UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA

INFORME ACADÉMICO

“PROCESOS DE HIDROGENACIÓN”

Autor(es)
 Baca Rondon Ronald
 Briceño Loyola Yajaira
 Castillo Díaz Arnaldo
 Guerra Abanto Liliana
 Lee Mendoza Augusto

Trujillo - Perú

2020
ÍNDICE

I. Introducción..............................................................................................................................1
1. Conceptos fundamentales......................................................................................................2
2. Antecedentes..........................................................................................................................4
3. Objetivo.................................................................................................................................4
II. Desarrollo..............................................................................................................................5
III. Conclusiones..........................................................................................................................7
IV. Referencias bibliográficas.....................................................................................................8
V. Anexo....................................................................................................................................9
I. Introducción

Un relevante proceso de catálisis heterogénea gas-solido-liquido es la hidrogenación de

aceites y grasas en el cual disminuye el grado de instauración de los triglicéridos naturales
con el fin de transformar los aceites líquidos en grasas de aplicación en la industria de
alimentación, plastificantes, cosmética, etc. (Peredes, M.,2003)

Una tecnología reforzada en la industria alimentaria este dicho proceso tiene como objetivo
disminuir la instauración de ácidos grasos altos para transformar las características de fusión
y la plasticidad de los aceites y así obtener propiedades tecnofuncionales desechables y
mejorar la estabilidad oxidativa y térmica, además de la utilidad en productos hidrogenados.
El proceso es aun ampliamente usado en la fabricación de margarinas, chocolates, helados,
mantecas y productos para hornear. (Krstic, J et al., 2014).
Además, este proceso está tratando de satisfacer las nuevas especificaciones acerca de
concentración de grasas trans. Y así teniendo diferentes problemas que abordar: introducir
perfeccionamiento en el proceso por modificación de los catalizadores, proporcionar el
acceso de hidrogeno a la superficie del catalizador, introducir nuevos procesos. La
producción de ceras de origen vegetal, de biocombustibles más estables y de aceites
totalmente hidrogenados para procesos de interesterificación, también requieren de la
hidrogenación. (Sánchez, M., 2011, p.1).

Para la hidrogenación batch convencional emplea gas de hidrógeno en el reactor de

suspensión, altas temperaturas (140.230 °C), bajas presiones, tiempos de reacción que van de
moderados a largos y catalizadores de níquel metálico soportados en diferentes fuentes de
sílice.
El níquel metálico (21–25% en peso de Ni) representa un catalizador comercial comúnmente
aplicado para el proceso debido a su alta actividad, naturaleza inerte del metal en relación con
el petróleo, su disponibilidad y bajo costo. Y se encuentra soportado en materiales inertes
como SiO2 y Al2O3 altamente porosos. (Krstic, J et al., 2014).
La hidrogenación de aceites y grasas es un proceso antiguo y las circunstancias en que se
ejecuta sigue siendo razón de investigación, por un lado, en cuanto al catalizador y, en cuanto
a las condiciones de reacción. Respecto al catalizador decimos que debido a la alta toxicidad
de los catalizadores de níquel, está en auge el estudio de catalizadores monometálicos

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 (platino, paladio, rutenio y rodio), y bimetálicos, con el fin de encontrar catalizadores
alternativos que abarquen menor cantidad de níquel. (Peredes, M.,2003)

1. Conceptos fundamentales

 Hidrogenación de aceites y grasas

La hidrogenación es la adición de hidrogeno a compuestos que contienen enlaces múltiples,

en especial enlaces C=C y C≡C. (Chang, R., 2007, p.900).
La hidrogenación de los aceites es un proceso químico en donde el aceite reacciona con
hidrógeno en presencia de un catalizador, obteniendo la adición de este elemento al doble
enlace carbono-carbono en los glicéridos de la molécula de grasa.
−CH =CH −+ H 2 Catalizador −C H 2 −C H 2−¿
→

En la industria de los alimentos la hidrogenación es un proceso muy relevante llevándose a

cabo con velocidad considerable, siempre que las tres fases (aceite, catalizador, hidrógeno) se
encuentren en contacto. El hidrógeno se disuelve en el líquido y se difunde hasta la superficie
del catalizador sólido y este se adiciona en las instauraciones. (Sánchez, M., 2011, p.4).

Por lo tanto, al disminuir el grado de insaturación de los triglicéridos naturales convierte los
aceites líquidos en grasa sólida para aplicaciones en la industria de la alimentación, para la
producción de margarinas, grasas para la repostería, manteca, aceite de mesa, los cosméticos,
plastificantes, etc. (Peredes, M.,2003)

 Catalizadores
Es una sustancia que admite a la reacción proceder más rápidamente, disminuyendo la
energía de activación de la etapa determinante. El catalizador repercute solo en la cinética del
proceso químico mas no en la termodinámica, al permanecer fijo las condiciones de
equilibrio. El catalizador utilizado en la hidrogenación comercial se compone invariable y
básicamente de níquel, aunque se adiciona pequeñas porciones de cobre, aluminio, etc., por
su acción promotora.

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 A lo largo de la hidrogenación, el catalizador continua en suspensión en el aceite, y se separa
del mismo, al final de la operación, por filtrado. Una misma carga de catalizador puede servir
para muchas operaciones. (Auría, P.,2015)

 Los lípidos
son esenciales moléculas biológicas, no polares. Los organismos los aprovechan para
acumular energía a largo plazo (grasas, aceites) y como elementos de estructuras biológicas
(membranas celulares, fosfolípidos, ceras). Las plantas generalmente acumulan energía en
forma de aceites. Las grasas y los aceites se derivan químicamente del glicerol y tres ácidos
grasos de cadena larga (figura 1). (Brown et al., 2009, p.1089).

Fig1. Estructuras de grasas seleccionadas. Las grasas son derivados de moléculas de glicerol
y ácidos grasos
Fuentes: Brown.T., LeMay, Jr.,Bursten,B. y Murphy,J. : “Química la ciencia central”. 2009.

 Los ácidos grasos:

son ácidos carboxílicos (RCOOH) en los que R es una cadena de hidrocarburos con al menos
cuatro carbonos. (Brown et al., 2009, p.1089).

 Ácidos grasos saturados:

Los grupos R son alcanos, no existe la presencia de dobles enlaces. La mayor parte son de
origen animal y algunos de origen vegetal. Son grasas solidas a temperatura ambiente y se
relaciona con enfermedades cardiovasculares y al aumento de colesterol en la sangre.
(Sánchez, M., 2011, p.2).

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 Ácidos grasos insaturados
Existe dobles enlaces en la cadena. Son de origen vegetal, líquidos a temperatura ambiente y
su consumo se relaciona con el incremento del colesterol bueno. (Sánchez, M., 2011, p.2).
Las grasas insaturadas (como el aceite de oliva y el de cacahuate) mayormente son líquidos a
temperatura ambiente y generalmente se encuentran en las plantas. Por ejemplo, el
componente principal del aceite de oliva es ácido oleico. Este es un ácido graso
monoinsaturado, lo que indica que hay un enlace doble carbono-carbono en la cadena. En
contraste, los ácidos grasos poliinsaturados tienen más de un enlace doble carbono-carbono
en la cadena. (Brown et al., 2009, p.1090).

2. Antecedentes.

Con respecto al primer documento registrado oficialmente sobre la hidrogenación fue a inicio
del siglo XX, fue hecho en oficinas de patentes en Alemania (British Patent Office ) y luego
en Inglaterra ya que fueron registradas en el año de 1903 por el alemán Wilhelm Normann
quien se basó en investigaciones previas realizadas por Chevreul, Senderens, Sabatier y
varentrapp en el cual consistía en convertir ácidos grasos insaturados (aceites) en ácidos
grasos saturados (producto solido) en presencia de un catalizador , este método fue muy bien
visto por las grandes industrias de ese entonces , ya que vieron que podían introducir un
nuevo producto el cual perduraría hasta nuestros días.
En 1906 la compañía inglesa Joseph Crossfield and Sons obtuvo la patente y empezó la
elaboración de aceites hidrogenados y parcialmente hidrogenados en Europa. Luego, la
compañía norteamericana Procter and Gamble (Cincinnati, Ohio),recibió los derechos de la
patente y desarrolló en 1911 el primer producto de la hidrogenación del aceite de algodón en
los Estados Unidos, denominado “Crisco”.Pero el proceso de hidrogenación no fue extensivo
sino hasta 1950, cuando la industria se cautivó en la elaboración de margarinas a partir de
aceites hidrogenados, con la intención de conseguir un sustituto de la manteca, siendo así más
barato, más estable, con un punto de fusión mayor y progreso en las características
organolépticas
Posteriormente se fueron descubriendo nuevos procedimientos para obtener productos
similares como la margarina, el cual también fue adquirido por diferentes potencias
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 mundiales para luego llevar esta tecnología a países donde hay buena producción de aceites
como Perú, Panamá, Ecuador, Chile.
Actualmente la hidrogenación de aceites es un proceso que se aplica a escala mundial y que
tiene una gran importancia económica ya sea para su utilización en alimentación e industrial.

3. Objetivo.
Nuestro objetivo es dar a conocer el proceso de la hidrogenación de aceites en la industria
química.
II. Desarrollo
El proceso de hidrogenación del aceite, consiste en que el aceite reacciona con el hidrogeno
en contacto con un catalizador, y tiene como consecuencia la adicción de este elemento al
doble enlace carbono-carbono en los glicéridos de la molécula de grasa.

La reacción de
hidrogenación se lleva a cabo con velocidad apreciable, solo si las tres fases (aceite,
catalizador, hidrógeno) están en contacto. El hidrógeno se disuelve en el líquido y se difunde
hasta la superficie del catalizador sólido donde se adiciona en las instauraciones. (Sánchez,
M., 2011, p.4)
Para que se cumpla el proceso de hidrogenación, el hidrogeno debe alcanzar la superficie del
catalizador, y producir pequeñas burbujas. El hidrogeno debe diluirse en el aceite, y es
asistido por las condiciones de la reacción y por el diseño del reactor. Se urge una agitación
apta para promover el contacto de las burbujas de hidrogeno con el aceite para conservar el
equilibrio entre el hidrogeno disuelto y el no disuelto. (Pérez, D., 2015, p. 36)
En la figura 1, se da un modelo de un diagrama de flujo resumido del proceso común de
hidrogenación. Al principio el aceite fresco con condiciones conocidas se bombea al reactor,
donde se llevará a cabo la reacción en un sistema trifásico (hidrogeno, aceite, catalizador).
Mientras la mezcla alcanza la temperatura apropiada se evacua la parte superior del reactor
removiendo cualquier gas que pueda entorpecer la reacción. Evacuado el reactor y bajo
agitación, se agrega el catalizador formando una suspensión. Entonces se trata de una
reacción exotérmica que se realiza a presión y en ausencia de aire.

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Fig. 1. Diagrama de flujo del proceso común del hidrogeno
En 2011, Sánchez, J. afirmo:
Después de un intervalo de tiempo de agitación y cuando se alcance la temperatura apropiada
se agrega el hidrogeno gaseoso y se da comienzo a la reacción. Las tres fases deben estar en
constante contacto y solamente el hidrogeno disuelto estará disponible en la para la reacción,
por lo tanto, las dimensiones y la velocidad del agitador serán parte muy importante en este
proceso. (Swern, D., 1994 & Anderson, D., 2000)
Como el proceso es una reacción exotérmica, se debe controlar el calentamiento y será
necesario utilizar un sistema de refrigeración para mantener la temperatura. Los sistemas de
control del reactor mantienen en los valores apropiados las condiciones de operación. Los
valores de temperatura y presión para reacciones de hidrogenación de aceites varían entre los
120−200℃ y 0.1−0.5 MPa respectivamente . (Fillion, B. y Morsi, B., 2000)
La hidrogenación es un proceso que se puede controlar fácilmente, se puede detener el
proceso en cualquier momento y así poder obtener productos parmente hidrogenados.
(Willnecker, A., y Pramparo, M., 2009).
Terminado el proceso reactivo, se enfría y se procede a filtrarlo para eliminar el catalizador
que comúnmente es níquel y puede usarse de nuevo. Para enfriar el aceite es posible utilizar
un intercambiador que utilice como refrigerante el aceite fresco que será entregado al reactor
en el lote siguiente.
Durante el filtrado se debe tener un cuidadoso control de la temperatura y evitar que el aceite
entre en contacto con el aire, ya que aún los productos hidrogenados son muy reactivos.
Culminada la filtración el producto aun tendrá catalizador residual, este se eliminará en el
proceso de blanqueamiento donde se retiran todas las trazas de metal, hasta lograr un

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 contenido igual o menor a 0.1 mg∋ ¿/kg aceite .¿La filtración tiene que ser un proceso muy
cuidadoso, además es común el uso de ácido cítrico y otras sustancias que permitan retener el
níquel por quelación. También se usan tierras de blanqueamiento para limpiar y recuperar el
color del aceite, esencialmente cuando se emplea reactores construidos de acero de carbón.
Finalmente, los complejos que ha formado el níquel con las sustancias utilizadas para
retenerlo, se aíslan del producto en un nuevo proceso de filtrado. Estos procesos de filtrado y
blanqueamiento requieren tiempo y son altamente caros, siendo aproximadamente un 20% de
los gastos operativos. Dado que nuestro catalizador forma parte del proceso filtrante, una
fracción del mismo se debe reponer en cada lote de aceite a procesar. (Boger, T., et al 2004).
Además, podemos decir que la hidrogenación es un proceso importante en la industria de los
alimentos. Puesto que los aceites vegetales contienen un gran valor nutritivo, sin embargo,
algunos deben hidrogenarse antes de utilizarse, debido a su mal gusto y a sus estructuras
moleculares inconvenientes (es decir, tienen demasiados enlaces C=C). Además, debido a la
exposición de moléculas polinsaturadas (es decir con moléculas con muchos C=C ) se oxida
obteniendo productos con sabores desagradables(la rancidez del aceite). A lo largo del
proceso se agrega al aceite una cantidad de níquel, eliminándolo después por filtración.
Llegando así a eliminarse la mayoría de los enlaces dobles. En condiciones maderadas es
posible elaborar aceites y margarinas apropiadas para ser cocinar por medio de la
hidrogenación de aceites vegetales extraídos de la semilla de algodón, maíz y soya. (Chang,
R., 2007, p.900).

III. Conclusiones

El tema de la hidrogenación de aceite sigue siendo un tema muy desarrollado en la

investigación por el catalizador. Como el níquel puesto que al ser utilizado resulta económico
y rendidor para la empresa.
La hidrogenación es un proceso que convierte las grasas insaturadas (como los aceites) en
grasas saturadas en grasas saturadas (como la manteca). Los productos secundarios de este
proceso de hidrogenación incluyen las grasas trans. Si ingerimos alimentos que se han
cocinado con grasas trans, inevitablemente ingerimos algunas de ellas.

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IV. Referencias bibliográficas

Chang.R(2007). Química. México, D.F: McGraw-Hill/Interamericana editores.

Brown.T., LeMay, Jr.,Bursten,B. y Murphy,J. (2009). Química la ciencia central (11 [Link].).
México: Pearson Educación.

Pérez, D. (2015). Estudio del proceso de hidrogenación de grasas. Trabajo de grado.

Universidad de Zaragoza, Zaragoza, Recuperado de [Link]
[Link]

Sánchez, M. (2011). Estudio de la utilización d catalizadores y reactores estructurados en la

hidrogenación de aceites. Tesis de doctorado en Ingeniería Química. Universidad Nacional
del Sur, Argentina. Recuperado de
[Link]

Peredes, M. (2003). Estudio de catalizadores del sistema Ni-Cu soportado en arcilla y

aluminia en la reacción de hidrogenación del aceite girasol. Título profesional de Químico.
Universidad Nacional Mayor de San [Link], Perú.
Auría, P.(2015).Estudio del proceso de hidrogenación de grasas. Título profesional de
ingeniería. Universidad de Zaragoza, España.
Krstic, J., Gabrovska, M., Loncarevic, D., Nikolova, D., Radonjic, V., Vulkeli, N., Jovanovic,
D.M. (2014). Influence of Ni/SiO2 activity on the reaction pathway in sunflower oil
hydrogenation. Chemical Engineering research and dising, 100, 72-80.
Guillermina, G. (2014). Estudio de la hidrogenación de aceites comestibles sobre
catalizadores metálicos [Link] de Doctorado en Ciencia y Tecnologia de los
[Link] Nacional del [Link] Blanca, Argentina.

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V. Anexo

DIAGRAMA (PLANTA DE HIDROGENACIÓN)

EYECTOR
DE
VAPOR
ACEITE
ACEITE HIDROGENADO

TANQUE DE
BLANQUEO

FILTRO FILTRO
PRENSA PRENSA

LINEA
DE
HIDROGENO

TANQUE
DE MEZCLA
CATALIZADA

CONVERTIDOR