MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN
TRABAJO – PC3
Docente: Ing. Delver Plinio Estrada Cáceres
Ciclo: 2020-1 Fecha: 17/06/2020 Grupo N°2
PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
CALIFICACIÓN DEL TRABAJO – PC3
Resumen y Abstract [1p]
Índice [1p]
Introducción [1p]
Objetivos [1p]
Estado de arte / Trabajo monográfico [4p]
Conclusiones [2p]
Bibliografía [1p]
Figuras, tablas, ecuaciones [1p]
TOTAL [12 puntos]
CALIFICACIÓN INDIVIDUAL
Exp Preguntas Tareas Trabajo Nota
ALUMNOS
indiv Exp. Particip Final
Apellidos y Nombres Código [3p] [2p] [3p] [12p] [20p]
Abril Cárdenas, María Isabel
U18209516
Menacho Vidal, Renato Andre
U18310316
Osorio Cubas, Vladimir Eduardo
U18307248
Villacriz Condor, Anderson Deneby
U17304390
*El video de la exposición debe durar entre 10 a 15 minutos.
RESUMEN
ABSTRACT
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN..........................................................................................................2
2. OBJETIVOS...................................................................................................................3
2.1. Objetivo General......................................................................................................3
2.2. Objetivos Específicos...............................................................................................3
3. CONCRETO...................................................................................................................3
4. RESISTENCIA MECÁNICA.........................................................................................4
4.1. Resistencia a la compresión.....................................................................................4
4.1.1. Elaboración probetas de concreto en obra............................................................4
4.2. Resistencia a la tracción...........................................................................................8
4.3. Resistencia a la flexión.............................................................................................9
4.4. Resistencia a cortante...............................................................................................9
5. RESISTENCIA TÉRMICA..........................................................................................10
5.1. Bajas temperaturas.................................................................................................10
5.2. Altas temperaturas..................................................................................................10
6. ELASTICIDAD............................................................................................................10
6.1. Ley de Hooke.........................................................................................................10
6.2. Módulo de Elasticidad............................................................................................10
8. ENSAYOS SOBRE EL CONCRETO ENDURECIDO...............................................13
8.1. Ensayos de resistencia............................................................................................13
8.2. Ensayos de deformabilidad....................................................................................13
8.3. Ensayo por extracción de testigos..........................................................................14
8.4. Ensayos no destructivos.........................................................................................14
9. CONCLUSIONES........................................................................................................15
10. BIBLIOGRAFÍA..........................................................................................................15
11. ENLACE DE VIDEO...................................................................................................16
1. INTRODUCCIÓN
El concreto es uno de los materiales de más uso en la construcción a nivel mundial y
resulta ser más económico comparado con otros materiales. Uno de los factores que
hace que el concreto sea un material universal es la facilidad con que puede
colocarse en los encofrados mientras tiene su consistencia plástica, como también su
elevada resistencia a la compresión ya que le hace adecuado para elementos
sometidos fundamental a compresión como columnas y arcos, también es importante
decir que es resistente al fuego y a la penetración del agua. El concreto viene a ser
una mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso, aire y agua en proporciones
adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas.
El concreto presenta dos características básicas que lo hacen diferente al resto de
los materiales: en primer lugar, puede ser preparado al momento, ya sea por los
mismos ingenieros de obra o en una planta de premezclado, debiendo en ambos
casos conocer las cantidades de material a mezclar para obtener el concreto
apropiado; y en segundo lugar, el concreto debe cumplir con los requisitos en
dos estados, el fresco y el endurecido, en el primero básicamente de consistencia
y cohesión, y en el segundo de resistencia y durabilidad.
En nuestro informe nos enfocaremos en el estudio de las propiedades del concreto en
estado endurecido, hablaremos de las propiedades generales como mecánicas y de
los ensayos que se realiza para obtener sus propiedades según las Normas ASTM, ya
sean Normas de producto o de ensayo, a través de gráficos para una mayor
compresión.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
Comprender acerca de las propiedades del concreto endurecido.
2.2. Objetivos Específicos
Describir las propiedades mecánicas del concreto endurecido.
Conocer los tipos de resistencias mecánicas.
Analizar los diferentes ensayos que se realizan al concreto endurecido.
Conocer el módulo de elasticidad.
3. CONCRETO
Aceros Arequipa nos indica que, se denomina concreto a la mezcla de cemento,
arena gruesa, piedra y agua, que se endurece conforme avanza la reacción química
del agua con el cemento. Existe 3 tipos de concreto: concreto simple, concreto
armado y concreto ciclópeo. El concreto tiene dos etapas básicas: cuando está fresco
y cuando ya se ha endurecido. Las propiedades principales del cemento fresco son la
trabajabilidad, segregación, exudación y contracción; y las del cemento endurecido
son la resistencia, la elasticidad, entre otras. A continuación, se detallará sobre las
principales propiedades del concreto endurecido.
4. RESISTENCIA MECÁNICA
4.1. Resistencia a la compresión
Según Sánchez (1996) la gran mayoría de estructuras de concreto son diseñadas bajo la
suposición de que este resiste únicamente esfuerzos de compresión, por consiguiente,
para propósitos de diseño estructural, la resistencia a la compresión es el criterio de
calidad (tabla1), y de allí que los esfuerzos de trabajo estén prescritos por los códigos en
términos de porcentajes de la resistencia a la compresión.
Tabla 1. concepto según la resistencia
Fuente: NIÑO HERNANDEZ. Jairo René. Tecnología del Concreto Tomo1: Materiales,
propiedades y diseño de mezclas. 3 ed Bogotá D.C: Asocreto. 2010. 228p.
4.1.1. Elaboración probetas de concreto en obra
4.1.1.1. Muestra del concreto
Una muestra es una porción de concreto recién preparado con el que se harán las
probetas. Como se trata de comprobar su resistencia.
4.1.1.2. Equipo y herramientas
Molde cilíndrico: Los moldes utilizados para la elaboración de las probetas
deben ser de acero, hierro forjado u otro material no absorbente y que no se
mezcle con el cemento. (figura 1)
Figura 1. Molde cilíndrico.
Una varilla: Para la compactación y moldeado se requiere de una barra de
acero liso y circular, de 5/8" de diámetro y 60 cm. de longitud; uno de sus
extremos debe ser redondeado (Figura 2).
Figura 2. Varilla de 60cm.
Mazo de goma: con un peso aproximado de 600 gramos, para golpear el
molde suavemente y liberar las burbujas de aire. (figura 3).
Figura 3. Mazo de goma.
Prensa hidráulica (Figura 4)
Balanza (Figura 5)
Calibrador vernier (Figura 6)
Figura 4. Prensa hidráulica. Figura 5. Balanza. Figura 6. Calibrador Vernier.
4.1.1.3. Procedimientos
Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de
vibraciones, tránsito vehicular o peatonal, y evitando la
exposición directa al sol
Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral
(desmoldante)
Humedecer todas las herramientas
Llenar y compactar simultáneamente en todos los moldes en tres
capas (figura 7)
Enrasar la superficie
Identificar los especímenes (Figura8)
Cuando la probeta es llevada al laboratorio debe ser como
mucho cuidado porque los golpes pueden tener una perdida más
7% de resistencia
Desmolado Las probetas se retirarán de los moldes entre las 18 y
24 horas después de moldeadas. Se marcarán, luego de esto
deben pasar al curado (figura 9)
Proteger para evitar la evaporación
Después de haber sido desmoldadas, curar las probetas
inmediatamente, colocándolas en recipientes con agua potable
(tabla 2)
Observación:
Dar 25 golpes con
la varilla
Penetrar 2cm en la
capa anterior
Dar 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma
Figura 7. Tres capas de los moldes.
Figura 8. Identificación de los especímenes.
Figura 9. Separación de los moldes.
Tabla 2. reducción de las resistencias a los 28 días, según diferentes curados iniciales.
Fuente: holmgren, A. Cavieres, C. El curado de probetas de hormigón pg. 56
(2015)
4.2. Resistencia a la tracción
Por su naturaleza, el concreto es bastante débil a esfuerzos de tracción, esta
propiedad conduce generalmente a que no se tenga en cuenta en el diseño de
estructuras normales. La tracción (figura 10) tiene que ver con el agrietamiento del
concreto, a causa de la contracción inducida por el fraguado o por los cambios de la
temperatura, ya que estos factores generan esfuerzos internos de tracción (Sánchez,
1996; Rivva, 2000; Niño 2010).
Figura 10. Resistencia a la tracción.
4.3. Resistencia a la flexión
Los elementos sometidos a flexión (figura 11) tienen una zona sometida a
compresión y otra región en que predominan los esfuerzos de tracción. Este factor
es importante en estructuras de concreto simple, como las losas
de pavimentos (Sánchez, 1996; Rivva, 2000; Niño 2010).
Figura 11. Resistencia a la flexión.
4.4. Resistencia a cortante
La resistencia del concreto a esfuerzos cortantes (figura 12)
es baja, sin embargo, generalmente es tenida en cuenta por los códigos de diseño
estructural. Este tipo de esfuerzos es importante en el diseño de vigas y zapatas,
en donde se presentan en valores superiores a la resistencia del concreto (Sánchez,
1996; Rivva, 2000; Niño 2010).
Figura 12. Resistencia del concreto a esfuerzos cortantes.
5. RESISTENCIA TÉRMICA
5.1. Bajas temperaturas
5.2. Altas temperaturas
6. ELASTICIDAD
6.1. Ley de Hooke
Simbólicamente la Ley de Hooke puede expresarse por la ecuación:
σ =Eε
Que simplemente significa que el esfuerzo es directamente proporcional a la
deformación unitaria, donde la constante de proporcionalidad es E. Esta constante E
se llama módulo elástico, módulo de elasticidad o módulo de YOUNG. Como E no
tiene dimensiones, en la relación anterior E mayúscula tiene las unidades del
esfuerzo. Esta constante se mide usualmente en N/m2 Gráficamente, E se interpreta
como la pendiente de una línea recta que va del origen al punto algo vago A sobre
un diagrama de esfuerzo - deformación unitaria uniaxial. El esfuerzo
correspondiente al último punto se denomina limite elástico o limite proporcional
del material, físicamente el módulo elástico representa la rigidez del material bajo
una carga impuesta.
Grafico: Diagrama esfuerzo – deformación unitaria.
Cuando un cuerpo sufre una deformación, la fuerza deformadora es proporcional a
la deformación del cuerpo siempre y cuando el estiramiento no supere el límite
elástico. En el caso particular de la deformación longitudinal de un resorte, la fuerza
deformadora es proporcional a la deformación. Al resorte; en tal caso se dice que la
deformación es elástica
6.2. Módulo de Elasticidad
Según lo establecido en la norma ASTM C459-02, este método proporciona una
relación entre el esfuerzo y su deformación unitaria, para el concreto endurecido a
cualquier edad y condiciones de curado, Además para le determinación
experimental del módulo de elasticidad estático se distinguirán las siguientes
definiciones:
6.2.1. Módulo tangente: Es la pendiente de la recta tangente a la curva esfuerzo
deformación, en cualquier punto de ella.
6.2.2. Módulo tangente inicial: Es el valor de la pendiente de la tangente en el
origen de la curva. Corresponde a un esfuerzo nulo.
6.2.3. Módulo secante: Es la pendiente de la recta secante a la curva, que une el
origen con otro cualquiera de la curva.
Figura 13. Módulo tangente, tangente inicial y secante del hormigón.
El módulo de elasticidad estático, aplicable dentro de los rangos de esfuerzos de
trabajo acostumbrados es del 0,00005 de deformación unitaria a 40% de la resistencia
última del concreto, son usados para el dimensionamiento de elementos reforzados o
no reforzados, para establecer la cantidad de refuerzo y para calcular los esfuerzos para
las deformaciones unitarias observadas.
Los valores de módulo de elasticidad obtenidos usualmente serán menores a los
módulos obtenidos bajo una aplicación de carga rápida (por ejemplo, a velocidades
dinámicas o sísmicas) y serán más grandes que los valores bajo aplicación de carga
lenta o de mayor duración, siempre que otras condiciones de ensayo sean las mismas
“Para medir las variaciones de deformación por compresión, se acoplará a la probeta
estándar de hormigón un sistema que consta de dos anillos, uno superior y otro inferior
los mismos que se aseguran a la probeta llamado compresómetro. El compresómetro es
un dispositivo que se adapta a los cilindros de prueba y sirven para medir su
deformación, axial y transversal, bajo la aplicación de la carga.
El módulo de elasticidad será la pendiente de la línea que une los puntos de la curva,
correspondientes a una deformación unitaria de 0.00005 y al 40% de la carga máxima.
Figura 14. Módulo secante del hormigón según la ASTM
Los valores de módulo de elasticidad estático experimental se determinarán con una
aproximación de 344.74 MPa de la siguiente manera:
Dónde.
Ec: Módulo de elasticidad del Concreto.
σmáx: Esfuerzo de rotura.
σ (0.00005): Esfuerzo conforme a una deformación unitaria de 0.00005.
ε0.4 ζmáx: Deformación conforme al 40 por ciento del esfuerzo de rotura.
7. DENSIDAD, IMPERMEABILIDAD Y DURABILIDAD
xxx nos dice que: “La densidad del concreto se define como el peso por unidad de
volumen. Depende de la densidad real y de la proporción en que participan cada
uno de los diferentes materiales constituyentes del concreto. Para los concretos
convencionales, formados por materiales granulares provenientes de rocas no
mineralizadas de la corteza terrestre su valor oscila entre 2.35 y 2.55 kg. /dm3.”
XXX comenta que: “La impermeabilidad, la cual está directamente relacionada
con la durabilidad, se consigue con la consolidación, relación agua-cemento
adecuada y curado conveniente, según el lugar donde se encuentre la obra.”
La durabilidad expresa el comportamiento del material para oponerse a la acción
agresiva del medio ambiente u otros factores como el desgaste, asegurando su
integridad y la de las armaduras de refuerzo durante el período de construcción y
después, a lo largo de toda la vida en servicio de la estructura.
La impermeabilidad es el resultado de disponer de un concreto compacto y
uniforme, con la suficiente cantidad de cemento, agregados de buena calidad y
granulometría continua, dosificación racional, relación agua/cemento lo más
baja posible dentro de las condiciones de obra para permitir un excelente
llenado de encofrados y recubrimiento de armadura, eliminando toda posibilidad
de que queden en la masa bolsones de aire o nidos de abeja a fin de impedir
que ingresen a la masa del concreto los elementos agresivos.
8. ENSAYOS SOBRE EL CONCRETO ENDURECIDO
Se utiliza para conocer las propiedades del concreto que se utilizará como resistencia y
deformidad. Existen dos tipos de ensayos para el concreto, los ensayos destructivos y
los ensayos no destructivos.
Los ensayos destructivos se basan en la ruptura de probetas u de hormigón para
determinar la resistencia y la deformación de concreto.
Para poder analizar el concreto se tienen que hacer probetas, estas pueden ser de forma
cilíndrica, cubica o de paralelepípedo, los cuales tengan la misma composición del
concreto que se vaya a utilizar para una obra.
8.1. Ensayos de resistencia
Como primer tipo de ensayo destructivo tenemos al ensayo de resistencia, este se
realiza a través de la compresión de una probeta en una prensa, hasta que esta
probeta se rompa o quiebre debido a la presión.
La fórmula para determinar esta resistencia es carga máxima sobre el área de la
probeta. Donde A es el área, p carga máxima.
Figura 15. Ensayo de resistencia.
8.2. Ensayos de deformabilidad
En este tipo de ensayo se realiza la deformación de la probeta de manera
longitudinal y transversal, como se puede aprecia aquí mientras más tensión se
ejerza en la probeta una mayor deformación se presenta, la cual se hace notar en la
variación de la altura.
Figura 16. Gráfica- Deformación
8.3. Ensayo por extracción de testigos
En este método lo que he hace es extraer un fragmento del concreto conocido como
testigo, para que con ese se puedan realizar las investigación y análisis pertinentes
para la obra, esta acción se realiza con un instrumento llamado “sonda sacatestigos”,
los cuales son perforadores de forma tubular cilíndrica.
Lo que hace diferente a estos testigos de las probetas es que estos tienen una
exigencia diferente, tienen que estar entre 3 a 7 cm de diámetro, tiene que tener una
edad entre 14 y 28 días y presenta armaduras.
Figura 17. Sonda sacastestigos.
8.4. Ensayos no destructivos
Para este tipo de ensayo se utilizan instrumentos especiales, uno de ellos es el
esclerómetro, este su utiliza para conocer la dureza superficial del concreto. La
forma de funcionar de este instrumento es con el rebote de un martillo, lo que
sucede es que este instrumento da un golpe al concreto y de acuerdo a su rebote,
huella y penetración de este martillo es que se determina con mucha precisión la
resistencia del concreto.
Otra manera es con un instrumento de propagación de ultrasonidos, el cual verifica
la estructura interna del concreto, es decir si es homogéneo es su mezcla.
Figura 18. Ensayos no destructivos.
9. CONCLUSIONES
Hay ocasiones en que puede ser más importantes otras características y propiedades
del concreto, de acuerdo con las condiciones específicas en que opera la estructura.
Inclusive se ha dicho que la costumbre de especificar y aceptar la calidad del
concreto con base solamente en la resistencia mecánica es una de las causas que
suelen originar problemas de durabilidad en las estructuras debido a que una
resistencia suficiente no siempre es garantía de una duración adecuada del concreto
en servicio.
Las propiedades mecánicas son las principales exigencias para un adecuado
funcionamiento de un concreto.
Como podemos observar en la investigación concluimos que hay 4 tipos de
resistencias mecánicas las cueles son compresión, flexión, tracción y cortante la
cual la resistencia a la compresión en las más importante ya que nos permite
conocer cuál es la resistencia del concreto.
El concreto es sometido a diferentes tipos de ensayo las cuales ensayo la cuales son
ensayo a la resistencia nos permite conocer la resistencia del concreto, ensayo a la
deformabilidad que está asociando a la flexión del concreto, extracción de testigo
con cual y análisis pertinentes para una obra.
El concreto no es un material eminentemente elástico, esto se puede observar
fácilmente si se somete a un espécimen a esfuerzos de compresión crecientes hasta
llevarlo a la falla, el módulo de elasticidad (Ec) se obtiene calculando la pendiente
del segmento de recta que pasa por los puntos A y B.
10. BIBLIOGRAFÍA
NIÑO HERNANDEZ. Jairo René. Tecnología del concreto Tomo 1: Materiales,
propiedades y diseño de mezclas. Tercera edición. Bogotá D.C: Asocreto. 2010.
228p.
SANCHEZ DE GUZMAN. Diego. Tecnología del concreto y del mortero. 3 ed.
Bogotá D.C: bhandar editores Ltda. 1996. 349p.
RIVVA LOPEZ, Enrique. Naturaleza y materiales del concreto.1 ed. Perú: Aciperú.
2000. 390p. holmgren, A. Cavieres, C. El curado de probetas de hormigón pg. 56
(2015) recuperado: http://biblioteca.cchc.cl/datafiles/19225.pdf
Aceros Arequipa. Manual del Maestro Constructor. Pg. 12. Recuperado de:
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construccion/concreto.html
Harmsen, T. E. (2005). Google Books. Diseño de Estructuras de Concreto
Armado.Recuperado:https://books.google.com.pe/books?
id=Gr3Ga9__NB4C&pg=PA25&dq=resistencia+del+concreto&hl=es419&sa=X&v
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11. ENLACE DE VIDEO
