INFORME DEL ENSAYO DE LA PROBETA DE
CONCRETO
INTRODUCCION
En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el
ingeniero civil cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija
cual es el más ideal para llevar a cabo una construcción basándose esta
escogencia en los tipos de cargas que van a resistir. Es por esto que es de vital
importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos y
pruebas a través de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los
elementos a la hora de la implementación de las estructuras, en el campo de la
ingeniería civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a tracción,
ensayo a compresión, en este caso hablaremos del ensayo a compresión ya
que esta es una de las propiedades del concreto que más nos interesa, el
concreto como material de construcción presenta alta resistencia a la
compresión pero con baja resistencia a la tensión, es por esto que en este
laboratorio se busca determinar qué tan resistente es un concreto cuando este
es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan
a base de la acción de esta fuerza.
El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común
empleado por los ingenieros y proyectistas porque a través de el pueden
verificar si el concreto que están empleando en una obra con una proporción
determinada logra alcanzar la resistencia exigida en dicha obra.
El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque
es necesaria la rotura de probetas para determinar la resistencia a la
compresión de las mismas.
La forma de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general
es cilíndrica, siendo sus dimensiones posibles las siguientes.
- Probeta Cilíndrica de 15 cm x 30 cm
- Probeta Cilíndrica de 10 cm x 20 cm
- Probeta Cilíndrica de 25 cm x 50 cm
INFORME DEL ENSAYO DE PROBETA DE CONCRETO
I. Objetivos
i. Objetivo general
- Realizar el ensayo de la probeta de concreto de nuestra
respectiva obra.
ii. Objetivos específicos
- Obtener los resultados de máxima resistencia a la compresión
que puede alcanzar nuestra pobreta.
- Reconocer el tipo de fisuración que tuvo nuestra probeta.
- Comprobar que el concreto que fue utilizado en nuestra obra
obtuvo una buena o mala resistencia.
1. Concepto
1.1. Compresión
Es la reducción del volumen de un
objeto sometiéndolo a una esfuerzo de presión o bien
la presión que tiende a causar una reducción de volumen.
En general, cuando se somete un material a un conjunto de
fuerzas se produce tanto flexión, como cizallamiento o torsión,
todos estos esfuerzos conllevan la aparición de tensiones tanto de
tracción como de compresión. Aunque en ingeniería se distingue
entre el esfuerzo de compresión (axial) y las tensiones de
compresión.
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1.2. Resistencia a la compresión
La resistencia a la compresión es el máximo esfuerzo que un
material rígido puede resistir bajo compresión longitudinal. No es
necesario el esfuerzo en el punto de rotura, pero es de
significación en materiales que quebrantan bajo una cierta carga.
La resistencia a compresión de todos los materiales siempre es
mayor que la tracción.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a
compresión en un dispositivo para ensayo de compresión o una
máquina universal de ensayos.
1.3. Ensayo de compresión
En ingeniería, es un ensayo técnico para determinar la resistencia
de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión.
La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es
mayor o igual que en tracción
2. Materiales y equipos
- Agregado fino y grueso que representan la mayor parte
de la mezcla.
- Cemento Pacasmayo tipo rojo
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- Agua potable
- Probeta cilíndrica
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- Barra lisa
3. Procedimiento
1. Lo primero es seleccionar un espacio apropiado en la obra para elaborar las
probetas.
2. Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, verificar lo siguiente:
Los dispositivos de cierre de los moldes (pernos), deben estar en
perfectas condiciones.
La superficie interior de los moldes debe estar limpia.
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Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de
aceite mineral o petróleo a la superficie interior del molde.
3. Se toma la muestra de concreto en el recipiente metálico destinado para ese
fin.
4. El moldeado de la probeta se realiza en tres capas, cada una de ellas de 1/3
de altura, según el siguiente detalle:
Primera Capa:
Colocar la mezcla en el molde y mezclarla con el cucharón para
que esté bien distribuida y pareja.
Compactar la primera capa en todo su espesor, mediante 25
inserciones ("chuzeadas") con la varilla lisa, distribuidas de
manera uniforme en la mezcla. El extremo redondeado de la
varilla va hacia abajo.
Una vez culminada la compactación de esta capa, golpear
suavemente alrededor del molde unas 10 veces con el martillo
para liberar las burbujas de aire que hayan podido quedar
atrapadas en el interior de la mezcla.
Segunda Capa:
Colocar la mezcla en el molde y distribuir de manera uniforme con
el cucharón.
Compactar con 25 "chuzeadas" con la varilla lisa.
Luego golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces
con el martillo para liberar las burbujas de aire.
Tercera Capa:
En esta última capa, agregar suficiente cantidad de mezcla para
que el molde quede lleno.
Compactar esta tercera capa también mediante 25 "chuzeadas"
con la varilla lisa, teniendo cuidado que estén uniformes y
distribuidas en toda la masa recién colocada.
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Culminada la compactación, golpear suavemente alrededor del
molde unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas de
aire de la mezcla.
Nivelar el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactación.
5. Después de su elaboración, las probetas deben transportarse
inmediatamente y con mucho cuidado al lugar de almacenamiento.
6. Después de 24 horas de su elaboración se retira del molde con cuidado para
posteriormente proceder con el respectivo curado de la probeta.
7. Después de remover el molde, el cilindro debe ser sometido a un proceso de
curado en agua con el fin de evitar la evaporación del agua que contiene el
cilindro por la acción del aire o del sol.
8. Luego se le hace la resistencia a la compresión del cilindro que se mide con
una prensa que aplica la carga sobre la superficie superior del cilindro.
4. Resultados
- Después de haber curado nuestra probeta 12 días la
retiramos 24 horas antes para luego someterla a la prensa
compresora.
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- Luego tomamos el diámetro de nuestra probeta con el
Vernier la cual fue de 151 mm
- La sometemos a fuerzas de compresión media la prensa
hidráulica
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- Nuestra resistencia fue de 171 kg/cm2
- Al final obtuvimos una fisuración de tipo 5
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CONCLUSIONES
- Es importante e imprescindible hacer ensayos sobre las muestras
de concreto antes de emplearla en una obra civil, especialmente
cuando el concreto es realizado manualmente.
- Se logró obtener mediante el ensayo, una resistencia a la
compresión f´c= 171 kgf/cm2
- La fisuración de nuestra probeta de concreto fue de tipo 5 ya que
obtuvo fracturas en los lados en la parte superior.
- Concluimos que nuestra probeta tiene una buena resistencia a la
compresión ya que a los 12 días esta alcanzó un número elevado.
RECOMENDACIONES
- La dosificación debe ser la más exacta posible ya que de esta
manera se evitaría la pérdida de material.
- Llevar la probeta cuidadosamente al lugar que será almacenada.
- Se debe retirar la probeta del agua un día antes de realizar el
ensayo de compresión.
- Los materiales deben estar en buenas condiciones y sin impurezas
ya que eso afectará a nuestro ensayo.
Anexos
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