta acarrea. La actividad de aprovechamiento se
desarrolla en la Hacienda canoas KM 4 vía Soacha, con el fin de obtener madera para pulpa.
INFORMACION DE LA ESPECIE
La especie sobre la cual se está realizando el aprovechamiento forestal es Eucalipto globulus, la
cual cuenta con una edad de 25 años aproximadamente, que lo normal es realizar su primer turno
entre los 10 y los 12 años.
Descripción
La especie Eucalyptus globulus, perteneciente a la familia Myrtaceae nativa de Tasmania,
Victoria y Nueva Gales del Sur, Australia donde crece en un rango altitudinal de 0 a 1000 msnm,
se ha naturalizada en diversas partes del mundo resaltando su presencia marcada en
Latinoamérica, por tanto en el país, esto hace que la necesidad de investigación acerca de la
especie se intensifique aun mas.
A pesar de que E. globulus ha mostrado un rango de adaptación bastante amplio a nivel mundial,
su desarrollo exitoso se traduce a regiones con un clima templado y moderado o lugares con
pendientes altas y con temperaturas bajas esto último para los trópicos. En California las
condiciones óptimas son de 530 mm de precipitación anual acompañada por una temporada seca
marcada, condiciones similares observadas en Chile donde la neblina disminuye los efectos de
las temporadas secas (Skolmen & Ledig, 1990). Para Colombia de acuerdo a Colorado y
Rodríguez (2002) el crecimiento optimo se presenta en una altura entre 2200 y 3000 msnm,
principalmente en los departamento de Cundinamarca, Nariño y Boyacá, los cuales según la
clasificación de Holdridge corresponden a zonas de bs-MB, requiriéndose temporadas de sequia
de tres meses y precipitaciones entre 500 y 1500 mm siendo la optima de 900 mm, para estas
regiones actualmente se tienen plantaciones de un total de 2500 ha, distribuidas de la siguiente
manera: Boyacá 1000 ha, Caldas y Cauca 611 ha y Cundinamarca 344 ha.
En cuando a las condiciones edafológicas en las que se desarrolla, Trujillo (2007) menciona que
requiere suelos profundos y bien drenados, siendo susceptibles a la salinidad y los vientos muy
fuertes. Siendo una especie heliófita demandante de bastante luz solar, presenta semillas
ortodoxas por tanto fácil almacenamiento, con un 60% de germinación y aproximadamente
55.000 semillas por kilogramo. El crecimiento del árbol es de 40-60 m de altura y hasta 150 cm
de diámetro, con un rendimiento de 10-40 m3/ha/año, es una especie susceptible a la
competencia por tanto se recomiendan limpias y raleos a los 7, 10 y 11 años de incluso el 70% de
intensidad.
En cuanto a los productos aprovechables se tiene que es empleada en la construcción liviana y
pesada, en ebanistería, carpintería, postes, tornería, contrachapados, pulpa para papel y
subproductos como taninos y eucaliptol, por tanto existe gran diversidad de productos extraídos
de una plantación de esta especie.
Los productos obtenidos tienen su justificación en las siguientes propiedades de la madera de
esta especie, debido a que presenta una densidad, dureza y resistencia altas, gran flexibilidad y
fácil aserrado, siendo resistente a las termitas, presenta problemas con rajaduras que aun no han
sido corregidas por medio de investigación (Trujillo, 2007).
IMPACTO AMBIENTAL EN EL APROVECHAMIENTO FORESTAL
Dentro del área de aprovechamiento se resalto la importancia que tienen los impactos
ambientales generados por la actividad forestal. Se enfatizo en el hecho que el principal impacto
se da por la utilización de maquinaria pesada como el tractor Bell, puesto que genera
compactación en el suelo,
incidiendo esto, en la infiltración
del agua en el suelo.
Los desperdicios que quedan en la
zona después de realizar el
aprovechamiento se dejan en suelo
con el fin de que se incorporen al
suelo y de esta forma brindar
materia orgánica al sustrato. Esto no
sería tomado como un impacto
ambiental si no uno de los
productos positivos que se generan
al realizar el aprovechamiento.
PROBLEMATICA
Se menciono como problema el hecho de que cuando aparece la época lluviosa, estas lluvias se
concentran en puntos críticos, impidiendo la normal movilización de la madera. Al suceder esto,
la madera queda concentrada en los patios hasta más de un mes. El hecho de que la madera se
encuentre aprisionada, se está afectando la madera, pues a medida que pase más tiempo la
madera puede perder sus capacidades. A demás de esto la empresa está perdiendo tiempo y
productividad.
EQUIPAMIENTO REQUERIDO POR UN MOTOSIERRISTA Y UN APILADOR
Dotación de un Apilador
Casco
Guantes
Pierneras
Botas
Dotación de un Motosierrista
Casco con protección
visual y auditiva
Guantes
Pierneras
Botas
TRANSPORTE
TRANSPORTE MENOR
La saca es el proceso de los árboles o rollizos desde la zona de corta o tala hasta el patio de
apilado hay diferentes tipos de sacar los árboles o las trozas dependiendo de las condiciones que
presente el terreno alguno de las más comunes son: saca por arrastre, saca por vehículo, saca con
cable, saca con animales entre otros. La idea es elegir el sistema adecuado para realizar la
operación de extracción de manera eficaz, disminuyendo los impactos o alteraciones del suelo,
daño de las fuentes hídricas y daños de árboles remanentes (FAO).
En la plantación bosque de canoas observamos un sistema de extracción mediante la utilización
de cables aéreos con unos patios de apilamiento, es un sistema que consiste en unos cables
suspendidos con el fin de trasportar las trozas desde el punto de corta hasta el punto de carga, se
dispone de un mástil de fondo y mástil de vía, se utiliza un tambor en la rueda de un tractor como
una especie de malacate el carro de desbosque es automático marca Koller que puede trasladar
aproximadamente una tonelada de madera.
El tiempo que se emplea estrobando la madera es de 1 minuto 30 segundos, se tiene dos
estrobadores y una persona encargada del tractor, durante el proceso de estrobe y transporte de la
madera debe haber plena comunicación entre las tres personas que hacen parte de este proceso
con el objetivó de minimizar el riesgo de los trabajadores y optimizar los rendimientos. Los
trabajadores cumplen una labor de 8 horas diarias con un tiempo de descanso de
aproximadamente 1 hora 15 minutos.
Si se optimizan rendimientos se podría extraer mediante el cable entre 60 – 70 toneladas al día,
en la actualidad se sacan extraen a la zona de apilado entre 30 – 35 ton/ día, de igual modo ahí
se debe saber la capacidad que tiene la zona de apilado para no acumular gran cantidad de
madera y no afectar el rendimiento al momento del cargue de madera.
El mástil de fondo es movible con el objetivo de
poder cambiar la línea de extracción, tiene una
desventaja porque se pierde patriciamente un día
durante el cambio de la posición del mástil, de igual
modo si no hay madera apilada puede afectar la
producción.
En la plantación bosque de canoas se tenían mástiles
naturales, seleccionando los individuos dominantes,
es una ventaja si se quiere seguir con el mismo uso
del suelo, debido a que los mástiles están ubicados
estratégicamente para que la madera llegue a los
patios de apilado y posteriormente a las vías forestales disminuyendo costos para el segundo
turno.
Al mes se están sacando entre 400 – 500 toneladas de madera, si se minimizan los rendimientos
en cada una de la cuadrillas aumentaría la producción.
OPERACIONES DE CARGA Y TRANSPORTE MAYOR
Con la consecuente llegada de trozas al cuarto de apilado, se procede clasificar y cargar para
luego ser trasportada a la fábrica de elaboración, en bosque de canoas hay un cargador de brazo
entendible. 220C, permite minimizar rendimiento de carga ya que puede cargar 40 – 50 toneladas
en 40 minutos.
Según la FAO los cargaderos deben
tener entre 500 a 1000 m2 para facilitar
la manipulación de las trozas se deben
en ubicar en suelos con poca pendiente.
Los patios de apilado requieren de un
mantenimiento debido a que las llantas
del cargador causan erosión al suelo,
las vigas del camión deben estar bien
ajustadas para evitar accidentes. Los
puntos de carga deben estar bien
drenados para evitar la acumulación de
agua y con ello el daño en el terreno, de
igual modo las vías están diseñas de la
manera adecuada siguiendo las curvas
de nivel hay que controlar la épocas de
lluvias y realizar el manteamiento adecuado de las vías, vale la pena resaltar que un km de vía
tiene una valor cercado a los 35 millones, se debe diseñar de la manera adecuada para disminuir
costos y aumentar la productividad, de igual modo en el segundo turno van a haber mayores
rendimientos debido a que el costo de la vía se asumió para la primer turno.
Los patios de apilado deben ubicarse en zonas estratégicas con el objetivo que cubran el área
total de la plantación y no genere sobrecostos.
Para el transporte mayor las condiciones de la carretera deben ser adecuadas se debe realizar
mantenimiento, de igual manera se debe controlar el peso del camión para no exceder la carga de
la carretera. El costo del transporte corresponde al 45 % del valor total de la madera, la idea es
minimizar los costos de transporte para aumentar la productividad.
En forma general la plantación carecía de un plan de establecimiento eran árboles que no habían
sido raleados, por este motivo sus diámetros y alturas eran muy variables entre sí, al igual el
volumen por ha era muy bajo, la falta de planeación también se observó con la problemática que
tuvieron para extraer la madera con relación al daño de la vía generando sobrecostos y
retardando los procesos, la seguridad de los trabajadores es adecuada y tienen las debidas
capacitaciones, al igual los equipos son los adecuado para las condiciones del terreno como la
pendiente y las zonas de apilado con bajas pendientes, el diseño de las vías es adecuado, se
podría mejorar la producción mediante un estudio de rendimientos por cuadrillas.
PROCESO DE TALA Y TROZADO
Personal utilizado: En la empresa de aprovechamiento forestal SANOHA LTDA se emplean 2
cuadrillas conformadas así:
• 1 Motosierrista.
• 5 Descortezadores.
Nómina de la Cuadrilla
Motosierrista: $800.000
Descortezador: $ 650.000
Dotación: A los integrantes de la cuadrilla se les suministra botas, overoles, pantalones, cascos,
guantes.
En el caso de las botas y los overoles, estos son cambiados cada 4 meses.
Madera cosechada: Mensualmente por cuadrilla se está cosechando 450 toneladas de madera
mensuales, para un total de 900 toneladas cosechadas mensualmente.
Cada uno de los descortezadores saca mensualmente aproximadamente 90 toneladas de madera.
PROCEDIMIENTO
El motosierrista en las oras de la mañana tala una zona para dejarla despejada y darle campo a
los descortezadores, no puede estar en el mismo lugar el descortezador realizando sus labores y
el motosierrista apeando, cuando el descortezador se encuentre en la zona el motosierrista puede
realizar las labores de trozado o se dirige a otra zona para hacer el apeo.
A la hora de tumbar un árbol el motosierrista debe tener en cuenta el viento para poder
direccionar la caída de este, además está establecido que en la zona se debe empezar el apeo
desde la parte más alta hasta la más baja para dejar lista la madera.
El descortezado se realza con hacha o con machete.
MOTOSIERRA
Largo de la espada: 50 cm.
Coto de la espada: $150.000
Duración de la espada: 3 meses.
Combustible: 2 galones día.
Costo de la cadena 4/8 33 tiempos: $ 46.000
Duración de la cadena: 1 mes. La cadena se afila veces al día, en 30 y 35º, para aserrío 40 y
45º.
Aceite de la cadena y espada: $120.000 caneca.
Mixtura: 5 galones de gasolina-1/4 aceite.
RECOMENDACIONES
En el proceso de cargue, el cable puede llevar la madera directamente al camión que la
transporta, evitando así el uso de el cargador bell 220 c, quitando un paso a este proceso para no
gastar combustible ni necesitar el operador.
Una práctica mal hecha en el trozado es el cálculo a ojo, ya que esto hace que el error aumente
generando perdidas en la dimensión de la madera y disminuyendo la cantidad de esta, debe
exigirse al motosierrista que dimensione la madera con instrumentos de precisión.
En el proceso de descortezado se observo que con hacha el trabajador debe hacer más fuerza y
tarda más en descortezar la pieza, mientras que con machete se genera una fuerza menor y el
proceso de descortezado es más rápido.
