Universidad Tecnológica de Panamá
Facultad de Ingeniería Mecánica
Laboratorio de Plantas de Potencia
Licenciatura en Ingeniería Mecánica
Grupo de Carrera N°-
Laboratorio N°2
SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE TRAMPAS DE VAPOR
Grupo de Estudiantes
Introducción
En esta experiencia se tratará de las diferentes trampas de vapor que existen en el
mercado, la función que cumplen en el sistema de vapor, además en base a
diferentes condiciones de diseño se seleccionará la trampa de vapor de los
fabricantes (Spirax Sarco, Watson McDaniel, Gestra, Hoffman Specialty, entre
otras) con ayuda de sus catálogos o también pueden ser con los programas
computarizados para selección de equipos que proveen algunas compañías.
Otro punto será el comparar las diferentes trampas de vapor y conocer el
comportamiento ante diversas condiciones, para así conocer sus ventajas y
desventajas.
Procedimiento:
I. Selección y dimensionamiento de Trampas de Vapor.
Para cada uno de los casos presentados a continuación seleccione una trampa de
vapor, de cualquier fabricante del mercado y cualquier tipo, que cumpla con los
requisitos de operación presentados. Muestre la hoja técnica o de especificaciones
de la trampa seleccionada.
Problema N°1
Se requiere seleccionar una trampa de vapor que bajo condiciones de diseño será
sometida a una presión de entrada de 100 psig, capacidad de carga de
condensado requerida de 400 lb/hr y un factor de seguridad de 3, la línea de
retorno de condesado requiere que este sea descargado a presión atmosférica.
Metodo de Selección:
Software de Selección Sección Product Selection &
en línea de Spyrax Sizing, Steam Traps.
Sarco, SNAP FOUR
(Steam Needs Analysis
Program).
Seleccionar un tipo de Requerimientos del software para
Trampa (En este caso selección
seleccionamos una
Float and Thermostatic)
Lista de Productos recomendados
Problema N°2
Para una aplicación que presenta las mismas condiciones de diseño del
enunciado anterior, se debe seleccionar una trampa que en este caso será
necesario será necesario vencer 16 ft de carga estática, 4 ft equivalentes a
pérdidas por fricción y 1 ft de pérdidas por accesorios en la línea de condensado.
Además el condensado debe llegar hasta un tanque cerrado a una presión de 20
psig.
Datos
Presión de entrada = 100 psig
Carga de condensado = 400 lb/hr
Factor de seguridad = 3
Carga Estática = 16 ft
Carga por fricción = 4 ft
Carga por accesorios = 1 ft
Presión del tanque cerrado = 20 psig
Se elige para la aplicación una trampa de vapor termodinámica y con el programa
que proporciona la compañía Spirax Sarco (enlace:
[Link] hacemos los siguiente:
Fig. Programa SNAP Four de la compañía Spirax Sarco con los datos del
problema.
1. En capacidad requerida, colocamos las 400 lb/hr y damos enter.
2. En factor de seguridad ponemos 3 y damos enter.
3. En presión de entrada colocamos 100 psig y damos enter.
4. Se utilizará un sistema sin vapor súper calentado, por lo que se da la opción
“no”.
5. En contrapresión, como no la conocemos damos clic en calcular y aparece
máxima elevación de condensado a levantar, ahí sumamos las cargas y da
una H total = 16 ft + 4 ft + 1 ft = 21 ft; luego para la presión de retorno, debe
llegar a un tanque cerrado presurizado a 20 psig que lo colocamos, luego
solo damos clic en calcular contrapresión y la obtenemos.
6. La presión diferencial es calculada automáticamente por el programa, que
simplemente es P entrada menos P contrapresión (100 psig – 29.09 psig =
70.91 psig) y damos clic en la opción de producto recomendado.
Con esos valores obtenemos los siguientes productos:
Fig. Programa SNAP Four de la compañía Spirax Sarco con los productos
recomendados.
Estos dos cumplen las características para el diseño propuesto, por lo cual se
elige el sarco 54532C. (Se adjunta data técnica del producto obtenida del catálogo
del fabricante Spirax Sarco, a continuación).
Problema N°3
Un sistema de vapor requiere la utilización de una trampa de vapor bajo las
siguientes condiciones:
Presión de entrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 lb/pulg² m.
Presión normal de salida (contrapresión). . . . . 50 lb/pulg² m.
Capacidad de carga de condensado. . . . . . . . . . . 1,800 lb/hr
Factor de seguridad requerido. . . . . . . . . . . . . . . . 2
El tipo de trampa elegido será una del tipo termostatica de la marca Spirax Sarco, la
compañía ofrece un programa de calculo con el cual recomiendan la mas adecuada
para la aplicación. (enlace: [Link]
Fig. 1 software de spirax sarco con los datos del problema
Pasos que seguir con los datos del problema y el software de spirax sarco:
1. El primer dato que pide el programa es la capacidad requerida insertamos
1800lb/h, damos enter.
2. Ingresamos el factor de seguridad de 2, damos enter.
3. Ingresamos la presión de entrada de 100 psi, damos enter.
4. El programa pregunta si el sistema trabajara en supercalentado,
escogemos la opción no y damos enter.
5. Ingresamos la presión a la salida de 50 psi, damos enter.
6. Clic en recomendar productos para ver las opciones.
Fig. 2 trampas recomendadas por el software para las condiciones del problema
Ambas trampas recomendadas cumplen con las condiciones del problema por lo
tanto se seleccionará FTB-200 Float & Thermostatic Steam Trap, Cast Iron ( ficha
técnica adjunta)
Problema N°4
Usted debe seleccionar una trampa para drenar 22 lb/h de condensado de una
línea de distribución que suministra vapor a 100 psig. Habrá un carga después de
la trampa de 20 pies. Utilice un factor de seguridad de 2.5.
Se seleccionará una trampa del tipo termodinámica utilizando el software de spirax
sarco (enlace: [Link]
Fig. 3 software con los datos del problema
Pasos:
1. se ingresa la capacidad requerida de 22 lb/h, damos enter.
2. Se ingresa el factor de seguridad del problema, como el software no tiene
opción para ingresar un factor de seguridad de 2.5 se escoge un factor de
seguridad de 2 siguiendo la regla general que recomienda la marca: Regla
de oro: use el factor de 2 en todo, excepto en los serpentines y
convertidores del calentador de aire con temperatura controlada, y en las
aplicaciones de sifón, damos enter.
3. Se ingresa la presión de entrada de 100 psi, damos enter.
4. El programa pregunta si el sistema trabajara en supercalentado,
escogemos la opción no y damos enter.
5. Se ingresa la presión a la salida utilizando la regla general: 2 pies = 1 psi de
contrapresión, aproximadamente, por lo tanto la contrapresión será de 10
psi, damos enter.
6. Clic en recomendar productos para ver las opciones.
Fig. 4 trampas recomendadas por el programa para los datos del problema.
Ambas trampas recomendadas cumplen con las condiciones del problema por lo tanto
se seleccionará UTD52L Universal Thermo-Dynamic Steam Trap, Stainless Steel, Low
Capacity (ficha técnica adjunta).
II. Tipos de Trampas de Vapor.
Observe el siguiente video acerca de los tipos de trampas de vapor.
En base a los videos vistos y discutidos en clase (sobre Trampas de Vapor),
complete la siguiente tabla. Explique el comportamiento de los tipos de trampas
ante las diferentes condiciones que pueden darse. Rellene las celdas con los
colores rojo, amarillo y verde; tal y como se utilizan en el video correspondiente.
Comportamiento ante…
Trampas Gases no
Arranque en Contra Golpe de Vida
de Vapor Vapor vivo Condensado Cargas bajas Suciedad condensabl
frio presion ariete util
es
Balde
Invertido(I
B)
Balde
Invertido
con
Control
Diferenci
al
(DC)
Flotador
con
Termoest
atico (TF)
Termosta
tica
(fuelle)
Termodin
amica de
Disco
Conclusión
