UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL.
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA.
CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA.
ASIGNATURA: INGENIERÍA DE LAS REACCIONES.
PROYECTO: Diseño y construcción de un reactor Bach para
producción de biodiesel a partir de aceites vegetales.
BARRETO MORALES HÉCTOR.
CASTRO MEDINA VICTOR.
LAINEZ CARVAJAL ANDRÉS.
MORÁN LOOR LISETTE.
REYES HENAO BRYAN.
DOCENTE: ING. Stephanie Bonilla. MSc.
SEMESTRE: SEXTO.
6-1.
PERIODO LECTIVO: 2019-2020 CII.
Tema: Diseño y construcción de un reactor Bach para producción de
biodiesel a partir de aceites vegetales.
1) Materias primas.
Las principales materias primas para la producción de biodiesel son:
Aceites vegetales convencionales (canola, girasol, soya, palma y coco).
Aceites de semillas modificados (girasol alto oleico).
Aceites de frituras usados.
Micro algas.
Los aceites vegetales son triglicéridos extraídos de plantas. Consiste sobre
todo en hidrocarburos saturados y triglicéridos (ésteres formados por glicerina y
ácidos grasos). Los ácidos grasos varían en su longitud de la cadena de
carbono y en el número de dobles enlaces. Los más comunes son: palmítico,
esteárico y oleico. Son altamente viscosos (diez veces superiores al gasóleo),
por lo tanto debe modificárselos para utilizarlos como biocombustibles.
(Covaleda y Hoyos, 2014).
Puede emplearse aceites vegetales puros o aceites vegetales usados.
Las principales ventajas de los aceites vegetales como combustibles diésel
son: disponibilidad, ser renovables, tener menor contenido de azufre y
compuestos aromáticos, y ser biodegradables. Las principales desventajas son:
mayor viscosidad, menor volatilidad y su reactividad. (Vicente Pardal, 2012).
Tabla 1. Biodiesel obtenido según cultivo. (Vicente Pardal, 2012).
Tabla 2. Composición en ácidos grasos de aceites vegetales. (Vicente Pardal,
2012).
2) Producto.
Biodiesel.
El biodiesel se define como ésteres metílicos, producidos a partir de un aceite
vegetal o animal, de calidad similar al gasóleo, que puede emplearse como
biocarburante. Químicamente, estos ésteres metílicos poseen cadenas largas
de ácidos grasos, estas cadenas al estar oxigenadas le otorgan una
combustión mucho más limpia. Las propiedades del biodiesel son
prácticamente las mismas que las del gasóleo en cuanto a densidad y número
de cetano. Además presenta un punto de inflamabilidad mayor que este. Por lo
tanto, este biocarburante puede mezclarse con el gasóleo o sustituirlo
completamente, siempre y cuando los motores se adapten totalmente.
(Ordoñez et al, 2013).
Al producir biodiesel, exclusivamente de aceites vegetales o animales, este es
un combustible renovable y biodegradable. Ha sido producido desde finales del
siglo XIX. El biodiesel puede usarse puro o mezclarse en cualquier proporción
con el diésel convencional. La mezcla más común es 20% biodiesel con 80%
de diésel convencional, esta mezcla es conocida como B20. Respecto a
cuestiones medioambientales, el biodiesel es una alternativa viable en la
reducción de las emisiones causadas por el uso de combustibles fósiles. Por
ejemplo, el uso de biodiesel, puede ayudar a reducir en un 78% las emisiones
de CO2 y no contiene azufre ni plomo. (Covaleda y Hoyos, 2014).
Obtención de biodiesel.
Para obtener un biocombustible de calidad, tiene que emplearse la reacción
química de la transesterificación. En esta reacción, los triglicéridos reaccionan
con un alcohol (metano o etanol), produciendo ésteres (biodiesel) y glicerina.
En esta reacción es necesario el empleo de catalizadores. (Stratta, 2000).
Ventajas del uso de biodiesel.
Reduce en un 80% las emisiones de CO2 y en un 100% las emisiones
de SO2. Proporciona significativas reducciones en la emanación de
partículas y de monóxido de carbono.
Reduce en un alto porcentaje los riesgos de contraer cáncer.
Seguro de manipular y transportar.
Biodegradable.
Las materias primas son fáciles de obtener.
3) Reacción química.
Ecuación general de la transesterificación
Etapas
A continuación se representa la metanólosis de los triglicéridos y una
reacción secundaria la cual se representa con una catálisis básica, como la
neutralización de los ácidos grasos libres.
4) Ecuación de velocidad.
Ecuación de velocidad de reacción general
V =K [ESTER ]m [ ALCOHOL]n
Ecuación de la velocidad de la reacción de metanólosis de triglicérido
V =K [TRIGLICERIDO ]m [ METANOL]n
5) Tipo de reactor.
Reactor tipo Batch
6) Características del reactor.
El reactor tipo Batch es un reactor donde no existe flujo de entrada ni de
salida, es simplemente un reactor con un agitador que homogeneiza la
mezcla. Es esencialmente un tanque en el que se ha permitido que
ocurra una reacción.
Las ventajas del reactor mienten con su flexibilidad. Un solo recipiente
puede realizar una secuencia de diversas operaciones sin la necesidad
de romper la contención. Esto es particularmente útil cuando se
procesan tóxicos o componentes altamente potentes.
A pesar de que estos reactores son muy usados en procesos
industriales y aplicaciones de control de contaminación, para el
tratamiento de aguas residuales son poco prácticos pues se necesita
tener entrada y salida de agua para que se puedan tratar volúmenes de
agua residual considerables.
Trabajan en estado no estacionario y el más sencillo sería un tanque
agitado. Este reactor tiene la ventaja de que su costo de instrumentación
es bajo, además de ser flexible en su uso (se le puede detener de modo
fácil y rápido).
Tiene la desventaja de un elevado costo en su funcionamiento y de
mano de obra debido a la gran cantidad de tiempo que se pasa parado
debido a la carga, descarga y limpieza.
7) Aplicaciones.
En el transporte urbano y pesado, significa el uso de más de un tercio de
petróleo que se dejaría de utilizar para operar vehículos.
En la generación eléctrica el biodiesel se puede utilizar para sistemas de
respaldo, esto incluye instalaciones tales como escuelas, hospitales, áreas
residenciales entre otras.
Proporciona calor disminuyendo el uso del gas natural que proviene del
combustible fósil, la mayoría de biocombustible es utilizada para calentar es
sustancial. Una mezcla con biodiesel nos ayudara a disminuir la emisión de
nitrógeno y dióxido de azufre.
Agente de limpieza en alta escala para las áreas de derrame de petróleo en
aguas.
Disolvente industrial para la limpieza del metal, lo cual es ideal por su falta
de impacto toxico.
8) Diagrama de proceso.
Bibliografía.
Arbeláez, A y Rivera, M. (2007). Diseño conceptual de un proceso para la
obtención de biodiesel a partir de algunos aceites vegetales colombianos.
Proyecto de grado para optar al título de Ingenierías de Procesos.
Departamento de Ingeniería de Procesos. Escuela de Ingeniería. Universidad
EAFIT. Medellín.
Betselene, O., Chaves, L., Rodríguez, W., Murcia, M., Alvarado, E. (2013).
Caracterización de biodiesel obtenido de aceite residual de cocina. Revista
Colombia Biotecnología. Vol XV. No 1. Julio 2013. Páginas: 61-70.
Covaleda, M y Hoyos, A. (2014). Diseño y construcción de un prototipo de
reactor Batch a escala de laboratorio para la producción de biodiesel a partir de
aceites vegetales. Proyecto de grado presentado como requisito para optar por
el título de ingeniero mecánico. Universidad de Córdoba. Facultad de
Ingenierías. Departamento de Ingeniería Química. Montería-Córdoba.
Stratta, J. (2000). Biocombustibles: los aceites vegetales como constituyentes
principales del biodiesel. Investigación y Desarrollo –Departamento de
Capacitación y Desarrollo de Mercado.
Vicente Pardal, A. (2012). Obtención de biodiesel por transesterificación de
aceites vegetales: nuevos métodos de síntesis. Tesis de grado para optar al
grado de doctor. Universidad de Extremadura. Facultad de Ciencias.
Departamento de Ingeniería Química y Física. Badajoz.
