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Catalogo - Generico2 ACEROS

Este documento presenta diferentes tipos de aceros resistentes al desgaste, de alta resistencia y para calderas. Describe las características y aplicaciones de aceros antidesgaste RAEX 400 y 450, aceros de alto límite elástico, aceros para calderas y depósitos, aceros de media y alta temperatura, aceros de construcción y aceros de protección.

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Catalogo - Generico2 ACEROS

Este documento presenta diferentes tipos de aceros resistentes al desgaste, de alta resistencia y para calderas. Describe las características y aplicaciones de aceros antidesgaste RAEX 400 y 450, aceros de alto límite elástico, aceros para calderas y depósitos, aceros de media y alta temperatura, aceros de construcción y aceros de protección.

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ÍNDICE

ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros RAEX 400 5


RD Sideraceros RAEX 450 6
RD Sideraceros RAEX 500 7
RD Sideraceros 300 8
RD Sideraceros 400 9
RD Sideraceros 450 10
RD Sideraceros 500 11
RD Sideraceros 13%Mn 13
RD Sideraceros BOR30 14

ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO

LE Sideraceros STRENX 700 MC 15


LE Sideraceros STRENX 700 16
LE Sideraceros 690 17
LE Sideraceros 700 MC 18

ACEROS CALDERAS Y DEPÓSITOS

PT Sideraceros HII P265GH 19


PT Sideraceros A-SA516Gr 60/7 20
PT Sideraceros P355 / P460 21

MEDIAS Y ALTAS TEMPERATURAS

AT Sideraceros 16Mo3 / 13CrMo4-5 23


10CrMo9-10 24

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

CO Sideraceros S355J2+N 25
CO Sideraceros C45 / F114 26
CO Sideraceros 42Cr Mo4 27
CO Sideraceros CORTEN 28

ACEROS DE PROTECCIÓN

AP MARS® 32
ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros RAEX 400

ACERO RESISTENTE A LA ABRASIÓN


Soldadura: Excelente
Plegado: Bueno
Transformación: Buena
Mecanización: Buena
ACEROS ANTIDESGASTE

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,23. Si ≤ 0,80. Mn ≤ 1,70. P ≤ 0,025. S ≤ 0,015. Cr ≤ 1,50. Ni ≤ 1,00. Mo: 0,50. B ≤ 0,005. CEV.: 0,48/0,57.
Rm: 1.250 N/mm2. ReH: 1.000 N/mm2. As: 10 %. Impacto Charpy: 30J a -40ºC. Dureza Brinell: 360/440 Hb.

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES TÍPICAS PERFORACIÓN Y CORTE


Raex es una gama de aceros resistentes al desgaste, de
®
El Raex 400 puede taladrarse con brocas tipo HSS con
alta tracción, elevada dureza y tenacidad frente al impacto. aplicación abundante de taladrina. La pieza a taladrar debe
Permiten ampliar la vida útil de la maquinaria, disminuir el estar adecuadamente sujeta, con seguridad.
desgaste en componentes estructurales, disminuir pesos Se puede cortar mecánicamente, con precauciones debi-
mejorando la eficiencia energética y disminuir el consumo do a la dureza de este acero. Las cuchillas de corte deben
de combustible. ser de durezas superiores a 53 HRC.

Los aceros anti-desgaste Raex® tienen aplicación en diver- CURVADO


sos campos de la ingeniería mecánica como automoción,
Para realizar el curvado deben tomarse precauciones de
transporte, minería y movimientos de tierra:
seguridad debido al riesgo de proyección de fragmentos
– Remolques y contenedores
en caso de superar los límites mínimos.
– Palas para excavadoras y máquinas de movimiento de
tierras
– Siempre posible curvados <90º
– Piezas de desgaste en minería
– Para espesores ≤ 20 mm, Radio de curvatura / Espesor
– Hormigoneras, máquinas de procesado de maderas
(R/t): transversal = 3, longitudinal = 4
– Plataformas y estructuras
– Para espesores superiores a 20 mm, consultar al fabri-
– Tolvas, alimentadores
cante.
– Volquetes
TRANSFORMACIÓN (deformación en frío)
ESTADO DE SUMINISTRO
No resulta adecuado para conformación en caliente o en
Los aceros Raex® se entregan en estado templado.
estructuras que precisen eliminación de tensiones.
Las características en dureza bajan para un calentamiento
Acabado superficial:
mayor a 200°C. El tratamiento a temperaturas superiores
De conformidad con EN 10163-2 Clase B3.
disminuye las propiedades de resistencia a la abrasión, du-
Las piezas cortadas de bobina se entregan en acabado
reza y resistencia.
negro.
Las chapas de cuarto se pueden servir en acabado negro
o granallado y pintado.
Programa de existencias
Tolerancias dimensionales:
 Amplia gama de espesores y formatos:
Planitud de acuerdo con EN 10029 Clase N.
 Piezas de bobina desde 2 hasta 8 mm, con anchos típicos de
Dimensiones según EN 10051 para piezas cortadas de bo- 1.000 y 1.500 mm, longitudes hasta 12.000 mm según espesor.
bina.
 Chapas de cuarto desde 6 hasta 80 mm, con anchos típicos de
Dimensiones según EN 10029 para chapas de cuarto. 2.000 y 2.500 mm, longitudes hasta 12.000 mm según espesor.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada suministro
SOLDADURA Y OXICORTE así como los plazos de entrega para formatos no disponibles en:
[Link]@[Link]
La soldabilidad de los aceros Raex® está entre las mejores
 También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
entre los aceros resistentes al desgaste. ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
Instrucciones sobre soldadura y corte por oxicorte se indi-  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
can en folleto específico.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

SIDERACEROS· [Link]
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ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros RAEX 450

ACERO RESISTENTE A LA ABRASIÓN


Soldadura: Excelente
Plegado: Bueno
Transformación: Buena
Mecanización: Buena
ACEROS ANTIDESGASTE

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,26. Si ≤ 0,80. Mn ≤ 1,70. P ≤ 0,025. S ≤ 0,015. Cr ≤ 1,50. Ni ≤ 1,00. Mo: 0,50. B ≤ 0,005. CEV.: 0,52/0,64.
Rm: 1.450 N/mm2. ReH: 1.200 N/mm2. As: 8 %. Impacto Charpy: 30J a -40ºC. Dureza Brinell: 420/500 Hb.

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES TÍPICAS PERFORACIÓN Y CORTE


Raex es una gama de aceros resistentes al desgaste, de
®
El Raex 450 puede taladrarse con brocas tipo HSS con
alta tracción, elevada dureza y tenacidad frente al impacto. aplicación de taladrina. La pieza a taladrar debe estar ade-
Permiten ampliar la vida útil de la maquinaria, disminuir el cuadamente sujeta, con seguridad.
desgaste en componentes estructurales, disminuir pesos Se puede cortar mecánicamente, con precauciones debido
mejorando la eficiencia energética y disminuir el consumo a la dureza de este acero. Las cuchillas de corte deben ser
de combustible. de durezas superiores a 53 HRC.

Los aceros anti-desgaste Raex® tienen aplicación en diver- CURVADO


sos campos de la ingeniería mecánica como automoción,
Para realizar el curvado deben tomarse precauciones de
transporte, minería y movimientos de tierra:
seguridad debido al riesgo de proyección de fragmentos
– Remolques y contenedores
en caso de superar los límites mínimos.
– Palas para excavadoras y máquinas de movimiento de
tierras
– Siempre posible curvados <90º
– Piezas de desgaste en minería
– Para espesores ≤ 20 mm, Radio de curvatura / Espesor
– Hormigoneras, máquinas de procesado de maderas
(R/t): transversal = 4, longitudinal = 5
– Plataformas y estructuras
– Para espesores superiores a 20 mm, consultar al fabri-
– Tolvas, alimentadores
cante
– Volquetes
TRANSFORMACIÓN (deformación en frío)
ESTADO DE SUMINISTRO
No resulta adecuado para conformación en caliente o en
Los aceros Raex® se entregan en estado templado
estructuras que precisen eliminación de tensiones.
Las características en dureza bajan para un calentamiento
Acabado superficial:
mayor a 200°C. El tratamiento a temperaturas superiores
De conformidad con EN 10163-2 Clase B3.
disminuye las propiedades de resistencia a la abrasión, du-
Las piezas cortadas de bobina se entregan en acabado
reza y resistencia.
negro.
Las chapas de cuarto se pueden servir en acabado negro
o granallado y pintado.
Programa de existencias
Tolerancias dimensionales:
 Amplia gama de espesores y formatos:
Planitud de acuerdo con EN 10029 Clase N .
 Piezas de bobina desde 2,5 hasta 8 mm, con anchos típicos de
Dimensiones según EN 10051 para piezas cortadas de bo- 1.000 y 1.500 mm, longitudes hasta 12.000 mm según espesor.
bina.
 Chapas de cuarto desde 6 hasta 80 mm, con anchos típicos de
Dimensiones según EN 10029 para chapas de cuarto. 2.000 y 2.500 mm, longitudes hasta 12.000 mm según espesor.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
SOLDADURA Y OXICORTE suministro así como los plazos de entrega para formatos no
disponibles en: [Link]@[Link]
La soldabilidad de los aceros Raex® está entre las mejores
 También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
entre los aceros resistentes al desgaste. ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
Instrucciones sobre soldadura y corte por oxicorte se indi-  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
can en folleto específico.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros RAEX 500

ACERO RESISTENTE A LA ABRASIÓN


Soldadura: Buena
Plegado: Bueno
Transformación: Buena
Mecanización: Buena
ACEROS ANTIDESGASTE

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,30. Si ≤ 0,80. Mn ≤ 1,70. P ≤ 0,025. S ≤ 0,015. Cr ≤1,50. Ni ≤ 1,00. Mo: 0,50. B ≤ 0,005. CEV.: 0,54/0,66.
Rm: 1.600 N/mm2. ReH: 1.250 N/mm2. As: 8 %. Impacto Charpy: 30J a -40ºC. Dureza Brinell: 450/540 Hb.

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES TÍPICAS PERFORACIÓN Y CORTE


Raex es una gama de aceros resistentes al desgaste, de
®
El Raex 500 puede taladrarse con brocas paraaceros de
alta tracción, elevada dureza y tenacidad frente al impacto. alta dureza. La pieza a taladrar debe estar adecuadamente
Permiten ampliar la vida útil de la maquinaria, disminuir el sujeta, con seguridad.
desgaste en componentes estructurales, disminuir pesos El corte mecánico presenta dificultades, debe realizarse
mejorando la eficiencia energética y disminuir el consumo con precauciones debido a la dureza de este acero, y solo
de combustible. hasta espesores < 10 mm.
Las cuchillas de corte deben ser de durezas superiores a
Los aceros anti-desgaste Raex® tienen aplicación en diver- 57 HRC.
sos campos de la ingeniería mecánica como automoción,
transporte, minería y movimientos de tierra: CURVADO
– Remolques y contenedores
Para realizar el curvado deben tomarse precauciones de
– Palas para excavadoras y máquinas de movimiento de
seguridad debido al riesgo de proyección de fragmentos
tierras
en caso de superar los límites mínimos.
– Piezas de desgaste en minería
– Hormigoneras, máquinas de procesado de maderas – Siempre posible curvados <90º
– Plataformas y estructuras – Para espesores ≤ 20 mm, Radio de curvatura / Espesor
– Tolvas, alimentadores (R/t): transversal = 5, longitudinal = 6
– Volquetes – Para espesores superiores a 20 mm, consultar al fabri-
cante
ESTADO DE SUMINISTRO
TRANSFORMACIÓN (deformación en frío)
Los aceros Raex® se entregan en estado templado
No resulta adecuado para conformación en caliente o en
Acabado superficial: estructuras que precisen eliminación de tensiones.
De conformidad con EN 10163-2 Clase B3. Las características en dureza bajan para un calentamiento
Las piezas cortadas de bobina se entregan en acabado mayor a 200°C. El tratamiento a temperaturas superiores
negro. disminuye las propiedades de resistencia a la abrasión, du-
Las chapas de cuarto se pueden servir en acabado negro reza y resistencia.
o granallado y pintado.
Programa de existencias
Tolerancias dimensionales:
 Amplia gama de espesores y formatos:
Planitud de acuerdo con EN 10029 Clase N.
 Piezas de bobina desde 3 hasta 6 mm, con anchos típicos de
Dimensiones según EN 10051 para piezas cortadas de bo- 1.000 y 1.500 mm, longitudes hasta 12.000 mm según espesor.
bina.
 Chapas de cuarto desde 6 hasta 80 mm, con anchos típicos de
Dimensiones según EN 10029 para chapas de cuarto 2.000 y 2.500 mm, longitudes hasta 12.000 mm según espesor.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
SOLDADURA Y OXICORTE suministro así como los plazos de entrega para formatos no
disponibles en: [Link]@[Link]
La soldabilidad de los aceros Raex® está entre las mejores
 También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
entre los aceros resistentes al desgaste. ples de 1.000 mm. manteniendo la anchura.
Instrucciones sobre soldadura y corte por oxicorte se indi-  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
can en folleto específico.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros 300

ACERO DE ALTA DUREZA


Soldadura: Excelente
Plegado: Bueno
Transformación: Buena
Mecanización: Buena

ESPECIfICACIONES GENERALES*

C 0,16-0,24. Mn 0,90-1,55. Si 0,20-0,50. P ≤ 0,035. S ≤ 0,025. Cr 0,80-1,20. Mo 0,15-0,50. Carbono equivalente 0,65.
Rm 800/1.000 N/mm2. ReH ≤ 550 N/mm2. A ≥ 14 %. Dureza Brinell 235/310 Hb. Factor antidesgaste 60.

APLICACIONES TÍPICAS Tratamientos térmicos


Tratamiento Temperatura Enfriamiento
Fabricación de piezas que requieran un buen comporta-
Recocido 670 - 700 ºC Horno
miento a la abrasión y al mismo tiempo una buena tena-
de ablandamiento
cidad. Como cazos, cuchillas de gran espesor, pinzas de
Cementación 900 - 950 ºC Aceite, aire, sales
demolición, piezas y chapas para maquinaria de O.P., etc.
Normalizado 860 - 880 ºC Aire
Temple 860 - 880 ºC Aceite o sales a 200 ºC
SOLDADURA
810 - 830 ºC Aceite o agua
Se pueden soldar siguiendo los sistemas tradicionales. Revenido 150 - 200 ºC Aire
Se recomienda usar metales de aportación adecuados, * Para mecanizar fácilmente sus piezas, solicite nuestro tratamiento de es-
con el hidrógeno controlado. tabilizado recocido.
Se recomienda precalentar la zona de soldeo, utilizar Hilo
Autrod 13-29 de OK, electrodos básicos del tipo Fluxocord
42/0841 TT de OERLlKON o equivalentes.

CONfORmACIóN Programa de existencias

En caliente: debe ser conformado en caliente y se aconseja  Amplia gama de espesores y formatos desde 6 hasta 50 mm.
hacerlo en perpendicular al sentido de laminación.  Consulte nuestras existencias de almacén para cada
En frío: no se aconseja. suministro, así como los plazos de entrega para formatos no
disponibles en: [Link]@[Link]
mECANIZACIóN y OxICORTE  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
Buena. Se aconseja recocido o estabilizado posterior al  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
oxicorte.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros 400

ACERO RESISTENTE A LA ABRASIÓN


Soldadura: Excelente
Plegado: Bueno
Transformación: Buena
Mecanización: Buena

ESPECIfICACIONES gENERALES*

C ≤ 0,21. Mn ≤ 1,70. Si ≤ 0,60. P+S ≤ 0,04. Cu ≤ 0,20. Cr ≤ 0,80. Mo ≤ 0,40. Ni ≤ 0,40. B ≤ 0,007. TI ≤ 0,20. Carbono eq. 0,50.
Rm 1.100/1.300 N/mm2. ReH ≥ 1.000 N/mm2. As ≥ 14 %. Dureza Brinell 360/420 Hb. Fact. antidesgaste 75.

APLICACIONES TÍPICAS TRANSfORMACIÓN (deformación en caliente)


Alarga la duración de los equipos y disminuye las paradas Las características en dureza bajan por un calentamiento
de mantenimiento. Aplicable en aquellos casos en que, mayor a 200°C. Para regenerar la dureza, se precisa un
además de precisarse buena soldabilidad y/o resistencia nuevo temple al agua y revenido. No resulta adecuado para
al desgaste, se requiera mejor conformación y buena te- conformación en caliente o en estructuras que precisen eli-
nacidad como son: construcción de camiones volquetes, minación de tensiones.
bulldozers, cintas transportadoras, maquinaria de minería,
equipos de movimiento de tierra, en canteras y plantas de MECANIzACIÓN
áridos, cribas, canaletas, revestimientos de machacado-
Buena, sin necesidad de precaución especial.
ras, piñones de cadena, engranajes, bisinfines, conduccio-
nes de polvo, ciclones, tromeles, etc.

ESTADO DE SUMINISTRO
Acero producido en base a su composición química y por
templado al agua y revenido.

SOLDADURA
No presenta problema alguno utilizando electrodo de recu-
brimiento básico. No se aconseja precalentar por encima
de los 150/200 °C para mantener su tenacidad.

PLEgADO Programa de existencias


Se puede plegar y conformar en frío teniendo en cuenta  Amplia gama de espesores y formatos: desde 3 hasta 180
que el eje de plegado debe ser perpendicular al sentido mm con anchos típicos de 1.500, 2.000 y 2.500 mm, según
de la laminación y el radio de doblado sea como mínimo espesor.
seis veces el grueso de la chapa. Es aconsejable amolar  Consulte nuestras existencias de almacén para cada
o esmerilar las entallas producidas por el oxicorte en zo- suministro así como los plazos de entrega para formatos no
nas próximas al plegado antes del conformado en frío. Se disponibles en: [Link]@[Link]
aconseja hacer ensayo previo.  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
 En espesores de 4 a 60 mm disponemos de chapas con
CURvADO
acaba-do superficial granallado e imprimado.
Diámetro mínimo de curvado: 60 veces espesor chapa.  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros 450

ACERO DE MAYOR TENACIDAD


Soldadura: Excelente
Plegado: Bueno
Transformación: Buena
Mecanización: Buena

ESPECIfICACIONES gENERALES*

C ≤ 0,26. Mn ≤ 1,70. Si ≤ 0,70. P ≤ 0,030. S ≤ 0,015. Cr ≤ 1,00. Ni ≤ 0,70. Mo ≤ 0,50. B ≤ 0,004.


Carbono equivalente ≤ 0,57. Rm ≥ 1.400 N/mm2. ReH ≥ 1.200 N/mm2. A ≥10 %. Dureza Brinell 415/500 Hb.

APLICACIONES TÍPICAS PLEgADO


Cajas de vehículos que soporten impactos y desgaste, de Aptitud al plegado: mínimo R= 5 x espesor en sentido lon-
materiales abrasivos y en general, para construcciones gitudinal.
metálicas que requieran de alto límite elástico y resistencia Buena aptitud al plegado por su nivel de características
para aligerar peso estructural. mecánicas y composición química con muy bajo contenido
en Fósforo y Azufre.
ESTADO DE SuMINISTRO
TRANSfORMACIóN
Templado, revenido. Producido por temple al agua y reve-
nido. No se aconseja la transformación en caliente, puesto que
disminuye las propiedades mecánicas.
CORTE
Se puede cortar por todos los procedimientos clásicos
(gas, plasma, agua, láser).
Los espesores de 4 a 10 mm no necesitan precalentamien-
to si las operaciones de oxicorte se efectúan a temperatura
superior a 10ºC (temperatura de la chapa). En caso contra-
rio, se recomienda precalentar de 100 a 150ºC.
Programa de existencias
SOLDADuRA
 Amplia gama de espesores y formatos desde 4 hasta 60 mm.
Gracias a su composición química de bajo contenido en
Carbono, tiene muy buena aptitud a la soldadura. Se pue-  Consulte nuestras existencias de almacén para cada
suministro así como los plazos de entrega para formatos no
de soldar por procesos convencionales como arco sumer- disponibles en: [Link]@[Link]
gido (SAW), soldadura manual con electrodos (SMAW), con  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
hilo (MIG o MAG) o con varilla (TiG). La energía de soldadu- ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
ra debe ser controlada entre 5 a 15 KJ/cm.  Disponemos de chapas con acabado superficial granallado e
Se aconseja mantener una temperatura máxima de 200ºC. imprimado.
No precisa de precalentamiento en espesores de 4 a  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
10 mm.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros 500

ACERO DE GRAN DUREZA


Soldadura: Buena
Plegado: Bueno
Transformación: Buena
Mecanización: Buena
ACEROS ANTIDESGASTE

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,30. Mn ≤ 1,60. Si ≤ 0,50. P+S ≤ 0,03. Cu ≤ 0,20. Cr ≤ 0,80. Mo ≤ 0,60. Al ≤ 0,05. B ≤ 0,005. Carbono equivalente 0,80.
Rm 1.400/1.800 N/mm2. ReH. 1.400 N/mm2. A 10 %. Dureza Brinell 440/520 Hb. Factor antidesgaste 85.

APLICACIONES TÍPICAS Consumibles de soldadura


Pueden ser soldadas en condiciones normales, utilizando
La combinación de su composición química de baja alea-
electrodos que proporcionen un bajo contenido de hidró-
ción y un adecuado proceso de tratamiento consiguen este
geno en el metal soldado y que hayan sido completamente
acero de gran dureza, apropiado en aplicaciones donde
desecados de acuerdo a las recomendaciones del sumi-
además de la resistencia al desgaste, sea necesaria re-
nistrador.
sistencia y tenacidad. Con posibilidades de aplicación ex-
Son recomendados los procesos por electrodo (SMAW),
tensas como son la construcción de transportadores, ma-
por hilo (MIG o MAG) y por arco sumergido (SAW). Se pue-
quinaria de minería, niveladoras, equipos de movimiento
den elegir consumibles sobre las bases en función a si el
de tierras y de manipulación mecánica. Canteras, minería,
metal soldado va a ser o no expuesto a la abrasividad. Se
cajas de camiones, dumpers, lavaderos, clasificación de
pueden utilizar metales soldados de más baja resistencia
minerales, etc.
cuando no haya abrasión en los mismos y debe utilizarse
consumibles que den mayor depósito para situaciones de
ESTADO DE SUmINISTRO
mayor exigencia.
Templada y revenida. A continuación se indican ejemplos típicos de consumibles
disponibles:
CORTE POR SOPLETE
Consumibles de carbono manganeso
Se puede oxicortar normalmente utilizando las prácticas
convencionales de corte por soplete y parámetros típicos Fabricante MMA MIG SA
de corte. OERLlKON Tenacitto (R) Fluxofil 30 OES 2
Para minimizar el riesgo de rotura, se recomienda sean cor- Teneuto 38 (R) Fluxofil 31
tadas por soplete utilizando un precalentamiento de 100 a ESAB OK 48.00 OK Autrod 12.51 OX FLX 10.71
150°C. OK 48.04

SOLDADURA Consumibles con metal duro


Durante la soldadura las temperaturas entre las pasadas Fabricante MMA MIG SA
no deben exceder los 200°C. Cuando el precalentamiento OERLlKON Hardfacing 360 Fluxofil 56 Fluxocord 45
sea necesario, se recomienda que la temperatura no exce- Hardfacing 600 Carbofil HF600 OPT 121 T
da de 150°C. ESAB Wearrode Tubrodeur 15.52 Tubroder 15.42
Se recomiendan las siguientes temperaturas mínimas de
precalentamiento:
Soldadura de espárragos
Espesor chapa Gama Temperatura (ºC) Pueden ser soldadas por espárragos sin precalentamiento.
mm Potencia Calor Soldadura Soldadura Cuando se precisa resistencia al desgaste, pueden ensam-
KJ/mm a tope con filete blarse por soldadura mejor que por sistemas más costosos
≤ 12,5 2,0 - 3,5 50 50 de taladro y pernos.
12,5 - 30 2,0 - 3,5 50 100
30 - 40 2,0 - 3,5 50 150

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11
ACEROS ANTIDESGASTE

PLEGADO CONFORmACIóN
CONFORmACIóN
Se puede conformar en frío. Se aconseja hacerlo perpen- No es adecuado para conformado en caliente ni para apli-
dicular al sentido de
mar en frío. Se aconseja hacerlo perpen-laminación. Radio de curvatura míni-
No es adecuado para conformado caciones que requieran
en caliente alivio de tensiones.
ni para apli-
de laminació[Link] 10 de
Radio veces el espesor.
curvatura míni- Las caciones
entallas producidas duran-
que requieran alivio de No calentar por encima de los 200°C.
tensiones.
te el corte
spesor. Las entallas por soplete,
producidas etc., deben
duran- ser eliminadas
No calentar por encimadedelaslos 200°C.
proximidades
plete, etc., deben del plegado
ser eliminadas de las antes de cualquier conformado
plegado antesen defrío.
cualquier conformado

TALADRADO
Como ocurre con la mayoría de los metales de gran dureza,
debe
a mayoría de los tomarse
metales precaución.
de gran dureza,
caución. Las condiciones de taladrado variarán según aplicaciones
específicas
de taladrado variarán segúny aplicaciones
debe prestarse gran atención a las velocida-
e prestarse grandes de taladrado
atención adecuadas, a las velocidades rotaciona-
a las velocida-
les velocidades
adecuadas, a las y a los diámetros de taladrado requeridos. Se indican
rotaciona-
los requeridos.
ros de taladrado siguientes ejemplos
Se indican y algunas de las áreas en donde se
debe prestar especial
mplos y algunas de las áreas en donde se cuidado en la selección de taladros y
cial cuidado enprocesos de taladrado.
la selección de taladros y
rado. Se pueden utilizar taladros perforadores blindados de gran
velocidad.
taladros perforadores Para taladros
blindados de gran de embutición de 14 mm se debe
emplear una velocidad
ladros de embutición de 14 mm se debe rotatoria de 160-200  rpm y una
cidad rotatoriaalimentación
de 160-200 derpm 0,12 y mm/revoluciones
una sería lo adecuado
cuando sería
,12  mm/revoluciones se utilice un enfriador apropiado. Para un perfora-
lo adecuado
do geométrico
un enfriador apropiado. Para un se perfora-
debe utilizar una hélice lenta estriada de
plato grueso y un
debe utilizar una hélice lenta estriada ángulo
de de punta de aproximadamente Programa de existencias
130°C.
ángulo de punta de aproximadamente Programa de existencias
Se pueden utilizar taladradoras modernas de agujero corto  Amplia gama de espesores y formatos desde 3 hasta 60 mm.
de inserción graduable
taladradoras modernas de agujero corto de carburo.
 En
Ampliatales
gama casos
de se debe
espesores y  Consulte
formatos nuestras
desde 3 hasta existencias de almacén para cada suministro
60 mm.
prestar atención a las normas de ingeniería, fijaciones y ri- así como loscada
plazos de entrega para formatos no disponibles en:
uable de carburo. En tales casos se debe  Consulte nuestras existencias de almacén para suministro
[Link]@[Link]
las normas degidez. En general,
ingeniería, las velocidades
fijaciones y ri- así de
como los plazos
taladrado de entrega para formatos
adecuadas no disponibles en:
[Link]@[Link]  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
para
las velocidades agujeros de
de taladrado 20 mm de diámetro serán de entre 6-8
adecuadas ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
m por serán
minutodeteniendo  También
en cuenta servimosracional
la velocidad partes deychapa, cortadas a longitudes múlti-
20 mm de diámetro entre 6-8 ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
iendo en cuentael diámetro de perforación,
la velocidad racional y con tipos de alimentación del
 Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
rforación, con orden 0,1 mm por revolución.
tipos de alimentación del
por revolución.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

erales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros 13%Mn
Anteriores denominaciones:
X120 Mn12, F-642, DIN 1.3401

ACERO AUSTENÍTICO AL MANGANESO


Soldadura: No admite
Plegado: No admite
Transformación: No admite
Mecanización: No admite

ESpECIFICACIONES GENERALES*

C 1,10-1,30. Mn 12,0-13,0. Si 0,30-0,50. P ≤ 0,10. S ≤ 0,04. Cr ≤ 1,50. Carbono equivalente 1,35.


Rm 900/1.000 N/mm2. ReH ≥ 450 N/mm2. Dureza Brinell 180/230 Hb. Factor antidesgaste 100.

ApLICACIONES MECANIzACIóN
Martillos, mordazas, placas de recubrimiento en molinos y La mecanización de este acero presenta dificultad. Con he-
trituradoras, recubrimiento en molinos de bolas, maquinas rramientas de metal duro de avance muy pequeño, pueden
de granallado, piezas de excavadoras, cadenas, molinos, efectuarse ligeros mecanizados. Para mejorarlo se aplica
martillos en la industria del cemento, cerámica y minería, un tratamiento de fragilización a 600-650ºC durante 4 ho-
agujas ferroviarias, placas de desgaste, etc. ras con enfriamiento al aire. Después del mecanizado de-
Piezas con una elevada resistencia al desgaste bajo pre- berá darse tratamiento de austenización.
sión o choque y con tenacidad elevada. Para que la resis-
tencia al desgaste sea elevada durante el servicio, además TRATAMIENTOS TéRMICOS
de abrasividad debe estar expuesto a choques o presiones
Temple: No admite.
capaces de originar un estado de acritud superficial.
Recocido de fragilización para mejorar la maquinabilidad:
600-650°C. Mantener 4 horas de enfriamiento al aire.
CARACTERÍSTICAS
Austenización: 1.000-1.050°C. Enfriamiento en agua.
Resistente al desgaste. Se suministra en estado de reco-
cido austenítico o hipertemplado, tratamiento térmico que
consiste en un calentamiento por encima de los 1000ºC y
enfriamiento rápido en agua. Así se consigue una estructu-
ra austenítica del acero a temperatura ambiente, con resis-
tencia aproximada de 100 kg/mm2 excelente tenacidad y
alargamiento. En su superficie, adquiere una acritud por ro-
zamiento o impacto que le da gran resistencia al desgaste.
En estado de laminación, sin recocido austenítico, presen-
ta una estructura de ausentita, cementita y ferrita, con te-
nacidad y el alargamiento muy inferior y mayor fragilidad.
Aun así, la resistencia a la abrasión es buena aunque otras
características como comportamientos al doblado son in-
feriores.

SOLdAdURA
Se puede soldar por el procedimiento de resistencia o al
arco con electrodos de acero austenítico al manganeso- Programa de existencias
níquel, con arco muy corto. Al utilizar electrodos austení-
 Amplia gama de espesores y formatos desde 2 hasta 40 mm.
ticos tipo 304 L se ha de recubrir la misma con electrodos
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
de similar composición y contenido en Ni o Mo. No debe
suministro así como los plazos de entrega para formatos no
precalentarse. disponibles en: [Link]@[Link]
Efectuar la soldadura con el menor aporte calorífico posi-  Esta calidad de acero no admite cortes por oxicorte.
ble.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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13
ACEROS ANTIDESGASTE

RD Sideraceros BOR30

ACERO AL BORO
Norma de referencia: EN 10083
Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,30. Mn ≤ 1,250. Si ≤ 0,250. P ≤ 0,025. S ≤ 0,005. Cr ≤ 0,500. Ti ≤ 0,030. B ≤ 0,002.


ReH ≥ 381 N/mm2. Rm ≥ 595 N/mm2. Dureza Brinell 170 Hb. Templado 50 HRc. Templado y revenido 48 HRc.

APLICACIONES TÍPICAS SOLdAduRA


Industria minera, obras públicas, maquinaria agrícola, mol- Antes o después del temple, por métodos normales en las
des para prefabricados de hormigón, calderería especiali- chapas finas sin precalentamiento previo. La dureza de la
zada, etc., soldadura es menor en este caso que en las piezas por
Y en todos aquellos procesos constructivos donde se re- soldar, pero la unión es fuerte y flexible.
quiera resistencia al desgaste y abrasión unido a una bue- Cuando la soldadura deba de tener la misma resistencia al
na tenacidad y mejora de los procesos de fabricación. desgaste que las piezas, utilizar materiales de relleno alea-
dos a lo largo de la superficie. Al soldar acero templado,
CARACTERÍSTICAS la zona afectada por el calor baja aprox. 100/150Hb en un
área de unos pocos milímetros de ancho.
Se suministra sin tratamiento térmico. El acero
Se aconseja que la energía de la soldadura se elija de for-
SiderAceros BOR-30 utiliza las notables propiedades del
ma que t8/5 sea de 10 a 20 seg.
Boro para conseguir las características de dureza que se
exigen en los modernos tratamientos térmicos con reducción
mECANIzACIóN
de cos-tes. El Boro tiene un efecto potenciador al ser
añadido a una base de acero adecuadamente protegida. La Se suministra laminado en caliente. La mecanización es
adición de sólo un 0,001 % de Boro soluble produce un fácil antes de templar y por tener propiedades mecánicas
aumento del endurecimiento comparable al obtenido con similares a las del acero estructural S355, y se puede uti-
0,5% de manganeso, cromo o molibdeno. Además de lizar el mismo tipo de herramientas y velocidades de me-
proporcio-nar un endurecimiento mayor al acero, el Boro canización.
afecta muy poco a la ductilidad o la dureza recién laminado,
facilitando los procesos de conformado, troquelado y/o
embutido en frío, sin necesidad de recocido. Es posible
trabajar la chapa fácilmente en su estado de
suministro: plegar, embutir, estampar y soldar; después
de ello basta con someter a las piezas acabadas o
conjuntos soldados a un temple y revenido para que
consiga buenas características mecánicas de dureza,
elasticidad y tenacidad.

De esta forma se tiene acceso a una gran cantidad de apli-


caciones con importante reducción de costes.
Programa de existencias
A nivel informativo, el cuadro de durezas conseguidas  Amplia gama de espesores, formatos de chapa y bobinas
en pruebas de temple y revenido de probetas de chapa desde 4 hasta 20 mm de espesor.
de 6 mm es:  Consulte nuestras existencias de almacén para cada
Probeta Temp. Temple Revenido Dureza HRc suministro así como los plazos de entrega para formatos no
1 750ºC 500ºC 33 a 35 disponibles en: [Link]@[Link]
2 850ºC 300ºC 46 a 48  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
3 900ºC 200ºC 48 a 51 ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
4 900ºC 300ºC 45 a 47  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO

LE Sideraceros STRENX 700MC

ACERO DE ALTO LIMITE ELÁSTICO


Norma de referencia: EN 10149 parte 2
ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO

Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,12. Si ≤ 0,21. Mn ≤ 2,10. P ≤ 0,020. S ≤ 0,010. Al ≤ 0,015. Nb ≤ 0,09. V ≤ 2,0. Ti ≤ 0,15. CEV.: 0,25/0,39.
Rm: 750/950 N/mm2. ReH ≥ 700 N/mm2. As: 10-12 %. Impacto Charpy: 40J a -20ºC / 27J a -40ºC

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES TÍPICAS CURVADO


Strenx ® 700 MC son aceros estructurales laminados de Mínimo radio de curvatura longitudinal y transversal (R),
bobina, con límite elástico mínimo de 700 MPa (N/mm2). según el espesor (e):
Cumple los requerimientos de la norma EN 10149-2 para Para e ≤ 3 mm, R = 0,8xe
el grado S700MC. Para 3 mm < e ≤ 6mm, R=1,2xe
Para e > 6 mm, R = 1,6xe
De aplicación especialmente para estructuras de carga y
soporte con grandes exigencias, donde prime la resisten-
cia con reducción de peso: Grúas telescópicas, platafor- TRANSFORMACIÓN (deformación en caliente)
mas aéreas, bombas de hormigón, volquetes, manipula-
Buena conformidad.
dores, etc.
No resulta adecuado para tratamiento en caliente o me-
canización por encima de los 580 ºC, temperatura que ya
Proporcionan los siguientes beneficios, entre otros:
afecta a sus propiedades mecánicas.
– Superior curvabilidad y calidad superficial
– Soldabilidad con excelentes resistencia y tenacidad
– Excelente regularidad, con tolerancias muy precisas
– Elevada tenacidad frente al impacto que proporciona re-
sistencia a las fracturas

ESTADO DE SUMINISTRO
Los aceros Strenx ® 700 MC son producidos termo mecá-
nicamente en bobinas y se entregan cortadas en chapas.

Acabado superficial:
De conformidad con EN 10163-2 Clase A, subclase 3. Programa de existencias

Tolerancias dimensionales:  Amplia gama de espesores y formatos:


Planitud superior a EN 10051  Desde 2 hasta 10 mm, con anchos hasta 1.600 mm,
Dimensiones según EN 10051 longitudes hasta 16.000 mm bajo petición.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
suministro así como los plazos de entrega para formatos no
SOLDADURA Y OXICORTE disponibles en: [Link]@[Link]
 También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
Aceros adecuados para soldadura por técnicas generales, ples de 1.000 mm. manteniendo la anchura.
con un aporte limitado de calor, según indicaciones del fa-  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
bricante.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO

LE Sideraceros STRENX 700

ACERO DE ALTO LIMITE ELÁSTICO


Norma de referencia: EN 10025 parte 6
ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO

Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,20. Si ≤ 0,60. Mn ≤ 1,60. P ≤ 0,020. S ≤ 0,010. Cr ≤ 0,80. Cu ≤ 0,30. Ni ≤ 2,0. Mo ≤ 0,70. B ≤ 0,005. CEV.: 0,48/0,67.
Rm: 780/930 N/mm2. ReH: 650/700 N/mm2. As: 14 %. Impacto Charpy: 69J a -40ºC / 27J a -60ºC.

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES TÍPICAS CURVADO


Strenx® 700 son aceros estructurales con límite elástico mí- Tolerancias de acuerdo con la Garantía de curvado de
nimo de 650-700 MPa (N/mm2), dependiendo del espesor. Strenx®, clase A.
Cumple los requerimientos de la norma EN 10025-6 para
el grado S690.
TRANSFORMACIÓN (deformación en caliente)
De aplicación especialmente para estructuras de carga y
Buena conformidad.
soporte con grandes exigencias, donde prime la resisten-
No resulta adecuado para tratamiento en caliente o me-
cia con reducción de peso: Grúas telescópicas, platafor-
canización por encima de los 580 ºC, temperatura que ya
mas aéreas, bombas de hormigón, volquetes, manipula-
afecta a sus propiedades mecánicas.
dores, etc.

Proporcionan los siguientes beneficios, entre otros:


– Superior curvabilidad y calidad superficial
– Soldabilidad con excelentes resistencia y tenacidad
– Excelente regularidad, con tolerancias muy precisas
– Elevada tenacidad frente al impacto que proporciona re-
sistencia a las fracturas

ESTADO DE SUMINISTRO
Los aceros Strenx® se entregan en estado templado y re-
venido.

Acabado superficial:
De conformidad con EN 10163-2 Clase A Programa de existencias

Tolerancias dimensionales:  Amplia gama de espesores y formatos:


Planitud superior a EN 10029 Clase N  Desde 4 hasta 160 mm, con anchos típicos de 2.000 y 2.500
Dimensiones según EN 10029 mm, longitudes hasta 14.600 mm según espesor.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
suministro así como los plazos de entrega para formatos no
SOLDADURA Y OXICORTE disponibles en: [Link]@[Link]
 También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
Aceros adecuados para soldadura por técnicas generales, ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
con un aporte limitado de calor, según indicaciones del fa-  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
bricante.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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16
ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO

LE Sideraceros 690

ACERO DE GRAN TENACIDAD


Norma de referencia: EN 10025 parte 6
Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

EsPECIFICACIONEs GENERALEs*

C ≤ 0,20. Mn ≤ 2,00. Si ≤ 0,90. P ≤ 0,03. S ≤ 0,02. Nb ≤ 0,08. Ti ≤ 0,30. B ≤ 0,004. Al ≤ 0,015.


Rm 690/950 N/mm2. ReH 360/690 N/mm2. A ≥ 15 %

CARACTERísTICAs CARACTERísTICAs MECÁNICAs


Por su composición química, posee una estructura bainí- Buena conformabilidad. No resulta adecuado para tra-
tica de grano fino baja en carbono. Para obtener buena tamiento en caliente o mecanización por encima de los
conformabilidad en frío, se ajusta a muy bajo contenido en 580°C, al poderse modificar las propiedades mecánicas.
azufre y con la adición de elementos de aleación se produ-
ce una favorable formación de sulfuros. Características mecánicas
Resis- Diam.
Límite
APLICACIONEs TíPICAs tencia de Alargam. cilindro (*) Resiliencia
elástico
tracción Lo = 5 do ensayo -20 ºC
Para toda estructura en la que se prime la resistencia y la N/mm2
N/mm2 doblado
reducción de peso. e≤70 mm: 690 mín. 15% mín. < 6 mm 2a 34 J/cm2 ,
Como aplicaciones típicas tenemos, entre otras, las grúas ≤ 750/950 ≥ 6 mm 3a mínimo
telescópicas, plataformas aéreas, bombas de hormigón, e>70 mm: 360 mín. 15% mín. < 6 mm 2a 34 J/cm2 ,
manipuladores telescópicos, volquetes y remolques de ca- ≥ 690/930 ≥ 6 mm 3a mínimo
miones. (*) Espesor de muestra, el ángulo de doblado a 180º en cada caso.

sOLDADuRA
Buena adecuación para soldadura por sistema automático
o manual, observándose las normas técnicas generales.
Considérese un límite razonable de aportación de calor.

PLEGADO
Radio interior de doblado
Espesor (mm) 2,5/3 4 5 6 8 ≥10
Ancho ≤ 1500 4,5 7 9 11 17
Programa de existencias
Ancho >1500 – – – A partir de 6mm:
2 veces espesor Perp. Lamín.
3 veces espesor Perp. Lamín.  Amplia gama de espesores y formatos de chapa hasta 150
mm de espesor.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
TRATAMIENTOs TÉRMICOs suministro así como los plazos de entrega para formatos no
disponibles en: [Link]@[Link]
Buena conformidad.  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
No resulta adecuado para tratamiento en caliente o meca- ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
nización por encima de los 580°C, ya que puede modificar  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
las propiedades mecánicas.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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17
ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO

LE Sideraceros 700 MC

ACERO DE GRAN TENACIDAD


Norma de referencia: EN 10149 parte 2
Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

EsPECIfICACIONEs GENERALEs*

C 0,10. Si 0,25. Mn 2,00. P 0,020. S 0,010. Al 0,015. Carbono equivalente CEV 0,41.
Espesores chapa de 3 a 8 mm ReH 700 N/mm2. Rm 750/900 N/mm2. A 13 %. Resilencia longitudinal a -20ºC: 40 J.

CARACTERísTICAs CONfORmACIóN
Las propiedades superiores de este acero diseñado para Acero muy fácil de cortar y conformar. De excelente pre-
alta resistencia, permiten fabricar productos de alta calidad cisión dimensional y reducida tolerancia en espesor, que
para aplicaciones exigentes. ofrece mínimas variaciones en resistencia y de tensiones
internas, lo que contribuye a la precisión en el doblado.
APLICACIONEs TíPICAs Puede conformarse fácilmente en elementos de diseño
complejo debido a su gran ductilidad y la pequeña varia-
Siendo muy útil para su uso en instalaciones móviles, como
ción en resistencia a la tracción. Se precisa de menos tra-
los equipos de transporte y elevación, torres y mástiles,
bajo de soldadura dado que incluso pueden hacerse exi-
donde el ahorro de peso en estructura, permite aumentar
gentes estructuras por conformación en frío.
la carga útil de trabajo y las prestaciones.
Otra aplicación son las estructuras de acero, como puen-
tes grúas, estructuras de edificios, barcos y plataformas Conformado
de perforaciones petrolíferas. Y en aplicaciones exigentes Conformado según sentido laminación: Todas direcciones
de trabajos de ingeniería cuando las líneas automáticas de Espesor chapa en mm
producción exigen un material de alta precisión dimensio- > 2,5 >3 >4 >5 >6 >7
nal. ≤3 ≤4 ≤5 ≤6 ≤7 ≤8
Radio mínimo permitido
sOLDADuRA 4,5º 7º 9º 11º 14,5º 17,0º

Mediante cualquier proceso normal. Ello es posible porque


el carbono equivalente y los niveles de aleación son bajos, La resiliencia es determinada mediante test de impacto
en relación a la resistencia. No son necesarias temperatu- charpy V. Ese ensayo no se hace en espesores menores de
ras altas de soldadura en condiciones normales de trabajo 5 mm pero se garantiza. El límite elástico se garantiza tanto
en taller. longitudinal como transversal al sentido de la laminación.

Programa de existencias

 Amplia gama de espesores y formatos de chapa desde 3


hasta 20 mm de espesor.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
suministro así como los plazos de entrega para formatos no
disponibles en: [Link]@[Link]
 También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
 Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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ACEROS CALDERAS Y DEPÓSITOS

PT Sideraceros HII P265GH

ACERO PARA CALDERAS


Norma de referencia: EN 10028 parte 2
Núm. material: 1.0425
Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,20. Mn 0,80-1,40. Si ≤ 0,40. P ≤ 0,025. S ≤ 0,010. Al ≤ 0,020. Cr ≤0,30. Cu ≤0,30.


ReH ≥ 215 N/mm2. Rm 410-530 N/mm2. A ≥ 21 %

APLICACIONES Programa de existencias

Acero para calderas y recipientes a presión. Resistentes a  Amplia gama de espesores y formatos de chapa desde 3
temperaturas medias y ambientales. hasta 100 mm de espesor.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
EStADO DE SumINIStRO suministro así como los plazos de entrega para formatos no
disponibles en: [Link]@[Link]
Calmado y normalizado.  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
EquIvALENCIAS APROxImADAS  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.

UNE: 36087-79 / A 42 RCI / A 42 RCII


AFNOR: A-36-205 / A-42-CP
BS: 1501 / 161 Cr 400 B
ASTM: A 515 - 60
UNI: Fe-410-1Kw / Fe-410-2Kw

Características mecánicas
Rm Alargamiento % mín. Resiliencia mín.
ReH mín. en N/mm2
en N/mm2 Probeta Lo = 5do en Julios
300ºC
≤ 16 > 16 > 40 > 60 ≤ 16 > 16 ≤ 16 ≤ 100 ≤ 60 > 60 Temp. ≤ 60 >60
≤ 40 ≤ 60 ≤ 100 ≤ 60 ≤ 100 ºC ≤100
265 255 245 215 155 155 265 410-530 22 21 0 31 31

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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19
ACEROS CALDERAS Y DEPÓSITOS

PT Sideraceros A-SA516Gr 60/70

ACERO DE PRESIÓN PARA MEDIAS


Y BAJAS TEMPERATURAS
Norma de referencia: Normas ASTM/ASME
Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

ESPECIFICACIONES GENERAlES*

Espesor de chapa de 12,5 a 100 mm: C 0,21-0,25. Si 0,15-0,40. Mn 0,60-1,20. P 0,035-0,040.


ReH 220/260 N/mm2. Rm 415/550 - 485/620 N/mm2. A 25/21 %

Programa de existencias
CARACTERíSTICAS
Acero para calderas y recipientes a presión para medias y  Amplia gama de espesores y formatos de chapa desde 3
hasta 120 mm de espesor.
bajas temperaturas.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
suministro así como los plazos de entrega para formatos no
ESTADO DE SUMINISTRO disponibles en: [Link]@[Link]
Normalizado según norma ASTM.  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
EqUIvAlENCIAS APROxIMADAS  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.

UNE: 36-087-79 / A-42-RBII / A-52-RBII


AFNOR: A-36-205 / A 42 FP / A 52 FP
ASTM: A 516 - 60 / A 516 - 70
DIN: 19 Mn6

Composición química %
Espesor C
Calidad Mn Si P
en mm máx
SA 516-60 ≤ 12,5 0,21 0,60/090 0,15/040 0,035/0,040
> 12,5 ≤ 50 0,23 0,85/1,20 0,15/040 0,035/0,040
> 50 ≤ 100 0,25 0,85/1,20 0,15/040 0,035/0,040
SA 516-70 ≤ 12,5 0,27 0,85/1,20 0,15/040 0,035/0,040
≤ 12,5 ≤ 50 0,28 0,85/1,20 0,15/040 0,035/0,040
>50 ≤ 100 0,3 0,85/1,20 0,15/040 0,035/0,040

Características mecánicas
ReH Rm A % mín. Risilencia mín. en Julios
Calidad mín. mín. 2” 8”
N/mm2 N/mm2 Espesor mm
(5mm) (20,3mm)
SA 516-60 220 415/550 25 21 ≤ 25 -51 18
> 25 ≤ 100 -46 18
SA 516-70 260 485/620 21 17 ≤ 25 -46 20
> 25 - ≤ 50 -40 20
> 50 ≤ 75 -35 20
> 75 ≤ 100 -29 20

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

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20
ACEROS CALDERAS Y DEPÓSITOS

PT Sideraceros P355 / P460

ACEROS DE GRANO FINO


PARA CISTERNAS
Norma de referencia: EN 10028 parte 3
ACEROS CALDERAS Y DEPÓSITOS

Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

ESPECIFICACIONES GENERALES*

C ≤ 0,20. Si ≤ 0,50/0,60. Mn 0,90-1,70. P ≤ 0,03. S 0,15-0,25. Al ≤ 0,020. Cr ≤ 0,30. Cu ≤ 0,30/0,70. Mo ≤ 0,10/0,08.


ReH 315/355-400/460 N/mm2. Rm 450/630-520/720 N/mm2. A 16/21 %

CARACTERíSTICAS TRATAmIENTOS TéRmICOS


Chapas de acero especialmente fabricadas para diferentes Algunas de sus aplicaciones pueden ser: calderas de pre-
tipos de construcciones soldadas, desde material base, re- sión, tanques de almacenamiento tanto móviles como
sistentes al calor y tenaz para bajas temperaturas. estacionados, tuberías de alta presión, puentes mástiles,
amarres, etc.
APLICACIONES TíPICAS
EquIvALENCIAS APROxImADAS
Algunas de sus aplicaciones pueden ser: calderas de pre-
sión, tanques de almacenamiento tanto móviles como DIN: TSTE 355 - TSTE 460
estacionados, tuberías de alta presión, puentes mástiles, EH-36: A 572 Gr 65
amarres, etc. BS: 22432A+B
AFNOR: A 52P1+2
ESTADO DE SumINISTRO A52-D: Fe E 355KT - Fe E 460 KT
Normalizado.

SOLDADuRA
Buena: Utilizar sistemas adecuados para aceros de grano
fino. Programa de existencias

PLEGADO  Amplia gama de espesores y formatos de chapa desde 3 hasta


120 mm de espesor.
Bueno. Excelentes características de doblado en el sentido  Consulte nuestras existencias de almacén para cada suministro
de la laminación. así como los plazos de entrega para formatos no disponibles en:
[Link]@[Link]
mECANIzACIóN  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
Buena: se puede oxicortar, taladrar y mecanizar por cual-  Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.
quier sistema.

Composición química (Análisis colada). Según EN 10028-3 (Ver norma)


Tipo de acero % por masa
Nb+
Designación C Si Mn P S Al Cr Cu Mo N Nb Ni Ti V
Ti+V
Simbólica Numérica Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx. Máx.
P335 N 1.0562 0,20 0,5 0,90 a 1,7 0,030 0,025 0,02 0,30 0,30 0,08 0,020 0,05 0,50 0,03 0,10 0,12
P355 NH 1.0565 0,20 0,5 0,90 a 1,7 0,030 0,025 0,02 0,30 0,30 0,08 0,020 0,05 0,50 0,03 0,10 0,12
P355 NL1 1.0566 0,18 0,5 0,90 a 1,7 0,030 0,020 0,02 0,30 0,30 0,08 0,020 0,05 0,50 0,03 0,10 0,12
P355 NL2 1.1106 0,18 0,5 0,90 a 1,7 0,025 0,015 0,02 0,30 0,30 0,08 0,020 0,05 0,50 0,03 0,10 0,12
P460 N 1.8905 0,20 0,6 1,00 a 1,70 0,030 0,025 0,02 0,30 0,70 0,10 0,025 0,05 0,80 0,03 0,20 0,22
P460 NH 1.8935 0,20 0,6 1,00 a 1,70 0,030 0,025 0,02 0,30 0,70 0,10 0,025 0,05 0,80 0,03 0,20 0,22
P460 NL 1 1.8915 0,20 0,6 1,00 a 1,70 0,030 0,020 0,02 0,30 0,70 0,10 0,025 0,05 0,80 0,03 0,20 0,22
P460 NL 2 1.8918 0,20 0,6 1,00 a 1,70 0,025 0,015 0,02 0,30 0,70 0,10 0,025 0,05 0,80 0,03 0,20 0,22

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

18 SIDERACEROS · [Link]
21
ACEROS CALDERAS Y DEPÓSITOS

Características mecánicas a temperatura ambiente. Según EN 10028-3 (Ver norma)


Tipo de acero Resistencia a la tracción, Alargam. A mínimo,
Límite elástico ReH mínimo Rm después de rotura,
Estado normal
en N/mm2 en N/mm2 en % (Lo=5,65 VSo)
Designación de suministro
para un espesor del producto en mm Espesor de producto en Espesor nominal
mm en mm
≤ 16 > 16 > 35 > 50 > 70 > 100 ≤ 70 > 70 > 100 ≤ 70 > 70
Simbólica Numérica
≤ 35 ≤ 50 ≤ 70 ≤ 100 ≤ 150 ≤ 100 ≤ 150 ≤ 150
P335 N 1.0562 Normalizado 355 355 345 325 315 295 490 a 470 a 450 a 22 21
(Ver norma) 630 610 590
P355 NH 1.0565 Normalizado 355 355 345 325 315 295 490 a 470 a 450 a 22 21
(Ver norma) 630 610 590
P355 NL1 1.0566 Normalizado 355 355 345 325 315 295 490 a 470 a 450 a 22 21
(Ver norma) 630 610 590
P355 NL2 1.1106 Normalizado 355 355 345 325 315 295 490 a 470 a 450 a 22 21
(Ver norma) 630 610 590
P460 N 1.8905 Normalizado 460 450 440 420 400 380 570 a 540 a 520 a 17 16
(Ver norma) 720 710 690
P460 NH 1.8935 Normalizado 460 450 440 420 400 380 570 a 540 a 520 a 17 16
(Ver norma) 720 710 690
P460 NL1 1.8915 Normalizado 460 450 440 420 400 380 570 a 540 a 520 a 17 16
(Ver norma) 720 710 690
P460 NL2 1.8918 Normalizado 460 450 440 420 400 380 570 a 540 a 520 a 17 16
(Ver norma) 720 710 690

Valores mínimos de la energía absorbida en el ensayo de flexión por choque


Aplicable a probetas con entalla en V, según EN 10028-3.
Valor mínimo de la energía de rotura en J
Estado de Espesor del Determinado sobre probeta longitudinal transversal a la temperatura de ensayo en ºC
Tipo de acero
suministro producto
-50 -40 -20 0 +20 -50 -40 -20 0 +20
P …. N Normalizado 5 a 150 mm –
P … NH Normalizado 5 a 150 mm – – 40 47 55 – – 20 27 27
P … NL 1 Normalizado 5 a 150 mm 27 34 47 55 63 16 20 27 34 40
P … NL 2 Normalizado 5 a 150 mm 30 40 65 90 100 27 30 40 60 70

Límite elástico convencional al 0,2 % a temperatura elevada. Según EN 10028-3


Tipo de acero Limite elástico convencional al 0,2% a temperatura ºC (en N/mm2 mín.)
Designación Designación Espesor del producto
en mm 50 100 150 200 250 300 350 400
simbólica numérica
P 355 NH 1.0565 ≤ 35 336 304 284 245 226 216 196 167
>35 a ≤ 70 313 294 275 245 226 216 196 167
>70 a ≤ 100 300 275 255 235 216 196 177 147
> 100 a ≤ 150 280 255 235 216 196 177 157 127
P 460 NH 1.8935 ≤ 35 – 402 373 333 314 294 265 235
>35 a ≤ 70 – 392 363 333 314 294 265 235
>70 a ≤ 100 – 373 343 324 294 275 245 216
> 100 a ≤ 150 – 353 324 304 275 255 226 196

SIDERACEROS · [Link]
22
MEDIAS Y ALTAS TEMPERATURAS

AT Sideraceros 16Mo3/13CrMo4-5
Anteriores denominaciones: 15Mo3 / 13CrMo4-4

ACEROS PARA ALTAS


TEMPERATURAS DE TRABAJO
Norma de referencia: EN 10028 parte 2
Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente
TAS TEMPERATURAS

APLICACIONES TÍPICAS
Son aceros aleados con Mo y Cr-Mo.
Sus propiedades de resistencia al calor, tienen una amplia todo la resistencia, prolongando la vida del acero.
aplicación en la industria química, petroquímica, cemente- Los elementos de construcción que han de soportar du-
ra, etc., cuando se requiera temperaturas de trabajo entre rante períodos prolongados de servicio temperaturas su-
los 350°C y los 600°C. periores a 300ºC deben construirse con esta tipología de
El Molibdeno mejora las características mecánicas a tem- aceros resistentes a la fluencia.
peraturas elevadas mientras que el Cromo aumenta sobre

Composición química %
Calidades C Mn Si P S Mo Cr
16 Mo3 0,12-020 0,40-0,90 0,10-0,35 ≤ 0,035 ≤ 0,03 0,25-0,35 –
13 Cr Mo 4-5 0,08-0,18 0,40-1,00 0,10-0,35 ≤ 0,035 ≤ 0,03 0,40-0,60 0,70-1,10
10 Cr Mo 9-10 0,06-0,15 0,40-0,70 0,5 ≤ 0,035 ≤ 0,03 0,90-1,10 2,00-2,50

Características mecánicas a temperatura ambiente


Calidades Rm en kg/mm2 ReH en kg/mm2 A% Dureza Brinell (Hb)
16 Mo3 44/48 ≥ 28 ≥ 20 140-170
13 Cr Mo 4-5 44/48 ≥ 28 ≥ 20 140-170
10 Cr Mo 9-10 46/63 ≥ 30 ≥ 18 140-180

Módulo de elasticidad en función de la temperatura


Temperatura
Calidades
20ºC 300ºC 400ºC 500ºC 600ºC
16 Mo3 21.000 kg/mm2 18.500 kg/mm2 17.500 kg/mm2 16.500 kg/mm2 15.500 kg/mm2
13 Cr Mo 4-5 21.000 kg/mm2 18.500 kg/mm2 17.500 kg/mm2 16.500 kg/mm2 15.500 kg/mm2
10 Cr Mo 9-10 21.000 kg/mm2 18.500 kg/mm2 17.500 kg/mm2 16.500 kg/mm2 15.500 kg/mm2

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

20 SIDERACEROS · [Link]
23
MEDIAS Y ALTAS TEMPERATURAS

10CrMo9-10
Coeficiente medio de dilatación en función de la temperatura
Temperatura
Calidades Coeficiente de dilatación
100 ºC 200 ºC 300 ºC 400 ºC 500 ºC 600 ºC
16 Mo 3 10-6 mm ºC 11,1 12,1 12,9 13,5 13,9 14,1
13 Cr Mo 4-5 10-6 mm ºC 11,1 12,1 12,9 13,5 13,9 14,1
10 Cr Mo 910 10-6 mm ºC 11,1 12,1 12,9 13,5 13,9 14,1

MEDIAS Y ALTAS TEMPERATURAS


Valores límite elástico en caliente
Temperatura
Calidades Límite elástico
20 ºC 200 ºC 250 ºC 300 ºC 350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC
16 Mo 3 kg/mm2 mínimo 30 27 25 22 20 19 18 16
13 Cr Mo 4-5 kg/mm2 mínimo 32 30 28 26 24 22 21 18
10 Cr Mo 910 kg/mm2 mínimo 26 25 24 23 22 21 20 18

Equivalencias aproximadas
IHA AFNOR ASTM BS
16 Mo3 F-251 15 D 3 A-204 240-1501
13 Cr Mo 4-5 F-155 15 CD 4.05 A-387-11+12 CL 1501-62027
10Cr Mo 910 10 CD 9.10 A-387-22 C12 1501-62231

Programa de existencias

 Amplia gama de espesores y formatos de chapa desde 2 hasta


100 mm de espesor, según calidades.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada suministro
así como los plazos de entrega para formatos no disponibles en:
[Link]@[Link]
 También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
 Oxicorte de piezas a medida a partir de 6-8 mm de espesor.

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

SIDERACEROS · [Link] 21
24
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

CO Sideraceros S355J2+N
Anteriores denominaciones: S355J2G3 (ST-52-3)

MÚLTIPLE APLICACIÓN

Norma de referencia: EN 10025 parte 2


Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

EsPECIFICACIoNEs gENErALEs*

C ≤ 0,20. Mn (nota 1). P ≤ 0,045. S ≤ 0,045. Mo ≤ 0,0009. Carbono equivalente 0,40.


Rm 520/620 N/mm2. ReH ≥ 350 N/m2. A > 22 %. Dureza Brinell 150 / 180 Hb.

CArACTErísTICAs Programa de existencias

Acero estructural no aleado, laminado en caliente.  Amplia gama de espesores, formatos de chapa y bobinas
desde 2 hasta 200 mm de espesor.
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
APLICACIoNEs TíPICAs
suministro así como los plazos de entrega para formatos no
Piezas que precisen de una resistencia de 52 a 70 kg y disponibles en: [Link]@[Link]
que al mismo tiempo sean fácilmente soldables y meca-  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
nizables.
Para calderería en general, estructuras, remolques, carro-  Oxicorte de piezas a medida desde 8 mm hasta más de 500 mm
de espesor.
cerías, grúas, ventiladores, depósitos, cisternas, turbinas,
 Completamos la gama con chapas de calidad S355JR y
puentes, etc. S355K2+N.

PLEgAdo
Ofrece buenas condiciones para el conformado en frío (ver
normas DIN-17100). Es aconsejable proceder al plegado
perpendicular al sentido de la laminación.

MECANIzACIÓN
Excelente para todo tipo y sistema.

EquIvALENCIAs AProxIMAdAs
AH-36 EH-36 FE-510 D1 E-36-2+3 A 52-D
20 M 5 19 Mn 5 SAE 1024 A 573 EN 7A
AE-355-D S 335 J2 G3 A 633-C

(1) EI Mn no se especifica. Cada fabricante decide la cantidad para conseguir las características mecánicas adecuadas.
(2) Valores aproximados. Ver norma DIN 17.100, varían según espesores. En espesores superiores a 100 mm las características mecánicas se establecen según acuerdo.
(3) Además disponemos de espesores hasta 150 mm, con ensayos mecánicos y resilencia. Consulte medidas.
*Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

SIDERACEROS · [Link]
25
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

CO Sideraceros C45 / F114


Anteriores denominaciones: C 45

BUEN TEMPLE
Norma de referencia: EN 10083 parte 2
Núm. material: 1.0503
Soldadura: Buena
Plegado: No admite
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

EsPEciFicacioNEs gENEraLEs*

C 0,40-0,50. Mn 0,50-0,80. Si ≤ 0,40. P ≤ 0,045. S ≤ 0,035. Carbono equivalente 0,55. Cr+Mo+Mi ≤ 0,63.
Rm 600/750 N/mm2. ReH ≥ 330 N/mm2. A 17 %. Dureza Brinell 175/220 Hb.

aPLicacioNEs TÍPicas Programa de existencias C 45

Elementos de máquinas de buena resistencia. Bloques hi-  Amplia gama de espesores, formatos de chapa y bobinas
dráulicos, moldes y portamoldes. desde 2 hasta 200 mm de espesor.
Templa bien. Se puede emplear para piezas templadas por  Consulte nuestras existencias de almacén para cada
inducción que requieran durezas superficiales de 55 HRC. suministro así como los plazos de entrega para formatos no
disponibles en: [Link]@[Link]
soLdadUra  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
Acero soldable por procesos de soldeo adecuados. Se  Oxicorte de piezas a medida desde 8 mm hasta más de 500 mm
requiere un precalentamiento y enfriamiento controlados, de espesor.
debiendo contemplar tratamiento térmico de alivio de ten-
siones después de soldar. Se recomienda precalentamien-
to 200-250ºC y enfriamiento lento.

PLEgado
Deficiente. Se puede mejorar la conformación aplicando
recocido de ablandamiento o globular.
Se recomienda conformar siempre en caliente.
Tratamientos térmicos
MEcaNizacióN
Tratamiento Temperatura Enfriamiento
Precisa de tratamiento de recocido o estabilizado posterior Recocido de ablandamiento 670-710 ºC Aire
al oxicorte para eliminar la dureza superficial resultante. Recocido globular 710 ºC / 6 horas 10 ºC /hora
670ºC / 8 horas hasta 650ºC
EqUivaLENcias aProxiMadas Normalizado 840 - 870 ºC Aire
Temple 830 - 850 ºC Agua
IHA: F-114
840 - 860 ºC Aceite
CENIM: F-1140/C45 K
Revenido 500 - 650 ºC Aire
DIN: CK 45
SAE/AISI: 1045
BS: 080M46
UNI: 1C45

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la

SIDERACEROS · [Link]
26
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

CO Sideraceros 42Cr Mo4

BUEN BONIFICADO
Norma de referencia: EN 10083 parte 3
Núm. material: 1.7225
Soldadura: Buena
Plegado: No admite
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente

EspECIFICACIONEs GENErAlEs*

C 0,37-0,43. Mn 0,60-0,90. Si 0,15-0,40. P ≤ 0,025. S ≤ 0,035. Cr 0,85-1,15. Mo 0,15/0,26.


Rm 900/1100 N/mm2. ReH 700 N/mm2. A 10 %. Dureza Brinell 300/344 Hb.

AplICACIONEs TÍpICAs Tratamientos térmicos


Tratamiento Temperatura Enfriamiento
Se utiliza generalmente para piezas que precisen de una
Recocido de ablandamiento 680 - 720 ºC Horno
dureza superior. Se consiguen mediante temple al aceite
Normalizado 890 - 870 ºC Aire
hasta 45/58 HRC y de 160/200 kg/m. Algunas aplicaciones
Temple 890 - 1000 ºC Aceite
son para el ramo de automoción y aeronáutica: engranajes,
Revenido 500 - 650 ºC Aire
bielas, piezas que precisen de temple por inducción para
conseguir solicitaciones elevadas.

sOlDADUrA
Acero soldable por procesos de soldeo adecuados. Se
requiere un precalentamiento y enfriamiento controlados,
debiendo contemplar tratamiento térmico de alivio de ten-
siones después de soldar.

mECANIzACIóN Programa de existencias


Buena. En caso de oxicorte precisa de estabilizado o reco-
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada
cido posterior al oxicortado de las piezas. suministro así como los plazos de entrega para formatos no
disponibles en: [Link]@[Link]
EqUIvAlENCIAs AprOxImADAs  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
CENIM: F-1252/40 Cr Mo 4
 Oxicorte de piezas a medida desde 8 mm hasta más de 500
AFNOR: 42CD4 mm de espesor.
SAE/AISI: 4140
BS: En 19
UNI: 41 Cr Mo 4

* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

SIDERACEROS · [Link] 25

27
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

CO Sideraceros CORTEN

GEnErALIdAdES

características especiales
recomendaciones y precauciones
para el acero corten

IntroduccIón InFLuEncIA MEdIoAMBIEntAL


Los aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmos- El grado de exposición tiene gran influencia en el proceso
férica se denominan también aceros resistentes a la intem- de formación de la capa protectora. Si se ubica en un lugar
perie. expuesto directamente a la lluvia, al sol y al viento, la capa
Con estos aceros, los arquitectos, ingenieros, escultores, de óxido se formará más rápidamente que si está en un lu-
diseñadores y decoradores, disponen de un material cuyo gar protegido. En este último caso, el óxido también tiende
color va cambiando continuamente durante el proceso de a ser más rugoso, algo menos denso y menos uniforme. El
oxidación y por el efecto de la luz y de las condiciones entorno atmosférico también juega un papel importante en
atmosféricas. La capa de óxido superficial de este acero el desarrollo del óxido.
se vuelve más y más estable con el paso de los años, a
diferencia de los aceros con revestimientos de colores sin- Los frecuentes cambios de humedad y de secado, lluvia,
téticos que, por la agresión de los agentes atmosféricos, rocío, viento, sol, etc. son condiciones propicias para que
pierden color y gradualmente se van descomponiendo. Su se produzca antes el proceso de resistencia a la intempe-
color rojizo natural se va integrando muy bien en el entorno. rie. La contaminación atmosférica también tiene su efecto.
En entornos industriales moderados el acero resistente a la
En la fase inicial de la corrosión se forma una capa de óxi- corrosión, normalmente se auto protege más rápidamen-
do impermeable muy bien adherida. Esta capa consiste te y adquiere tonos más oscuros. En ambientes rurales, el
en óxidos de hierro enriquecidos con los elementos de la revestimiento de óxido protector se desarrolla más lenta-
aleación con los que se fabrican, tales como cobre, cromo, mente y, generalmente en tonalidades más claras.
níquel y fósforo. Esta capa compacta de oxidación super-
ficial, que se forma más lenta o más rápidamente, en fun- En climas de ambientes ácidos, el proceso de protección
ción de la atmósfera que le envuelve, impide una difusión es más lento; no obstante, estos aceros resistentes a la in-
adicional del oxígeno en el metal base y de este modo se temperie también pueden ser utilizados satisfactoriamente.
evita la corrosión interna.
Por tanto, no es necesario el pintado para proteger las es-
tructuras que estén hechas con este acero de las condi-
ciones atmosféricas: lluvia, nieve, viento, sol. Estos aceros
son adecuados para fabricar contenedores, torres eléctri-
cas y de TV, estructuras metálicas de edificios, almacenes,
revestimientos de edificios o naves industriales, cubiertas
de naves, puentes, vallas de todo tipo, esculturas, mobilia-
rio urbano tales como farolas, pérgola, etc.

SIDERACEROS · [Link]
28
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN
La utilización de aceros resistentes a la intemperie no se rEcuBrIMIEntoS protEctorES
recomienda en los siguientes entornos:
En general, los aceros resistentes a la intemperie se utilizan
sin protección, ni recubrimiento.
– Atmósferas que contengan vapores químicos o corrosi-
Sin embargo, en superficies sobre las que puede acumu-
vos industriales concentrados.
larse la humedad han de protegerse de la corrosión. Es
– Lugares sometidos a pulverizaciones de agua salada o
aconsejable la aplicación de una imprimación antioxidante
a nieblas con contenido de sal, áreas costeras, zonas
de buena calidad sobre la superficie bien limpia.
cercanas a las carreteras que se descongelan con sal
durante el invierno.
Los elementos sumergidos o enterrados, en partes em-
– Cuando el acero debe estar continuamente sumergido
potradas o embebidas en hormigón, en el suelo o en
en agua, enterrado en el suelo, o en puentes con aguas
grava. han de tener un adecuado revestimiento protec-
que están contaminadas con sales de descongelación
tor.
durante los meses de invierno y gotea a través de los
La imprimación puede ser del mismo tipo que las utilizadas
cierres, juntas abiertas, o juntas de dilatación.
para los aceros al carbono. La protección se debe aplicar
– En el caso en que el acero esté en contacto directo con
hasta unos 10 cm por encima de la parte empotrada.
cubiertas de madera, ya que la madera retiene la hume-
dad y puede estar tratada con productos de protección
Superficies superpuestas: Si el agua fluye sobre las jun-
que contengan sal.
tas superpuestas. por la acción de la capilaridad, el agua
– También en los casos en que la estructura esté expues-
se podría introducir en la junta y producir su corrosión. Por
ta siempre o durante largos períodos a la humedad (por
lo tanto, la superficie de contacto de las juntas superpues-
ejemplo, condensaciones de agua).
tas ha de ser protegida para evitar la entrada de humedad.
En estos casos, no se recomienda el uso de aceros resis-
Nuestro equipo técnico comercial, puede aconsejarle la
tentes a la intemperie sin protección ni recubrimiento, ya
mejor solución.
que el óxido compacto de protección no se formará ade-
cuadamente.

27
SIDERACEROS · [Link]
29
Norma de referencia: EN10025 Parte 5
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN
Soldadura: Excelente
Plegado: Excelente

CO Sideraceros CORTEN
Transformación: Excelente
Mecanización: Excelente
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

Anteriores denominaciones:
ESpECIFICACIONES GENERALE
S355J0WP
C ≤ 0,16. Si ≤/0,75.
S355J2G1W / P ≤ 0,035. S ≤ 0,035. Cr 0,40-0,80. Cu 0,25-0,55.
Mn 0,50-1,50.
S355 J2G2W
Rm 470-680 / S355J2W+N
N/mm 2
. ReH ≥ 350 N/mm2. A ≥ 20 %. Dureza Brinell 160/190.

DETIENE LA CORROSIÓN
CARACTERíSTICAS SOLDADuRA
Norma
Por su de referencia: EN10025
composición química,Parte 5
transcurrido un cierto tiempo Buena por cualquiera de los procesos usados en soldadura
se forma una capa
Soldadura: superficial auto protectora que detiene
Excelente de aceros estructurales. Para que el cordón de soldadura
el avance
Plegado: de la corrosión
Excelente en ambientes urbanos o indus- sea también resistente a la corrosión deberá utilizarse un
triales. En ambientes
Transformación: marinos el ataque de la corrosión es
Excelente material de aportación con un contenido de 2,5% de Ni
más lento que enExcelente
Mecanización: los demás aceros al Carbono. De media, aprox. o similar composición a la del metal base. En espe-
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

la resistencia a la corrosión atmosférica es cuatro veces sor débil y medio pueden utilizarse electrodos OERLIKON
superior al acero ordinario, presentando la calidad A un tipo TENCOR-TI, así como el OK 7308.
ESpECIFICACIONES GENERALE
comportamiento un poco superior a la calidad B.
C ≤ 0,16.
Cuando Si ≤ 0,[Link]
la abrasión Mnen0,50-1,50. ≤ 0,035. S
ambientesPhúmedos su≤compor-
0,035. Cr 0,40-0,80. Cu 0,25-0,55.
Rm 470-680
tamiento es muy N/mm 2
. ReHa ≥otros
superior 350 aceros
N/[Link] A ≥igual
20 %. Dureza Brinell 160/190.
resisten-
cia.
La capa de óxido auto protectora de color rojizo le da un
CARACTERíSTICAS SOLDADuRA
aspecto muy bueno para decoración de fachadas. Al man-
Por susus
tener composición química,
características transcurrido
durante un cierto
largo tiempo tiempo
no requiere Buena por cualquiera de los procesos usados en soldadura
se forma una capa
mantenimiento. En superficial
espesores auto protectora
inferiores a 5 mm, quesedetiene
reco- de aceros estructurales. Para que el cordón de soldadura
el avance de la corrosión en ambientes urbanos
mienda proteger superficialmente las chapas, sin garanti- o indus- sea también resistente a la corrosión deberá utilizarse un
triales. En ambientes marinos el ataque de la
zar el comportamiento del acero cuando es usado directa- corrosión es material de aportación con un contenido de 2,5% de Ni
más
mente lento quelos
contra en agentes
los demás aceros al Carbono. De media,
atmosféricos. aprox. o similar composición a la del metal base. En espe-
la resistencia a la corrosión atmosférica es cuatro veces sor débil y medio pueden utilizarse electrodos OERLIKON
superior al acero
ApLICACIONES TípICAS ordinario, presentando la calidad A un tipo TENCOR-TI, así como el OK 7308.
comportamiento un poco superior a la calidad B.
Industria
Cuando lacementera,
abrasión essilos, tolvas, cribadoras,
en ambientes húmedos su chimeneas,
compor-
tuberías,
tamiento lavaderos de carbón,
es muy superior depósitos
a otros aceros para agua,
de igual petró-
resisten-
leo,
cia. fuel-oil. Construcciones metálicas, puentes, estructu-
ras, fachadas
La capa de edificios,
de óxido puertas metálicas.
auto protectora de color rojizo le da un Programa de existencias
Hormigoneras,
aspecto muy bueno grúas, palas
para excavadoras.
decoración VagonesAlde
de fachadas. fe-
man-
rrocarril,
tener suschasis de camiones,
características durante basculantes,
largo tiempo cisternas, se-
no requiere  Amplia gama de espesores, formatos de chapa desde 1mm has-
mirremolques.
mantenimiento. En espesores inferiores a 5 mm, se reco- ta 80 mm de espesor.
mienda proteger superficialmente las chapas, sin garanti-  Bobinas desde espesores de 0.5 mm, en función del programa
de producción.
zar el comportamiento del acero cuando es usado directa-
 Laminado en frio desde 1 mm hasta 2,5 mm.
mente contra los agentes atmosféricos.
 Pletinas: Rogamos consulten nuestro stock, así como de lamina-
ción (mínimo 5 Tm/medida).
ApLICACIONES TípICAS
 Consulte nuestras existencias de almacén para cada suministro
Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras, chimeneas, así como los plazos de entrega para formatos no disponibles en:
tuberías, lavaderos de carbón, depósitos para agua, petró- [Link]@[Link]
leo, fuel-oil. Construcciones metálicas, puentes, estructu-  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
ras, fachadas de edificios, puertas metálicas. Programa de existencias
 Oxicorte de piezas a medida desde 8 mm hasta más de 500 mm
Hormigoneras, grúas, palas excavadoras. Vagones de fe-
de espesor.
rrocarril, chasis de camiones, basculantes, cisternas, se-  Amplia gama de espesores, formatos de chapa desde 1mm has-
mirremolques. ta 80 mm de espesor.
 Bobinas desde espesores de 0.5 mm, en función del programa
de producción.
 Laminado en frio desde 1 mm hasta 2,5 mm.
Las calidades S 355 J2 G1W y S 355 J2 G2W son similares. Se utiliza el mismo tipo de acero Pletinas: Rogamosdeconsulten
para la fabricación nuestro
estas calidades stock,
y con así como
idénticos valoresde
delamina-
composi-
ción química y características mecánicas. Actualmente, la Norma EN10025-5:2004 refunde ción (mínimo
ambas 5 Tm/medida).
calidades bajo la misma denominación, que pasa a ser: S 355 J2 W+N.
* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos
 Consulte garantizados
nuestras para lade
existencias partida entregada.
almacén para cada suministro
así como los plazos de entrega para formatos no disponibles en:
[Link]@[Link]
28 SIDERACEROS · [Link]  También servimos partes de chapa, cortadas a longitudes múlti-
ples de 1.000 mm manteniendo la anchura.
 Oxicorte de piezas a medida desde 8 mm hasta más de 500 mm
de espesor.

Las calidades S 355 J2 G1W y S 355 J2 G2W son similares. Se utiliza el mismo tipo de acero para la fabricación de estas calidades y con idénticos valores de composi-
ción química y características mecánicas. Actualmente, la Norma EN10025-5:2004 refunde ambas calidades bajo la misma denominación, que pasa a ser: S 355 J2 W+N.
* Las especificaciones generales son orientativas. Para cada suministro se ofrece certificado con los datos garantizados para la partida entregada.

28 SIDERACEROS · [Link]
30
ACEROS DE CONSTRUCCIÓN

Composición química del análisis de colada. Según EN 10025-5:2004


Designación Adición de
Estado de S
C Si P N elementos
Según Según desoxi- Mn % Cr Cu
% % % % fijadores Otros
EN 10027-1 EN 10027-2 dación % máx. % %
máx. máx. b) máx. de N
y CR 10260 a) b)
c)
S235J0W 1.8958 FN 0,75 Máx.1,0 0,035 –
0,13 Máx. 0,035 0,009 d) g) 0,40-0,80 0,25-0,55 e)
S235J2W 1.8961 FF 0,75 Máx.1,0 0,030 Si
S355J0WP 1.8945 FN 0,50 0,50-1,50 Máx. 0,040 0,040 –
0,12 0,009 g) 0,30-1,25 0,25-0,55 e)
S355J2WP 1.8946 FF 0,50 0,50-1,50 Máx. 0,035 0,035 Si
S355J0W 1.8959 FN Máx. 0,035 0,035 0,009 d) g) –
S355J2W 1.8965 FF 0,16 0,50 0,50-1,50 Máx. 0,030 0,035 – Si 0,40-0,80 0,25-0,55 e) f)
S355K2W 1.8967 FF Máx. 0,030 0,035 – Si
a) FN = acero efervescente no permitido; FF = acero totalmente calmado.
b) Para productos largos el contenido de P y S puede ser un 0,005% superior.
c) Los aceros deben contener por lo menos uno de los siguientes elementos: Al total ≥ 0,020%; Nb: 0,015% - 0,060%; V: 0,02% - 0,12%; Ti: 0,02% - 0,10%. Si estos
elementos se utilizan combinados, al menos uno de ellos debe estar presente en la cantidad mínima indicada.
d) Se permite sobrepasar los valores especificados a condición de que para cada incremento del 0,001% de N, el contenido máximo de P se reduzca en 0,005%; en
cualquier caso, la cantidad de N del análisis de colada no debe superar 0,012%.
e) Los aceros pueden presentar un contenido máximo de Ni de 0,65%.
f) Los aceros pueden presentar un contenido máximo de Mo de 0,30% y de Zr de 0,15%.
g) El valor máximo de nitrógeno no se aplica si el contenido en Al total es como mínimo de 0,020% o cuando hay otros fijadores del N en cantidad suficiente. En ese
caso, los fijadores del N deben indicarse en el documento de inspección.

Características mecánicas de los productos planos y largos. Según EN 10025-5:2004


Alargamiento mínimo en la rotura a) %
Límite elástico mínimo ReH a) Resistencia a la tracción
Designación MPa b) Rm 1) N/mm2 Orien- Lo = 80 mm (Lo = 5,65 √So)
Espesor nominal mm Espesor nominal mm tación Espesor nominal Espesor nominal mm
de las mm
Según probe-
Según > 16 > 40 > 63 > 80 > 100 ≥3 > 100 tas 1) > 1,5 > 2 > 2,5 > 3 > 40 > 63 > 100
EN 10027-1 ≤ 16 ≤3
EN 10027-2 ≤ 40 ≤ 63 ≤ 80 ≤ 100 ≤ 150 ≤ 100 ≤ 150 ≤ 2 ≤ 2,5 ≤ 3 ≤ 40 ≤ 63 ≤ 100 ≤ 150
y CR 10260
S235J0W 1.8958 l 19 20 21 26 25 24 22
235 225 215 215 215 195 360-510 360-510 350-500
S235J2W 1.8961 t 17 18 19 24 23 22 22
S355J0WP 1.8945 470-630 l 16 17 18 22 c) – – –
355 345 c) – – – – 510-680 –
S355J2WP 1.8946 c) t 14 15 16 20 – – –
S355J0W 1.8959 l 16 17 18 22 21 20 18
S355J2W 1.8965 355 345 335 325 315 295 510-680 470-630 450-600
S355K2W 1.8967 t 14 15 16 20 19 18 18
a) Para chapas, bandas y planos anchos con anchura ≥ 600 mm se aplica la dirección transversal (t) a la de laminación. Para los demás productos los valores
aplican a la dirección paralela (l) a la de laminación.
b) 1MPa = 1 N/mm2.
c) - Para los productos planos: aplicable hasta 12 mm.
- Para productos largos: aplicable hasta 40 mm.

RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS:


Adicionalmente, este acero tiene un mayor resistencia a altas temperaturas que un acero estructural ordinario.

Límite elástico
Temperatura
Espesor
+23 ºC +200 ºC +300 ºC +400 ºC +500 ºC +600 ºC
4 mm 421 N/mm2 350 N/mm2 330 N/mm2 300 N/mm2 253 N/mm2 195 N/mm2
5 mm 410 N/mm2 350 N/mm2 330 N/mm2 300 N/mm2 250 N/mm2 180 N/mm2
6 mm 397 N/mm2 347 N/mm2 328 N/mm2 280 N/mm2 224 N/mm2 152 N/mm2
8 mm 430 N/mm2 370 N/mm2 350 N/mm 2
320 N/mm2 300 N/mm2 200 N/mm2
VALOR MEDIO 414 N/mm2 354 N/mm2 334 N/mm 2
300 N/mm2 257 N/mm2 182 N/mm2

Resistencia mecánica
Temperatura
Espesor
+23 ºC +200 ºC +300 ºC +400 ºC +500 ºC +600 ºC
4 mm 534 N/mm2 479 N/mm2 480 N/mm2 463 N/mm2 391 N/mm2 259 N/mm2
5 mm 530 N/mm2 465 N/mm2 450 N/mm2 430 N/mm2 383 N/mm2 240 N/mm2
6 mm 515 N/mm2 482 N/mm2 484 N/mm2 451 N/mm2 398 N/mm2 235 N/mm2
8 mm 540 N/mm2 460 N/mm2 440 N/mm 2
400 N/mm2 360 N/mm2 226 N/mm2
VALOR MEDIO 530 N/mm2 471 N/mm2 463 N/mm2 436 N/mm2 383 N/mm2 240 N/mm2

SIDERACEROS · [Link]
31
ACEROS DE PROTECCIÓN

AP MARS®
ACERO DE PROTECCIÓN ANTIBALAS
Aceros especialmente diseñados para protección
antibalas en aplicaciones civiles o militares.
Su composición proporciona alta protección con un peso
significativamente menor.

Los aceros de protección MARS® de INDUSTEEL son mun-


ACEROS DE PROTECCIÓN

dialmente conocidos por sus características excepcionales


y por la calidad de su fabricación y servicio del fabricante.
Especialmente orientados para una gran resistencia al im-
pacto y penetración de proyectiles, los aceros MARS® han
sido probados con los calibres más agresivos para ofrecer
la protección más eficiente.
Aplicaciones militares
Aplicaciones civiles Blindaje de estructuras y suelos de vehículos ligeros o
Protección de automóviles, furgonetas blindadas, puer- pesados, construcción de embarcaciones, puestos de
tas y ventanas de alta seguridad para joyerías, bancos y observación, pruebas de munición, protección de ex-
puntos de observación. plosiones, piezas de protección antibala y aplicaciones
militares de gran blindaje.

Gama de aceros de protección


Dureza Condiciones
Protección Nomenclatura Especificaciones Aplicaciones
Brinell de suministro
Armaduras MARS 190® ≤ 400 Q+T NF A 36-800-1 Estructuras de vehículos.
homogéneas de Ni Cr Mo Mil-A-12560 Cl1-2-3 Construcción de buques y fragatas.
acero laminado 0,25 C TL 2350 0000 Puestos de observación.
(RHA) DEF Stan 95-24 Pruebas de munición.
Armaduras de MARS® 220 400-480 Q+T NF A 36-800-1 Protección contra explosiones.
acero de dureza Ni Cr Mil-12560 Cl 4a Bajos de vehículos.
media-alta 0,20 C TL 2350 - Calidad O
(MHA) DEF Stan 95-24
Armaduras de MARS® 240 477-534 Q+T NF A 36-800-1 Estructuras de vehículos ligeros y medios.
acero de alta Ni Cr Mo Mil-A-46100 Accesorios de protección antibala y
dureza 0,28 C TL 2350 - Calidad Z suplementos de armaduras.
(HHA) DEF Stan 95-24 Chalecos antibala y furgonetas de seguridad.
Construcción de puertas y ventanas.
Armaduras de MARS® 300 578-655 Q+T NF A 36-800-1 Accesorios para protección antibala, piezas de
acero de muy MARS® 300 Ni Mo Mil 32332 armaduras y chalecos antibala.
alta dureza perforado 0,5 C TL 2350 - Calidad T Armaduras pesadas para protección MBT.
(UHA) MARS® 600 578-632 0,43 C DEF Stan 95-24

Aplicaciones civiles
Velocidad Grosor mínimo
Rango para protección
Clase Nivel de Calibre y tipo Peso del del proyectil
de
Industeel protección de proyectil proyectil (a 2,5 m de MARS® 240 MARS®
prueba
distancia) 300
3.0 EN 1522 FB3 .357 Magnum FMJ 10,2 g 157 gr 430 m/s ±10 5m 2,3 mm
NIJ 0108.01 nivel II
4.0 EN 1522 FB4 .357 Magnum FMJ 10,2 g 157 gr 430 m/s ±10 5m 3/2,8 mm
NIJ 0108.01 nivel III A
.44 Magnum JHP 15,6 g 241 gr 440 m/s ±10 5m
4.1 EN 1522 anexo A (FB4+) 7,62 x 39 mm M43 7,95 g 123 gr 705 m/s ±10 10 m 4 mm 3,7 mm
5.0 EN 1522 FB5 5,56 x 45 mm SS109 4g 62 gr 950 m/s ±10 10 m 6,5 mm 5,2 mm
5.1 EN 1522 FB5 5,56 x 45 mm SS109 4g 62 gr 950 m/s ±10 10 m 7,5 mm 6,5 mm
+ 1mm acero suave
6.0 ≈NIJ 0108.01 nivel III 7,62 x 51 mm 9,5 g 148 gr 830 m/s ±10 10 m 6 mm 5,5 / 6 mm
6.1 EN 1522 FB6 5,56 x 45 mm SS109 4g 62 gr 350 m/s ±10 10 m 6,5 mm 6 mm
7,62 x 51 mm 9,5 g 148 gr 830 m/s ±10 10 m
6.2 EN 1522 anexo A 5,56 x 45 mm M 193 3,6 g 56 gr 980 m/s ±10 10 m 9,8 mm 8,4 mm
6.3 EN 1522 anexo A (FB6+) 7,62 x 39 mm API 7,7 g 110 gr 715 m/s ±10 10 m 12,5 mm 9 mm
7.0 EN 1522 FB7 7,62 x 51 mm AP 9,8 g 151 gr 820 m/s ±10 10 m 15,5 mm 10,8 mm
8.0 NIJ 0108.01 nivel IV 30AMP2 x 63 10,8 g 166 gr 869 m/s ±10 10 m 18 mm 12,5 mm

30 SIDERACEROS · [Link]

32
ACEROS DE PROTECCIÓN

AP MARS®

ACEROS DE PROTECCIÓN
Aplicaciones militares
Peligro KE Grosor mínimo para protección
Nivel Vel. prueba
Calibre y proyectil MARS® 190 MARS® 240 MARS® 300 MARS® 300 + Backing
(±20 m/s)
3 7,62 x 51 mm AP WC 930 m/s 23 mm 21,5 mm 18 mm
(núcleo de 8,4 g)
3 7,62 x 51 mm API B32 854 m/s 20 mm – –
(núcleo de 10 g)
2 7,62 x 39 mm API BZ 695 m/s 13,5 mm 12,5 mm 9 mm 5,4 mm + fibras de Aramid (60 kg/m2)
(núcleo de 7,8 g)
2 7,62 x 51 mm NATO 833 m/s 10,5 mm 6,2 mm 5,7 mm 5,2 mm + fibra vidrio (54 kg/m2)
(9,7 g)
1 5,56 x 45 mm NATO 900 m/s 7,6 mm 6,3 mm 4,75 mm 5,2 mm + fibra vidrio (54 kg/m2)
SS109 (4 g)
1 5,56 x 45 mm 193 Ball 937 m/s 9,5 mm 9,3 mm 7,8 mm 5,2 mm + fibra vidrio (54 kg/m2)
(3,56 g)

Características
MARS® 190 MARS® 220 MARS® 240 MARS® 300
Recomendaciones de procesado – < 190ºC < 200ºC < 150-170ºC
Corte Oxicorte, Plasma, Oxicorte, Plasma, Oxicorte, Plasma Oxicorte, Plasma,
Láser sin Láser sin seco, Láser sin Láser (recomendado) sin
precalentamiento precalentamiento precalentamiento precalentamiento
Radio de plegado (espesor) ≥ 13 mm ≥ 13 mm ≥ 20 mm Consultar
Límite plegado en V (espesor) ≥ 3 mm ≥ 3,6 mm ≥ 4 mm ≥ 4 mm
radio 130th
Soldadura Sin precalenta- Sin precalentamiento Sin precalentamiento El atornillado es la mejor
miento o Stress o Stress relieving. o Stress relieving. solución.
relieving. Arco eléctrico con Arco eléctrico con Soldadura con relleno de
Arco eléctrico con barra 20-10-3 barra 20-10-3 materiales austeníticos (paso
barra 20-10-3 austeno-ferrítico. austeno-ferrítico. simple), precalenar si es
austeno-ferrítico. Soldadura MIG con Soldadura MIG con necesario, tener en cuenta
Soldadura MIG con alambre 18-8 Mo. alambre 18-8 Mo. el diseño HAZ manteniendo
alambre 18-8 Mo. Precalentamiento a Soldadura láser reco- baja la entrada de calor para
125ºC y post-trata- mendada. reducir el HAZ.
miento a 150ºC
Dureza HB 365 440 495 615
YS 1000 MPa 1150 MPa 1300 MPa 1600 MPa
UTS 1150 MPa 1450 MPa 1700 MPa 2250 MPa
El 5d 15 % 13 % 12 % 8%
Charpy V -40ºT 52 J 48 J 28 J 12 J

Programa de existencias (± 0,2 mm de espesor)


MARS® 190 MARS® 220 MARS® 240 MARS® 300-
Ancho máximo x Longitud máxima
600
1.000 x 8.300 mm 4,2 - 8,2 mm 3,2 - 8,2 mm 2,5 - 8,2 mm 3,2 - 8 mm
1.250 x 8.300 mm 4,2 - 8,2 mm 3,2 - 8,2 mm 3 - 8,2 mm 3,2 - 8 mm
1.500 x 8.300 mm 4,2 - 8,2 mm 3,2 - 8,2 mm 3,2 - 8,2 mm 4,2 - 8 mm
1.800 x 8.300 mm 4,2 - 8,0 mm 4,2 - 8,0 mm 4,2 - 8,0 mm 6 - 6,4 mm
2.000 x 8.300 mm 4,2 - 8,0 mm 4,2 - 8,0 mm 4,2 - 8,0 mm 6 - 6,4 mm

Tolerancias estándar (de 5 a 12 mm): Ep ≥ 5 mm: 0,8 mm de anchura ≤ 2000 mm


Ep ≥ 6 mm: 1 mm de anchura ≤ 2500 mm

SIDERACEROS · [Link] 31
33
OXICORTE A MEDIDA

OXICORTE
A MEDIDA
Servicio de oxicorte

CortamoS ChapaS en piezaS para que uSted Solo


tenga que montar y Soldar.
Sideraceros tiene la tecnología de oxicorte capaz de
cortar con precisión milimétrica chapas de hasta 500 mm
de espesor (espesores superiores bajo consulta).

Para ello disponemos de líneas de corte de las marcas


ESAB, OXYSER y MAINOX, capaces de procesar chapas
de hasta 12.000x3.000 mm, gestionadas por control nu-
mérico mediante el software de LANTEK.

Partiendo de sus planos, URSSA hace la conversión a CAD


y le asegura un corte según sus requerimientos para todo
tipo de aplicaciones industriales, maquinaria, estructuras
y construcción, así como para trabajos artísticos.

Damos la máxima importancia a la calidad de nuestros


acabados:
– Empleo de chapas de calidad y origen certificados
– Trabajos a las velocidades requeridas para un acabado
sin aguas en los cortes
– Pulido final de las piezas para eliminar aristas y rebabas

Para materiales que precisan tratamiento térmico después


del corte, disponemos de horno para recocido y estabili-
zado de piezas, de dimensión 3.000x2.200x900 mm.

El oxicorte es un proceso de corte de chapa por chorro


térmico en el que, para realizar el corte, se produce una
combustión del metal. La reacción se produce mediante
Fe (combustible), O2 (comburente) y la llama del soplete
(agente iniciador).

Al cortar, quemamos el metal al avanzar con el soplete,


siendo crítica la presencia de componentes de aleación
que disminuyen la capacidad de combustión del acero. Por
ello es una técnica de corte muy adecuada para acero con
moderado contenido de carbono y aleantes. SerViCio de Corte

El proceso del oxicorte permite realizar cortes de gran ca- Enviándonos sus planos, calidad de acero y necesidades a
lidad: con las caras del corte perpendiculares con aguas [Link]@[Link] cotizamos nuestra oferta en
suaves, sin mordeduras, con el canto superior anguloso pocas horas.
(ni redondeado ni fundido) y con el canto inferior libre de
escorias y rebabas. También permite realizar todo tipo Para poner en marcha sus pedidos les solicitaremos sus
de cortes rectilíneos y curvos sobre chapas superiores a planos y las dimensiones de las piezas finales mecaniza-
500 mm de espesor. das para poder calcular las creces de oxicorte necesarias

Cortamos piezas en espesores hasta 500 mm y superiores*.

Disponemos de horno para recocido y estabilizado de


3.000 x 2.200 x 900 mm.

* Debido al efecto de calentamiento del proceso de oxicorte, no recomen-


damos cortar piezas de espesores inferiores a 6 u 8 mm, según dimensión.

SIDERACEROS · [Link]
34
C/. Uranio, 18 - Pol. Ind. Aimayr
28330 SAN MARTÍN DE LA VEGA (Madrid)
Tel. 91 691 72 14
679 481 348
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